Fradiflex blacha szczelinowa

705PZ08/03-PLPL-1212
®
AT-15-6849/2012
2/16
ZAŁĄCZNIK
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
SPIS TREŚCI
1. PRZEDMIOT APROBATY ...................................................................................................... 3
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA..................................................... 4
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA...................................................................... 5
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT ............................................................ 5
4.1. Pakowanie ....................................................................................................................... 5
4.2. Przechowywanie ............................................................................................................. 6
4.3. Transport ......................................................................................................................... 6
5. OCENA ZGODNOŚCI ............................................................................................................ 6
5.1. Zasady ogólne ................................................................................................................. 6
5.2. Wstępne badanie typu ..................................................................................................... 7
5.3. Zakładowa kontrola produkcji .......................................................................................... 7
5.4. Badania gotowych wyrobów ............................................................................................ 8
5.5. Częstotliwość badań........................................................................................................ 8
5.6. Metody badań.................................................................................................................. 8
5.7. Pobieranie próbek do badań............................................................................................ 9
5.8. Ocena wyników badań .................................................................................................... 9
6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE .................................................................................... 9
7. TERMIN WAśNOŚCI ............................................................................................................ 10
INFORMACJE DODATKOWE .................................................................................................. 11
RYSUNKI .................................................................................................................................. 12
®
AT-15-6849/2012
3/16
1. PRZEDMIOT APROBATY
Przedmiotem Aprobaty są blachy szczelinowe o nazwie handlowej FraDiflex
produkowane przez niemiecką firmę Max Frank GmbH & Co. KG, Mitterweg 1, D-94339
Leiblifing.
Blachy szczelinowe FraDiflex wykonywane są z ocynkowanej blachy stalowej grubości
0,6 mm, gatunku DX51D+Z100 wg PN-EN 10346:2011 – w przypadku taśm szczelinowych
oraz stali czarnej konstrukcyjnej nieocynkowanej grubości 1,5 mm lub 2,0 mm – w przypadku
elementów do rys wymuszonych i elementów naroŜnikowych.
Blachy szczelinowe FraDiflex są jednostronnie (standard) lub dwustronnie (premium)
pokryte warstwą elastomerowej masy uszczelniającej o grubości 0,2 mm (na kaŜdej
z pokrywanych strony blachy). Masa uszczelniająca ma barwę czarną i jest zabezpieczona
przed sklejaniem za pomocą folii z tworzywa sztucznego.
Asortyment Blach szczelinowych FraDiflex obejmuje wyroby o następujących
oznaczeniach:
– Blachy szczelinowe jednostronnie pokryte masą uszczelniającą:
•
FFBRE122500 – taśma o szerokości 120 mm i długości 25 m,
•
FFBRE152500 – taśma o szerokości 150 mm i długości 25 m,
•
FFBGE120210 – taśma o szerokości 120 mm i długości 2,1 m,
•
FFBGE150210 – taśma o szerokości 150 mm i długości 2,1 m,
•
FFBRE122500BW – taśma z kątownikiem mocującym, o szerokości 120 mm
i długości 25 m,
•
FFBRE152500BW – taśma z kątownikiem mocującym, o szerokości 150 mm
i długości 25 m.
– Blachy szczelinowe dwustronnie pokryte masą uszczelniającą:
•
FFBRZ122500 – taśma o szerokości 120 mm i długości 25 m,
•
FFBRZ152500 – taśma o szerokości 150 mm i długości 25 m,
•
FFBGZ120210 – taśma o szerokości 120 mm i długości 2,1 m,
•
FFBGZ150210 – taśma o szerokości 150 mm i długości 2,1 m,
•
FFBRZ122500BW – taśma z kątownikiem mocującym, o szerokości 120 mm
i długości 25 m,
•
FFBRZ152500BW – taśma z kątownikiem mocującym, o szerokości 150 mm
i długości 25 m,
®
AT-15-6849/2012
•
FFBECKE – element naroŜnikowy (rys. 2),
•
FFBSRE – element naroŜnikowy o długości 2,5 m (rys. 3),
•
FFBSRE300 – element naroŜnikowy o długości 3 m,
•
FFBSRF – element szczelinowy 150/80 o długości 2,5 m (rys. 4),
•
FFBSRF300 – element szczelinowy 150/80 o długości 3 m
•
FFBSRO250 – element szczelinowy 150/100 o długości 2,5 m,
•
FFBSRO300 – element szczelinowy 150/100 o długości 3 m.
4/16
Blachy szczelinowe mocowane są za pomocą strzemion montaŜowych: FFBBUEG01,
FFBBUEG03, FFBBUEG24E, FFBBUEG24F, FFBBUEG30E, FFBBUEG30F, FFBBUEGK
(rys. 5 ÷ 10).
Blachy szczelinowe o długości 25 m dostarczane są w rolkach. Mogą teŜ być
dostarczane blachy szczelinowe o innej długości, po uzgodnieniu pomiędzy producentem
i odbiorcą.
Wymagane właściwości techniczne blach szczelinowych FraDiflex podano w p. 3.
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Blachy szczelinowe FraDiflex są przeznaczone do uszczelniania przerw roboczych
(technologicznych) oraz do wymuszania i uszczelniania pęknięć w naroŜach ścian płytowych
oraz w płytach ścian i stropów, w konstrukcjach betonowych i Ŝelbetowych. Blachy
szczelinowe FraDiflex mogą być stosowane w zbiornikach, które nie są przeznaczone do
kontaktu z wodą do spoŜycia przez ludzi. Parcie wody nie moŜe przekraczać 0,20 MPa (2
bar).
Odcinki blach szczelinowych FraDiflex łączy się na zakład o szerokości 10 cm. Blachy
szczelinowe FraDiflex mogą być mocowane do zbrojenia za pomocą stalowych strzemion lub
stalowych kątowników mocujących.
Przykłady stosowania blach szczelinowych FraDiflex pokazano na rys. 1.
Temperatura otoczenia podczas wykonywania prac, przy zastosowaniu wyrobów
objętych Aprobatą, powinna wynosić od -5°C do +30°C.
Wyroby, objęte Aprobatą, powinny być stosowane zgodnie z:
– dokumentacją techniczną opracowaną dla określonego zastosowania,
– obowiązującymi normami i przepisami techniczno-budowlanymi,
– postanowieniami Aprobaty Technicznej ITB,
– wytycznymi określonymi w instrukcji stosowania wyrobów, opracowanej przez
Producenta i dostarczanej odbiorcom wyrobów.
®
AT-15-6849/2012
5/16
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA
Wymagane właściwości techniczne blach szczelinowych FraDiflex podano w tablicy 1.
Tablica 1
Wymagane właściwości techniczne blach szczelinowych FraDiflex
Poz.
Właściwości
Wymagania
Metody badań
1
2
3
4
blacha jednostronnie lub
dwustronnie pokryta ciągłą warstwą
masy barwy szarej lub czarnej,
zabezpieczonej przed sklejaniem
usuwalną folią z tworzywa
sztucznego; brak deformacji
przekroju i uszkodzeń krawędzi
p. 5.6.1
1
Wygląd
2
Dopuszczalne odchyłki wymiarów, mm:
- grubość blachy
- grubość całkowita (blacha + masa)
• jednostronnie pokryta
• dwustronnie pokryta
- szerokość
wg PN-EN 10143:2008
2
3
Gęstość masy uszczelniającej, g/cm
4
Penetracja igłą masy uszczelniającej,
1/10 mm
5
Szczelność masy uszczelniającej
6
Odporność masy uszczelniającej na
działanie świeŜego betonu - stopień
spęcherzenia
7
Szczelność przerwy roboczej uszczelnionej
blachą szczelinową FraDiflex
p. 5.6.2
± 10%
± 10%
±5%
0,96 ± 10%
PN-EN ISO 3838:2008
125 ± 4
PN-EN 1426:2009
brak porów, pęknięć i nieszczelności
p. 5.6.3
brak spęcherzenia; stopień 0(S0)
(ocena wg PN-EN ISO 4628-1:2005, PN-EN ISO 2812-1:2008
PN-EN ISO 4628-2:2005)
brak przecieku
przy ciśnieniu 0,2 MPa
p. 5.6.4
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
4.1. Pakowanie
Blachy szczelinowe FraDiflex powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach
Producenta, zabezpieczających je przed uszkodzeniem.
Do kaŜdego opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej
następujące dane:
–
nazwę handlową i oznaczenie wyrobu,
–
nazwę i adres Producenta,
–
przeznaczenie i warunki przechowywania,
®
AT-15-6849/2012
6/16
–
numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6849/2012,
–
numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,
–
nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności,
–
znak budowlany.
Sposób
oznakowania
wyrobów
znakiem
budowlanym
powinien
być
zgodny
z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów
deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041).
4.2. Przechowywanie
Blachy
szczelinowe
FraDiflex
powinny
być
przechowywane
w
sposób
zabezpieczający je przed uszkodzeniem, zalecany przez Producenta.
4.3. Transport
Blachy szczelinowe FraDiflex powinny być przewoŜone w sposób zabezpieczający je
przed uszkodzeniem, zalecany przez Producenta.
5. OCENA ZGODNOŚCI
5.1. Zasady ogólne
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,
których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna ITB, mogą być wprowadzane do obrotu
i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich
właściwościom uŜytkowym i przeznaczeniu, jeŜeli producent dokonał oceny zgodności, wydał
krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6849/2012 i oznakował wyroby
znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r.
w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu
znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041), oceny zgodności
blach szczelinowych FraDiflex z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6849/2012 dokonuje
Producent (lub jego upowaŜniony przedstawiciel),
mający siedzibę na terytorium
Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 2+.
W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent moŜe wystawić krajową
deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6849/2012, na podstawie:
a)
zadania producenta:
®
AT-15-6849/2012
7/16
− wstępnego badania typu,
− zakładowej kontroli produkcji,
− badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym,
prowadzonych przez
producenta,
zgodnie z ustalonym
planem
badań,
obejmującym badania wg p. 5.4.3,
b)
zadania akredytowanej jednostki:
− certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie wstępnej inspekcji zakładu
produkcyjnego i zakładowej produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji
zakładowej kontroli produkcji.
5.2. Wstępne badanie typu
Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości
techniczno-uŜytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu.
Wstępne badanie typu obejmuje:
a) dopuszczalne odchyłki wymiarów,
b) szczelność masy uszczelniającej,
c) odporność masy uszczelniającej na działanie świeŜego betonu,
d) szczelność przerwy roboczej uszczelnionej blachą szczelinową FraDiflex.
Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości
techniczno-uŜytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.
5.3. Zakładowa kontrola produkcji
Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:
1) specyfikację i sprawdzanie surowców i składników,
2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4),
prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad
i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do
technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych
właściwościach.
Kontrola produkcji powinna zapewniać, Ŝe wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną
ITB AT-15-6849/2012. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane.
Zapisy rejestru powinny potwierdzać, Ŝe wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Poszczególne
wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni
moŜliwe do identyfikacji i odtworzenia.
®
AT-15-6849/2012
8/16
5.4. Badania gotowych wyrobów
5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje:
a) badania bieŜące,
b) badania okresowe.
5.4.2. Badania bieŜące. Badania bieŜące obejmują sprawdzenie:
a) wyglądu,
b) wymiarów,
c) gęstości masy uszczelniającej,
d) penetracji igłą masy uszczelniającej.
5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie:
a) szczelności masy uszczelniającej,
b) odporności masy uszczelniającej na działanie świeŜego betonu.
5.5. Częstotliwość badań
Badania bieŜące powinny być przeprowadzane zgodnie z ustalonym planem badań, ale
nie rzadziej niŜ dla kaŜdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona
w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.
Badania okresowe naleŜy wykonywać nie rzadziej niŜ raz na 3 lata.
5.6. Metody badań
Badania właściwości technicznych wyrobów objętych Aprobatą, naleŜy wykonywać wg
norm wymienionych w tablicy 1, kol. 4. oraz opisów podanych w p. 5.6.1 ÷ 5.6.4. Wyniki badań
naleŜy porównać z wymaganiami zamieszczonymi w tablicy 1, kol. 3.
5.6.1. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego. Wygląd zewnętrzny naleŜy sprawdzać
okiem nieuzbrojonym, w świetle dziennym, z odległości ok. 50 cm.
5.6.2. Sprawdzenie wymiarów. Wymiary naleŜy sprawdzać przy uŜyciu urządzenia
pomiarowego o dokładności do 0,1 mm – w przypadku szerokości oraz do 0,01 mm –
w przypadku grubości całkowitej. Grubość ocynkowanej blachy stalowej naleŜy sprawdzać
wg PN-EN 10143:2008.
5.6.3 Sprawdzenie szczelności masy uszczelniającej. Sprawdzanie szczelności
masy uszczelniającej naleŜy wykonywać w aparacie Porotest DC (detektor porów),
określając ilość nieszczelności powłoki (porów i pęknięć), na podłoŜu przewodzącym prąd
®
AT-15-6849/2012
9/16
elektryczny. W badaniu oznacza się ilość sygnałów dźwiękowych i optycznych (przeskok
iskry) w przeliczeniu na 1 m2 powłoki.
5.6.4. Sprawdzenie szczelności przerwy roboczej uszczelnionej blachami
szczelinowymi FraDiflex. Zasada badania polega na sprawdzeniu przerwy roboczej
pomiędzy dwiema próbkami betonu zbrojonego, uszczelnionej blachami szczelinowymi
FraDiflex.
Po stwradnieniu betonu, przerwę pomiędzy obiema częściami próbki naleŜy
rozewrzeć na szerokość 0,25 mm. Tak przygotowaną próbkę poddać działaniu ciśnienia
wody.
Ciśnienie wody naleŜy zmieniać stopniowo co 24 godziny o 0,02 MPa, zaczynając od
wartości 0,02 MPa i dochodząc do 0,10 MPa, a następnie zwiększać stopniowo co 24
godziny o 0,10 MPa dochodząc maksymalnie do 0,50 MPa. Następnie przez 28 dni
utrzymywać stałe ciśnienie 0,50 MPa.
Wynik badania naleŜy uznać za pozytywny, jeŜeli w czasie trwania badania nie
pojawiły się nieszczelności (przeciek wody). Jako wymaganie przyjmuje się wartość ciśnienia
uzyskaną w badaniach typu (0,50 MPa), zredukowaną współczynnikiem bezpieczeństwa 2,5.
5.7. Pobieranie próbek do badań
Próbki do badań naleŜy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010:1983.
5.8. Ocena wyników badań
Wyprodukowane wyroby naleŜy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty
Technicznej, jeŜeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.
6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE
6.1. Niniejsza Aprobata zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-15-6849/2006.
6.2. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6849/2012 jest dokumentem stwierdzającym
przydatność blach szczelinowych FraDiflex do stosowania w budownictwie w zakresie
wynikającym z postanowień Aprobaty.
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,
których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna ITB, mogą być wprowadzane do obrotu
i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich
właściwościom uŜytkowym i przeznaczeniu, jeŜeli producent dokonał oceny zgodności, wydał
®
AT-15-6849/2012
10/16
krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6849/2012 i oznakował wyroby
znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów
o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP
z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca
2000 r. Prawo własności przemysłowej, (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych
uprawnień naleŜy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej.
6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne
naruszenie praw wyłącznych i nabytych.
6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta wyrobów objętych Aprobatą od
odpowiedzialności za właściwą ich jakość oraz wykonawców robót budowlanych od
odpowiedzialności za właściwe zastosowanie tych wyrobów i prawidłowe wykonanie prac.
6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych
z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie blach szczelinowych FraDiflex
naleŜy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-156849/2012.
7. TERMIN WAśNOŚCI
Aprobata Techniczna ITB AT-15-6849/2012 jest waŜna do 28 lutego 2017 r.
WaŜność Aprobaty Technicznej ITB moŜe być przedłuŜona na kolejne okresy, jeŜeli
jej Wnioskodawca lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki
Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niŜ 3 miesiące przed upływem terminu
waŜności tego dokumentu.
Koniec
®
AT-15-6849/2012
11/16
INFORMACJE DODATKOWE
Normy i dokumenty związane
PN-EN 10346:2011
Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły. Warunki
techniczne dostawy
PN-EN 10143:2008
Stal. Taśmy i blachy powlekane ogniowo w sposób ciągły powłokami
metalicznymi. Tolerancje wymiarów i kształtów
PN-EN ISO 3838:2008
Ropa naftowa i ciekłe lub stałe przetwory naftowe. Oznaczanie gęstości
lub gęstości względnej. Metody z uŜyciem piknometru z korkiem
kapilarnym i piknometru dwukapilarnego z podziałką
PN-EN 1426:2009
Asfalty i lepiszcza asfaltowe. Oznaczanie penetracji igłą
PN-EN ISO 4628-1:2005 Farby i lakiery. Ocena zniszczenia powłok. Określanie ilości i rozmiaru
uszkodzeń oraz intensywności jednolitych zmian w wyglądzie. Część 1:
Wprowadzenie ogólne i system określania
PN-EN ISO 4628-2:2005 Farby i lakiery. Ocena zniszczenia powłok. Określanie ilości i rozmiaru
uszkodzeń oraz intensywności jednolitych zmian w wyglądzie. Część 2:
Ocena stopnia spęcherzenia
PN-EN ISO 2812-1:2008 Farby i lakiery. Oznaczanie odporności na ciecze. Część 1: Zanurzanie w
cieczach innych niŜ woda
PN-N-03010:1983
Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do
próbki
Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje i oceny
1. 51-07-0084\002 TEST REPORT. TUM CBM München, 29.02.2008 r.
2. P-51-07-0084\002 Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis. TUM CBM München,
21.01.2009 r.
3. RAPORT
Z
BADAŃ
NR
LM00-2365/11/Z00NM,
Instytut
Laboratorium Materiałów Budowlanych. Warszawa, 29.11.2011 r.
Techniki
Budowlanej,
®
AT-15-6849/2012
12/16
RYSUNKI
Rys. 1
Przykłady stosowania blach szczelinowych FraDiflex………………………………... 13
Rys. 2
Element FFBECKE……………………………………………………………………….. 13
Rys. 3
Element FFBSRE…………………………………………………………………………..14
Rys. 4
Element FFBSRF…………………………………………………………………………. 14
Rys. 5
Strzemię zaciskowe FraDiflex…………………………………………………………… 15
Rys. 6
Strzemię montaŜowe FraDiflex………………………………………………………….. 15
Rys. 7
Strzemię mocujące FraDiflex do blachy wymuszającej pęknięcie w ścianie………...15
Rys. 8
Strzemię mocujące FraDiflex do naroŜnikowej blachy wymuszającej pęknięcie……15
Rys. 9
Strzemię mocujące FraDiflex w szczycie ściany………………………………………..15
Rys. 10 Przykłady mocowania blach szczelinowych FraDiflex strzemionami…………………16
®
AT-15-6849/2012
Rys. 1.
13/16
Przykłady stosowania blach szczelinowych FraDiflex
Element naroŜnikowy
Stal zbrojeniowa φ 6 mm
Rys. 2.
Element FFBECKE
®
AT-15-6849/2012
14/16
Element naroŜnikowy
Rys. 3.
Element FFBSRE
Element szczelinowy
Blacha
szczelinowa
Element
przyspawany
do blachy
szczelinowej
Rys. 4.
Element FFBSRF
®
AT-15-6849/2012
Rys. 5.
Strzemię zaciskowe FraDiflex
Rys. 7. Strzemię mocujące FraDiflex
do blachy wymuszającej pęknięcie
Rys. 6.
15/16
Strzemię montaŜowe FraDiflex
Rys. 8. Strzemię mocujące FraDiflex
do naroŜnikowej blachy wymuszającej
pęknięcie
Rys. 9. Strzemię mocujące FraDiflex w szczycie ściany
®
AT-15-6849/2012
Rys. 10. Przykłady mocowania Blach szczelinowych FraDiflex strzemionami
16/16