więcej - Baltic Polska

zandleven coatings
MONOPOX METALCOAT ZL 70
C25
Farba epoksydowa grubopowłokowa, o wysokiej zawartości części stałych pigmentowana fosforanem
cynku. Farbę można nakładać jednorazowo na duże GPM.
Farba utwardza się w temperaturach do -5 °C.
Aplikację można prowadzić nawet przy wilgotności względnej do 90%.
Farba po utwardzeniu charakteryzuje się doskonałą odpornością mechaniczną i elastycznością powłok.
Farba stosowana w systemach antykorozyjnych jako warstwa podkładowa, warstwa pośrednia
(międzywarstwa) lub warstwa nawierzchniowa dla wymagających zabezpieczeń antykorozyjnych
konstrukcji stalowych pracujących w agresywnych środowiskach przemysłowych.
Przy bezpośredniej ekspozycji na działanie promieniowania UV, może nastąpić na powierzchni powłoki
zjawisko kredowania.
Informacje o produkcie
Typ farby
Połysk
Kolor
Gęstość
Zaw. Cz. stałych
VOC
Rekomendowane GPS
Wydajność teoretyczna
Wydajność praktyczna
Punkt zapłonu ISO 1523
Odporność temperaturowa
Dwukomponentowa farba epoksydowa podkładowa / nawierzchnia
z utwardzaczem poliamidowym .
Półpołysk
wg. RAL
ok. 1,40 kg/ltr.
ok. 70 % [objętościowo]
ok. 270 gr./ltr. (zaw. cz. lotnych)
70-100 μm – GPS
100-140 μm – GPM (bez rozcieńczalnika)
Dla GPS = 70 µm: 10,0 m²/ltr
Dla GPS = 100 µm: 7,0 m²/ltr
Uzależniona od wielu czynników takich jak: kształt,
chropowatość podłoża, metoda aplikacji, warunki aplikacji,
doświadczenie malarza itp.
Główne rekomendacje dotyczące aplikacji:
Pędzel/wałek :
85-90% wydajności teoretycznej
Natrysk :
50-70% wydajności teoretycznej
Baza
23 °C
Utwardzacz
2V4
30 °C
Rozcieńczalnik
FGM631
23 °C
120 ºC
Czasy utwardzania
Dla GPS do 100 µm
Pyłosuchość
Suchość transportowa
Pełne utwardzenie
Przemalowanie Minimum
Maksimum
30°C
20°C
10°C
5°C
0°C
1´ h
1´h
2h
3h
6h
8h
16 h
24 h
36 h
3 dni
3 dni
4 dni
6 dni
10 dni
20 dni
4h
6h
8h
16 h
36 h
Bez ograniczeń pod warunkiem powierzchni suchej i wolnej
od zanieczyszczeń.
Na czas utwardzania ma znaczący wpływ grubość nałożonej powłoki,
wentylacja, temperatura i wilgotność w czasie aplikacji
i utwardzania powłoki.
1/3
zandleven coatings
MONOPOX METALCOAT ZL 70
Aplikacja
Proporcje mieszania
składników
Instrukcja mieszania
składników
Czas wstępny (indukcji) dla
farby
Czas życia mieszanki
Warunki aplikacji
C25
Objętościowo:
Baza – Utwardzacz 2V4
80:20
Wagowo:
Baza – Utwardzacz 2V4
87,5:12,5
Oba składniki powinny być mieszane i używane w temperaturze
powyżej 10 °C.
W niższych temperaturach może być wskazane dodanie pewniej ilości
rozcieńczalnika w celu poprawienia właściwości aplikacyjnych dodatek
rozcieńczalnika obniża odporność farby na kurtynowanie przy
nakładaniu jednorazowo grubych warstw farby.
Dla 20 °C nie jest wymagany
Dla 10 °C co najmniej 10 minut.
20 litrowe opakowanie
Ok. 16 h w temp. 10 °C
Ok. 8 h w temp. 20 °C
Ok. 5 h w temp. 30 °C
Podczas aplikacji i utwardzania temperatura powinna być wyższa
niż 5°C aby uzyskać maksymalną odporność mechaniczna
i chemiczną powłoki.
Aplikacja farby jest możliwa w temperaturach do -5°C jednakże proces
utwardzania i uzyskania pełnych właściwości powłoki będzie
spowolniony.
Powierzchnia przeznaczona do malowania musi być wolna od wody
i lodu, a temperatura powierzchni malowanej (podłoża) musi być
wyższa niż 2°C od punktu rosy.
Zalecenia do aplikacji
Typ rozcieńczalnika
Rekomendowana ilość
rozcieńczalnika
Rozmiar dyszy
Ciśnienie
Maksymalne GPS
Czyszczenie narzędzi
Podczas aplikacji i utwardzania w zamkniętych pomieszczeniach
i przestrzeniach należy zapewnić właściwe przewietrzanie, aby
umożliwić właściwe i bezpieczne uwalnianie rozcieńczalników
z powłoki.
Natrysk
Natrysk powietrzny
Pędzel/Wałek
hydrodynamiczny
FGM 631
FGM 631
FGM 631
5-15 % [obj.]
5-20 % [obj.]
0-5 % [obj.]
0,41 – 0,46 mm
2,0 – 2,5 mm
0,016 – 0,018 inch
150 –180 bar
3 – 5 bar
150 µm
100 µm
rozcieńczalnik FGM 631
80 μm
Przygotowanie powierzchni
Stal
Konstrukcje nowe:
Czyszczeni strumieniowo-ścierne ISO- 8501-1: 1988 Sa 2´.
Rekomendowana chropowatość podłoża Ra 10-12 μm Rz 50-60 μm
Powierzchnia musi być sucha i wolna od wszelkich zanieczyszczeń.
Naprawy i renowacja
Oczyścić podłoże odpowiednią metodą dobraną do warunków i rodzaju
zanieczyszczenia lub za pomocą gorącej pary.
2/3
zandleven coatings
MONOPOX METALCOAT ZL 70
C25
Usunąć wszelkie zanieczyszczenia z powierzchni przeznaczonej do
nakładania powłok. Usnąć ogniska korozji, rdze nalotową, zgorzel itp.
przez czyszczenie woda pod wysokim ciśnieniem lub strumieniowościernie do stopnia Sa 2 ´ lub mechanicznie do St 2-3.
Nałożyć zaprojektowany odpowiedni system na czyste podłoże.
Czyszczenie metodami mechanicznymi lub ręcznymi daje mniejszą
jakość przygotowania podłoża niż czyszczenie wodą pod wysokim
ciśnieniem lub czyszczenie strumieniowo-ścierne co wpływa ja
ostateczną jakość systemu zabezpieczającego.
Naprawy i renowacja
Trwałość farby
Co najmniej 12 miesięcy w oryginalnym szczelnym opakowaniu przechowywana w suchym miejscu
składowania.
Bezpieczeństwo
Oznaczenie zgodne z
zaleceniami EC / REACH
Zalecenia dot. wentylacji
Dla farby po połączeniu
składników
Symbol Xn
Zawiera
R10
R20/21
: szkodliwe
: ksylen
: łatwopalne.
: szkodliwe przy wdychaniu i kontakcie
ze skórą.
S23
: Nie wdychać oparów, dymów, gazów
ani mgły.
S38
: W przypadku słabej wentylacji konieczne
jest używanie odpowiednich środków
ochrony osobistej.
Minimalne wymagane wartości wentylacji:
MAC
10 % LEL
Monopox Metalcoat ZL 70
1895 m³/ltr.
70 m³/ltr.
Rozcieńczalnik FGM 631
3995 m³/ltr.
160 m³/ltr.
MAC = Maksymalna dopuszczalna koncentracja
LEL = Dolna granica wybuchowości
GPS = Grubość Powłoki mierzona na Sucho,
GPM = Grubość Powłoki mierzona na Mokro
Dodatkowe informacje zawarto w Karcie Bezpieczeństwa Substancji
Niebezpiecznej
Date of revision:: February 2007
Deze gegevens zijn naar beste weten opgesteld en correct op de datum van uitgifte. Desondanks kunnen wij geen
aansprakelijkheid aanvaarden, omdat de keuze van producten en omstandigheden bij het verwerken van de systemen buiten onze
beoordeling vallen.
Dit documentatieblad wordt bij wijziging niet automatisch vervangen.
Przygotowanie powyższych danych odbyło się według posiadanej przez nas wiedzy oraz poświadcza się ich zgodność w dniu
wydania. Mimo tego nie możemy ponosić żadnej odpowiedzialności, ponieważ wybór produktów i okoliczności, w których są
stosowane farby nie są objęte w naszym zakresie ocenie i weryfikacji.
W razie jakichkolwiek zmian niniejsza karta dokumentacji nie będzie automatycznie wymieniona na nową.
3/3