ZARYS ŚLIMAKA TORUSOPOCHODNEGO KSZTAŁTOWANEGO
Transkrypt
ZARYS ŚLIMAKA TORUSOPOCHODNEGO KSZTAŁTOWANEGO
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN – ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 28 nr 2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 2008 LESZEK SKOCZYLAS∗ ZARYS ŚLIMAKA TORUSOPOCHODNEGO KSZTAŁTOWANEGO NARZĘDZIEM TRZPIENIOWYM W artykule przedstawiono matematyczny opis śrubowej powierzchni bocznej torusopochodnego ślimaka kształtowanego narzędziem trzpieniowym. W modelu opisującym powierzchnię śrubową uwzględniono możliwość ustawienia narzędzia trzpieniowego w dowolnym przekroju podłużnym ślimaka. Przedstawiono kilka przykładów zarysu zęba obliczonych dla wybranych parametrów ślimaka i narzędzia. Słowa kluczowe: przekładnie ślimakowe, ślimak torusopochodny 1. WSTĘP Duża różnorodność zarysów zwoju ślimaka w przekładniach ślimakowych stwarza możliwości poszukiwań kształtu zarysu, przy którym przekładnia miałaby jak najlepsze parametry eksploatacyjne. Jak pokazują badania [3], przekładnie ślimakowe ze ślimakiem o kołowo-wklęsłym zarysie zwoju charakteryzują się większą sprawnością i nośnością w porównaniu z zarysami prostoliniowymi i wypukłymi ślimaka. W praktyce jednakże głównie wytwarzane są przekładnie z łatwym do wykonania wypukłym zarysem ślimaka (ewolwentowym oraz stożkopochodnym kształtowanym narzędziem krążkowym). Ślimaki ewolwentowe nie tylko są łatwe do wykonania, ale są również proste w opisie matematycznym. Sytuacja wygląda odmiennie w przypadku ślimaków stożkopochodnych, których matematyczny opis charakteryzują skomplikowane zależności. Współczesny rozwój techniki komputerowej pozwala na przełamanie bariery obliczeniowej i analizę nieliniowego zarysu ślimaka, a także na analizę geometrii jego zazębienia ze ślimacznicą [2–8]. Przeglądając literaturę, można zauważyć ograniczoną liczbę modeli opisujących geometrię ślimaka, którego powierzchnia boczna zwoju definiowana jest za pomocą znamionowego zarysu narzędzia użytego do ich wykonania. Opracowania dotyczą głównie ślimaków stożkopochodnych kształtowanych narzędziem krążkowym [1, 2, 4, 5, 9]. Narzędzia z nieli∗ Dr inż. – Katedra Technologii Maszyn i Organizacji Produkcji Politechniki Rzeszowskiej. 130 L. Skoczylas niowym zarysem praktycznie nie są rozważane. Jednym z takich zarysów jest zarys kołowo-łukowy pozwalający na uzyskanie nieliniowego wklęsłego zarysu ślimaka (torusopochodnego). Niniejsze opracowanie stanowi kontynuację zagadnień dotyczących opisu powierzchni bocznej zwoju ślimaka. Przedstawiono w nim zarys ślimaka torusopochodnego kształtowanego narzędziem trzpieniowym. 2. MATEMATYCZNY OPIS POWIERZCHNI ZWOJU ŚLIMAKA Śrubowa powierzchnia boczna zwoju ślimaka torusopochodnego definiowana jest za pomocą znamionowego kołowego zarysu narzędzia użytego do jego ukształtowania. Powstaje ona w wyniku względnego ruchu obrotowego i postępowego narzędzia względem ślimaka. Dlatego punktem wyjścia do określenia zarysu ślimaka jest znajomość geometrii narzędzia. Parametry opisujące geometrię narzędzia przedstawiono na rys. 1. Podstawowymi parametrami narzędzia (rys. 1) są średnica podziałowa narzędzia dN, znamionowy kąt zarysu narzędzia αN określany na średnicy podziałowej oraz promień krzywizny zarysu narzędzia R. Przy takich założeniach znamionowy kąt zarysu narzędzia narzuca położenie punktu zaczepienia promienia krzywizny R, którego odległość od średnicy znamionowej Rys. 1. Parametry narzędzia Fig. 1. Tool parameters x0 = R sin α N . (1) Korzystając z rys. 1, parametryczne równanie powierzchni narzędzia można zapisać następująco: x N = R(sin α N − sin υ ), ⎛d ⎞ y N = ⎜ N + R (cosυ − cos α N )⎟ cos ξ , ⎝ 2 ⎠ ⎛ dN ⎞ + R (cos υ − cos α N )⎟ sin ξ . zN = ⎜ ⎝ 2 ⎠ ⎫ ⎪ ⎪ ⎪ ⎬ ⎪ ⎪ ⎪ ⎭ W równaniu ξ i υ oznaczają parametry powierzchni narzędzia. Kinematykę kształtowania ślimaka przedstawiono na rys. 2. (2) Zarys ślimaka torusopochodnego kształtowanego narzędziem trzpieniowym 131 Rys. 2. Układ kinematyczny kształtowania zarysu zwoju ślimaka Fig. 2. Kinematic system of worm tooth profile shaping Przygotowując matematyczny model zarysu ślimaka, założono, że narzędzie odsunięte jest od osi ślimaka o wartość aN (rys. 2) odpowiadającą promieniowi podziałowemu ślimaka i na tym promieniu określana jest średnica i kąt znamionowy narzędzia. Dodatkowo założono, że narzędzie ma możliwość wychylenia o kąt ϕN wokół osi zN układu narzędzia. Takie wychylenie odpowiada ustawieniu narzędzia w dowolnym przekroju ślimaka poza przekrojem osiowym. Przedstawiono to na rys. 3. W trakcie kształtowania ślimaka pomiędzy nim a narzędziem występuje liniowy styk, który zarazem określa jedną z tworzących śrubowej powierzchni ślimaka. Drugą tworzącą jest linia Rys. 3. Wychylenie narzędzia względem ślimaka śrubowa ślimaka. Aby opisać poFig. 3. Tilt of tool relative to worm wierzchnię zwoju ślimaka, należy określić równanie opisujące linię styku pomiędzy narzędziem a ślimakiem. Spełnia ona podstawowy warunek zazębienia: nxt x + n y t y + nz t z = 0 , (3) 132 L. Skoczylas gdzie nx, ny, nz przedstawiają składowe wektora normalnego do powierzchni, a tx, ty, tz składowe wektora stycznego. Składowe wektora normalnego obliczane są na podstawie znanej powierzchnię, którą w tym przypadku jest powierzchnia narzędzia. Wykorzystując twierdzenie o normalnych do powierzchni, końcowe zależności opisujące składowe wektora normalnego przedstawia się następująco: nx = − R 2 cosυ sin υ , n y = R cos υ cos ξ , nz = R 2 cos 2 υ sin ξ . 2 2 ⎫ ⎪ ⎬ ⎪ ⎭ (4) Wektorem stycznym może być prędkość względna narzędzia i ślimaka wynikająca z kinematyki kształtowania. Jej składowe wyliczone na podstawie rys. 2 i 3 mają następującą postać: p ⎛ ⎞ Vx = ω sin ϕ N ⎜ a N cos γ + z sin γ ⎟, 2π ⎝ ⎠ pz ⎛ ⎞ sin γ ⎟, V y = ω cos ϕ N ⎜ a N cos γ + 2π ⎠ ⎝ pz ⎛ ⎞ cos γ ⎟. Vz = ω ⎜ − a N sin γ + 2π ⎝ ⎠ ⎫ ⎪ ⎪ ⎪ ⎬ ⎪ ⎪ ⎪ ⎭ (5) Składowe prędkości zależą od prędkości kątowej ślimaka ω, skoku pz oraz kąta wzniosu linii śrubowej zęba ślimaka γ i odległości układów współrzędnych aN. Obliczając iloczyn skalarny wektorów normalnego i stycznego (3), po przekształceniach uzyskuje się następującą zależność: p ⎛ ⎞ ⎜ a N sin γ − z cos γ ⎟ 2π ⎠ − cos υ cos ξ cos ϕ + sin υ sin ϕ = 0. cos υ sin ξ ⎝ N N p ⎛ ⎞ ⎜ a N cos γ + z sin γ ⎟ 2π ⎝ ⎠ (6) Otrzymana zależność (6) pozwala na wyliczenie parametru ξ powierzchni narzędzia. Po podstawieniu wyliczonego parametru do równania (2) otrzymuje się współrzędne linii styku narzędzia z kształtowanym ślimakiem. Celem uzyskania powierzchni śrubowej ślimaka należy obrócić obliczoną uprzednio linię styku oraz przesunąć wzdłuż linii śrubowej ślimaka. Należy również zauważyć, że wyliczona linia styku jest określona w układzie xNyNzN, wobec czego należy uwzględnić powiązanie układów narzędzia i ślimaka. Jako układ pośredniczący przyjęto układ stały x0y0z0. Układ narzędzia xNyNzN jest skręcony w stosunku do układu stałego x0y0z0 o kąt pochylenia narzędzia ϕN . Wobec tego macierz przejścia jest następująca: Zarys ślimaka torusopochodnego kształtowanego narzędziem trzpieniowym ⎡cosϕ N ⎢ sin ϕ N ⎢ ⎢⎣ 0 − sin ϕ N cos ϕ N 0 0⎤ 0⎥⎥ . 1⎥⎦ 133 (7) Dodatkowo układ narzędzia jest skręcony o kąt γ oraz odsunięty o wartość aN od układu stałego, co można zapisać za pomocą następującej macierzy: 0 ⎡1 ⎢0 cos γ ⎢ ⎢⎣0 sin γ 0 ⎤ ⎡a N ⎤ − sin γ ⎥⎥ + ⎢⎢ 0 ⎥⎥ . cos γ ⎥⎦ ⎢⎣ 0 ⎥⎦ (8) Z kolei układ ślimaka x2y2z2 jest skręcony o kąt ψ oraz przesunięty w stosunku do układu stałego x0y0z0 o wartość (pzψ/(2π)). Opisuje to macierz: ⎡ cosψ ⎢− sinψ ⎢ ⎢⎣ 0 sinψ cosψ 0 ⎡ 0⎤ ⎢ 0⎥⎥ + ⎢ ⎢ 1⎥⎦ ⎢− ⎣ ⎤ ⎥ 0 ⎥. p zψ ⎥ ⎥ 2π ⎦ 0 (9) Uwzględniając macierze przejścia, końcową zależność opisującą współrzędne torusopochodnej powierzchni śrubowej ślimaka można zapisać: ⎫ x = (cosψ cos ϕ N + sinψ cos γ sin ϕ N )(xo − R sin υ ) + (sinψ cos γ cos ϕ N − cosψ sin ϕ N ) × ⎪⎪ ⎪ ⎛b ⎞ ⎛b ⎞ × ⎜ N − R cos α N + R cosυ ⎟ cos ξ + (− sinψ )⎜ N − R cos α N − R cosυ ⎟ sin ξ sin γ + a N cosψ ⎪ ⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠ ⎪ y = (cosψ sin ϕ N cos γ − sinψ cos ϕ N )(xo − R sin υ ) + (sinψ sin ϕ N + cosψ cos ϕ N cos γ ) × ⎪ ⎪ ⎬ ⎛ bN ⎞ ⎛ bN ⎞ ×⎜ − R cos α N + R cosυ ⎟ cos ξ + (− cosψ )⎜ − R cos α N + R cosυ ⎟ sin ξ sin γ − a N sinψ ⎪ ⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠ ⎪ ⎛ bN ⎞ ⎪ − R cos α N + R cosυ ⎟ cos ξ + z = sin γ sinψ (xo − R sin υ ) + sin γ cosψ ⎜ ⎪ 2 ⎝ ⎠ ⎪ p zψ ⎛ bN ⎞ ⎪ . + cos γ ⎜ − R cos α N + R cosυ ⎟ sin ξ − ⎪ 2π ⎝ 2 ⎠ ⎭ (10) Osiowy zarys ślimaka otrzymuje się dla współrzędnej y = 0. Pozwala to na wyliczenie parametru ψ, którego równanie przedstawia się następująco: 134 L. Skoczylas ⎛b ⎞ cos γ sin ϕ N ( xo − R sin υ ) + (cos γ cosϕ N cos ξ − sin γ sin ξ )⎜ N − R cos α N + R cosυ ⎟ ⎝ 2 ⎠ tgψ = ⎛ bN ⎞ − R cosα N + R cosυ ⎟ a N + cos ϕ N (xo − R sin υ ) − sin ϕ N cos ξ ⎜ ⎝ 2 ⎠ (11) Mając wyliczony parametr ψ, z zależności (10) można obliczyć współrzędne x i z osiowego zarysu ślimaka. 3. KSZTAŁT ZARYSU ZWOJU ŚLIMAKA TORUSOPOCHODNEGO Celem zobrazowania wpływu parametrów konstrukcyjnych ślimaka i narzędzia na kształt zarysu zwoju ślimaka opracowano kilka przykładów obliczeniowych. Przyjęte parametry do obliczeń przedstawiono w tablicy 1. Tablica 1 Parametry ślimaka i narzędzia Worm and tool parameters Nazwa parametru Moduł osiowy ślimaka Wskaźnik średnicowy Współczynnik grubości zęba ślimaka Kąt zarysu narzędzia Promień krzywizny narzędzia Wartość 5 mm 10 0,5 20o 50 mm Oprócz parametrów przedstawionych w tablicy na zarys ślimaka ma również wpływ liczba zwojów, od której zależy kąt wzniosu linii śrubowej oraz ustawienie narzędzia kształtującego ślimak. Założono, że parametry te są zmienne i względem nich przygotowano charakterystyki osiowego zarysu zwoju ślimaka torusopochodnego. Liczba zwojów, dla której obliczono zarysy zębów, wynosiła 1, 2, 4, 6. Ustawienie narzędzia określano przez kąt obrotu narzędzia względem osi zN (rys. 3). Z uwagi na duży wpływ wychylenia narzędzia na zarys ślimaka przy dużym kącie wzniosu jego linii śrubowej przyjęto różne wartości kąta wychylenia. Dla jedno- i dwuzwojnego ślimaka przyjęte wartości kąta to: –40o, –20o, 0o, 20o, 40o. W pozostałych przypadkach kąt wychylenia wynosił: –20o, –10o, 0o, 10o, 20o. W każdym przypadku wartość promienia krzywizny zarysu narzędzia wynosiła 50 mm. Wyniki obliczeń zarysu ślimaka przedstawiono na rys. 4. Jak pokazuje rysunek, dla różnych parametrów ślimaka oraz ustawienia narzędzia uzyskuje się szeroki zakres zmian zarysu zwoju. Ponieważ w każdym przypadku promień krzywizny narzędzia jest taki sam, można zauważyć zmiany krzywizny zwoju ślimaka spowodowane różną liczbą zwojów ślimaka, a tym Zarys ślimaka torusopochodnego kształtowanego narzędziem trzpieniowym 135 samym różnym kątem wzniosu linii śrubowej, oraz odpowiednim wychyleniem narzędzia. W każdym przypadku obserwowana jest taka prawidłowość, że wraz ze wzrostem kąta wychylenia narzędzia maleje kąt zarysu ślimaka na średnicy podziałowej. Zwiększa się również promień krzywizny zwoju i przyjmuje różne wartości w różnych punktach na zarysie. Tylko w jednym przypadku występuje odstępstwo od widocznej prawidłowości (rys. 4a). Zjawisko to zaobserwowano przy dużym wychyleniu narzędzia, po przekroczeniu określonej dodatniej wartości kąta wychylenia. a) b) c) d) Rys. 4. Kształt zarysu zwoju ślimaka torusopochodnego Fig. 4. Torusoidal worm teeth profile Oprócz wychylenia narzędzia duże zmiany w kształtowaniu zarysu ślimaka powoduje również promień krzywizny narzędzia. Celem wskazania wielkości tego wpływu dla skrajnych przypadków analizowanych parametrów opracowano zarys zwoju ślimaka ukształtowanego narzędziem o prostoliniowym zarysie (ślimak stożkopochodny). Wyniki przedstawiono na rys. 5. W przypadku prostoliniowego zarysu znamionowego narzędzia występuje również omawiana wcześniej prawidłowość dotycząca kąta zarysu i promienia krzywizny zwoju ślimaka. Ponadto dla liniowego zarysu narzędzia uzyskuje się dodatkowo wypukłe zarysy ślimaka. 136 a) L. Skoczylas b) Rys. 5. Kształt zarysu zwoju ślimaka stożkopochodnego Fig. 5. K-worm teeth profile 4. PODSUMOWANIE Przedstawiony w niniejszym artykule matematyczny opis zarysu zwoju ślimaka torusopochodnego kształtowanego narzędziem trzpieniowym pozwala na szczegółową analizę kształtu tego zwoju. Przedstawione obliczenia pokazują zarazem dużą zależność kształtu zarysu ślimaka nie tylko od geometrii narzędzia, ale również od jego ustawienia. Stwarza to możliwość poszukiwań kształtu zarysu ślimaka zapewniającego lepszą pracę przekładni przy jednoczesnym łatwym do zaprofilowania zarysie narzędzia, bez potrzeby posiadania skomplikowanego oprzyrządowania. Ocena tej grupy ślimaków wymaga jednakże badań eksperymentalnych, jak również analizy zazębienia tak ukształtowanego ślimaka ze ślimacznicą. LITERATURA [1] Kornberger Z., Przekładnie ślimakowe, Warszawa, WNT 1973. [2] Litvin F.L., Gonzalez-Perez I., Yukishima K., Fuentes A, Hayasaka K., Design, simulation of meshing, and contact stresses for an improved worm gear drive, Mechanism and Machine Theory, 2007, vol. 42. [3] Marciniak T., Obciążalność zazębienia przekładni ślimakowych, Zeszyty Naukowe Politechniki Łódzkiej, 2004, nr 934. [4] Marciniak T., Przekładnie ślimakowe walcowe, Warszawa, PWN 2001. [5] Seol H. I., The design, generation, and simulation of meshing of worm-gear drive with longitudinally localized contacts, ASME Journal of Mechanical Design, 2000, vol. 122. [6] Skoczylas L., Geometria zazębienia przekładni ślimakowej przy zmodyfikowanym zarysie ślimaka Archimedesa, Mechanik, 2007, nr 2. [7] Skoczylas L., Linia styku zębów przekładni ślimakowej o stożkopochodnym zarysie ślimaka, Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji, 2006, vol. 26, nr 2, s. 191–199. [8] Skoczylas L., Geometria zazębienia przekładni ślimakowej ze stożkopochodnym ślimakiem kształtowanym narzędziem trzpieniowym, Zagadnienia Eksploatacji Maszyn, 2007, vol. 42, z. 4 (152). Zarys ślimaka torusopochodnego kształtowanego narzędziem trzpieniowym 137 [9] Su X., Houser D. R., Alternative equation of meshing for worm-gear drives and its aplication to determining undercutting and reverse engineering, ASME Journal of Mechanical Design, 2000, vol. 122. Praca wpłynęła do Redakcji 10.03.2008 Recenzent: dr hab. inż. Tadeusz Marciniak PROFILE OF TORUSOIDAL WORM SHAPED BY SHANK TOOL S u m m a r y The paper presents mathematical description of helical side surface of torusoidal worm shaped by shank tool. The model describing helical surface takes into consideration the possibility of shank tool setting in arbitrary worm longitudinal section. A few examples of teeth profiles calculated for selected parameters of worm and tool were shown. Key words: worm gears, torusoidal worm