18165 NES polnisch.indd

Separator metali nieżelaznych,
Typ NES
Materiał ze strzępiarki • Odpady domowe • Szkło
Żużle ze spalarni śmieci • Piasek formierski • Baterie
Złom elektroniczny • Ścinki drzewne
Odzysk metali nieżelaznych gwarantuje
opłacalność recyklingu odpadów.
Wykorzystujący prądy wirowe separator
(NES) firmy STEINERT z mimośrodowym
układem biegunów idealnie nadaje się do
tego zadania.
Wysoki odzysk metali i niezwykle długa
NES/s. 1
żywotność tego urządzenia zapewniają
jego długoletnią zyskowną eksploatację.
Separatory metali nieżelaznych stosowane
są, np. do przerobu materiału ze strzępiarek,
odpadów domowych, żużli ze spalarni śmieci,
złomu elektronicznego, ścinek drzewnych,
szkła, baterii czy piasku formierskiego.
Zastosowania
Materiał ze strzępiarki: Lekkie i ciężkie
frakcje materiału ze strzępiarki wykazują znaczne udziały metali nieżelaznych. Lekkie frakcje zawierają do pięciu
procent metali nieżelaznych, które
często tracone są na składowiskach
odpadów. Suchy przerób frakcji ciężkiej
i odzysk czystych, nadających się do
sprzedaży metali nieżelaznych następuje za pomocą separatora metali
nieżelaznych po odsianiu i separacji
magnetycznej. W przypadku przerobu
mokrego, za pomocą sortowania
metodą grawitacji w cieczy, separator
metali nieżelaznych odzyskuje czysty
koncentrat aluminiowy z produktu
pływającego.
Przerób odpadów: Separatory metali
nieżelaznych stosuje się do odzysku
metali nieżelaznych z opakowań
zawartych w odpadach domowych.
Inne zastosowania to przerób kompostu,
szkła, papieru oraz recykling żużla ze
spalarni śmieci. Separatory metali
nieżelaznych umożliwiają maksymalny odzysk wartościowych metali
i oczyszczenie produktów z metali.
NES/s. 2
Dalsze zastosowania:
Kolejnym zastosowaniem separatora
metali nieżelaznych firmy STEINERT
jest recykling drewna, stosowanego
jako alternatywne paliwo i do produkcji
płyt wiórowych. Separator typu NES jest
również niezwykle sprawny w przeróbce
złomu elektronicznego, kabli, płytek
okablowanych i piasków formierskich.
Dzięki układowi mimośrodowemu
separowane są nawet drobne cząstki
o rozmiarach ziaren do 1 mm.
Zasada działania
Separator metali nieżelaznych składa
się w swej konstrukcji zasadniczej
z krótkiej taśmy, która jest napędzana
od strony nadawy. W bębnie przednim
separatora znajduje się szybko obracający
się układ magnesów stałych, wytwarzający zmienne pola magnetyczne o
wysokiej częstotliwości. Wywołują
one silne prądy wirowe w cząstkach
metali nieżelaznych, które tworzą
własne pola magnetyczne przeciwdziałające polu zewnętrznemu, przez
co metale nieżelazne odrzucane są
z pozostałego strumienia materiału.
Mimośrodowy układ biegunów, opatentowany przez firmę STEINERT, gwarantuje najwyższą opłacalność eksploatacji
poprzez doskonałe wyniki sortowania
i długoletnią żywotność!
NES/s. 3
metale nieżelazne
pozostały materiał
Technologia
Innowacje techniczne firmy STEINERT:
Ważnym elementem separatorów
metali nieżelaznych firmy STEINERT
jest opatentowany, mimośrodowy
układ biegunów magnetycznych.
Poprzez układ biegunów magnetycznych umieszczony mimośrodowo
w przednim bębnie separatora metali
nieżelaznych, działanie zmiennych pól
magnetycznych jest skoncentrowane
dokładnie w tym obszarze paraboli
odrzutu, w którym materiał odrzucany
jest z największą siłą. Dzięki możliwości
regulacji ustawienia układu biegunów
obszar działania pól magnetycznych
zostaje idealnie dobrany do rodzaju
materiału, aby maksymalnie wpłynąć
na parabolę odrzutu. W koncentrycznych układach biegunów innych producentów wpływ pola magnetycznego
bębna nie działa pole magnetyczne,
dzięki czemu cząsteczki metali żelaznych nie „przylepiają się” do bębna,
co zmniejsza zużycie taśmy i płaszcza
bębna do absolutnego minimum. Ta
cecha stanowi kolejną zdecydowaną
różnicę między separatorem firmy
STEINERT a urządzeniami konkurencji.
Swoje nadzwyczajne wyniki separacji
następuje często zbyt wcześnie, tzn.
cząstki metali nieżelaznych za wcześnie
oddalają się od pola i nie są odrzucane
z wystarczającą siłą. Mimośrodowy
układ biegunów zapewnia maksymalną
siłę pola magnetycznego w momencie
separacji. W pozostałych obszarach
uzyskuje STEINERT poprzez zastosowanie magnesów neodymowych,
cienkiej taśmy oraz nieprzewodzącego
elektryczności płaszcza bębna z włókien
szklanych. Zapewnia to maksymalną
siłę pola i dokładną, skuteczną separację. Pokrywy i obudowa dodatkowo utrudniają przedostawanie
się zabrudzeń.
Nie!
Tak!
NES/s. 4
Dobór typu separatora: Właściwy
dobór typu separatora zależny jest m.in.
od gęstości nasypowej materiału, która
zwykle wzrasta z rozdrobnieniem cząstek. Drobny materiał wymaga małej
głębokości oddziaływania pola magnetycznego, ale wysokiej częstotliwości
zmian biegunowości. W przypadku
lekkiego materiału o dużych gabarytach stosuje się pola o dalekim zasięgu
i średnim zakresie częstotliwości.
Typy separatorów
Firma STEINERT oferuje największy
wybór typów separatorów metali
nieżelaznych, co gwarantuje znalezienie
najbardziej opłacalnego rozwiązania
dla każdego zastosowania! Oferta
zawiera trzy typoszeregi urządzeń
różniące się układem biegunów magnetycznych, dostępne w szerokościach
roboczych od 400 do 2000 mm.
efektywność ekonomiczną, firma
STEINERT oferuje dopasowane do
danego zastosowania rynny wibracyjne,
systemy odprowadzania materiału oraz
układy sterowania. Dla uniknięcia
uszkodzeń w wypadku zaniku napięcia
stosowane układy sterowania wykorzys-
Typoszereg 36
Urządzenia tego typoszeregu stosuje
się do separacji lekkich materiałów
od rozmiaru ziaren ok. 15 mm wzwyż.
Typowym zastosowaniem jest separacja
puszek po napojach.
Standardowy typoszereg 50
Urządzenia tego typoszeregu pracują
w pośrednim obszarze ziaren od 5 mm
wzwyż i osiągają większe przepustowości niż typoszereg 36. Wyższa jest
również ich dokładność separacji. Poza
tym urządzenia typoszeregu 50 są mniej
czułe na wahania ilości i rodzaju
materiału. Odzyskują one z dużą
wydajnością, np. drobne opakowania.
Typoszereg 61
Typoszereg 61 idealnie nadaje się do
separacji materiałów o ziarnistości od
1 mm wzwyż. Urządzenia tego typu
pozwalają na bardzo wysoki odzysk
metalu z frakcji drobnej, często błędnie
uznawanej za niemożliwą do separacji.
Typowe zastosowania to przerób materiału ze strzępiarki i zużytych piasków
formierskich z przemysłu aluminiowego.
Jako idealne uzupełnienie separatora
metali nieżelaznych zwiększające jego
NES/s. 5
tują ruch obrotowy wirnika do napędu
taśmy. Możliwe jest również podłączenie
separatora do centralnego sterowania
wydziału.
Poprzez intensywną współpracę z
klientami, technicy firmy STEINERT
opracowali szereg sprawdzonych rozwiązań ulepszających separację.
Przykładem takiego rozwiązania jest
stosowanyz zpowodzeniem
powodzeniemdo
dosuchej
suchej
stosowny
separacji metali kolorowych i aluminium układ nadawy od strony przedniej.
W tym wypadku zmienia się kierunek
obrotu układu biegunów magnetycznych, a materiał podawany jest bezpośrednio na bęben przedni separatora.
Zwarte, kuliste cząstki wprawiane są
w ruch obrotowy i spadają w kierunku
przeciwnym do biegu taśmy. Cząstki
płaskie i druty wynoszone są zgodnie
z kierunkiem biegu taśmy.
Typoszereg
BR
Szerokość robocza
A
mm
Nadtaśmowy
separator magnetyczny
Indukcyjny system
sortowania
Bęben magnetyczny
System sortowania w
oparciu o
technologię promieni
rentgenowskich
Krążnik magnetyczny
System sortowania
kolorów
Steinert Elektromagnetbau GmbH
Widdersdorfer Str. 329-331
D-50933 Köln
Tel: +49 (0) 221 / 49 84 0
Fax: +49 (0) 221 / 49 84 102
E-mail: [email protected]
www.steinert.de
NES/s. 6
Separator metali
nieżelazych
Separator magnetyczny o wysokim
gradiencie pola
NES…40
36
400
NES…50
50/61
500
NES…60
36
600
NES…75
50/61
750
NES…80
36
800
NES…100
36/50/61
1000
NES…125
36/50/61
1250
NES…150
36/50/61
1500
NES…200
50
2000
Chętnie przeprowadzimy testy
z Państwa materiałem w naszym
laboratorium.
PL:NES-D7.08
Typ
separatora
Zmiany techniczne zastrzeżone. Prospekt ten wydrukowano na papierze pochodzącym w 100% z recyklingu.
Wymiary podane są w mm i zaokrąglone.