projekt wykonawczy - BIP

Transkrypt

_
PROJEKT WYKONAWCZY ROBÓT REMONTOWYCH W BUDYNKU PRZEDSZKOLA
PRZY UL. WARSZAWSKEIJ 210 W DAWIDACH BANKOWYCH
________________________________________________________________________1__
PROJEKT WYKONAWCZY
PROJEKT ROBÓT REMONTOWYCH W BUDYKU
PRZEDSZKOLA PRZY UL. WARSZAWSKIEJ
W DAWIDACH BANKOWYCH
INSTALACJE SANITARNE: WĘZEŁ CO
Skład zespołu projektowego:
Projektant:
Branża
Imię i nazwisko
sanitarna
mgr inż. Ewa Wilhelmi
nr. uprawnień
Podpis
INWESTOR:
Urząd Gminy Raszyn
ul. Szkolna 2a
05-090 RASZYN
PROJEKTANT:
BRONISZ LAND DESIGN
ul. Truskawkowa 10, 05-070 Sulejówek
tel / fax (22) 783 37 16 tel. 601 997 809
WARSZAWA ,SIERPIEŃ 2009 ROKU
BRONISZ LAND DESIGN
ul. Truskawkowa 10, 05-070 Sulejówek, tel./fax (22) 783 37 16
tel. 601 997 809 email: [email protected] www.bronisz.com
_
________________________________________________________________________2__
OPIS TECHNICZNY
do projektu wykonawczego modernizacji technologii i automatyki węzła
cieplnego – budynek Przedszkola w Dawidach
1. Podstawa opracowania.
Opracowanie niniejsze wykonano na podstawie:
•
Zlecenia Inwestora,
•
Programu doboru wymienników typu JAD X,
•
Wizji lokalnej w obiekcie
• Obowiązujących norm i przepisów
2. Rozwiązania techniczne.
Projekt obejmuje obliczenia i sposób przygotowania ciepła na cele centralnego ogrzewania. W
węźle tym przewidziano węzeł jednofunkcyjny z wymiennikiem ciepła typu JAD X 3.18.
2.1. Stan istniejący.
Węzeł jednofunkcyjny jest bardzo wysłużony, bez automatyki i wymaga modernizacji z
dostosowaniem do obowiązujących norm i przepisów.
Parametry modernizowanej instalacji centralnego ogrzewania wynoszą 80/65 0C.
2.1. Źródło ciepła i zapotrzebowanie ciepła.
Źródłem ciepła dla potrzeb węzła jest woda pochodząca z kotłowni lokalnej.
Zapotrzebowanie ciepła wynosi wg PW instalacji centralnego ogrzewania wynosi:
•
dla potrzeb centralnego ogrzewania
Q co = 37,5 kW
2.2. Węzeł centralnego ogrzewania.
Zasilanie instalacji co odbywać się będzie w węźle cieplnym z zastosowaniem przepływowego
wymiennika ciepła typu JAD-X 3.18 – przeciwprądowym z przeponą z rur. W jego skład wchodzą
podzespoły:
a) przepływowy wymiennik ciepła JAD-X 3.18 1 szt
b) zespół pomp - składający się z dwóch pomp obiegowych c.o. pracujących naprzemiennie (
jedna pracująca + jedna rezerwowa),
c)
układ automatycznej regulacji - składający się ze sterownika Samson dla c.o. z zaworem
silnikowym,
d) szafka sterownicza - są w niej usytuowane: sterownik dla c.o.,
zabezpieczenie układów elektrycznych i zespołów wyłączników,
e) zabezpieczenie instalacji - przyłączenie naczynia przeponowego dla c.o. wraz z zaworami
bezpieczeństwa i termostatem STW (montaż układu wg DTR
Producenta).
f) zestaw zaworów odcinających kulowych, zwrotnych, odpowietrzeń,
termometrów, manometrów zlokalizowanych wg schematu.
BRONISZ LAND DESIGN
_
________________________________________________________________________3__
2.3. Regulacja węzła.
Projekt obejmuje automatyczną regulację węzła, w skład której wchodzą:
1. sterownik dla c.o. typu Trovis 5433 prod. Samson,
2. zawór regulacyjny c.o. typu 3222 DN 15 Kvs = 4,0 m3/h z siłownikiem typu 5825-10 prod.
Samson,
3. komplet czujników dla obiegu grzewczego,
4. termostat STW prod. Samson,
2.4. Pozostałe informacje.
Szczegółową charakterystykę elementów węzła cieplnego oraz ich układ określają obliczenia i
rysunki robocze.
2.5. Warunki techniczne wykonania i odbioru węzła.
Pomieszczenie to winno być dostosowane do wymogów normy PN-B-02423/1999. Usytuowanie
urządzeń węzła i układ połączeń należy wykonać zgodnie zobowiązującymi wymaganiami BHP.
Wszystkie urządzenia węzła cieplnego zainstalować zgodnie z wymaganiami producenta.
Wszystkie urządzenia automatyki montować zgodnie z instrukcją producenta – firmy Samson.
Czujnik temperatury zewnętrznej powinien być zainstalowany na północnej ścianie budynku na
wysokości hmin= 3 m. Przewód elektryczny do czujnika należy wyprowadzić na zewnątrz budynku
poprzez przepust w ścianie i doprowadzić do termometru w rurce ochronnej.
Obecna lokalizacja węzła cieplnego nie spełnia tych wymagań.
3. Pozostałe normy i przepisy.
PN-74/B-10400 - Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze.
PN-91/B-02416 – Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych. Wymagania.
PN-92/M-34031 - Rurociągi pary i wody gorącej. Wymagania i badania techniczne.
PN-B-02421/2000 – Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania odbiorcze. (dotyczy sieci cipłowniczej)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada 2008 zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie (wymagania izolacji cieplnej przewodów i komponentów ).
PN-B-02414/1999 - Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania.
PN-B-02423/1999 - Węzły ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-EN-1717/2003
- Ochrona przed wtórnym zanieczyszczeniem wody w instalacjach
wodociągowych i ogólne wymagania dotyczące urządzeń zapobiegających
zanieczyszczeniu przez przepływ zwrotny .
Urządzenia i armatura montowana w węźle cieplnym winna posiadać aktualne świadectwa
dopuszczenia do stosowania w budownictwie wydane przez ITB , COBRTI „Instal” oraz PZH
4. WĘZEŁ CIEPLNY.
4.1. Dane do obliczeń węzła cieplnego
Zapotrzebowanie ciepła na co
Parametry sieci cieplnej
Temperatury (sezon grzewczy)
Ciśnienie nominalne
kW
37,50
Qco
zasilenie powrót
o
C
80
Ts1/Ts 100
2
PN
1,6
MPa
BRONISZ LAND DESIGN
_
________________________________________________________________________4__
Parametry instalacji CO
zasilenie
80
Ti1/T
i2
Temperatury (sezon grzewczy)
Opory instalacji co
Objętość instalacji co
Wysokość statyczna instalacji
Ciśnienie nominalne
4.2.
Hinst c.o.
Vinst c.o.
Hstat
PN
13,0
1,3
0,8
0,3
powrót
65
o
C
kPa
m3
bara
MPa
Natężenie przepływu wody sieciowej zimą i opory przepływu
Natężenie przepływu wody sieciowej
Opór wymiennika
Opór instalacji w węźle dla co
Opór zaworu regulacyjnego
RAZEM:
Zawór regulacyjny co typ 3222
Autorytet zaworu co
Prędkość przepływu przez zawór
Qco
m3/h
1,10
7,0
kPa
6,3
kPa
4,5
kPa
7,6
kPa
18,40
3
Dn 15
Kvs = 4,0 m /h
0,41
m/s
1,73
4.3. Natężenie przepływu wody instalacyjnej zimą oraz opory przepływu
Natężenie przepływu wody inst.
Opór wymiennika
Opór instalacji w węźle
Opory filtra siatkowego DN 32 dla co
Opory zaworu zwrotnego międzykołnierzowego
fig. 802 DN 32 dla co
Klapy Uranie DN 32 dla co
Spadek ciśnienia instalacji
centralnego ogrzewania
RAZEM:
Qco
2,15
m3/h
2,0
4,0
1,7
1,4
kPa
kPa
kPa
kPa
2 x 0,2
12,50
kPa
kPa
22,0
kPa
4.4. Dobór pompy co
Gp = 1,15 x 2,15 = 2,47 m3/h
Hp = 1,15 x 22,0 = 25,3 kPa = 2,60 mH2O
Dobrano dwie pompy typu Magna 25-60 z silnikiem o moc y0,85 kW
prod. Grundfos pracujące naprzemiennie.
4.5. Opory na makiecie węzła cieplnego i obiegu sieciowym węzła
BRONISZ LAND DESIGN
_
________________________________________________________________________5__
Zimą co
m3/h
1,10
kPa
2 x 1,2
Spadek ciśnienia na filtrach DN 25
Spadek ciśnienia na odmulaczu IOW 32
kPa
3,0
Wodomierz ultradźwiękowy dla co projektowany
Dn 15
Qn = 1,5 m3/h
Spadek ciśnienia na wodomierzu
kPa
10,0
Spadek ciśnienia na makiecie
kPa
15,4
RAZEM :
obieg co wg pkt. 4.2.
kPa
18,40
Minimalne ciśnienie dyspozycyjne
kPa
33,80
Brak informacji o istniejącym ciśnieniu dyspozycyjnym w przyłączu sieci cieplnej i danych czy
zaprojektować regulator różnicy ciśnień i przepływu na makiecie węzła ( obecnie brak zarówno
ciepłomierza jak i regulatora).
Natężenie przepływu wody sieciowej
5. Wskazówki wykonawcze montażu automatyki.
1. Montaż i połączenia prowadzić w oparciu o rysunki. Położenie zaworów i elementów
pomiarowych wykonać zgodnie ze schematem węzła.
2. Zawór regulacyjny należy montować na rurociągu poziomym: dla c.o. siłownikiem
pionowo do góry, zgodnie z zaznaczonym kierunkiem przepływu na zaworze.
3. Sterownik
elektroniczny Trovis należy
zamontować
w fabrycznej obudowie
zainstalowanej na kompakcie lub ścianie w miejscu łatwo dostępnym i bezpiecznym.
Stopień ochrony min. IP54.
4. Czujniki temperatury regulowanej c.o. należy umieścić na rurociągach zasilającym i
powrotnym jak najbliżej wymienników.
5. Czujnik temperatury zewnętrznej należy montować na ścianie budynku na wys. min. 3
m od chodnika. Przepust przez ściany oraz odcinek zewnętrzny kabla sygnałowego należy
prowadzić w rurkach ochronnych.
UWAGI OGÓLNE: Czujniki należy montować w rurociągu skierowane pod “prąd” przepływu.
Tulejki termometryczne muszą być zanurzone poniżej osi rurociągu.
6. Dane eksploatacyjne.
Nr Zestawienie danych technicznych
1. Przepływ wody sieciowej dla zimy co
2. Regulowana różnica ciśnień dla zimy co
3. Minimalne ciśnienie dyspozycyjne w zimie co
Nastawy eksploatacyjne
4. Pompa obiegowa c.o.
Wyniki
obliczeń
1,10
0,018
0,034
Jedn.
m3/h
MPa
MPa
22,00
2,15
kPa
m3/h
7. Obliczenie urządzeń zabezpieczających.
7.1. Instalacja ciepła technologicznego c.o.
1. DOBÓR NACZYNIA WZBIORCZEGO PRZEPONOWEGO DLA
INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA
WYSZCZEGÓLNIENIE
SYMBOL
JEDNOSTKA
WARTOŚĆ
ILOŚĆ CIEPŁA
Q
[kW]
37,5
BRONISZ LAND DESIGN
_
________________________________________________________________________6__
V
PMAX
[m3]
[bary]
1,25
3,0
CIŚNIENIE STATYCZNE W MIEJSCU
WŁĄCZENIA NW
CI ŚNIENIE WSTĘPNE W NW PRZYJĘTE
DO OBLICZEŃ p = pst + 0,2
PST
[bary]
0,8
P
[bary]
1,0
PARAMETRY INSTALACJI
TZ/TP
ρ1
[0C]
[kg/m3]
80/65
999,7
∆V
[dm3/kg]
0,0287
VUR
[dm3]
48,4
POJEMNOŚĆ ZŁADU
MAKSYMALNE CIŚNIENIE W
INSTALACJI
GĘSTOŚĆ WODY PRZY
TEMPERATURZE t1 = 100C
PRZYROST OBJĘTOŚCI WŁAŚCIWEJ
WODY
MINIMALNA POJEMNOŚĆ UŻYTKOWA
NW VUR = V x ρ1 x ∆V + V x 1% x 10
POJEMNOŚĆ CAŁKOWITA NW
VNR
[dm3]
96,7
Dobrano naczynie ciśnieniowe typu NG 100 Reflex o ciśnieniu max 6 bar
- pojemność użytkowa:
VUR = 100 dcm3
- maksymalne ciśnienie wstępne dla pmax = 5 barów
- montaż układu wg DTR Producenta
ŚREDNICA RURY podłaczeniowej:
PRZYJĘTO ŚREDNICĘ DN 15
2. DOBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA DLA INSTALACJI C.O.
OBLICZENIA PRZEPROWADZONO DLA ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA TYPU SYR 1915
WYSZCZEGÓLNIENIE
SYMBOL
JEDNOSTKA
WARTOŚĆ
DOPUSZCZALNY WSPÓŁCZYNNIK
WYPŁYWU α
MAKSYMALNE CISNIENIE W SIECI
α
-
0,25
PZ
P1
[bary]
[bary]
16,0
3,0
M
[kg/s]
9,84
d0
[mm]
46,6
MAKSYMALNE CIŚNIENIE W
INSTALACJI
PRZEPUSTOWOŚĆ ZAWORU
BEZPIECZEŃSTWA
NAJMNIEJSZA WEWNĘTRZNA
ŚREDNICA KRÓĆCA DOPŁYWOWEGO
DOBRANO 2 ZAWORY BEZPIECZEŃSTWA SYR 1915 DN 32 d0 = 27 mm
CIŚNIENIE OTWARCIA ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA 3 bary
BRONISZ LAND DESIGN
_
8.
________________________________________________________________________7__
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW.
Urządzenia węzła i makiety.
NR
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
WYSZCZEGÓLNIENIE MATERIAŁÓW
Wymiennik ciepła co typ JAD X 3.18
Pompa obiegowa typu MAGNA 25-60 P obl = 0,85 kW
Sterownik elektroniczny Trovis 5433
Czujnik temperatury zewnętrznej typ PT1000 5227-2
Czujnik temperatury przylgowy typ dla co PT1000 5267-2
Termostat zanurzeniowy typ STW
Zawór regulacyjny co typ 3222, Dn 15, kvs= 4,0 m3/h
Siłownik elektryczny typ 5825-10 dla zaworu c.o.
Zawór bezpieczeństwa SYR o średnicy przyłącza Dn 32
typ 1915, ciśnienie zadziałania 0,3 MPa dla co
Zawór kulowy spawany Dn 15, PN 16, Tmax = 150 0C
Zawór kulowy spawany Dn 15, PN 10, Tmax = 90 0C
Manometr kont. M160-R(0-4)MPa-1,6/EZ1-2F
Klapa Uranie Dn 32, PN10 dla co, Tmax = 100 0C
Zawór zwrotny Dn32 typ Socla fig. 802międzykołnierzowy
Łącznik amortyzacyjny typu ZBK DN32 dla co Tmax = 950
Termometr przemysłowy w oprawie metalowej P(0-100),
R80,
zabudowany
Zawór
kulowy DN 32 PN 10 , T = 100 0C
max
0
IL.
1
2kpl
1
1kpl
2
1
1
1
2
2
2
1
4
2
2
1
PRODUCENT
SECESPOL
GRUNDFOS
SAMSON
SAMSON
SAMSON
SAMSON
SAMSON
SAMSON
HANS SASSERATH
& CO KG
K.F.M.
DANFOSS
DANFOSS
DANFOSS
1
DZT
18.
Zawór kulowy spawany Dn 25, PN16 Tmax = 150 C
2
19.
20.
Zawór kulowy odcinajacy główny Dn 25, PN16 Tmax = 150
0
C
Termometr
przemysłowy w oprawie metalowej P(0-150),
R80, zabudowany
Manometr M 160-R(0-16) 1N z uchwytem
Wodomierz ultradźwiękowy Dn 15 Qn = 1,5 m3/h prod.
Kamstrup
Elektroniczny przelicznik ciepła typu Multical prod.
Kamstrup
Czujnik temperatury zanurzeniowy typ Pt 500 wraz z
uzbrojeniem prod. Kamstrup
Zwężka symetryczna Dn 25/15 mm
Odmulacz IOW Dn 32
Zawór kulowy spawany Dn15, PN 16 Tmax = 150 0C
Zawór kulowy spawany Dn15, PN 16 Tmax = 150 0C
Filtr FS1 Dn25, o ilości oczek 400 szt/cm2
Filtr FS1 Dn25, o ilości oczek od 100-200 szt/cm2
(odwrotny)
Zawór kulowy spawany Dn15, PN16 Tmax = 150 0C
2
2
Navall
4
1
K.F.M.
Kamstrup
1
Kamstrup
2
Kamstrup
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
2
1
1
1
1
1
1
Infracorr
POLNA S.A.
POLNA S.A.
Materiały instalacyjno-podłączenowe
32.
Naczynie przeponowe typu NG 100 6 barów
1
REFLEX
33.
Złącze samoodcinające SU R 3/4
1
REFLEX
BRONISZ LAND DESIGN
_
________________________________________________________________________8__
34.
Manometr M 100-R(0-6) 1N z uchwytem
1
35.
Filtr siatkowy DN 32 , Fs-1 dla co
1
POLNA S.A.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
Termomanometr
Zawór odcinający DN 15 PN 10
Zawór odcinający ze złączką do węża
Filtr siatkowy DN 15
Wodomierz DN 15
Izolator przepływów zwrotnych typu CA DN 15
1
1
1
1
1
1
Afriso
POLNA S.A.
POWOGAZ
DANFOSS
UWAGI:
Całość robót wykonać
zgodnie z Wytycznymi techniczno- eksploatacyjnymi SPEC oraz Warunkami technicznymi
wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych- cz. II. ( Instalacje sanitarne i przemysłowe).
Wymagania dotyczące pomieszczenia węzła cieplnego wg obowi.azujacych norm i przepisów :
-
Branża instalacyjna:
- Wykonać odwodnienie pomieszczenia węzła cieplnego do kanalizacji wraz ze studzienką
schładzającą
- Wykonać wentylację wywieną (przy braku okna w pomieszczeniu musi być mechaniczna)
- Wykonać wentylację nawiewną kanałem typu „Z” i kanał skierować nad podłogę na wysokości
ok. 0,6 m
- Zlew z doprowadzeniem wody zimnej - zawór czerpalny wyposażyć w końcówkę do węża
- Woda w węzłach ciepłowniczych powinna spełniać wymagania norm PN-85/C-04601 i PN-93/C04607.
- Lokalizacja i odległości między urządzeniami i elementami węzła zgodnie z obowiązującą normą
dotyczącą pomieszczeń węzłów cieplnych
-
Branża budowlana:
- Drzwi do pomieszczenia węzła cieplnego łącznie z futryną stalowe otwierane na zewnątrz, o
szerokości 0,9 m.
- Posadzkę w węźle cieplnym wykonać ze spadkiem w kierunku kratki ściekowej, - posadzka
powinna być gładka, niepalna i wytrzymała na uderzenia mechaniczne i nagłe zmiany temperatury
- Wytrzymałość ścian powinna umożliwić umocowanie w nich podpór pod rury i urządzenia
przewidziane do umieszczenia w modernizowanym węźle
- Ściany i strop pomieszczenia węzła należy wykonać z materiałów niepalnych oraz powinny być
gładko otynkowane i pomalowane na jasny kolor powłokami malarskimi chroniącymi przed
przenikaniem wilgoci
- Pomieszczenie węzła cieplnego musi być wydzielone
- Zabezpieczenie akustyczne pomieszczenia węzła cieplnego zgodnie z obowiązującą normą
Opracowanie:
mgr inż. Ewa Wilhelmi
BRONISZ LAND DESIGN

projekt wykonawczy - BIP

Transkrypt

Podobne dokumenty

Minister Spraw Zagranicznych DPE/236|rlL2

Zawór kulowy mosiężny z filtrem 1/2 i dławicą Zabezpieczający

SMC Zawory zwrotne sterowane seria ASP

wersja pdf

schemat podłaczenia instalacji do wody

BASIC - Zawory kulowe do wody

wodostop - Profitor