Specyfikacja CtP drukarni Printmax
Transkrypt
Specyfikacja CtP drukarni Printmax
specyfikacja teczniczna oraz podstawowe normy jakościowe www.printmax.com.pl Dokument określa parametry techniczne i sposób przygotowania materiałów do druku oraz ogólne normy jakościowe Drukarni Printmax. Stosowanie się do informacji w nim zawartych pomoże zaspokoić Państwa oczekiwania odnośnie obsługi, terminowości oraz jakości otrzymanego produktu. Materiały cyfrowe powinny zostać przekazane za pośrednictwem serwera Drukarnia Printmax nie przyjmuje materiałów przesyłanych e-mail’em oraz nie pobiera materiałów z serwerów klienta. Dane do logowania zostaną Państwu przekazane przez specjalistę ds. obsługi klienta odpowiedzialnego za kontakt z Państwem. Termin przechowywania dostarczonych materiałów w Drukarni Printmax to: - materiały elektroniczne – 90 dni, - pozostałe dostarczone materiały (proofy, makiety, itp.) – 60 dni. Podstawową przestrzenią barwną jest CMYK. Prosimy o nieprzekazywanie materiałów przygotowanych w innych przestrzeniach (RGB, LAB). W celu przekonwertowania przestrzeni barwnej niezgodnej ze specyfikacją sugerujemy użycie profilu ICC zgodnego z grupą podłoży, na których będzie wykonywany zadruk. Prawidłowym formatem pliku produkcyjnego jest plik kompozytowy PDF/X-1a i tylko z materiałów przekazanych w takim formacie jesteśmy w stanie zagwarantować poprawność wykonania zlecenia. W Drukarni Printmax domyślnie stosowanym rastrem jest eliptyczny raster klasyczny AM. Liniatura oraz rozdzielczość to 175 lpi / 2540 dpi dla podłoży powlekanych i 150 lpi / 2540 dpi dla papierów offsetowych. Informacje podstawowe Przygotowanie do druku FTP drukarni: ftp.printmax.com.pl. Rozdzielczość bitmap powinna wynosić 300 DPI w skali 1:1. Użycie niższej ozdzielczości spowoduje gorszą jakość reprodukcji i jednocześnie oznacza jej akceptację. Przed przekazaniem materiałów zalecane jest przeprowadzenie kontroli poprawności wykonania pliku PDF w Adobe Acrobat lub PitStop. Wszystkie elementy umożliwiające wykonanie dodatkowych etapów uszlachet- niających (wykrawanie, lakierowanie wybiórcze UV, hot stamping, przetłoczenie) powinny znajdować się w tym samym pliku z grafiką. Elementy te powinny być Informacje podstawowe Przygotowanie do druku przygotowane jako krzywe Béziera (w miarę możliwości), w poprawnie opisanym kolorze dodatkowym, z włączonym atrybutem nadruku. Dotyczy to także elementów przygotowanych do druku z użyciem koloru białego. Drukarnia Printmax nie ponosi odpowiedzialności za poprawne odwzorowanie przesłanych materiałów na formie drukowej w przypadku prac przygotowanych niezgodnie z niniejszą specyfikacją oraz prac przygotowanych pośrednio lub bezpośrednio w programie CorelDraw. Dodatkowe czynności związane z dostosowaniem przesłanych przez Państwa materiałów do niniejszej specyfikacji oraz wprowadzanie korekt w materiałach na Państwa życzenie traktowane są jako usługi za dodatkową opłatą. 1. Układ graficzny 1.1. Każdy plik powinien mieć osadzony format netto (Trim Box) oraz format brutto (Bleed Box). Format netto musi odpowiadać umieszczonym w pliku obrysowi wykrojnika. Format netto powinien być wyśrodkowany w formacie strony postscript’owej. Format brutto powinien uwzględniać spad minimum 3 mm. Linie cięcia oraz inne znaczniki poligraficzne powinny zostać umieszczone poza formatem brutto. 1.2. Wszystkie strony należy przygotowywać w jednakowej orientacji (w układzie pionowym lub poziomym). 1.3. W materiałach przeznaczonych do impozycji nie należy stosować skal densytometrycznych. 1.4. W publikacjach wielostronicowych kolejne strony powinny być przygotowane w taki sam sposób: ten sam format, wycentrowane względem środka wygenerowana oddzielnie – prosimy o nie łączenie stron w rozkładówki. 1.5. W przypadku prac nie zawierających paginacji oraz prac niestandar- dowych należy dołączyć makietę. W przypadku braku makiety kolejność stron pliku produkcyjnego wyznacza kolejność stron gotowej publikacji. 1.6. Wszystkie elementy graficzne nie będące tłem i nie „przechodzące” na inny element (teksty, loga, itp) należy umieszczać w odległości minimum 3 mm od formatu netto lub linii wykrojnika (tzw. obszar bezpieczny lub margines wewnętrzny). Układ graficzny i ponumerowane (w jednym pliku, wraz z wakatami). Każda strona powinna zostać Przygotowanie do druku znakom cięcia, lub w przypadku prac wykrawanych, umieszczonemu w pliku 1.7. W publikacjach w oprawie klejonej 2 i 3 strona okładki oraz pierwsza i ostatnia strona środków będą miały zaklejone 6 mm od strony grzbietu przez klejenie boczne, co związane jest ze zmniejszeniem się efektywnego formatu rozkładówek. Aby zniwelować efekt wycięcia fragmentu grafiki należy wprowadzić właściwą korektę. 1.8. W oprawie zeszytowej, ze względu na występowanie zjawiska wypychania wewnętrznych składek, nie należy umieszczać pagin oraz elementów graficznych w bliskiej odległości od linii cięcia do formatu netto. Odległość elementów od linii cięcia powinna wynosić nie mniej niż 3 mm, uwzględniając wypychanie składek. Układ graficzny Przygotowanie do druku 1.9. W przejściach tonalnych (gradientach, blendach) z widocznym pasmowaniem (zmianą nasycenia koloru o widocznym skoku) należy zastosować szum o wartości niwelującej efekt „pasmowania”. 1.10. Minimalny stopień pisma drukowanego jednym kolorem wynosi: − dla krojów jednoelementowych 5 pt; − dla krojów dwuelementowych 6 pt. Minimalny stopień pisma drukowanego więcej niż 1 kolorem lub w kontrze wynosi: − dla krojów jednoelementowych 6 pt; − dla krojów dwuelementowych 8 pt. 1.11. Najmniejsza dopuszczalna grubość linii jednokolorowej to 0,3 pt dla linii w kolorze 100% (apla) lub 0,6 pt dla linii o natężeniu koloru poniżej 100 % (tinta). Linie w kontrze lub w więcej niż jednym kolorze powinny mieć grubość nie 1.12. W przypadku tekstu w kontrze na czarnym tle z więcej niż jednego koloru należy zastosować ujemne zalewkowanie dla użytych kolorów innych niż Black. Nieuwzględnienie ujemnego zalewkowania traktujemy jako akceptację możliwości występowania niepasowania podczas druku. 1.13. Elementy graficzne oraz teksty przygotowane jako 100% Black powinny zostać przygotowane z włączoną opcją nadruku. Jednocześnie praca zostanie wydrukowana zgodnie z przygotowanym plikiem. Układ graficzny mniejszą niż 0,75 pt. Przygotowanie do druku 2. Informacje techniczne 2.1. W celu uniknięcia niepasowania w druku należy zastosować zalewkowanie (trapping). 2.2. Dla uzyskania intensywnej czerni sugerujemy zastosowanie składowych: 60C/40M/0Y/100K. Stosowanie wyższych wartości kolorów składowych nie wpływa znacząco na pogłębienie czerni, natomiast bez wątpienia może spowodować problemy w procesie reprodukcji. Informacje techniczne Przygotowanie do druku 2.3. Maksymalne nafarbienie (TIL, TAC). Maksymalne nafarbienia (TIL – Total Ink Limit, TAC – Total Area Coverage) jest zależne od podłoża oraz technologii zadruku. W przypadku zadruku folii elektrostatycznej maksymalne nafarbienie wynika ze specyfikacji producenta podłoża. Druk konwencjonalny: Papier offsetowy: 280% Podłoża powlekane: 320% Druk w technologii UV: Folia elektrostatyczna: 220% Pozostałe podłoża – prosimy o kontakt z Działem Obsługi Klienta. 3. Do każdej pracy należy dostarczyć wzory kolorystyczne w postaci certyfikowanej Wzorce kolorystyczne odbitki kontraktowej (proof). W przypadku braku możliwości dostarczenia wzoru kolorystycznego przez klienta, Drukarnia Printmax wykona odbitki według przyjętych norm jakościowych: proofa kontraktowego zgodnego z normą ISO 12647-7:2007, pomiarów densytometrycznych oraz oceny wizualnej. 3.1. Wzory kolorystyczne powinny być wykonywane po ostatniej korekcie z iż dostarczone wzory nie są wzorami merytorycznymi. 3.2. Każda odbitka kontraktowa dostarczana do Drukarni Printmax musi po- siadać nazwę pracy, do jakiej się odnosi, nazwę profilu ICC użytego do jej wykonania oraz pasek kontrolny UGRA/FOGRA Media Wedge. 3.3. Każdy wzór kolorystyczny powinien posiadać certyfikat z wynikami pomiarów dokonanych na podstawie paska kontrolnego, który informuje o różnicach barw względem zastosowanego profilu. 3.4. Ze względu na niedoskonałości druku offsetowego odbitka kontrak- towa może nie oddawać w 100% barw uzyskanych na arkuszu. Zależne jest to m.in. od rodzaju danej barwy oraz ułożenia poszczególnych barw na arkuszu drukarskim. Wzorce kolorystyczne plików przekazanych do Drukarni Printmax. W innym przypadku prosimy o informację, Przygotowanie do druku Podstawowe normy jakości 4. Podstawowe normy jakościowe Drukarni Printmax Drukarnia Printmax dokłada wszelkich starań, aby zapewnić świadczenie usług na najwyższym poziomie, dlatego standardy jakościowe funkcjonujące w przedsiębiorstwie wyznaczone są w oparciu o normy ISO lub wewnętrzne zasady, określone za pomocą egzemplarzy referencyjnych użytych w procesie normalizacji. 4.1 Proces druku Podstawowym wzorcem kolorystycznym jest proof kontraktowy, wykonany zgodnie z założeniami normy ISO 12647-7:2007. W przypadku prac drukowanych z akceptacją Klienta podczas procesu druku wzorcem staje się zaakceptowany arkusz. Prace drukowane bez wzorca kolorystycznego (zgodnie ze sztuką drukarską) zostaną wydrukowane w oparciu o pomiary spektrofotometryczne lub densytometryczne skal pomiarowych, zgodnie z normą ISO 12647-2. 4.1.1 Dopuszczalne odchylenia parametrów w procesie druku w odniesieniu do arkusza referencyjnego: Gęstość optyczna +- 0,3 Przyrost punktu rastrowego +- 4% Ze względu na zjawisko metameryzmu porównanie wizualnej zbieżności druku z proofem należy przeprowadzać w standaryzowanych warunkach oświetleniowych, zgodnych z normą ISO 3664: 2000, w szczególności: – oświetlenie D50 – wskaźnik CRI nie niższy niż 95. Natężenie oświetlenia powinno wynosić ok. 2000lx. 4.1.2 Dopuszczalne odchylenie w pasowaniu do siebie kolorów kolejno nadrukowanych wynosi 0,2 mm. 4.2 Postpress 4.2.1 Dopuszczalna tolerancja wykonania produktu: Elementy zadrukowane, krojone do formatu netto – +-1 mm; Elementy zadrukowane, wykrawane – 1 mm; Elementy zadrukowane, kaszerowane jednostronnie, wykrawane lub krojone – 1 mm; Elementy zadrukowane, kaszerowane dwustronnie, wykrawane lub krojone – 2 mm; Elementy falcowane – odchylenie złamu od linii złamu – +- 1 mm; Okrawanie składek oprawy zeszytowej do formatu netto – +- 1 mm; Za produkt zgodny z zamówieniem uważana jest dostawa, w której odchylenie od założonych parametrów dotyczy nie więcej niż 3% całości zamówienia. Podstawowe normy jakości