Specyfikacja CtP drukarni Printmax

Transkrypt

Specyfikacja CtP drukarni Printmax
specyfikacja
teczniczna
oraz podstawowe
normy jakościowe
www.printmax.com.pl
Dokument określa parametry techniczne i sposób
przygotowania materiałów do druku oraz ogólne
normy jakościowe Drukarni Printmax.
Stosowanie się do informacji w nim zawartych pomoże
zaspokoić Państwa oczekiwania odnośnie obsługi,
terminowości oraz jakości otrzymanego produktu.
Materiały cyfrowe powinny zostać przekazane za pośrednictwem serwera
Drukarnia Printmax nie przyjmuje materiałów przesyłanych e-mail’em oraz nie
pobiera materiałów z serwerów klienta.
Dane do logowania zostaną Państwu przekazane przez specjalistę ds. obsługi
klienta odpowiedzialnego za kontakt z Państwem.
Termin przechowywania dostarczonych materiałów w Drukarni Printmax to:
- materiały elektroniczne – 90 dni,
- pozostałe dostarczone materiały (proofy, makiety, itp.) – 60 dni.
Podstawową przestrzenią barwną jest CMYK. Prosimy o nieprzekazywanie
materiałów przygotowanych w innych przestrzeniach (RGB, LAB).
W celu przekonwertowania przestrzeni barwnej niezgodnej ze specyfikacją
sugerujemy użycie profilu ICC zgodnego z grupą podłoży, na których będzie
wykonywany zadruk.
Prawidłowym formatem pliku produkcyjnego jest plik kompozytowy PDF/X-1a
i tylko z materiałów przekazanych w takim formacie jesteśmy w stanie zagwarantować
poprawność wykonania zlecenia.
W Drukarni Printmax domyślnie stosowanym rastrem jest eliptyczny raster
klasyczny AM. Liniatura oraz rozdzielczość to 175 lpi / 2540 dpi dla podłoży
powlekanych i 150 lpi / 2540 dpi dla papierów offsetowych.
Informacje podstawowe
Przygotowanie do druku
FTP drukarni: ftp.printmax.com.pl.
Rozdzielczość bitmap powinna wynosić 300 DPI w skali 1:1. Użycie niższej
ozdzielczości spowoduje gorszą jakość reprodukcji i jednocześnie oznacza jej akceptację.
Przed przekazaniem materiałów zalecane jest przeprowadzenie kontroli
poprawności wykonania pliku PDF w Adobe Acrobat lub PitStop.
Wszystkie elementy umożliwiające wykonanie dodatkowych etapów uszlachet-
niających (wykrawanie, lakierowanie wybiórcze UV, hot stamping, przetłoczenie)
powinny znajdować się w tym samym pliku z grafiką. Elementy te powinny być
Informacje podstawowe
Przygotowanie do druku
przygotowane jako krzywe Béziera (w miarę możliwości), w poprawnie opisanym
kolorze dodatkowym, z włączonym atrybutem nadruku.
Dotyczy to także elementów przygotowanych do druku z użyciem koloru białego.
Drukarnia Printmax nie ponosi odpowiedzialności za poprawne odwzorowanie
przesłanych materiałów na formie drukowej w przypadku prac przygotowanych
niezgodnie z niniejszą specyfikacją oraz prac przygotowanych pośrednio lub
bezpośrednio w programie CorelDraw.
Dodatkowe czynności związane z dostosowaniem przesłanych przez Państwa
materiałów do niniejszej specyfikacji oraz wprowadzanie korekt w materiałach
na Państwa życzenie traktowane są jako usługi za dodatkową opłatą.
1.
Układ graficzny
1.1. Każdy plik powinien mieć osadzony format netto (Trim Box) oraz
format brutto (Bleed Box). Format netto musi odpowiadać umieszczonym w pliku
obrysowi wykrojnika. Format netto powinien być wyśrodkowany w formacie strony
postscript’owej. Format brutto powinien uwzględniać spad minimum 3 mm.
Linie cięcia oraz inne znaczniki poligraficzne powinny zostać umieszczone poza
formatem brutto.
1.2. Wszystkie strony należy przygotowywać w jednakowej orientacji
(w układzie pionowym lub poziomym).
1.3. W materiałach przeznaczonych do impozycji nie należy stosować
skal densytometrycznych.
1.4. W publikacjach wielostronicowych kolejne strony powinny być
przygotowane w taki sam sposób: ten sam format, wycentrowane względem środka
wygenerowana oddzielnie – prosimy o nie łączenie stron w rozkładówki.
1.5. W przypadku prac nie zawierających paginacji oraz prac niestandar-
dowych należy dołączyć makietę. W przypadku braku makiety kolejność stron pliku
produkcyjnego wyznacza kolejność stron gotowej publikacji.
1.6. Wszystkie elementy graficzne nie będące tłem i nie „przechodzące”
na inny element (teksty, loga, itp) należy umieszczać w odległości minimum 3 mm od
formatu netto lub linii wykrojnika (tzw. obszar bezpieczny lub margines wewnętrzny).
Układ graficzny
i ponumerowane (w jednym pliku, wraz z wakatami). Każda strona powinna zostać
Przygotowanie do druku
znakom cięcia, lub w przypadku prac wykrawanych, umieszczonemu w pliku
1.7. W publikacjach w oprawie klejonej 2 i 3 strona okładki oraz pierwsza
i ostatnia strona środków będą miały zaklejone 6 mm od strony grzbietu przez
klejenie boczne, co związane jest ze zmniejszeniem się efektywnego formatu
rozkładówek. Aby zniwelować efekt wycięcia fragmentu grafiki należy wprowadzić
właściwą korektę.
1.8. W oprawie zeszytowej, ze względu na występowanie zjawiska
wypychania wewnętrznych składek, nie należy umieszczać pagin oraz elementów
graficznych w bliskiej odległości od linii cięcia do formatu netto. Odległość
elementów od linii cięcia powinna wynosić nie mniej niż 3 mm, uwzględniając
wypychanie składek.
Układ graficzny
Przygotowanie do druku
1.9. W przejściach tonalnych (gradientach, blendach) z widocznym
pasmowaniem (zmianą nasycenia koloru o widocznym skoku) należy zastosować
szum o wartości niwelującej efekt „pasmowania”.
1.10. Minimalny stopień pisma drukowanego jednym kolorem wynosi:
− dla krojów jednoelementowych 5 pt;
− dla krojów dwuelementowych 6 pt.
Minimalny stopień pisma drukowanego więcej niż 1 kolorem lub w kontrze wynosi:
− dla krojów jednoelementowych 6 pt;
− dla krojów dwuelementowych 8 pt.
1.11. Najmniejsza dopuszczalna grubość linii jednokolorowej to 0,3 pt
dla linii w kolorze 100% (apla) lub 0,6 pt dla linii o natężeniu koloru poniżej 100 %
(tinta). Linie w kontrze lub w więcej niż jednym kolorze powinny mieć grubość nie
1.12. W przypadku tekstu w kontrze na czarnym tle z więcej niż jednego
koloru należy zastosować ujemne zalewkowanie dla użytych kolorów innych niż Black.
Nieuwzględnienie ujemnego zalewkowania traktujemy jako akceptację możliwości
występowania niepasowania podczas druku.
1.13. Elementy graficzne oraz teksty przygotowane jako 100% Black
powinny zostać przygotowane z włączoną opcją nadruku. Jednocześnie praca
zostanie wydrukowana zgodnie z przygotowanym plikiem.
Układ graficzny
mniejszą niż 0,75 pt.
Przygotowanie do druku
2. Informacje techniczne
2.1. W celu uniknięcia niepasowania w druku należy zastosować
zalewkowanie (trapping).
2.2. Dla uzyskania intensywnej czerni sugerujemy zastosowanie składowych:
60C/40M/0Y/100K. Stosowanie wyższych wartości kolorów składowych nie wpływa
znacząco na pogłębienie czerni, natomiast bez wątpienia może spowodować
problemy w procesie reprodukcji.
Informacje techniczne
Przygotowanie do druku
2.3. Maksymalne nafarbienie (TIL, TAC).
Maksymalne nafarbienia (TIL – Total Ink Limit, TAC – Total Area Coverage)
jest zależne od podłoża oraz technologii zadruku. W przypadku zadruku folii
elektrostatycznej maksymalne nafarbienie wynika ze specyfikacji producenta podłoża.
Druk konwencjonalny:
Papier offsetowy: 280%
Podłoża powlekane: 320%
Druk w technologii UV:
Folia elektrostatyczna: 220%
Pozostałe podłoża – prosimy o kontakt z Działem Obsługi Klienta.
3.
Do każdej pracy należy dostarczyć wzory kolorystyczne w postaci certyfikowanej
Wzorce kolorystyczne
odbitki kontraktowej (proof). W przypadku braku możliwości dostarczenia wzoru kolorystycznego przez klienta, Drukarnia Printmax wykona odbitki według przyjętych norm
jakościowych: proofa kontraktowego zgodnego z normą ISO 12647-7:2007, pomiarów
densytometrycznych oraz oceny wizualnej.
3.1. Wzory kolorystyczne powinny być wykonywane po ostatniej korekcie z
iż dostarczone wzory nie są wzorami merytorycznymi.
3.2. Każda odbitka kontraktowa dostarczana do Drukarni Printmax musi po-
siadać nazwę pracy, do jakiej się odnosi, nazwę profilu ICC użytego do jej wykonania
oraz pasek kontrolny UGRA/FOGRA Media Wedge.
3.3. Każdy wzór kolorystyczny powinien posiadać certyfikat z wynikami
pomiarów dokonanych na podstawie paska kontrolnego, który informuje o różnicach
barw względem zastosowanego profilu.
3.4. Ze względu na niedoskonałości druku offsetowego odbitka kontrak-
towa może nie oddawać w 100% barw uzyskanych na arkuszu. Zależne jest to m.in. od
rodzaju danej barwy oraz ułożenia poszczególnych barw na arkuszu drukarskim.
Wzorce kolorystyczne
plików przekazanych do Drukarni Printmax. W innym przypadku prosimy o informację,
Przygotowanie do druku
Podstawowe normy jakości
4. Podstawowe normy jakościowe Drukarni Printmax
Drukarnia Printmax dokłada wszelkich starań, aby zapewnić świadczenie usług
na najwyższym poziomie, dlatego standardy jakościowe funkcjonujące w przedsiębiorstwie wyznaczone są w oparciu o normy ISO lub wewnętrzne zasady, określone
za pomocą egzemplarzy referencyjnych użytych w procesie normalizacji.
4.1 Proces druku
Podstawowym wzorcem kolorystycznym jest proof kontraktowy, wykonany
zgodnie z założeniami normy ISO 12647-7:2007.
W przypadku prac drukowanych z akceptacją Klienta podczas procesu druku
wzorcem staje się zaakceptowany arkusz.
Prace drukowane bez wzorca kolorystycznego (zgodnie ze sztuką drukarską)
zostaną wydrukowane w oparciu o pomiary spektrofotometryczne lub
densytometryczne skal pomiarowych, zgodnie z normą ISO 12647-2.
4.1.1 Dopuszczalne odchylenia parametrów w procesie druku
w odniesieniu do arkusza referencyjnego:
Gęstość optyczna +- 0,3
Przyrost punktu rastrowego +- 4%
Ze względu na zjawisko metameryzmu porównanie wizualnej zbieżności druku
z proofem należy przeprowadzać w standaryzowanych warunkach oświetleniowych,
zgodnych z normą ISO 3664: 2000, w szczególności:
– oświetlenie D50
– wskaźnik CRI nie niższy niż 95.
Natężenie oświetlenia powinno wynosić ok. 2000lx.
4.1.2 Dopuszczalne odchylenie w pasowaniu do siebie kolorów kolejno
nadrukowanych wynosi 0,2 mm.
4.2 Postpress
4.2.1 Dopuszczalna tolerancja wykonania produktu:
Elementy zadrukowane, krojone do formatu netto – +-1 mm;
Elementy zadrukowane, wykrawane – 1 mm;
Elementy zadrukowane, kaszerowane jednostronnie, wykrawane lub krojone – 1 mm;
Elementy zadrukowane, kaszerowane dwustronnie, wykrawane lub krojone – 2 mm;
Elementy falcowane – odchylenie złamu od linii złamu – +- 1 mm;
Okrawanie składek oprawy zeszytowej do formatu netto – +- 1 mm;
Za produkt zgodny z zamówieniem uważana jest dostawa, w której
odchylenie od założonych parametrów dotyczy nie więcej niż 3%
całości zamówienia.
Podstawowe normy jakości