Załącznik nr 10

Transkrypt

Załącznik nr 10

Projekt budowlany: termomodernizacji oraz kolorystyki.
Hala C: prób i badań, zaplecza doświadczalnego, centralnej informacji naukowo - technicznej oraz archiwalnej.
Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników. Toruń ul. M. Skłodowskiej - Curie 55
12.3 Elementy zagospodarowania działki jakie mogą stwarzać zagrożenie
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
12.4 Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót. . . . . . . . . . . . . 48
12.5 Sposoby prowadzenia instruktażu pracowników przed
przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. . . . . . . . . . . . . 49
12.6 Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające
niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót
budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia. . . . . . . . . . . . . . . . . 49
13. Wytyczne zagospodarowania odpadów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
14. Materiały. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
14.1 Lekka obudowa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
14.2 Docieplenie ścian zewnętrznych. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
14.3 Docieplenie stropodachów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
15. Wnioski, Uwagi i zalecenia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
ZAŁĄCZNIKI
Załącznik nr 1: Analiza izolacyjności przegród zewnętrznych. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
1. Ściany żelbetowe części C3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
1.1 Ściany o grubości 0.25 m. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
1.2 Ściany o grubości 0.38 m. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
2. Ściany murowane z cegły ceramicznej pełnej części C1 i C2. . . . . . . . . . . . 59
3. Stropodachy.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Załącznik nr 2: Charakterystyka energetyczna obiektu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
3
SPIS RYSUNKÓW
Rys. nr 1/12 Plan sytuacyjny. skala 1 : 500
Rys. nr 2/12 Schemat lekkiej obudowy, zestawienie okien, drzwi i wrót. skala 1 : 200
Rys. nr 3/12 Schemat lekkiej obudowy: elewacje południowo - zachodnie. skala 1 : 100
Rys. nr 4/12 Schemat lekkiej obudowy: elewacje północno - wschodnie. skala 1 : 100
Rys. nr 5/12 Schemat lekkiej obudowy: elewacje północno - zachodnie. skala 1 : 100
Rys. nr 6/12 Schemat lekkiej obudowy: elewacje południowo - wschodnie. skala 1 : 100
Rys. nr 7/12 Lekka obudowa - hala C część C1:
przekroje przez ściany zewnętrzne 7-7, 8-8, 9-9
w osiach nr 7/O-P, P/3-7, 3/N-O-P. skala 1 : 25
przekroje przez ściany zewnętrzne 10-10, 11-11, 12-12, 13-13
w osiach nr 7/O-P, P/3-7, 3/N-O-P. skala 1 : 25
przekroje przez ściany zewnętrzne 10-10, 11-11, 12-12, 13-13
w osiach nr 7/M-N, 5/M-N, 5/N"-O, O/5-7, M/5-7. skala 1 : 25
przekroje przez ściany zewnętrzne 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6
w osiach nr 1/L'-Ł, 1/Ł"-N, L'/2-6, L'/6-7 7/Ł-M, 7/L'-L, N/1-3/7. skala 1 : 25
Rys. nr 10/12 Schemat lekkiej obudowy: szczegóły. skala 1 : 5
Rys. nr 11/12 Schemat lekkiej obudowy: zestawienia płyt GLs, GLws i GLj
oraz obróbek blacharskich.
Rys. nr 12/12 Kolorystyka. skala 1 : 200
4
Przedsiębiorstwo Usługowo Budowlane
"KONSBUD - TORUŃ"
87 - 100 Toruń ul. Rubinowa 3
telefon: (056) 62 - 35 - 507 kom. 605 - 120 - 942
Symbol opracowania nr 6/11
PROJEKT BUDOWLANY
termomodernizacji oraz kolorystyki.
- Obiekt:
Hala C: prób i badań, zaplecza doświadczalnego, centralnej
informacji naukowo - technicznej oraz archiwalnej.
- Adres obiektu:
Toruń ul. M. Skłodowskiej - Curie 55
- Inwestor:
Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników w Toruniu
Funkcja:
Imię i nazwisko:
Projektant
termomodernizacji:
mgr inż. KRZYSZTOF UŹDZIŃSKI
Projektant
kolorystyki:
mgr inż. arch. JOLANTA CZYŻOWICZ
Sprawdzający:
mgr inż. MAREK JAWORSKI
upr nr. UAN - IV - 8346 / 46 / TO / 88
upr nr. GPZ-KZ-7342/195/94
upr nr. UAN - KZ - 7210 /315// 88
Data:
Toruń :
30.06. 2011 r.
Podpis:
PROJEKT BUDOWLANY
termomodernizacji oraz kolorystyki.
Hala C: prób i badań, zaplecza doświadczalnego, centralnej informacji
naukowo - technicznej oraz archiwalnej.
Toruń, ul. M. Skłodowskiej - Curie 55
1. INFORMACJE WSTĘPNE.
- Obiekt:
Hala C: prób i badań, zaplecza doświadczalnego, centralnej
informacji naukowo - technicznej oraz archiwalnej.
- Adres obiektu:
Toruń ul. M. Skłodowskiej - Curie 55
- Inwestor:
Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników w Toruniu.
2. PODSTAWA OPRACOWANIA.
- Umowa o dzieło nr 1/UZF/2/4/2011 z dnia 08.04.2011 r.
- Oględziny i ocena stanu technicznego ścian zewnętrznych Hali C przy ul. M. Skłodowskiej
- Curie 55 w Toruniu wykonane przez autora niniejszego opracowania w maju 2011 r.
- Audyt energetyczny Hali C przy ul. M. Skłodowskiej - Curie 55 w Toruniu opracowany
przez P.U.B. "Konsbud - Toruń" w czerwcu 2011 r, audytor: mgr inż. G. Lubieniecki.
- Projekt architektoniczno budowlany Budynku zaplecza Doświadczalnego Z.U.CH.
"Metalchem" w Toruniu opracowany przez Biuro Projektów Aparatury Chemicznej
"Metalchem" w marcu 1978 r, projektant: mgr inż. K. Jankowski.
- Aprobata Techniczna ITB AT-15-7227/2007 wyrobów pod nazwą: " Płyty warstwowe
Golbud-Panel typu GLd, GLs i Glj z rdzeniem ze styropianu w okładzinach z blachy
stalowej powlekanej" z 01 marca 2007 r.
5
Projekt Budowlany: termomodernizacji i kolorystyki
- Aprobata Techniczna ITB AT-15-8118/200 wyrobów pod nazwą: " Płyty warstwowe
Golbud-Panel typów GLwd, GLws i Glwj z rdzeniem z wełny mineralnej w okładzinach
z blachy stalowej powlekanej" z 22 września 2009 r.
- Aprobata Techniczna ITB AT-15-3561/2002 stwierdzająca przydatność do stosowania
w budownictwie wyrobów pod nazwą: "Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń
ścian zewnętrznych budynków systemem CAPATECT MINERAL" z sierpnia 2002 r.
- Aneks nr 1 do Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3561/2002 z czerwca 2006 r.
- Aneks nr 2 do Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3561/2002 z sierpnia 2006 r.
- Aneks nr 3 do Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3561/2002 z sierpnia 2007 r.
- Instrukcja ITB nr 334/2002: Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych
budynków.
- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB, część C, zeszyt 8:
Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków, 2006 r.
- Aktualnie obowiązujące normy i przepisy budowlane.
3. ZAKRES OPRACOWANIA.
W zakres projektu budowlanego termomodernizacji i kolorystyki Hali C wchodzą:
- wymiana okien, drzwi i wrót zewnętrznych;
- wymiana starych płyt warstwowych lekkiej obudowy ścian zewnętrznych hali C1 i C2
na nowe;
- docieplenie żelbetowych ścian zewnętrznych części wysokiej C3 metodą lekką mokrą;
- docieplenie murowanych ścian szczytowych świetlików dachowych hali C1 i C2;
- docieplenie stropodachów w całości;
- kolorystyka obiektu.
6
4. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA OBIEKTU.
Hala C składa się z trzech części powiązanych ze sobą funkcjonalnie o zróżnicowanych
wysokościach:
część C1: hala parterowa, dwunawowa, niepodpiwniczona o wysokości H = 5.40 m;
część C2: hala parterowa, trzynawowa, niepodpiwniczona o wysokości H = 7.70 m
z dwukondygnacyjnym zapleczem socjalno - biurowym;
część C3: biurowo doświadczalna (sześciopoziomowa), niepodpiwniczona z klatką
schodową i dźwigiem towarowym o wysokościach H = 16.30 i H = 22.00 m
Obiekt wolnostojący z wejściami i wjazdami zewnętrznymi od strony wschodniej i zachodniej.
Część C1:
hala dwunawowa o konstrukcji żelbetowej opisana na siatce słupów 6.00 x 12.00 m o wysokości H = 5.40 m z prostokątnym świetlikiem dachowym - kalenicowym w skrajnej nawie
północnej.
Część C2:
hala trzynawowa o konstrukcji żelbetowej opisana na siatce słupów 6.00 x 12.00 m o wysokości
H = 7.70 m z prostokątnymi świetlikami dachowymi - kalenicowymi w każdej nawie.
Od strony szczytu wschodniego znajduje się w obrębie hali dwukondygnacyjna część socjalno biurowa z klatką schodową o wymiarach w osiach konstrukcyjnych 6.00 x 36.00 m.
Hala w nawie środkowej wyposażona w suwnicę natorową o udźwigu Q = 50.0 kN.
Część C3:
wysoka o wymiarach w rzucie ok. 12.36 x 24.36 m o konstrukcji stalowej z żelbetowym
trzonem mieszczącym klatkę schodową, windę towarową, sanitariaty oraz maszynownię dźwigu.
Skrzydła biurowo - doświadczalne o wysokościach ok. H = 16.30 m o konstrukcji stalowej
szkieletowej, zlokalizowane po obydwóch stronach trzonu żelbetowego ze stropami
w poziomach: + 6.00, + 9.00 i + 12.00 m.
7
Konstrukcja stalowa wpisana w siatkę słupów 5.50 x 5.50 m o wymiarach w osiach konstrukcyjnych:
- od strony hali C1 5.50 x 11.00 m
- od strony hali C2 11.00 x 11.00 m.
Trzon żelbetowy z klatką schodową i dźwigiem towarowym o wysokości ok. H = 22.00 m
o wymiarach w rzucie ok. 5.10 x 10.60 m z podestami i przystankami w poziomach:
± 0.00, + 3.30, + 6.00, + 9.00, + 12.00, +14.50, +18.30 m.
Parterowy wiatrołap w poziomie parteru, przed wejściem do cz. wysokiej C3.
Antresola o konstrukcji stalowej w poziomie + 3.30 m, w obrębie Hali C2.
Funkcja budynku:
- hale C1 i C2 oraz parter części wysokiej C3 z antresolą w poziomie
+ 3.30 m: badawczo - doświadczalna, magazynowa;
- hala C2: biurowo - socjalna, węzeł cieplny;
- część wysoka C3 w poziomach + 6.00, 9.00 i 12.00 m:
biurowo-badawcza.
Zabudowa:
kompleks wolnostojący.
4.1 OPIS WYBRANYCH ELEMENTÓW OBIEKTU
Hale C1 i C2 niskie:
ustrój nośny:
główna konstrukcja nośna opisana na siatce słupów 6.00 x 12.00 m
w postaci poprzecznych, płaskich ram składających się ze słupów
żelbetowych oraz dwuspadowych dźwigarów strunobetonowych
połączonych w przestrzenny ustrój sztywnymi tarczami stropodachowymi z pref. płyt panwiowych.
stropodachy:
konstrukcja nośna z żelb. płyt dachowych panwiowych o wysokości
0.30 m i rozpiętości 6.00 m, opieranych na dźwigarach strunobetonowych. Ocieplenie płytami "Lamela" z wełny mineralnej o gr 6.0 cm.
8
słupy główne:
prefabrykowane, pełne, żelbetowe:
- zewnętrzne o stałych przekrojach 0.40 x 0.40 m;
- środkowe ze wspornikami jednostronnymi pod oparcie dźwigarów
dachowych i belek podsuwnicowych o zmiennych przekrojach,
przekroje u podstawy 0.40 x 0.60 m.
dźwigary dachowe: strunobetonowe z nadbetonem, dwuspadowe o rozpiętości l = 12.00m
w rozstawach co 6.00 m
ściany zewnętrzne - lekka obudowa z płyt warstwowych PW8 z okładzinami z blach
powlekanych z rdzeniem poliuretanowym o gr 6.0 cm mocowana do
rygli stalowych z 2[ 120, zetowników czterogiętych 180 x 70 x 60 x
x 20 x 2 i zetowników 200 x 100 x 100 x 6;
- rygle lekkiej obudowy mocowane do zewnętrznych słupów
głównych;
- szczyty w osiach 1/L'-Ł', 3/N-O, odcinek ściany podłużnej
w osi L'/1-2, szczyty świetlików murowane z cegły ceramicznej
pełnej o gr 25.0 cm;
- w hali C2 murowana ścianka podokienna od wewnątrz na ryglu
w poziome + 0.08 m o gr 6.0 cm - w osi L'/1-5.
świetliki:
prostokątne o konstrukcji nośnej w postaci ram stalowych o rozpiętości 3.00 m, przykryte żelb. pł. dachowymi, ściany podłużne
przeszklone, szczytowe murowane. Ocieplenie dachów płytami
"Lamela" z wełny mineralnej o gr 6.0 cm.
okna:
w hali C1 z profili PVC z szybami zespolonymi;
w hali C2 oraz świetliki dachowe hal C1 i C2 z profili stalowych
ocynkowanych z szybami zespolonymi.
9
Części średniowysokie C3 - biurowo - badawcze:
ustrój nośny:
szkielet stalowy opisany na siatce słupów 5.50 x 5.50 m w postaci
wielokondygnacyjnych słupów, podciągów i belek stalowych
tworzący przestrzenny ustrój nośny;
stropodachy:
z żelb. płyt dachowych opartych na stalowych belkach i podciągach.
Ocieplenie płytami "Lamela" z wełny mineralnej o gr 6.0 cm.
słupy główne:
stalowe, dwuteowe typu blachownicowego o zmiennych przekrojach:
- do poziomu
+ 12.00 m:
I 300-12-300-12
- powyżej poziomu
+ 12.00 m:
I 270-10-135-10
ściany zewnętrzne - lekka obudowa z płyt warstwowych PW8 z okładzinami z blach
powlekanych z rdzeniem poliuretanowym o gr 6.0 cm mocowana do
rygli stalowych z [ 160;
- rygle obudowy ścian zewnętrznych opierane na stalowych wspornikach przyspawanych do zewnętrznych słupów głównych.
Część średniowysoka C3 - z klatką schodową i dźwigiem towarowym:
ustrój nośny:
ściany żelbetowe usztywnione stropami i podestami w poziomach:
+ 3.30, + 6.00, + 9.00, + 12.00, + 14.50 + 18.30 m
stropodach:
pełny, płyta żelbetowa o gr 0.15 m płyt dachowych oparta na ścianach
zewnętrznych, ocieplona płytami "Lamela" z wełny mineralnej
o gr 6.0 cm.
ściany zewnętrzne: żelbetowe, monolityczne o gr 25.0 i 38.0 cm;
szyb windowy:
żelbetowy, monolityczny o gr 25.0 cm;
schody:
żelbetowe, monolityczne, płytowe, dwubiegowe z podestami
i spocznikami opartymi na ścianach zewnętrznych
10
4.2 DANE OGÓLNE.
- wymiary obiektu w rzucie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. B x L = 35.94 x 61.52 m
w tym: hala C1:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. b x l = 24.30 x 25.0 m
hala C2:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. b x l = 36.75 x 36.90 m
część C3:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. b x l = 12.54 x 24.54 m
- wymiary w rzucie cz. socjalno - biurowej w hali C2: . . . . . . . . . . . . . . ok. b x l = 7.00 x 37.22 m
- powierzchnia zabudowy:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. 2 065.0 m2
- powierzchnia użytkowa: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. 3 755.0 m2
- kubatura:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. 10 168.0 m3
- ilość kondygnacji nadziemnych/podziemnych:
hala C1:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/0
hala C2:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/0
hala C2 - cz. socjalno - biurowa: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/0
cz. C3 - wysoka: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/0
- wysokość obiektów powyżej terenu:
hala C1:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . h1= 7.40 m
hala C2:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . h2= 9.70 m
cz. C3 - wysoka:
skrzydła biurowe: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . h3= 17.40 m
trzon żelb. z klatką schodową i dźwigiem: . . . . . . . . . . . . . . . . . . h4= 22.00 m
- poziomy posadzek:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (± 0.00 m) 65.90 m npm
- wysokość kondygnacji netto w cz. socjalno - biurowej hali C2:
parter
piętro:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.60 m
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.70 ÷ 3.00 m
- poziomy stropów w cz. wysokiej C3: . . . . . . + 3.30, + 6.00, + 9.00, +12.00, +14.50, +18.30 m
11
Na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 poszczególne
części obiektu zaliczono do następujących grup wysokości budynków:
- niskich (N): hale C1 i C2:
wysokość powyżej istniejącego terenu wraz ze świetlikami:
a. hala C1:
H1 max = 7.40 m
< 12.00 m
b. hala C2:
H2 max = 9.70 m
- średniowysokich (W): część C3
wysokość powyżej istniejącego terenu:
a. części biurowo doświadczalnych:
H3 max = 17.40 m
< 25.00 m
b. trzonu żelbetowego:
H 3 max = 22.00 m
4.3 KLASYFIKACJA OGNIOWA OBIEKTU.
Kategoria zagrożenia ludzi części biurowe i socjalne w częściach C2 i C3:
ZL III
Klasa odporności pożarowej budynku:
- części niskie C1 i C2 produkcyjne Q ≤ 2000 MJ/m2:
D
- części średniowysokie, biurowo - doświadczalne C3:
B
- część niska socjalno biurowa C2:
C
Minimalna klasa odporności ogniowej:
- ścian zewnętrznych osłonowych:
części C1 i C2:
EI 30
części C3:
EI 60
- konstrukcja i przekrycia dachu:
części C1 i C2:
R 15
E 15
części C3:
R 30
E 30
Ściany oraz elementy konstrukcyjne budynku
z materiałów Nie Rozprzestrzeniających Ognia:
12
NRO
5. OCENA STANU TECHNICZNEGO PRZEGRÓD
ZEWNĘTRZNYCH.
Oględziny oraz cenę stanu technicznego ścian zewnętrznych i stropodachów Hali C
przeprowadzono w maju 2011 r.
5.1 LEKKA OBUDOWA Z PŁYT WARSTWOWYCH PW8.
Obudowa z płyt warstwowych PW8 z rdzeniem poliuretanowym o gr 6.0 cm:
- płyty PW8 nie spełniają obowiązujących wymogów pod względem ochrony cieplnej
budynków U = 0.60 W/(m2K) >> Umax = 0.30 W/(m2K)
- okładziny zewnętrzne z blach powlekanych od strony zewnętrznej powłoki lakiernicze
spłowiałe, miejscowe ogniska korozyjne;
- listwy stykowe - zatrzaskowe z blachy ocynkowanej, jednostronnie powlekanej
miejscowo uszkodzone, spłowiałe, z miejscowymi ogniskami korozyjnymi.
stan techniczny: średni
Płyty warstwowe PW8 z uwagi na zbyt mały opór cieplny kwalifikuje się do wymiany
w całości.
Rygle z zetowników ocynkowanych i ceowników walcowanych:
mocowane do słupów głównych żelbetowych w halach C1 i C2 oraz do głównych słupów
blachownicowych w części C3 bez niedopuszczalnych ugięć i wyboczeń, miejscowe ogniska
korozyjne, mocowanie rygłi do słupów bez zastrzeżeń.
stan techniczny: zadowalający
Rygle lekkiej obudowy ścian zewnętrznych kwalifikują się do mocowania płyt
warstwowych nowej obudowy ścian zewnętrznych.
Uwaga:
Przed przystąpieniem do mocowania nowej obudowy z płyt warstwowych należy
sprawdzić prawidłowość zamocowania rygli do słupów głównych oraz zabezpieczyć
antykorozyjnie miejscowe ogniska korozyjne,
13
5.2 ŚCIANY ŻELBETOWE I MUROWANE.
Odcinki ścian murowanych hal C1 i C2:
ściany murowane - szczyty w osiach 1/L'-Ł', 3/N-O oraz odcinek ściany podłużnej w osi
L'/1-2 z cegły ceramicznej pełnej o gr 25.0 cm;
- ściana szczytowa hali C2 na odcinku L'-L" zarysowana w pionie na całej wysokości,
bez zagrożenia dla bezpieczeństwa konstrukcji;
- pozostałe odcinki ścian bez rys, pęknięć i niedopuszczalnych wychyleń z pionu
Ściany kwalifikują się do bezpośredniego, mechanicznego mocowania obudowy z płyt
warstwowych jednostronnych oraz systemu docieplenia metodą lekką mokrą.
Ściany żelbetowe części średniowysokiej C 3:
żelbetowe, monolityczne o gr 25.0 i 38.0 cm;
- tynki cementowo - wapienne, spękane, na szczytach o strukturze pajęczyny, odparzone;
- stare zwietrzałe powłoki malarskie;
- ściany bez niedopuszczalnych wychyleń ścian z pionu, rys, pęknięć lub ubytków;
Ściany kwalifikują się do bezpośredniego mocowania systemu docieplenia metodą lekką
po uprzednim skuciu odparzonych tynków
Uwaga:
Warunkiem przystąpienia do ocieplania ścian metodą lekką mokrą jest odpowiednie
przygotowanie podłoża, które powinno polegać na skuciu odparzonych tynków i uzupełnieniu ubytków zaprawą naprawczą, usunięciu z powierzchni ścian kurzu oraz
luźnych, niezwiązanych ziaren żwiru i piasku oraz zmyciu ich powierzchni wodą pod
ciśnieniem.
14
5.3 STROPODACHY.
Stropodachy pełne o konstrukcji z prefabrykowanych, żelbetowych płyt dachowych
ocieplone płytami "Lamela' z wełny mineralnej o gr 6.0 cm.
Podczas oględzin nie stwierdzono jakichkolwiek uszkodzeń prefabrykowanych płyt
dachowych. Istniejąca termoizolacja stropodachów nie spełnia obowiązujących wymogów
budynków pod względem ochrony cieplnej budynków
U = 0.67 W/(m2K) >> Umax = 0.25 W/(m2K).
Pokrycia dachów nad halami C1 i C2 z papy zgrzewalnej i asfaltowej jest pofalowane,
nierówne z licznymi pęcherzami nad halą C2.
stan techniczny : zadowalający
Stropodachy wymagają docieplenia.
Uwaga:
Warunkiem przystąpienia do ocieplania stropodachów jest wykonanie napraw
istniejących pokryć dachowych polegające na rozcięciu pęcherzy oraz przyklejeniu papy
do podłoża oraz zerwanie papy nad halą C2 w całości.
15
6. LEKKA OBUDOWA ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH.
6.1 OBCIĄŻENIA WIATREM.
Dane: wg PN-77/B-02011
strefa obciążenia wiatrem I
charakterystyczne ciśnienie prędkości:
qk = 0.25 kPa
Współczynniki ciśnienia zewnętrznego Cz:
części niskie C1 i C2:
H/L = 9.70/61.52 = 0.30 < 2
B/L = 36.94/61.52 = 0.26 < 1
części średniowysokie C3:
H/L = (17.40 - 5.40)/25.54 = 0.47 < 2
B/L = 12.54/25.54 = 0.49 < 1
strona nawietrzna
Cz =
+ 0.7 parcie
strona zawietrzna
Cz =
- 0.4
ssanie
C z=
- 0.7
ssanie
strona prostopadła
do kierunku działania wiatru
Współczynniki działania porywów wiatru β :
∆ = 0.10
T= 0.09 x 9.70 : 36.94 = 0.14 s
części średniowysokie o konstrukcji stalowej C3:
∆ = 0.02 + 0.04 = 0.06
T= 0.10 x 17.40 : 12.54 = 0.49 s
Hala C (części niskie C1 i C2 oraz wysokie C3) niepodatna na dynamiczne działania
porywów wiatru: β = 1.8
Współczynniki aerodynamiczne Ce:
teren B istniejąca zabudowa do 10.0 m wysokości
zmax = 9.70 m
części średniowysokie C3:
z = 17.40 m
< 20.0 m ⇒ Ce = 0.8
16
Obciążenie ścian osłonowych wywołane działaniem wiatru - parcie i ssanie wiatru:
- obciążenie charakterystyczne:
pk = ± 0.25 x 0.8 x 0.7 x 1.8 = ± 0.25 kPa
- obciążenie obliczeniowe:
p = 0.25 x 1.3 = ± 0.33 kPa
6.2 PŁYTY WARSTWOWE GOLBUD-PANEL.
Projektuje się wymianę istniejących płyt warstwowych PW8 z rdzeniem poliuretanowym
o gr 6.0 cm i współczynniku przenikania ciepła U = 0.60 W/(m2K) w całości na nowe,
warstwowe GOLBUD-PANEL:
w częściach niskich Hali C1 i C2:
typów GLs i GLj z rdzeniem styropianowym o grubości 15.0 cm i współczynniku
przenikania ciepła z uwzględnieniem liniowych i punktowych mostków termicznych:
U = 0.268 W/(m2K) < Udop = 0.30 W/(m2K)
w częściach średniowysokich Hali C3:
typów GLws i GLj z rdzeniem z wełny mineralnej o grubości 15.0 cm i współczynniku
przenikania ciepła z uwzględnieniem liniowych i punktowych mostków termicznych:
U = Udop = 0.30 W/(m2K)
Okładziny płyt warstwowych z powlekanych dwustronnie lakierem poliestrowym blach
stalowych, ocynkowanych o gr 0.5 - 0.55 mm.
Rdzenie:
płyty typów GLs i GLj:
ze styropianu samogasnącego odmiany PS-E FS 15:
- płyty ścienne typu GLs - z okładzinami dwustronnymi, mocowane do rygli stalowych;
- płyty ścienne typu GLj - z okładzinami jednostronnymi, mocowane do ścian murowanych
i żelbetowych.
płyty typów GLws:
z lamelowych płyt z wełny mineralnej o gęstości 125 kg/m3 ± 15%z okładzinami
dwustronnymi, mocowane do rygli stalowych;
17
Układ płyt - pionowy, płyty jedno i wieloprzęsłowe. Standardowa szerokość płyt 1197 mm,
modularna 1180. Płyty o niestandardowych szerokościach należy docinać na budowie.
Połączenia płyt pomiędzy sobą na pióro i wpust.
Mocowanie płyt:
typu GLs i GLws 150:
do istniejących rygli stalowych za pomocą wkrętów samowiercących z podkładkami
neoprenowymi:
- do profili zimnogiętych: SCF-3-S19 6.3x175 mm co 30.0 cm
- do profili walcowanych: SDT-12-A19 5.5x186 mm co 30.0 cm
typu GLj 150:
do ścian żelbetowych i murowanych za pomocą dybli fischer
S10H230RT z wkrętami z łbami sześciokątnymi Gkt 7x235 mm
co 30 mm wstępnie zmontowane z podkładkami neoprenowymi.
Uwaga:
- na szerokości płyty stosować 3 łączniki lub 2 łączniki oddalone od siebie o nie więcej
niż 60.0 cm;
- siła przypadająca na jeden łącznik nie może przekraczać 1.0 kN;
- na wszystkie łby śrub nałożyć kapturki osłonowe z PVC w kolorze płyt.
Podstawowe dane techniczne płyt GOLBUD-PANEL GLs i GLj 150
- grubość płyt:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 mm
- szerokość modularna płyt: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1200 mm
- szerokość płyty:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1197 mm
- długość maksymalna płyt: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.0 m
- grubość blach (stalowe, ocynkowane, powlekane dwustronnie): . . . . . . 0.5 - 0.55 mm
- grubość powłoki poliestrowej: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 um
- gęstość pozorna: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 kg/m3
- współczynnik przenikania ciepła U: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.268 W/(m2K)
18
- odporność na działanie temperatury +65o C
i 100% wilgotności względnej, oznaczona wytrzymałością na rozciąganie:
po 24h:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 100.0 kPa
po 7 dniach:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 100.0 kPa
- naprężenia ściskające przy 10% odkształceniu względnym
próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 80.0 kPa
- wytrzymałość na rozciąganie próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 100.0 kPa
- wytrzymałość na ściskanie próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 80.0 kPa
- moduł sprężystości przy ściskaniu próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . ≥ 2.5 MPa
- moduł sprężystości przy rozciąganiu próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . ≥ 6.0 MPa
- moduł sprężystości poprzecznej przy zginaniu belek warstwowych
dla płyt o gr > 75 mm: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 1.3 MPa
- ocena izolacyjności akustycznej RA1: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 dB
RA2: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 dB
- ważony współczynnik izolacyjności akustycznej właściwej Rw: . . . . . . . . . . . . . 26 dB
- klasyfikacja ogniowa:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NRO
- klasa reakcji na ogień:
.......................................................... E
- kolorystyka płyt:
strona zewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RAL 9006
strona wewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RAL 9002
- przetłoczenia okładzin: strona zewnętrzna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mikrofala
strona wewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . standard
Podstawowe dane techniczne płyt GOLBUD-PANEL GLws 150
- grubość płyt:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 mm
- szerokość modularna płyt: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1200 mm
- szerokość płyty:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1197 mm
- długość maksymalna płyt:
a. w kolorach jasnych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.0 m
b. w kolorach ciemnych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.0 m
19
- grubość blach (stalowe, ocynkowane, powlekane dwustronnie): . . . . . . 0.5 - 0.55 mm
- grubość powłoki poliestrowej: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 um
- gęstość pozorna: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 ± 15% kg/m3
- współczynnik przenikania ciepła U: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.30 W/(m2K)
- stabilność wymiarowa próbek warstwowych
po 24h działania temperatury 800C:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ± 0.2 %
- wytrzymałość na ściskanie próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 0.06 MPa
- wytrzymałość na rozciąganie próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 0.07 MPa
- moduł sprężystości przy ściskaniu próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . ≥ 7.0 MPa
- moduł sprężystości przy rozciąganiu próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . ≥ 8.0 MPa
- moduł sprężystości poprzecznej przy zginaniu belek warstwowych: . . . . ≥ 4.0 MPa
- ocena izolacyjności akustycznej RA1: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 dB
RA2: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 dB
- ważony współczynnik izolacyjności akustycznej właściwej Rw: . . . . . . . . . . . . . 31 dB
- klasyfikacja ogniowa:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NRO
- klasa reakcji na ogień:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-s2, d0
- kolorystyka płyt:
strona zewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RAL 9006
strona wewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RAL 9002
- przetłoczenia okładzin: strona zewnętrzna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mikrofala
strona wewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . standard
Płyty warstwowe GLs, GLws i GLj są gotowymi elementami budowlanymi.
Płyty o niestardadowych szerokościach docinać na placu budowy po uprzednim pomiarze miejsc
wbudowania z natury. Płyty o niestandardowych szerokościach na rysunkach i w wykazach
oznaczono *.
20
6.3 RYGLE - ISTNIEJĄCE.
Pozostawia się istniejący układ rygli ścian osłonowych Hali C bez zmian.
Układ i poziomy rygli przedstawiono na rysunkach nr 3/12, 4/12, 5/12, 6/12, 7/12, 8/12 i 9/12:
- liniami kreskowanymi
---------
oznaczono rygle do których projektuje się mocowanie projektowanych płyt warstwowych;
- liniami kropkowanymi
...................
oznaczono rygle do których nie projektuje się mocowania płyt warstwowych.
Przybliżone - istniejące rozstawy rygli do których projektuje się mocowanie płyt warstwowych
wynoszą:
Hala C1:
0.70, 1.14 i 3.60 m
Hala C2:
0.70, 1,32, 2.28, 2.46, 2.40 i 3.60 m
Część C3:
1.28, 1.34, 1.36,1.64, 2.08, 2.70 i 3.60 m.
Rzeczywiste rozstawy rygli należy zmierzyć i skorygować po zdemontowaniu starych osłon
z płyt PW8 przez pomiary z natury.
Dopuszczalne obciążenia wiatrem ze względu na nośność płyt warstwowych GOLBUD
-PANEL o gr 150 mm w układach jedno i wieloprzęsłowych w kolorach jasnych:
płyty GLs z rdzeniem styropianowym wg AT-15-7227/2007
- płyty jednoprzęsłowe:
dla rozpiętości
pndop = 0.52 kPa
l = 6.30 m
> p = 0.33 kPa
psdop = 0.55 kPa
- płyty wieloprzęsłowe:
dla rozpiętości
pndop = 0.90 kPa
l = 4.80 m
s
p dop = 1.14 kPa
21
> p = 0.33 kPa
płyty GLws z rdzeniem z wełny mineralnej wg AT-15-8118/2009
a. ssanie wiatru
a. ssanie wiatru
dla rozpiętości
pndop = 0.58 kPa
l = 6.30 m
> p = 0.33 kPa
psdop = 0.64 kPa
dla rozpiętości
pndop = 0.85 kPa
l = 4.80 m
> p = 0.33 kPa
psdop = 1.95 kPa
b. parcie wiatru:
a. ssanie wiatru
dla rozpiętości
pndop = 0.77 kPa
l = 6.30 m
> p = 0.33 kPa
psdop = 0.91 kPa
dla rozpiętości
pndop = 1.13 kPa
l = 4.80 m
> p = 0.33 kPa
s
p dop = 2.78 kPa
gdzie:
pndop - dopuszczalne obciążenie ze względu na nośność płyt warstwowych
pSdop - dopuszczalne obciążenie ze względu na sztywność płyt warstwowych
Wniosek:
Rozstawy istniejących rygli lekkiej obudowy ścian zewnętrznych Hali C z uwagi na
nośność jak i sztywność płyt warstwowych GLs i GLws o gr 150 mm pod obciążeniem
obliczeniowym wiatrem o ciśnieniu p = ± 0.33 kPa spełniają wymagania Aprobat
Technicznych AT-15-7227/2007 i AT-15-8118/2009.
22
6.4 OBRÓBKI BLACHARSKIE.
Przyjęto do wykończenia obudowy typowe obróbki blacharskie PANEL-METAL
z powlekanej blachy stalowej ocynkowanej w kolorze RAL 9007. Obróbki mocowane do płyt
za pomocą nitów zrywalnych 4.8 x 12 mm i nitów szczelnych 4.8 x 12 mm.
Długość handlowa typowych obróbek blacharskich 3.00 m.
6.5 WYTYCZNE MONTAŻU.
Roboty wstępne i przygotowawcze:
- sprawdzić rozmieszczenie i odchyłki istniejących rygli stalowych, zauważone błędy i usterki
naprawić przed przystąpieniem do montażu płyt oraz wykonać konieczne regulacje;
- zniwelować teren w pasie o szerokości ok. 1.0 m przylegającym do obiektu, tak aby dolna
krawędź projektowanej obudowy znajdowała się ok. 0.30 m powyżej terenu;
- zdemontować płyty warstwowe PW8 istniejącej obudowy wraz z oknami, wrotami,
drzwiami i obróbkami blacharskimi;
- roboty demontażowe i montażowe podzielić na odcinki, nie dopuszcza się jednoczesnego
demontażu płyt na całym obiekcie;
- istniejące rygle ścian osłonowych oczyścić z zabrudzeń, a ewentualne ogniska korozyjne
zabezpieczyć antykorozyjnie;
- sprawdzić miejsca mocowania rygli do słupów głównych w częściach niskich C1 i C2
oraz do wsporników stalowych w części średniowysokiej C3.
Roboty montażowe:
- bezpośrednio przed docięciem i montażem płyt sprawdzać sukcesywnie w naturze wymiary
płyt, obróbek blacharskich i rozstawy rygli oraz na bieżąco korygować ich wymiary;
- bezpośrednio przed montażem płyt na rygle w płaszczyznach styków z płytami zakładać
samoprzylepne taśmy izolacyjne;
23
- do cięcia okładzin płyt stosować nożyce elektryczne, do cięcia obróbek blacharskich nożyce
ręczne, cięcia rdzenia styropianowego wykonywać brzeszczotem;
- cięcie płyt i obróbek blacharskich wykonywać na stojach wyłożonych miękkim materiałem
- zabrania się stosowania do cięcia płyt i obróbek szlifierek kątowych z uwagi na możliwość
nadpalenia okładzin oraz rdzenia styropianowego;
- obróbki blacharskie łączyć na zakłady o szerokościach minimum 5.0 cm;
- do wkręcania łączników samowiercących i dybli stosować wkrętarki zalecane przez
producentów wkrętów i dybli;
- na bieżąco kontrolować odchylenia płyt od poziomu i pionu, które nie powinny przekraczać
± 2 mm na 3.00 m;
- górne powierzchnie płyt powinny znajdować się w jednej płaszczyźnie, dopuszczalne
różnice górnych krawędzi sąsiednich nie powinny być większe od ± 2 mm;
- połączenia płyt i obróbek blacharskich uszczelniać w sposób ciągły silikonem;
- stosować wyłączne akcesoria montażowe posiadające niezbędne atesty i certyfikaty
techniczne.
6.6 WARUNKI FIZYCZNE PROWADZENIA
ROBÓT MONTAŻOWYCH.
Przy prędkości wiatru powyżej 9 m/s oraz w czasie opadów atmosferycznych lub gęstej mgle
przy widoczności poniżej 20 m zabrania się prowadzenia robót montażowych.
24
7. DOCIEPLENIE ŚCIAN ŻELBETOWYCH I MUROWANYCH.
Ocieplenie żelbetowych ścian zewnętrznych części C3 średniowysokiej, murowanych
odcinków Hal C1 i C2 oraz ścian szczytowych świetlików dachowych na Halach C1 i C2
termoizolacją z płyt ze styropianu samogasnącego o grubości 15.0 cm EPS-70-40 FASADA
co najmniej klasy E reakcji na ogień w systemie klejowo - kołkowym "CAPATECT
MINERAL" nie rozprzestrzeniającym ognia NRO.
System "CAPATECT MINERAL"
posiada Aprobatę Techniczną ITB AT-15-3561/2002 i jest sklasyfikowany jako NRO
nie rozprzestrzeniający ognia przy grubości płyt styropianowych EPS nie przekraczającej 18.0 cm i przy grubości wyprawy tynkarskiej nie mniejszej niż 2 mm.
7.1 OPIS SYSTEMU DOCIEPLENIOWEGO.
Termoizolacja z płyt styropianowych mocowana do podłoża kołkami oraz za pomocą
klejenia. Projektowana grubość termoizolacji ścian z płyt styropianowych EPS-70-40 FASADA
przyjęto wg załącznika nr 1 wynosi 15.0 cm
Struktura systemu "CAPATECT MINERAL".
Układ warstw projektowanego systemu dociepleniowego (licząc od powierzchni ścian):
- CAPATECT 190 Masa Klejowo - Szpachlowa
mocująca płyty ocieplenia ze styropianu do powierzchni ścian;
- termoizolacja z płyt styropianowych o gr 15.0 cm
z odgazowanych, trudno palnych, nie rozprzestrzeniających ognia klasy E reakcji na ogień
(odpowiadające określeniu "samo gasnące") o wymiarach powierzchniowych nie większych
niż 60.0 x 120.0 cm oraz gęstości 16 kg/m3 odmiany EPS - 70-40 FASADA mocowana do
ścian za pomocą zaprawy klejowej oraz kołków z poliamidu typu Koelner KI-M 10;
- CAPATECT 190 Masa Klejowo - Szpachlowa (o gr 4 mm)
zbrojona tkaniną z włókna szklanego ST 112-100/7 (AT-15-3514/99);
- mineralna zaprawa tynkarska CAPATECT 135 ML-R30
kornik, uziarnienie 3 mm.
25
Masa ogólna systemu ocieplenia "CAPATECT MINERAL".
- CAPATECT 190 Masa Klejowo - Szpachlowa:
układana metodą punktowo - pasmową
ok. 4.0 kg/m2
- styropian o gr 15.0 cm:
ok. 3.0 kg/m2
0.15 x 20.0 =
- tkanina z włókna szklanego ST 112-100/7
ok. 0.2 kg/m2
- CAPATECT 190 Masa Klejowo - Szpachlowa o gr 4 mm:
ok. 4.0 kg/m2
- tynk mineralny CAPATECT 135 ML-R30 o gr 3mm
ok. 2.3 kg/m2
razem: ok. 13.5 kg/m2
Uwaga:
CAPATECT 190 Masa Klejowo - Szpachlowa zawiera preparat gruntujący
w związku z czym nie jest wymagane gruntowanie ścian przed nałożeniem tynku
cienkowarstwowego.
7.2 OPIS SYSTEMU MOCOWANIA OCIEPLENIA DO ŚCIAN.
Metoda ocieplania ścian wg systemu "CAPATECT MINERAL" polega na mocowaniu
termoizolacji z płyt styropianowych przy pomocy zaprawy klejącej oraz łączników mechanicznych.
Dane ogólne:
- masa projektowanego systemu docieplenia:
"CAPATECT MINERAL"
ok. 13.5 kg/m2
- obciążenie wiatrem:
strefa I, q = 0.25 kPa
- wymiary płyt styropianowych:
100.0 x 50.0 x 15.0 cm
Mocowanie klejowe.
Mocowanie płyt termoizolacyjnych ze styropianu wykonać za pomocą klejenia przy
użyciu CAPATECT 190 Masy Klejowo - Szpachlowej metodą punktowo - obwiedniową.
W celu właściwego przyklejania płyt termoizolacyjnych ze styropianu należy:
- nałożyć pas kleju o szerokości ok. 3 4 cm obwodowo wzdłuż krawędzi płyty;
- nałożyć na wewnętrzną powierzchnię płyt termoizolacyjnych 6 punktów klejących
o średnicy ok. 10 cm (metodą punktowo obwodową);
26
- zaprawa klejąca powinna po przyklejeniu pokrywać ok. 60 % powierzchni płyt;
- zużycie kleju ok. 4.0 ÷ 6.0 kg/m2.
Uwaga:
Do mocowania mechanicznego (kołkowania) płyt termoizolacyjnych można przystąpić
nie wcześniej niż po 2 dniach od przyklejenia płyt w celu umożliwienia związania
zaprawy klejącej.
Mocowanie mechaniczne - kołkowanie.
Mocowanie płyt styropianowych o grubości 15.0 cm do ścian zewnętrznych projektuje się
za pomocą kołków gwintowanych z poliamidu z zatopioną w tworzywie sztucznym śrubą
gwintowaną typu KOELNER KI M-10 z ocynkowanym gwoździem stalowym.
- termoizolacja z płyt o grubości 15.0 cm: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . KI M-10 x 200
- średnice kołków: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 mm
- średnice talerzyków: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 mm
- min. głębokości zakotwienia w cegle pełnej i betonie B15: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 mm
Kołki wpuszczane w płyty styropianowe i zakrywane deklami styropianowymi
o gr 2.0 cm.
Rozmieszczenie kołków:
- na płaszczyźnie ściany w ilości: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 kołków/m2
- wzdłuż pionowych krawędzi (narożników) na całej wysokości budynku
w pasach o szerokościach a = 2.00 m w ilości:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 kołków/m2
- minimalna odległość zewnętrznego kołka od krawędzi ściany: . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.0 cm
Uwaga:
- Głębokości wierconych otworów w ścianach powinny być większe o min. 10 mm
od ustalonej głębokości łącznika.
- Otwory wiercić wiertarkami bez udaru.
27
Układ kołków przedstawiono na rysunku poniżej.
7.3 ELEMENTY OCHRONY I WYKOŃCZENIA TERMOIZOLACJI.
Listwa startowa - cokołowa.
Krawędź dolną systemu docieplenia oraz zabezpieczenie przed uszkodzeniami mechanicznymi projektuje się za pomocą profilu cokołowego (listwy startowej) o szerokości
120 mm z blachy aluminiowej AL o gr 0.7 mm, z kapinosem - dookoła budynku typu
Capatect "Plus" (produkt nr 6700/120).
Listwy startowe stanowiące dolne krawędzie systemu dociepleniowego projektuje się
w poziomie dolnych krawędzi płyt warstwowych.
Krawędzie pionowe oraz ościeża okien.
Wykończenie naroży pionowych budynku oraz ościeży otworów okiennych i drzwiowych projektuje się za pomocą kątowników perforowanych z tworzywa sztucznego z siatką
10.0 x 15.0 cm służącą do wykonania połączenia profilu z systemem docieplenia typu
Capatect-Gewebe-Eckschutz (produkt nr 657/02).
28
Przed wykonaniem warstwy zbrojącej w narożach otworów okiennych i drzwiowych
zatopić siatki diagonalne Capatect 651/00 Diagonalarmierung (produkt nr 651/00) oraz
w wewnętrznych narożach otworów zatopić odpowiednio przyciętą siatkę we wszystkich
miejscach rozcięcia podstawowej siatki zbrojącej na powierzchni ściany.
Zabezpieczenie przed uszkodzeniami typu mechanicznego.
W celu zabezpieczenia systemu ociepleniowego przed możliwością uszkodzeń mechanicznych do wysokości ok. 2.00 m powyżej przyległego terenu wykonać zbrojenie cienkowarstwowe z podwójną siatką z włókna szklanego ST 112-100/7 (produkt nr 767907).
Tynki nawierzchniowe.
Wykończenie i ochronę powierzchni ścian projektuje się za pomocą lekkich tynków
mineralnych:
- cokoły dookoła Hali C: CAPATECT 136 MLP-K30 - baranek o grubości 3 mm.
- ściany:
CAPATECT 135 MLP-R30 - kornik o grubości 3 mm.
Powłoki malarskie.
Dwukrotne malowanie tynku wykonać przy użyciu dyspersyjnej farby elewacyjnej
CAPAROL Muresko Plus na bazie akrylatu i żywicy siliksanowej zgodnie z projektem
kolorystyki budynku.
Obróbki blacharskie i parapety zewnętrzne.
Projektuje się całkowitą wymianę wszystkich istniejących obróbek blacharskich
attykowych i podokiennych na nowe z blachy stalowej, ocynkowanej i powlekanej o gr 0.5
mm, dostosowanych do zwiększonej przez docieplenie grubości ścian zewnętrznych,
kolor RAL 6024.
Podokienniki wykonać o szerokości 4.5 cm większej od głębokości ościeża po dociepleniu oraz o długości większej o 1.0 cm od szerokości otworu w świetle ocieplenia. Skrajne
części blach zagiąć do góry na wysokość min. 2.0 cm pod kątem prostym. Obróbki powinny
posiadać odpowiednie spadki.
29
7.4 WYTYCZNE WYKONAWSTWA.
Prace wstępne.
- zdemontować parapety zewnętrzne i obróbki blacharskie, zwody instalacji odgromowej
oraz drabiny zewnętrzne;
- przed przystąpieniem do właściwego ocieplenia ścian należy sprawdzić przyczepność
zaprawy klejącej do powierzchni ścian poprzez naklejenie 10 próbek ze styropianu
o wym. 10 x 10 x 12 cm a następnie wykonać próby ręcznego oderwania po 3 dniach
(wytrzymałość podłoża należy uznać za wystarczającą jeżeli podczas odrywania próbki
styropianu nie ulegną rozerwaniu);
≥ 0.10 MPa
- przyczepność międzywarstwowa:
- wykonać ok. 15 prób mechanicznego mocowania kołków w podłożu oraz ich osiowego
wyrywania za pomocą urządzenia z dynamometrem;
- otrzymane wyniki należy porównać z parametrami kołków podanych w świadectwie
dopuszczenia do stosowania w budownictwie;
- w przypadku uzyskania niższych parametrów nośności od podanych w atestach należy
przeprowadzić ponowną analizę mechanicznego mocowania termoizolacji.
Przygotowanie podłoża.
- sprawdzić przyczepność tynków cem. - wap do podłoża, w przypadkach występowania
głuchych odgłosów świadczących o miejscowych odparzeniach i odspojeniach tynku należy
go skuć oraz uzupełnić zaprawą naprawczą KERAKOLL KERABUILD;
- oczyścić powierzchnie ścian z pyłu, kurzu oraz luźnych, niezwiązanych podłożem ziaren
żwiru i piasku tworzących zewnętrzną fakturę ścian osłonowych;
- zmyć powierzchnie ścian wodą pod ciśnieniem;
- wszelkie nierówności i zagłębienia wypełnić zaprawą wyrównującą;
Listwy startowe - cokołowe.
- zamontować i wypoziomować startową listwę cokołową o szerokości 12.0 cm;
30
- mocowanie listew wykonać za pomocą wbijanych kołków do mocowania listew
cokołowych o średnicy 6 mm i długości l = 50 mm w ilości po 3 kołki na metr bieżący;
- listwy cokołowe należy zakołkować na końcach;
- nierówności ścian zniwelować za pomocą podkładek dystansowych;
- zabrania się łączenia listew na zakład.
Klejenie płyt termoizolacyjnych.
- płyty termoizolacyjne ze styropianu przyklejać do powierzchni ścian przy użyciu zaprawy
klejowej Capatect 190 metodą punktowo - obwiedniową;
- po obwodzie płyty ułożyć pas klejący o szerokości 3 - 4 cm oraz wewnątrz nałożyć zaprawę
klejącą punktowo tak, aby klej pokrywał > 40 % powierzchni płyty przed przyklejeniem
oraz > 60 % po przyklejeniu;
- średnica zaprawy w miejscach punktowego klejenia powinna wynosić ok. 10 cm;
- płyty ocieplenia z nałożoną zaprawą klejącą przycisnąć do ściany lekko je przesuwając;
- najniższy pas płyt układać na wypoziomowanym profilu cokołowym;
- termoizolację układać od dołu do góry, po uprzednim zamocowaniu listwy startowej;
- płyty układać mijankowo w "cegiełkę" wzdłuż dłuższej krawędzi z zachowaniem
mijankowego układu spoin pionowych (minimalne przesunięcie spoin powinno wynosić
co najmniej 10.0 cm);
- zabrania się wykonywania połączeń płyt w obrębie otworów na przedłużeniach
pionowych ościeży oraz krzyżowania się spoin;
- na bieżąco sprawdzać przy pomocy drewnianej listwy płaskość powierzchni;
- brzeg płyty musi być całkowicie przyklejony, dlatego też należy stale kontrolować
prawidłowość klejenia;
- niedopuszczalne jest występowanie masy klejącej w spoinach płyt;
31
- w celu uniknięcia powstawania otwartych spoin należy po przyciśnięciu płyty, a przed przyklejeniem następnej usunąć nadmiar kleju;
- całą powierzchnię termoizolacji z płyt styropianowych należy zeszlifować przy pomocy
płyty szlifierskiej a powstałe podczas szlifowania resztki styropianu usunąć;
- otwarte spoiny uzupełnić przyciętymi odpowiednio paskami styropianu lub wypełnić pianką
poliuretanową;
- przy ościeżach okiennych i drzwiowych płyty należy kłaść tak daleko poza krawędź, aby
było możliwe styczne dopasowanie paska płyty do ościeżnicy (bez zazębiania);
- powierzchnia płyt styropianowych powinna być równa, a puste spoiny między nimi
nie powinny być szersze niż 2 mm (szczeliny szersze wypełnić paskami styropianu lub
pianką poliuretanową);
Uwaga:
W przypadku pozostawienia przez dłuższy okres czasu przyklejonej termoizolacji bez
wykonania na niej warstwy zbrojącej należy w przypadku zżółknięcia pod wpływem
promieni UV płyty dokładnie zeszlifować.
Kołkowanie płyt termoizolacyjnych.
- przed przystąpieniem do właściwego ocieplenia ścian należy wykonać ok. 15 prób
mechanicznego mocowania kołków w podłożu oraz ich osiowego wyrywania;
- otrzymane wyniki należy porównać z parametrami kołków podanych w świadectwie
dopuszczenia do stosowania w budownictwie;
- w przypadku uzyskania niższych parametrów nośności od podanych w atestach należy
przeprowadzić ponowną analizę mechanicznego mocowania termoizolacji;
- otwory w ścianie należy wiercić prostopadle do powierzchni ściany za pomocą wiertła
z końcówką z węglików spiekanych i wiertarki udarowo - obrotowej;
- średnice nawierconych otworów muszą mieścić się w granicach tolerancji podanych
w świadectwie dopuszczenia do stosowania;
32
- łącznik jest zamocowany prawidłowo, jeśli jego talerzyk dociskowy przylega na całej
swojej powierzchni do powierzchni płyty termoizolacyjnej i nie występuje miejscowe
odspajanie jego krawędzi od powierzchni płyty;
- do kołkowania płyt termoizolacyjnych można przystąpić dopiero po upływie
24 godzin od przyklejenia płyt.
Zbrojenie cienkowarstwowe.
- warstwę zbrojącą składającą się z zaprawy klejowej CAPATECT 190 i siatki
zbrojeniowej z tkaniny z włókna szklanego ST 112-100/7 można wykonywać nie
wcześniej niż 3 dni od przyklejenia płyt termoizolacyjnych do podłoża;
- zaprawę klejącą układać przy użyciu packi zębatej 8 x 8 mm;
- zaprawę klejącą należy nakładać na płyty termoizolacji pasami o szerokości ok. 1.00 m
przy użyciu gładkiej strony pacy o gr 2 - 2.5 mm, a następnie przykładać siatkę lekko ją
wciskając i wygładzając oraz zakryć kolejną warstwą zaprawy o gr 1 - 2 mm ;
- grubość powłoki powinna wynosić co najmniej 4 mm;
- warstwę zbrojącą wykonywać na odpylonych po przeszlifowaniu płytach styropianu;
- średni czas dojrzewania powłoki zbrojącej wynosi co najmniej 1 dzień na 1 mm grubości
w zależności od warunków wysychania tj. min. 4 dni w temperaturze otoczenia minimum
+ 5o + 25oC;
- siatkę zbrojeniową układać pasmami i wtapiać w zaprawę przy użyciu zębatej strony pacy;
- wydostającą się przez oczka siatki zaprawę należy równomiernie ściągnąć;
- siatka zbrojeniowa musi znajdować się przy powierzchni zaprawy (w 1/3 grubości warstwy)
tak, aby nie była widoczna;
- siatkę układać na zakłady o szerokości 10 cm;
Otwory okienne i drzwiowe.
- połączenie tynku zewnętrznego z ościeżami okien i drzwi wykonać przy pomocy uniwersalnej listwy Capatect-Gewebe-Eckschutz, którą mocuje się do ościeżnic przyklejając ją po
usunięciu z niej folii ochronnej;
33
- listwa posiada paski z tkaniny z włókna szklanego przeznaczone do zatapiania w warstwie
zbrojeniowej;
- w narożnikach otworów okiennych i drzwiowych należy przed ułożeniem warstwy cienkowarstwowego zbrojenia przykleić kawałki tkaniny z włókna szklanego ST 112-100/7:
powierzchniowo:
o wymiarach ok. 0.20 x 0.30 m pod kątem 45o w stosunku do
krawędzi otworów;
diagonalne:
w narożach wklęsłych okien i drzwi siatką o wymiarach
0.30 x 0.50 m;
- ościeża okien i drzwi wykleić pasami styropianu o gr 2.0 cm z wywinięciem siatki zbrojącej
- pasy pod parapetami zewnętrznymi ocieplić pasami styropianu o gr 2.0 cm i podwójnie
zazbroić siatką zbrojącą ST 112-100/7.
Tynk zewnętrzny.
Do układania tynków mineralnych CAPATECT: 136 MLP-K30 i 135 MLP-R30
można przystąpić dopiero po wyschnięciu warstwy zbrojeniowej jednak nie wcześniej
niż po upływie 4 dni od momentu ułożenia warstwy zbrojenia cienkowarstwowego.
Grubość tynku ok. 3 mm. Tynk nanosić metodą "mokre na mokre".
Powłoki malarskie.
Dwukrotne malowanie tynku wykonać mineralną farbą elewacyjną uszlachetnioną
siloksanami CAPAROL Muresko - plus zgodnie z projektem kolorystyki budynku.
Farba Muresko - plus posiada następujące właściwości:
- matowa;
- o wysokiej sile krycia i trwałych kolorach;
- wysoce dyfuzyjna;
- odporna na działanie czynników atmosferycznych;
- hydrofobowa;
- ekologiczna, bezwonna.
34
7.5 WARUNKI FIZYCZNE PROWADZENIA
ROBÓT DOCIEPLENIOWYCH.
Temperatury zewnętrzne powietrza podczas wykonywania robót ociepleniowych:
- minimalna
+ 5oC
- maksymalna
+ 25oC
Niedopuszczalne jest prowadzenie robót w czasie opadów atmosferycznych, na elewacjach
silnie nasłonecznionych, w czasie silnego wiatru oraz jeżeli zapowiadany jest spadek temperatury poniżej 0oC w przeciągu 24 h.
Elewacje silnie nasłonecznione należy w trakcie prowadzenia robót chronić za
pomocą siatek przeciwsłonecznych.
35
8. DOCIEPLENIE STROPODACHÓW.
Projektuje się docieplenie stropodachów nad wszystkimi częściami Hali: C1, C2 i C3
oraz nad świetlikami dachowymi bezpośrednio na istniejącym pokryciu papowym metodą
klejenia na zimno jednowarstwowej termoizolacji z niepalnych płyt z wełny mineralnej
Rockwool ROCKBIT o grubości 15.0 cm pokrytych warstwą bitumiczną przeznaczoną do
przygrzania papy.
W skład systemu docieplenia stropodachów wchodzą:
płyty dachowe ROCKBIT o grubości 15.0 cm
z wełny mineralnej jednostronnie pokryte warstwą bitumiczną (Certyfikat CE
1390-CPD-0283/10/P);
klej bitumiczny KB-MONROCK
do przyklejania płyt dachowych do podłoża.
Uwaga:
Nie projektuje się docieplenia stropodachu nad maszynownią i klatką schodową
w części C3 z uwagi na zamontowane maszty antenowe oraz dobry stan pokrycia
dachu.
Współczynniki przenikania ciepła przez stropodachy wynoszą:
- nad klatką schodową i windą części C3 - w stanie istniejącym - bez zmian:
U5 = 0.63 W/(m2K) >> Uk max = 0.25 W/(m2K)
- pozostałe stropodachu nad C1, C2 i C3 - docieplone płytami z wełny mineralnej o gr 15.0
cm:
U'5 = 0.19 W/(m2K) < Uk max = 0.25 W/(m2K)
Analizę izolacyjności termicznej stropodachów przedstawiono w załączniku nr 1.
36
8.1 MATERIAŁ TERMOIZOLACYJNY.
Dane techniczne termoizolacyjnych płyt dachowych ROCKBIT
- wymiary płyt:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000 x 600 x 150 i 2000 x 1200 x 150 mm
- ciężar własny: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 kPa
- współczynnik przenikania ciepła: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . λ = 0.037 W/mK
- naprężenia ściskające
przy 10% odkształceniu względnym dla gr 40 - 180 mm: . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 40.0 kPa
- wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe do powierzchni: . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 10.0 kPa
- stabilność wymiarów
w określonych warunkach temperaturowych i wilgotnościowych: . . . . . . . . . . . . ≤ 1.0 %
- krótkotrwała nasiąkliwość wodą metodą częściowego zanurzenia: . . . . . . . . ≤ 1.0 kg/m2
- naprężenie ściskające pod obciążeniem punktowym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
dającym odkształcenie 5 mm: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 0.5 kN
- klasyfikacja ogniowa: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . wyrób niepalny
- klasa reakcji na ogień: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E
Dane techniczne kleju bitumicznego KB-MONROCK:
- średnie zużycie przy klejeniu płyt ROCKBIT: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.8 kg/m2
- giętkość przy przeginaniu na walcu o średnicy 30 mm
w temp. - 5o C: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . niedopuszczalne powstawanie rys i pęknięć
- temperatura zapłonu wg Martensa-Pensky'ego: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 31o C
- zawartość wody: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≤ 0.5 %
- klasyfikacja ogniowa: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . REI 15/45
Analizę izolacyjności termicznej stropodachów przedstawiono w załączniku nr 1.
37
8.2 MOCOWANIE PŁYT DO PODŁOŻA.
Do miejscowych napraw starego pokrycia papowego oraz do przyklejania termoizolacyjnych płyt z wełny mineralnej ROCKBIT stosować klej bitumiczny KB-MONROCK.
Klejenie płyt termoizolacyjnych wykonywać pasmowo pasami o szerokościach ok. 8.0 cm:
w strefach narożnych
- Hala niska C1
- Hala niska C2
1.60 x 1.60 i 3.0 x 3.0 m
4.00 x 4.00 m
- Części średniowysokie C3
1.00 x 1.00 i 1.60 x 1.60 m
klejenie termoizolacji pasami w odstępach co ok. 0.15 m
(6 pasów kleju na 1 m szerokości)
w strefach brzegowych wzdłuż ścian zewnętrznych
- Hala niska C1
w pasach o szerokościach 1.60 i 3.00 m:
- Hala niska C2
w pasach o szerokości 4.00 m
- Części średniowysokie C3
w pasach o szerokościach 1.00 i 1.60 m
(4 pasy kleju na 1 m szerokości)
w strefach środkowych dachów
- Hale niskie C1 i C2 oraz części średniowysokie C3
(3 pasy kleju na 1 m szerokości)
na świetlikach dachowych
- Hale niskie C1 i C2
na całej powierzchni świetlików
(6 pasów kleju na 1 m szerokości)
38
Uwaga:
- Warunkiem przystąpienia do przyklejania płyt termoizolacyjnych jest wykonanie napraw
starego podłoża papowego polegającego na przecięciu i podklejeniu pęcherzy oraz miejsc
oderwanego pokrycia papowego.
- Z uwagi na liczne pęcherze istniejące pokrycie papowe nad Halą C2 zerwać w całości.
Podział powierzchni dachów na strefy.
8.3 IZOLACJE PRZECIWWILGOCIOWE.
Projektuje się dwuwarstwowe pokrycie dachów o następującym układzie przepon
izolacji przeciwwilgociowych na powierzchni termoizolacyjnych płyt z wełny mineralnej
licząc od spodu:
- 1 x papa asfaltowa bitumiczna podkładowa, zgrzewalna PLAN PYE G 200 S4;
- 1 x papa asfaltowa elastomerobitumiczna wierzchniego krycia, zgrzewalna
PLAN PYE PV 200 S4.5 SS zgrzewana do warstwy podkładowej.
39
8.4 WYTYCZNE WYKONAWSTWA.
Prace wstępne.
- zdemontować instalację odgromową;
- oczyścić powierzchnię dachu z zanieczyszczeń za pomocą mioteł;
- poprzecinać krzyżowo i dokleić ewentualne pęcherze istniejącej izolacji
przeciwwilgociowej dachu;
- nad Halą C2 zerwać istniejące pokrycie papowe;
- do miejscowych napraw starego pokrycia papowego używać kleju bitumicznego
KB-MONROCK.
Klejenie płyt dachowych ROCKBIT
- termoizolacyjne płyty dachowe rozkładać równolegle do okapów i prostopadle do
spadków dachów pasami o szerokości 1.00 m, warstwą bitumiczną do góry;
- klejenie płyt do podłoża wykonywać za pomocą kleju bitumicznegoKB-MONROCK
pasami o szerokościach ok. 8.0 cm, ilość pasów kleju w zależności od strefy dachu
określono w pkt. 8.2 (średnie zużycie kleju ok. 0.80 kg/m2);
Roboty dekarskie.
- miejsca przejść izolacji z powierzchni poziomych na pionowe wykonać wyoblenia
z klinów z wełny mineralnej;
- papę należy wywinąć na wewnętrzne powierzchnie ścian attykowych, pod blachy
opierzające attyki;
- podczas zgrzewania papy płomień palników powinien być silny i równomierny na całej
szerokości zgrzewanego pasma papy;
- działanie płomienia na papę powinno być krótkotrwałe, a płomień powinien być ciągle
przemieszczany w miarę nadtapiania masy powłokowej;
40
- palnik powinien znajdować się w odległości nie mniejszej niż 15 cm od powierzchni
papy a płomienie palników powinny być tak skierowane, aby podgrzewały równocześnie
powłokę asfaltową papy o szerokości ok. 10 cm i powierzchnię izolowanego podłoża;
- fragmenty wstęgi papy z nadtopioną powłoką asfaltową należy natychmiast docisnąć do
ogrzewanego podłoża wałkiem o długości równej szerokości pasma papy.
9. OKNA, DRZWI I WROTA.
Projektuje się wymianę istniejących okien i wrót stalowych zewnętrznych na nowe
z profili PVC z szybami zespolonymi jednokomorowymi w całości. W świetlikach dachowych
szybę projektuje się z płyty poliwęglanowej Wia-Les Akyver 20K, czterokomorowej o gr 20
mm. Zestawienie okien, drzwi i wrót zewnętrznych wraz z podziałami przedstawiono na rys.
nr 2/12.
Kwatery uchylne okien świetlików dachowych otwierane automatycznie i centralnie
z poziomu posadzki hali. Przyjęto po dwa siłowniki na jedną kwaterę uchylną.
Do okien sterowanych automatycznie należy doprowadzić zasilanie elektryczne.
Wszystkie wymiary projektowanych okien, drzwi i wrót należy ustalać pomiarami
z natury.
Współczynniki przenikania ciepła projektowanych okien, drzwi i wrót:
okna:
U = 1.8 W/(m2K)
okna świetlików dachowych:
U = 1.9 W/(m2K)
drzwi i wrota:
U = 2.4 W/(m2K)
Ze względów technologicznych i użytkowych projektuje się likwidację okien w ścianach
Hali C1 i C2 a w części socjalno biurowej Hali C2 projektuje się zmniejszenie powierzchni
okien. Oświetlenie naturalne Hal C1 i C2 zapewniają okna świetlików dachowych.
W części średniowysokiej C3 projektuje się zmniejszenie powierzchni okien.
41
Projektowane powierzchnie okien:
Hala C1:
- powierzchnia podłogi pomieszczeń przeznaczonych na stały pobyt ludzi:
Σ Fp = 225.0 m2
- powierzchnia okien świetlików dachowych:
Σ Fośw = 2 x (4 x 4.17 + 2 x 3.83) = 48.7 m2
Σ Fośw = 48.7 m2 > 0.125 x Fp = 0.125 x 225.0 = 28.1 m2
Hala C2:
a. część halowa
Σ Fp = 940.0 m2
- powierzchnia okien świetlików dachowych:
Σ Fośw = 2 x 2 x (6 x 4.17 + 4 x 3.83) + 2 x (4 x 4.17 + 2 x 3.83) =
= 161.4 + 48.9 = 210.3 m2
Σ Fośw = 210.3 m2 > 0.125 x Σ Fp = 0.125 x 940.0 = 117.5 m2
b. część socjalno biurowa na piętrze:
Σ Fp = 174.0 m2
- powierzchnia okien:
Σ Fośw = 12 x 1.90 = 22.8 m2
Σ Fośw = 22.8 m2 > 0.125 x Σ Fp = 0.125 x 174.0 = 21.7 m2
Część C3:
biurowo doświadczalna w poziomach: + 6.00 m, + 9.00 i + 12.00 m
a. skrzydło południowe
Σ Fp = 120.0 m2
Σ Fośw = 2 x 4 x 1.9 = 15.2 m2
Σ Fośw = 15.2 m2 > 0.125 x Σ Fp = 0.125 x 120.0 = 15.0 m2
b. skrzydło północne:
Σ Fp = 60.0 m2
Σ Fośw = 4 x 1.90 = 7.6 m2
Σ Fośw = 7.6 m2 > 0.125 x Fp = 0.125 x 60.0 = 7.5 m2
42
Wniosek:
Pomieszczenia przeznaczone na stały pobyt ludzi mają zapewnione oświetlenie dzienne zgodnie
z obowiązującymi warunkami technicznymi.
Pozostałe pomieszczenia Hali C nie są przeznaczone na stały pobyt ludzi.
10. CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA BUDYNKU.
10.1 WSPÓŁCZYNNIKI PRZENIKANIA CIEPŁA
wg Audytu energetycznego Hali C oraz Załączników nr 1 i 2
ściany osłonowe z płyt warstwowych części C1, C2 i C3
a. stan istniejący: płyty warstwowe PW8 z rdzeniem poliuretanowym o gr 6.0 cm
UPW8 = 0.60 W/(m2K) >> Umax = 0.30 W/(m2K)
b. stan projektowany:
- płyty warstwowe GOLBUD-PANEL GLs i GLj z rdzeniem styropianowym o gr 15.0 cm
UGLs,j = 0.27 W/(m2K) < Umax = 0.30 W/(m2K)
- płyty warstwowe GOLBUD-PANEL GLws z rdzeniem z wełny mineralnej o gr 15.0 cm
UGLs,j = Umax = 0.30 W/(m2K)
ściany zewnętrzne żelbetowe część C3:
o grubości 0.25 cm
a. stan istniejący: nieocieplone, bez otworów
U1 = 3.12 W/(m2K) >> Umax = 0.30 W/(m2K)
b. stan projektowany: termoizolacja z płyt styropianowych o gr 15.0 cm
U'2 = 0.24 W/(m2K) < Umax = 0.30 W/(m2K)
43
o grubości 0.38 cm
a. stan istniejący: nieocieplone
U2 = 2.56 W/(m2K) >> Umax = 0.30 W/(m2K)
bez otworów
U3 = 2.61 W/(m2K) >> Umax = 0.30 W/(m2K)
z otworami
U'2 = 0.24 W/(m2K) < Umax = 0.30 W/(m2K)
bez otworów
U'3 = 0.29 W/(m2K) < Umax = 0.30 W/(m2K)
z otworami
odcinki ścian zewnętrznych murowanych oraz szczyty świetlików dachowych
części C1 i C2 o grubości 25.0 cm:
a. stan istniejący: nieocieplone, bez otworów
U4 = 2.04 W/(m2K) >> Umax = 0.30 W/(m2K)
U'4 = 0.23 W/(m2K) < Umax = 0.30 W/(m2K)
stropodachy:
a. stan istniejący: termoizolacja z płyt Lamela z wełny mineralnej o gr 6.0 cm
U5 = 0.63 W/(m2K) >> Umax = 0.25 W/(m2K)
b. stan projektowany: termoizolacja z płyt z wełny mineralnej o gr 15.0 cm
nad częściami niskimi C1 i C2 ze świetlikami dachowymi
U'5 = 0.23 W/(m2K) < Umax = 0.25 W/(m2K)
nad częściami średniowysokimi C3
U''5 = 0.18 W/(m2K) < Umax = 0.25 W/(m2K)
10.2 ZAPOTRZEBOWANIE NA ENERGIĘ PIERWOTNĄ EP
Wskaźnik EP rocznego, obliczeniowego zapotrzebowania na nieodnawialną energię
pierwotną do ogrzewania, wentylacji Hali C po wykonaniu projektowanej termomodernizacji
wynosi wg Załącznika nr 2:
EP =246.01 kWh/(m2 rok) < EPref = 265.25 kWh/(m2 rok)
44
Wnioski:
- Przegrody zewnętrzne Hali C w stanie istniejącym nie spełniają wymogów obowiązujących przepisów pod względem ochrony cieplnej. Charakteryzują się małymi
oporami cieplnymi i dużymi stratami ciepła.
- Projektuje się kompleksową termomodernizację Hali C obejmującą:
a. wymianę istniejących osłon z płyt warstwowych PW8 z rdzeniem poliuretanowym
o gr 6.0 cm na nowe z płyt warstwowych GOLBUD-PANEL GLs i GLj z rdzeniem
styropianowym o gr 15.0 cm;
b. docieplenie murowanych i żelbetowych ścian zewnętrznych metodą lekką mokrą
z termoizolacją z płyt styropianowych o gr 15.0 cm;
c. docieplenie stropodachów płytami z wełny mineralnej o gr 15.0 cm;
d. wymianę okien, drzwi i wrót zewnętrznych nie spełniających obowiązujących
wymagań pod względem ochrony cieplnej oraz zmniejszenie powierzchni przegród
przeszklonych.
- Hala C po wykonaniu kompleksowej termodernizacji spełnia wymogi obowiązujących
przepisów pod względem ochrony cieplnej.
45
11. KOLORYSTYKA.
Kolorystykę Hali C zaprojektowano w oparciu o systemy kolorów
RAL oraz Caparol Capamix 900 Europa - Collection:
11.1 ELEWACJE Z LEKKĄ OBUDOWĄ.
System kolorów RAL
kolor RAL nr 9006
- płyty warstwowe strona zewnętrzna
kolor RAL nr 9002
- płyty warstwowe strona wewnętrzna
kolor RAL nr 9007
- obróbki blacharskie, zewnętrzne: parapety, drabiny,
drzwi i wrota, schody stalowe, podesty i balustrady.
11.2 ELEWACJE DOCIEPLANE METODĄ LEKKĄ MOKRĄ
ORAZ COKOŁY.
System kolorów Caparol Capamix 900 Europa - Collection:
kolor nr 27/11
- ściany frontowa i tylna części średniowyskokiej C3
- ściany szczytowe świetlików dachowych.
kolor nr 30/18
- ściany boczne części średniowyskokiej C3
- wiatrołap przed wejściem do części C3
kolor nr 29/17
- cokoły
kolor RAL nr 9007
- obróbki blacharskie, zewnętrzne: parapety, drabiny,
drzwi i wrota, schody stalowe, podesty i balustrady
okna
- kolor biały
Projektowaną kolorystykę Hali C przedstawiono na rys. nr 12/12.
46
12. INFORMACJA O BIOZ DOTYCZĄCA
BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA.
12.1 ZAKRES I KOLEJNOŚĆ ROBÓT.
Zakres robót:
- obniżenie terenu przylegającego do hali;
- demontaż starej obudowy z płyt warstwowych powlekanych, okien, drzwi i wrót
zewnętrznych, obróbek blacharskich, rynien i rur spustowych na świetlikach, instalacji
odgromowej, drabin zewnętrznych;
- zbicie oraz naprawy odparzonych tynków zewnętrznych;
- naprawy, regulacje i zabezpieczenia antykorozyjne istniejących rygli lekkiej obudowy;
- montaż ścian osłonowych z płyt warstwowych, okien drzwi i wrót zewnętrznych, obróbek
blacharskich, rynien i rur spustowych na świetlikach, instalacji odgromowej, drabin
zewnętrznych;
- docieplenie ścian zewnętrznych metodą lekką mokrą;
- zerwanie i naprawy pokryć dachowych;
- docieplenie stropodachów;
- wykonanie opasek i podjazdów.
Kolejność robót:
1.Niwelacja terenu.
2. Demontaż etapami starej obudowy z płyt warstwowych wraz z oknami, drzwiami
i wrotami.
3. Montaż etapami nowej obudowy z płyt warstwowych wraz z oknami, drzwiami
i wrotami.
4. Przygotowanie podłoża pod docieplenie ścian metodą lekką mokrą.
5. Wymiana okien w ścianach docieplanych metodą lekką mokrą.
6. Docieplenie ścian metodą lekką mokrą.
7. Demontaż okien świetlików dachowych.
8. Montaż nowych okien świetlików dachowych z doprowadzeniem instalacji elektrycznej.
9. Demontaż instalacji odgromowych.
47
10. Przygotowanie podłoży pod docieplenie stropodachów.
11. Docieplenie stropodachów oraz roboty dekarskie.
12. Montaż instalacji odgromowych.
13. Wykonanie tynków cienkowarstwowych i malowanie cokołów - podwalin dookoła hali.
14. Wykonanie opaski dookoła hali oraz podjazdów
15. Uporządkowanie terenu wokół obiektu.
12.2 WYKAZ ISTNIEJĄCYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH.
Hala C wolnostojąca otoczona budynkami produkcyjnymi i pomocniczymi:
- od strony południowej znajduje się Budynek biurowy z laboratorium "D"
w odległości ok. 9.50 m;
- od strony zachodniej znajduje się Hala B z wiatą w odległości ok. 14.5 i 21.0 m;
- od strony północnej znajduje się wiata otwarta w odległości 9.0 m
- od strony wschodniej znajdują się tereny zieleni niskiej i wewnętrzna droga dojazdowa
w odległości ok. 15.5 m.
Usytuowanie Hali C przedstawiono na planie sytuacyjnym rys. nr 1/12.
12.3 ELEMENTY ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI
JAKIE MOGĄ STWARZAĆ ZAGROŻENIE BEZPIECZEŃSTWA
I ZDROWIA LUDZI.
Na przedmiotowej działce nie występują elementy zagospodarowania mogące
stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.
12.4 PRZEWIDYWANE ZAGROŻENIA
WYSTĘPUJĄCE PODCZAS REALIZACJI ROBÓT.
Podczas prowadzenia robót dociepleniowych i remontowych przewiduje się
możliwość wystąpienia następujących zagrożeń dla bezpieczeństwa i zdrowia ludzi:
- ryzyko upadku z wysokości ponad 5 m podczas przy wykonywaniu robót
demontażowych i montażowych, dociepleniowych, dekarskich i remontowych;
- uderzenie w części ciała przedmiotami spadającymi z wysokości;
- ryzyko wybuchu butli gazowych przy wykonywaniu robót dekarskich;
48
- możliwość poparzenia rąk i nóg podczas wykonywania robót dekarskich przy użyciu
palników gazowych;
- możliwość porażenia prądem podczas używania elektronarzędzi;
- możliwość skaleczeń rąk i nóg przy niestosowaniu rękawic ochronnych oraz
odpowiedniego obuwia;
- zachlapanie oczu podczas wykonywania robót tynkarskich i malarskich.
12.5 SPOSOBY PROWADZENIA INSTRUKTAŻU PRACOWNIKÓW
PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO REALIZACJI ROBÓT
SZCZEGÓLNIE NIEBEZPIECZNYCH.
Wszyscy pracownicy muszą przejść szkolenie stanowiskowe w zakresie:
- pracy na rusztowaniach i drabinach;
- stosowania środków ochrony osobistej oraz barier ochronnych;
- obsługi elektronarzędzi;
- zasad ochrony p. poż.;
- podstawowych zasad udzielania pierwszej pomocy medycznej.
Brygada dekarska oraz osoby posługujące się palnikami gazowymi w zakresie:
- zasad obchodzenia się z butlami gazowymi;
- zasad kolejności wykonywania czynności przy gaszeniu palników;
- ochrony osobistej.
12.6 ŚRODKI TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE
ZAPOBIEGAJĄCE NIEBEZPIECZEŃSTWOM WYNIKAJĄCYM
Z WYKONYWANIA ROBÓT BUDOWLANYCH W STREFACH
SZCZEGÓLNEGO ZAGROŻENIA ZDROWIA.
Podczas prowadzenia robót budowlanych należy:
- teren budowy od strony prowadzonych robót dociepleniowych ogrodzić w sposób
uniemożliwiający wstęp osobom postronnym oraz oznaczyć tablicami ostrzegawczymi;
- na czas prowadzonych robót na elewacji południowej Hali C1 wyłączyć z użytkowania
chodnik przebiegający wzdłuż Hali C1;
- stosować środki ochrony osobistej: hełmy, rękawice i obuwie ochronne, okulary
ochronne, osłony oczu.
49
13. WYTYCZNE ZAGOSPODAROWANIA ODPADÓW.
Odpady powstające podczas wykonywania robót dociepleniowych, dekarskich,
demontażu płyt warstwowych, okien, drzwi i wrót należy zagospodarować zgodnie z obowiązującymi przepisami (Ustawa o odpadach z dnia 27.04.2001 r Dz.U.Nr 62 poz. 62).
Przewidywane odpady:
odpady inne niż niebezpieczne:
- gruz budowlany z rozbiórek i remontów
kod 17 01 01
- odpady izolacyjne (styropian i wełna mineralna)
17 06 04
- szkło
17 02 02
- papa odpadowa
17 03 80
- złom żelaza i stali
17 04 05
Odpady nie nadające się do odzysku należy przekazać podmiotom posiadającym
zezwolenie na prowadzenie działalności w zakresie gospodarki odpadami.
14. MATERIAŁY.
14.1 LEKKA OBUDOWA.
- płyty warstwowe GOLBUD-PANEL GLs, GLw i GLj o gr 15.0 cm;
- obróbki blacharskie standardowe PANEL-METAL;
- nity i łączmiki;
- klej silikonowy;
- taśmy samoprzylepne PVC
14.2 DOCIEPLENIE ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH.
- płyty termoizolacyjne z odgazowanego styropianu trudno palnego, samogasnącego, nie
rozprzestrzeniającego ognia o wymiarach 100.0 x 50.0 cm i grubości 15.0 cm
o min. gęstości 16.0 kg/m3 odmiany EPS-70-40 FASADA co najmniej klasy E reakcji
na ogień wg PN-EN 13163/2004 posiadające odpowiednie atesty;
- mineralna zaprawa klejąca CAPATECT 190;
50
- siatka zbrojeniowa z włókna szklanego TG -15 prod. TG-TEXTILGAS o gramaturze
165 g/m2;
- tynki mineralne: CAPATECT 135 MLP-R30 i 1136 MLP-K30;
- farby elewacyjne siliksanowe CAPAROL Muresko Plus;
- listwy cokołowe Capatect "Plus" (produkt nr 6700/120);
- listwy narożnikowe Capatect-Gewebe-Eckschutz (produkt nr 657/02);
- zaprawy naprawcze;
- łączniki do mocowania termoizolacji do ścian:
KOELNER KI M - 10 x 200;
- blacha powlekana o gr 0.5 mm.
14.3 DOCIEPLENIE STROPODACHÓW.
- dachowe płyty dachowe z wełny mineralnej pokryte bitumem Rockwool ROCKBIT
o gr 15.0 cm;
- kliny dachowe z wełny mineralnej
- klej bitumiczny Rockwool KB-MONROCK;
- papy zgrzewalne podkładowa i wierzchniego krycia:
PLAN PYE G 200 S4 i PLAN PYE PV 200 S4.5 SS.
51
15. WNIOSKI, UWAGI I ZALECENIA.
15.1 Podczas przeprowadzonych oględzin budynku stwierdzono:
a. lekka obudowa ścian zewnętrznych:
- istniejące ściany osłonowe z płyt warstwowych PW8 z rdzeniem poliuretanowym
o gr 6.0 cm nie spełniają obowiązujących wymogów ochrony cieplnej budynków,
zewnętrzne powłoki lakiernicze są spłowiałe, występują miejscowe ogniska korozyjne
blach zewnętrznych;
- rygle z zetowników giętych ze stali ocynkowanej oraz z ceowników walcowanych
bez niedopuszczalnych wyboczeń, zwichrzeń i ugięć pozostawia się bez zmian do
mocowania nowej obudowy ścian zewnętrznych;
b. ściany murowane i żelbetowe
- ściany żelbetowe części C3 średniowysokiej bez rys i pęknięć, tynki cementowo wapienne spękane i odparzone na ścianach bocznych kwalifikuje się do skucia;
- ściana murowana Hali C2 w obrębie narożnika południowo - wschodniego zarysowana
wzdłuż całej wysokości ściany;
- powłoki malarskie stare, zwietrzałe;
c. stropodachy pełne
- z prefabrykowanych, żelbetowych płyt dachowych ocieplone płytami "Lamela" z wełny
mineralnej o gr 6.0 cm nie spełniają obowiązujących wymogów ochrony cieplnej
budynków kwalifikują się do docieplenia;
- pokrycia dachów z papy zgrzewalnej nad częściami średniowysokimi C3 w stanie
zadowalającym;
- pokrycie dachu Hali C1 z papy zgrzewalnej i asfaltowej z miejscowymi pęcherzami
w stanie średnim;
- pokrycie dachu Hali C2 z papy asfaltowej z licznymi pęcherzami, nieszczelne w stanie
złym, kwalifikuje się do zerwania w całości;
52
d. rynny i rury spustowe świetlików z blachy ocynkowanej
- miejscowa, strukturalna korozja w stanie średnim, kwalifikuje się do wymiany
w całości;
e. okna i wrota stalowe z profili i stalowych ocynkowanych i blach stalowych
- nie spełniają wymagań obowiązujących przepisów ochrony cieplnej budynków
kwalifikuje się do wymiany w całości
15.2 Projektuje się kompleksową termomodernizację Hali C obejmującą:
- wymianę lekkiej obudowy ścian zewnętrznych z płyt PW8 o gr 6.0 cm na nową z plyt
warstwowych GOLBUD-PANEL mocowanych płyt do istniejących rygli lekkiej
obudowy ścian zewnętrznych:
a. części niskie hali C1 i C2:
płytami GLs, i GLj z rdzeniem styropianowym o grubości 15.0 cm
b. części średniowysokie hali C3 (biurowo - doświadczalne):
płytami GLs, i GLj z rdzeniem styropianowym o grubości 15.0 cm;
- docieplenie murowanych i żelbetowych ścian zewnętrznych części średniowysokiej
C3 oraz szczytów świetlików dachowych nad częściami niskimi C1 i C2 metodą
lekką mokrą klejowo - kołkową "CAPATECT Mineral " z termoizolacją z płyt
styropianowych EPS - 70 - 40 FASADA o grubości 15.0 cm;
- docieplenie stropodachów pełnych hali oraz nad świetlikami dachowymi
płytami z wełny mineralnej o gr 15.0 cm Rockwool ROCKBIT;
- wymianę okien stalowych oraz zmniejszenie powierzchni przeszklonych w ścianach
zewnętrznych na okna z profili PVC z szybami zespolonymi jednokomorowymi
o średnioważonych współczynnikach przenikania ciepła U ≤ 1.8 W/m2K;
- wymianę okien stalowych w świetlikach dachowych na okna z profili PVC z szybami
z poliwęglanu z kwaterami uchylnymi sterowanymi automatycznie, o średnioważonych współczynnikach przenikania ciepła U ≤ 1.9 W/m2K ;
- wymianę drzwi wrót stalowych na nowe, ocieplone o średnioważonych współczynnikach przenikania ciepła U ≤ 2.4 W/m2K ;
53
15.3 Wskaźnik EP rocznego, obliczeniowego zapotrzebowania na nieodnawialną
energię do ogrzewania, wentylacji Hali C po wykonaniu kompleksowej termomodernizacji wynosi:
EP =246.01 kWh/(m2 rok) < EPref = 265.25 kWh/(m2 rok)
Hala C po termomodernizacji spełnia wymogi obowiązujących przepisów pod
względem ochrony cieplnej budynków.
Uwaga:
Wszystkie prace związane z termomodernizacją i robotami towarzyszącymi należy prowadzić
pod stałym nadzorem i kontrolą osób posiadających odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia
zawodowe.
Podczas prowadzenia robót należy ściśle przestrzegać obowiązujących przepisów bhp
oraz stosować niezbędne zabezpieczenia ludzi przed możliwością upadku z wysokości.
Projektant:
upr nr. UAN - IV - 8346 / 46 / TO / 88
Toruń 30.06.2011 r.
POC 340/08
54
Załącznik nr 1:
Analiza izolacyjności
przegród zewnętrznych
Opracował :
upr nr. UAN - IV - 8346 / 46 / TO / 88
Toruń 30.06.2011 r
55
1. ŚCIANY ŻELBETOWE CZĘŚCI C3.
1.1 ŚCIANY O GRUBOŚCI 0.25 m.
Stan przed dociepleniem.
Dane:
Ściana jednowarstwowa żelbetowa o gr 25.0 cm, dwustronnie otynkowana.
Tynki pominięto. Ściany bez otworów okiennych i drzwiowych.
- Opory przejmowania ciepła:
R1 = Rse = 0.04 m2K/W
- zewn. pow. ściany
R2 = 0.25 : 1.7 = 0.15 m2K/W
- ściana żelbetowa o gr 25.0 cm
R3 = Rsi = 0.13 m2K/W
- pow. wew. ściany
- Współczynnik przenikania ciepła przez ścianę bez uwzględnienia mostków termicznych:
U1 = Uo =
1
0.04+0.15+0.13
= 3.12 W/(m2K) >> Uk max = 0.30 W/(m2K)
Stan po dociepleniu.
Dane:
- zaprawa klejąca o gr 2 - 3 mm
- zbrojenie cienkowarstwowe siatką z włókna szklanego o gr 3 - 5 mm;
- tynk mineralny, lekki o gr 3 mm;
- styropian o gr 15.0 cm;
- pozostałe warstwy bez zmian.
- Do obliczeń przyjęto łączną grubość zaprawy klejącej, zbrojenia cienkowarstwowego
oraz tynku równą 1.0 cm
- Opory przejmowania ciepła przez poszczególne warstwy ścian:
R1 = Rse = 0.04 m2K/W
R2 = 0.01 : 1.1 = 0.01 m2K/W
- zbrojenie cienkowarstwowe
R3 = 0.15 : 0.040 = 3.75m2K/W
- styropian o gr 15.0 cm
R4 = 0.25 : 1.7 = 0.15 m2K/W
R5 = Rsi = 0.13 m2K/W
- wewn. pow. ściany
56
- Współczynnik przenikania ciepła przez ściany osłonowe
(bez mostków termicznych):
U'1 = U'10 =
1
0.04+0.01+3.75+0.15+0.13
= 0.24 W/(m2K) < Uk max = 0.30 W/(m2K)
Wniosek:
Ściany żelbetowe o gr 0.25 m po dociepleniu warstwą termoizolacji z płyt styropianowych o grubości 15.0 cm spełniają wymagania obowiązujących przepisów pod
1.2 ŚCIANY O GRUBOŚCI 0.38 m.
Dane:
Ściana jednowarstwowa żelbetowa o gr 38.0 cm, dwustronnie otynkowana.
Tynki pominięto. Ściany pełne oraz z otworami okiennymi i drzwiowymi.
R1 = Rse = 0.04 m2K/W
R2 = 0.38 : 1.7 = 0.22 m2K/W
R3 = Rsi = 0.13 m2K/W
- pow. wew. ściany
- Współczynnik przenikania ciepła przez ściany bez uwzględnienia mostków termicznych:
ściany pełne bez uwzględnienia mostków termicznych:
U2 = U o =
1
0.04+0.22+0.13
= 2.56 W/(m2K) >> Uk max = 0.30 W/(m2K)
ściany z oknami i drzwiami z uwzględnieniem mostków termicznych:
dodatek uwzględniający wpływ mostków termicznych ∆ Uo = 0.05 W/m2K
U3 = 2.56 + 0.05 = 2.61 W/(m2K) >> Uk max = 0.30 W/(m2K)
57
Dane:
- pozostałe warstwy bez zmian.
- Opory przejmowania ciepła przez poszczególne warstwy ścian:
R1 = Rse = 0.04 m2K/W
R2 = 0.01 : 1.1 = 0.01 m2K/W
R3 = 0.15 : 0.040 = 3.75m2K/W
R4 = 0.38 : 1.7 = 0.22 m2K/W
R5 = Rsi = 0.13 m2K/W
- wewn. pow. ściany
- Współczynnik przenikania ciepła przez ściany:
ściany pełne bez uwzględnienia mostków termicznych
U'2 = U'10 =
1
0.04+0.01+3.75+0.22+0.13
= 0.24 W/(m2K) < Uk max = 0.30 W/(m2K)
ściany z oknami i drzwiami z uwzględnieniem mostków termicznych:
U'3= 0.24 + 0.05 = 0.29 W/(m2K) < Uk max = 0.30 W/(m2K)
Wniosek:
Ściany żelbetowe o gr 0.38 m po dociepleniu warstwą termoizolacji z płyt styropianowych o grubości 15.0 cm spełniają wymagania obowiązujących przepisów pod
58
2. ŚCIANY MUROWANE Z CEGŁY CERAMICZNEJ PEŁNEJ
CZĘŚCI C1 I C2.
Dane:
Ściany jednowarstwowe o gr 25.0 cm z cegły ceramicznej pełnej, dwustronnie otynkowane
Tynki pominięto. Ściany pełne bez otworów okiennych i drzwiowych.
- Opory przejmowania ciepła przez ścianę pomiędzy rdzeniami:
R1 = Re = 0.04 m2K/W
R2 = 0.25: 0.77 = 0.32 m2K/W
- ściana z c. c. pełnej o gr 25.0 cm
R3 = Ri = 0.13 m2K/W
- pow. wew. ściany
- Współczynnik przenikania ciepła przez ściany bez uwzględnienia mostków termicznych:
U4 = U40 =
1
0.04+0.32+0.13
= 2.04 W/(m2K) >> Uk max = 0.30 W/(m2K)
Dane:
- pozostałe warstwy bez zmian
- Opory przejmowania ciepła przez ściany:
R1 = Rse = 0.04 m2K/W
R2 = 0.011 : 1.1 = 0.01 m2K/W
R3 = 0.15 : 0.040 = 3.75 m2K/W
R4 = 0.25 : 0.77 = 0.32 m2K/W
- ściana z c. c. pełnej o gr 25.0 cm
R5 = Ri = 0.13 m2K/W
- pow. wew. ściany
59
- Współczynniki przenikania ciepła bez uwzględnienia mostków termicznych:
U4 = U'40 =
1
0.04+0.01+3.75+0.32+0.13
= 0.23 W/(m2K) < Uk max = 0.30 W/(m2K)
Wniosek:
Murowane ściany zewnętrzne z cegły ceramicznej pełnej o gr 25.0 cm po dociepleniu
warstwą termoizolacji z płyt styropianowych o grubości 15.0 cm spełniają wymagania
obowiązujących przepisów pod względem ochrony cieplnej budynków.
3. STROPODACHY.
Stropodachy pełne, niewentylowane ocieplone płytami "Lamela" z wełny mineralnej
o gr 6.0 cm
Stan istniejący
Dane: Układ warstw stropodachów:
- gładź cementowa o gr 1.5 cm
- ocieplenie płytami "Lamela" z wełny mineralnej o gr 6.0 cm
- dachowe płyty żelbetowe o gr 2.5 cm
R1 = Rse = 0.04 m2K/W
- zewn. pow. stropodachu
R2 = 0.06 : 0.042 =1.43 m2K/W
- wełna mineralna o gr 6.0 cm
R3 = 0.025 : 1.8 = 0.01 m2K/W
- żelbetowe płyty dachowe o gr 2.5 cm
R4 = Rsi = 0.10 m2K/W
- Współczynnik przenikania ciepła przez stropodachy bez uwzględnienia mostków
termicznych:
U5 =
1
0.04+1.43+0.01+0.10
= 0.63 W/(m2K) >> Uk max = 0.25 W/(m2K)
60
Stan po dociepleniu
Dane:
projektuje się docieplenie stropodachu styropapą o gr 15.2 cm.
R1 = Rse = 0.04 m2K/W
R2 = 0.15 : 0.037 = 4.05 m2K/W
-proj. wełna mineralna o gr 15.0 cm
R3 = 0.06 : 0.042 =1.43 m2K/W
- wełna mineralna o gr 6.0 cm
R4 = 0.025 : 1.8 = 0.01 m2K/W
- żelbetowe płyty dachowe o gr 2.5 cm
R5 = Rsi = 0.10 m2K/W
- Współczynnik przenikania ciepła przez stropodachy:
U'05 =
1
0.04+4.05+1.43+0.01+0.10
= 0.17 W/(m2K) < Uk max = 0.25 W/(m2K)
- Dodatki na mostki termiczne:
płyty układane jednowarstwowo C1, C2 i C3
świetliki dachowe C1 i C2
∆ g = 0.01 W/(m2K)
∆ k = 0.05 W/(m2K)
- Współczynnik przenikania ciepła przez stropodachy:
Części niskie C1 i C2 ze świetlikami dachowymi
U'5 = 0.17 + 0.01 + 0.05 = 0.23 W/(m2K) < Uk max = 0.25 W/(m2K)
Części średniowysokie C3
U''5 = 0.17 + 0.01 = 0.18 W/(m2K) < Uk max = 0.25 W/(m2K)
Wniosek:
Stropodachy pełne Hali C po dociepleniu styropapą o gr 15.0 cm spełniają
wymagania obowiązujących przepisów pod względem ochrony cieplnej budynków.
Projektant:
upr nr. UAN - IV - 8346 / 46 / TO / 88
Toruń 30.06.2011 r.
61
Załącznik nr 2:
Projektowana charakterystyka
energetyczna Hali C
Projektant:
upr nr. UAN - IV - 8346 / 46 / TO / 88
Toruń 30.06.2011 r
62
63
Spis treści:
1) Tabela zbiorcza przegród budowlanych użytych w projekcie
2) Sprawdzenie warunku uniknięcia rozwoju pleśni
3) Tabela zbiorcza sezonowego zapotrzebowania na ciepło QH,nd dla każdej strefy
4) Tabela zbiorcza sezonowego zapotrzebowania na ciepłą wodę QW,nd
5) Tabela zbiorcza sprawności systemu ogrzewania i wentylacji
6) Tabela zbiorcza sprawności systemu przygotowania ciepłej wody
7) Tabela zbiorcza sprawności systemu oświetlenia
8) Tabela zbiorcza wyników energii pierwotnej i końcowej
9) Wyliczenia dla budynku wielofunkcyjnego
10) Sprawdzenie warunków granicznych wg WT.2008
11) Bilans mocy
1) Tabela zbiorcza przegród budowlanych użytych w projekcie
Parametry przegród nieprzezroczystych budowlanych
I.
Przegrody ściany zewnętrzne
Lp.
Nazwa przegrody
Symbol
Wsp. U [W/m K]
Wsp.U wg Wt 2008
2
[W/m K]
Warunek
spełniony
1
Ściana zewnętrzna - płyta
warstwowa
SZ 1
płyta
warstwo
wa
0.25
0.25
Tak
2
Ściana zewnętrzna - żelbetowa
SZ 1
żelbetow
a
0.25
0.25
Tak
3
Ściana zewnętrzna - cegła
ceramiczna
SZ 1
cegła
ceramicz
na
0.24
0.25
Tak
IV.
2
Przegrody dach
Lp.
Nazwa przegrody
Symbol
Wsp. U [W/m K]
Wsp.U wg Wt 2008
2
[W/m K]
Warunek
spełniony
1
Dach
D1
0.19
0.22
Tak
VI.
2
Przegrody podłogi na gruncie
Lp.
Nazwa przegrody
Symbol
Wsp. U [W/m K]
Wsp.U wg Wt 2008
2
[W/m K]
Warunek
spełniony
1
Podłoga na gruncie
PG 1
2.76
Brak wymagań
Tak
X.
2
Przegrody drzwi zewnętrzne
Lp.
Nazwa przegrody
Symbol
Wsp. U [W/m K]
Wsp.U wg Wt 2008
2
[W/m K]
Warunek
spełniony
1
Drzwi zewnętrzne
DZ
120x210
2.90
Brak wymagań
Tak
2
Drzwi zewnętrzne
DZ
180x210
2.90
Brak wymagań
Tak
3
Drzwi zewnętrzne
DZ
220x300
2.90
Brak wymagań
Tak
4
Drzwi zewnętrzne
DZ
240x240
2.90
Brak wymagań
Tak
5
Drzwi zewnętrzne
DZ
240x280
2.90
Brak wymagań
Tak
6
Drzwi zewnętrzne
DZ
320x360
2.90
Brak wymagań
Tak
DZ do
moderni
zacji
2.90
Brak wymagań
Tak
7
2
Parametry przegród przezroczystych
XI.
Okna zewnętrzne
Lp.
Nazwa przegrody
Symbol
Wsp. U
2
[W/m K]
Wsp.oszkle
nia g
Udział pow.
oszklonej C
Wsp.U wg Wt
2
2008 [W/m K]
Warunek
spełniony
1
OZ 600x120
OZ 1
600x120
1.80
0.75
0.70
1.90
Tak
2) Sprawdzenie warunku uniknięcia rozwoju pleśni
2.1.1 Wartości obliczeniowego czynnika temperatury fRsi,min dla przegród zewnętrznych
Wartości obliczeniowego czynnika temperatury fRsi,min dla przegród: SZ 1 płyta warstwowa, D 1, SZ 1 żelbetowa, SZ
1 cegła ceramiczna
2
Miesiąc
fRsi,min[W/m K]
1
Styczeń
0.684
2
Luty
0.684
3
Marzec
0.602
4
Kwiecień
0.464
5
Maj
-0.022
6
Czerwiec
-0.955
7
Lipiec
-1.658
8
Sierpień
-2.165
9
Wrzesień
0.064
10
Październik
0.504
11
Listopad
0.590
12
Grudzień
0.656
Miesiąc krytyczny: Styczeń, Luty
Wartość czynnika temperatury dla krytycznego miesiąca: fRsi,max=0.684
2.1.2 Wartości obliczeniowego czynnika temperatury fRsi,min dla przegród stykających się z
gruntem
Wartości obliczeniowego czynnika temperatury fRsi,min dla przegród: PG 1
2
Miesiąc
fRsi,min[W/m K]
1
Styczeń
0.834
2
Luty
0.834
3
Marzec
0.834
4
Kwiecień
0.834
5
Maj
0.834
6
Czerwiec
0.834
7
Lipiec
0.834
8
Sierpień
0.834
9
Wrzesień
0.834
10
Październik
0.834
11
Listopad
0.834
12
Grudzień
0.834
Miesiąc krytyczny: Styczeń, Luty, Marzec, Kwiecień, Maj, Czerwiec, Lipiec, Sierpień, Wrzesień, Październik,
Listopad, Grudzień
Wartość czynnika temperatury dla krytycznego miesiąca: fRsi,max=0.834
2.2 Efektywna wartość czynnika temperatury na powierzchni wewnętrznej przegrody
wyznaczona na podstawie wartości współczynnika przenikania ciepła elementu U oraz
oporu przejmowania ciepła na powierzchni wewnętrznej Rsi dla poszczególnych przegród.
Nazwa przegrody
Symbol
U
fRsi
f >f
2
2
[W/(m •K) [W/(m •K) Rsi Rsi,max
2
[W/(m •K)]
]
]
Warunek
1
Ściana zewnętrzna płyta warstwowa
SZ 1 płyta
warstwow
a
0.248
0.968
0.968 > 0.684
Spełniony
2
Dach
D1
0.188
0.975
0.975 > 0.684
Spełniony
3
Podłoga na gruncie
PG 1
2.760
0.597
0.597 < 0.834
Niespełniony *
4
Ściana zewnętrzna żelbetowa
SZ 1
żelbetowa
0.246
0.968
0.968 > 0.684
Spełniony
5
Ściana zewnętrzna cegła ceramiczna
SZ 1
cegła
ceramiczn
a
0.236
0.969
0.969 > 0.684
Spełniony
* Podłoga na gruncie nie wchodzi w zakres niniejszego opracowania
3) Tabela zbiorcza sezonowego zapotrzebowania na ciepło QH,nd dla każdej strefy
Obliczenia zbiorcze dla strefy Strefa O
Temperatura wewnętrzna strefy
θi
20.0
o
Pole powierzchni pomieszczeń o regulowanej temperaturze
Af
2579.0
m
Obciążenia cieplne pomieszczeń zyskami wewnętrznymi
qint
9.4
W/m
Pojemność cieplna budynku
Cm
425535000
J/K
Stała czasowa budynku
τ
15.9
h
Udział granicznych potrzeb ciepła
γH,lim
1.5
-
-
aH
2.1
-
C
2
2
Obliczenia miesięcznego zapotrzebowania na energię do ogrzewania i wentylacji QH,nd,n kWh/m-c
miesiąc
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
XI
XII
Średnia temperatura
o
zewnętrzna θe, C
-1.0
-1.0
3.3
7.6
13.5
16.6
17.5
17.9
12.9
6.6
3.8
0.7
Liczba godzin w miesiącu tm, h
558
504
558
540
558
540
558
558
540
558
540
558
Miesięczna strata ciepła przez
-3
przenikanie QH,th=10 *Htr*(θiθe)*tm kWh/m-c
2768 2500 2201 1582
1766 2067 2544
8570 4338 3296 2769 9059
7
8
8
1
7
0
6
-3
wentylacje Qve=10 *Hve*(θiθe)*tm kWh/m-c
5951 5375 4732 3400 1842
7
7
1
3
3
przenikanie i wentylację
QH,ht=QH,t+Qve kWh/m-c
8720 7876 6934 4982 2699
2853 5564 6509 8014
4338 3296 2769
5
9
1
1
2
9
1
0
1
0
0
0
1947 3797 4442 5469
2
5
9
5
Miesięczne zyski ciepła od
1351 1801 2392 2574 2471 2147 1443 1012
6347 6403
4957 3976
nasłonecznienia Qsol, kWh/m-c
4
5
4
5
6
9
1
6
Miesięczne wewnętrzne zyski
-3
ciepła Qint=qint*10 *Af*tm
kWh/m-c
1345 1215 1345 1302 1345 1302 1345 1345 1302 1345 1302 1345
6
4
6
2
6
2
6
6
2
6
2
6
Miesięczne zyski ciepła
QH,gn=Qsol+Qint kWh/m-c
1980 1855 2697 3103 3738 3876 3817 3493 2745 2358 1797 1743
3
7
1
7
0
7
2
5
3
2
9
2
γH=QH,gn/QH,ht
0.23
0.24
0.39
0.62
1.38
2.84
3.68
4.01
0.96
0.42
0.28
0.22
γH,1
0.22
0.23
0.31
0.51
1.00
0.00
0.00
0.00
0.69
0.35
0.25
0.22
γH,2
0.23
0.31
0.51
1.00
2.11
0.00
0.00
0.00
2.48
0.69
0.35
0.25
fH,n
1.00
1.00
1.00
1.00
0.57
0.00
0.00
0.00
0.67
1.00
1.00
1.00
Współczynnik wykorzystania
zysków ciepła, ηH,gn
0.96
0.96
0.91
0.81
0.56
0.32
0.26
0.24
0.69
0.89
0.95
0.97
Miesięczne zapotrzebowanie
na energię QH,nd,n=QH,ht ηH,gn*QH,gn kWh/m-c
6812 6093 4487 2456
3464
1
4
8
6
0
0
0
6517
3456 4805 6330
1
8
5
Roczne zapotrzebowanie na energię użytkową dla ogrzewania i wentylacji QH,nd=Σ(QH,nd,n), kWh/rok
354404.8
Niezgrupowane
Zestawienie stref
Nazwa strefy
Af
-
m
Strefa O
2579.00
Całkowite zapotrzebowanie strefy
ΣQH,nd kWh/rok
Numer
strefy
1
2
θi
V
m
3
13929.25
o
C
20.0
Zapotrzebowanie na ciepło
QH,nd
kWh/rok
354404.80
354404.80
4) Tabela zbiorcza sezonowego zapotrzebowania na ciepłą wodę QW,nd
Obliczenia instalacja ciepłej wody użytkowej
Niezgrupowane
Ciepło właściwe wody, cW
4.19
kJ/kg*K
Gęstość wody, ρW
1000
kg/m
Temperatura ciepłej wody, θCW
50
o
Temperatura zimnej wody, θO
10
o
Współczynnik korekcyjny, kt
1.12
-
Liczba jednostek odniesienia, Li
30
j.o.
Mnożnik na wodomierze mieszkaniowe
1.00
-
Jednostkowe dobowe zużycie ciepłej wody, VCW
7.00
dm /j.o.*d
Mnożnik na przerwy urlopowe
0.90
-
Czas użytkowania instalacji, tUZ
250.00
dni
Roczna energia użytkowa do przygotowania cwu, QW,nd
2771.69
kWh/rok
3
C
C
3
5)
Tabela zbiorcza sprawności systemu ogrzewania i wentylacji
Niezgrupowane
Nazwa źródła
Nowe źródło ogrzewania
Nr źródła
1
-
Udział procentowy
100
%
Rodzaj nośnika energii
Ciepło z ciepłowni węglowej
Współczynnik W H
1.30
-
Współczynnik W el
3.00
-
Energia użytkowa QH,nd
354404.80
kWh/rok
Wybrany wariant wytwarzania
Węzeł cieplny kompaktowy z obudową powyżej
300kW
Sprawność wytwarzania ηH,g
0.95
Wybrany wariant regulacji
Ogrzewanie wodne z grzejnikami członowymi lub
płytowymi w przypadku regulacji miejscowej
Sprawność regulacji ηH,e
0.88
Wybrany wariant przesyłu
C.o. wodne z źródłem w budynku, z zaizolowanymi
przewodami, armaturą i urządzeniami w pom.
ogrzewanych
Sprawność przesyłu ηH,d
0.97
Wybrany wariant akumulacji
Brak zasobnika buforowego
Sprawność akumulacji ηH,s
1.00
-
Całkowita sprawność systemu zasilania i-tego nośnika ηH,tot
0.81
-
Energia na urządzenia pomocnicze Eel,pom,H%
1129.60
kWh/rok
-
-
-
6)
Tabela zbiorcza sprawności systemu przygotowania ciepłej wody
Niezgrupowane
Nazwa źródła
Nowe źródło ciepłej wody
Nr źródła
1
-
Udział procentowy
100.00
%
Energia elektryczna - produkcja mieszana
Współczynnik W W
3.00
-
Współczynnik W el
3.00
-
Energia użytkowa QW,nd
2771.69
kWh/rok
Wybrany wariant wytwarzania
Elektryczny podgrzewacz akumulacyjny (z
zasobnikiem bez strat)
Sprawność wytwarzania ηW,g
0.98
Wybrany wariant przesyłu
Miejscowe przygotowanie ciepłej wody, instalacja
ciepłej wody bez obiegów cyrkulacyjnych
Rodzaj przesyłu ciepłej wody
Miejscowe przygotowanie ciepłej wody
bezpośrednio przy punktach poboru wody ciepłej
Sprawność przesyłu ηW,d
1.00
Wybrany wariant akumulacji
Brak zasobnika
Sprawność akumulacji ηW,s
1.00
-
Całkowita sprawność systemu zasilania i-tego nośnika ηW,tot
0.98
-
Energia na urządzenia pomocnicze Eel,pom,W%
1506.14
kWh/rok
-
-
7)
Tabela zbiorcza sprawności systemu oświetlenia
Niezgrupowane
Nazwa źródła
Nowe źródło światła
Nr źródła
1
Energia elektryczna - produkcja mieszana
Współczynnik W L
3.00
Współczynnik W el
3.00
-
Energia użytkowa El,i%
6.45
kWh/rok
Powierzchnia użytkowa grupy pomieszczeń Af
2579.00
m
Czas użytkowania oświetlenia dzień tD
2250.00
h/rok
Czas użytkowania oświetlenia noc tN
250.00
h/rok
Rodzaj regulacji
Ręczna
Wpływ światła dziennego FD
1.00
Rodzaj regulacji
Ręczna
Wpływ nieobecności pracowników FO
1.00
Regulacja prowadzona do utrzymania oświetlenia na
wymaganym poziomie
Tak
Współczynnik obciążenia natężenia oświetlenia FC
0.90
-
Energia na urządzenia pomocnicze Eel,pom,L%
1.00
kWh/rok
-
2
-
-
8)
Tabela zbiorcza wyników energii pierwotnej i końcowej
Niezgrupowane
Ogrzewanie i wentylacja
Nr źródła
Nazwa źródła
QK,HkWh/r
QP,HkWh/rok
ok
1
Nowe źródło ogrzewania
437040.4
0
571541.33
437040.4
0
571541.33
Suma
Przygotowanie ciepłej wody
Nr źródła
Nazwa źródła
QK,W kWh/r
QP,W kWh/rok
ok
1
Nowe źródło ciepłej wody
2828.25
13003.16
2828.25
13003.16
Suma
Oświetlenie wbudowane
Nr źródła
Nazwa źródła
QK,LkWh/r
QP,LkWh/rok
ok
1
Nowe źródło światła
16634.55
49906.65
Suma
16634.55
49906.65
Zestawienie energii pierwotnej QP=QP,H+QP,W +QP,L
634451.1
3
kWh/rok
Zestawienie energii końcowej EK = (QK,H+QK,W ) / Af
170.56
kWh/(m *rok)
Roczny wskaźnik obliczeniowy zapotrzebowania na nieodnawialną energię pierwotną
do ogrzania, wentylacji i przygotowania ciepłej wody oraz chłodzenia Ep = QP/Af
246.01
kWh/(m *rok)
2
2
Budynek referencyjny wg WT 2008
Suma pól powierzchni wszystkich przegród budynku,
oddzielających część ogrzewaną budynku od powierzchni
zewnętrznej, gruntu i przyległych pomieszczeń
nieogrzewanych, liczone po obrysie zewnętrznym
A
5859.95
m
2
Kubatura ogrzewanej części budynku, liczoną po obrysie
zewnętrznym
Ve
15201.83
m
3
Współczynnik kształtu
A/Ve
0.39
1/m
Powierzchnia użytkowa ogrzewanego budynku
Af
2579.00
m
2
Powierzchnia ściany zewnętrznej budynku, liczona po obrysie
zewnętrznym
Aw,e
1948.83
m
2
Dodatek na jednostkowe zapotrzebowanie na nieodnawialną
energię pierwotną do przygotowania ciepłej wody w ciągu roku
EPW
5.96
kWh/(m *rok)
Dodatek na jednostkowe zapotrzebowanie na nieodnawialną
energię pierwotną do oświetlenia wbudowanego w ciągu roku
EPL
135.00
kWh/(m *rok)
Maksymalna wartość rocznego wskaźnika obliczeniowego
zapotrzebowania na nieodnawialną energię pierwotną do
ogrzewania, wentylacji i przygotowania ciepłej wody oraz
chłodzenia
EPref
265.25
kWh/(m *rok)
Sprawdzenie warunku na EP
2
EP kWh/(m2*rok)
246.01
<=
EPref kWh/(m •rok)
Uwagi
265.25
Warunek spełniony
2
2
2
9)
Wyliczenia dla budynku wielofunkcyjnego
Dane zbiorcze ze stref budynku
Kubatura ogrzewanej całości po obrysie zewnętrznym
Ve
15201.83
m
3
Kubatura grupy Niezgrupowane
Ve,1
15201.83
m
3
Powierzchnia ogrzewana całości budynku
Af
2579.00
m
2
Powierzchnia ogrzewana grupy Niezgrupowane
Af,1
2579.00
m
2
Współczynnik kształtu
A/Ve
0.39
1/m
Roczny wskaźnik obliczeniowy zapotrzebowania na
nieodnawialną energię pierwotną do ogrzewania, wentylacji i
przygotowania ciepłej wody oraz chłodzenia
EP
246.01
kWh/(m *rok)
chłodzenia
EPref
265.25
kWh/(m *rok)
Roczny wskaźnik obliczeniowy zapotrzebowania na
nieodnawialną energię pierwotną do ogrzewania, wentylacji i
przygotowania ciepłej wody oraz chłodzenia
EPm
246.01
kWh/(m *rok)
chłodzenia
EPmref
265.25
kWh/(m *rok)
Roczny wskaźnik obliczeniowy zapotrzebowania na energię
końcową do ogrzewania, wentylacji i przygotowania ciepłej
wody oraz chłodzenia
EKm
170.56
kWh/(m *rok)
Grupa: Niezgrupowane
2
2
Średnioważony współczynnik EPm
Sprawdzenie warunku na EP
2
EP kWh/(m2*rok)
246.01
<=
EPref kWh/(m •rok)
Uwagi
265.25
Warunek spełniony
2
2
2
10)
Sprawdzenie warunków granicznych wg WT.2008
Nazwa
Spełniony
Warunek izolacyjności cieplnej przegród
zewnętrznych
Tak
Warunek EP < EPref
Tak
Warunek powierzchniowej kondensacji pary wodnej
11)
Niespełniony
Uwagi
Tak
Dot. podłogi na gruncie nie
wchodzącej w zakres
opracowania
Bilans mocy
Lp.
Branża
Zapotrzebowanie na moc
Epom [kWh/rok]
1
Ogrzewanie
1129,60
2
Przygotowanie ciepłej wody
1506,14
3
Oświetlenie wbudowane
1,00
Uwagi
Obliczeniowe zapotrzebowanie na nieodnawialną energię pierwotną
Stwierdzenie dotrzymania wymagań wg WT2008
1)
2)
Zapotrzebowanie na energię pierwotną (EP)
Zapotrzebowanie na energię końcową (EK)
2
Budynek oceniany
246,0
kWh/(m rok)
Budynek wg WT2008
265,2
kWh/(m rok)
Budynek oceniany
2
Projektant:
upr nr. UAN - IV - 8346 / 46 / TO / 88
Toruń 30.06.2011 r
170,6
3
2
kWh/(m rok)

Załącznik nr 10

Transkrypt

Podobne dokumenty

Generuj PDF - Krajowy Punkt Informacyjny ds. Imprez Sportowych

Upoważnienie do obrony - Adwokat Krzysztof Tumielewicz

01,00.00 , 01,00.01 Wykonanie nowych przykryć studni rewizyjnych

MILLER TP 104 - 2c - MACHINERY EUROPE sro

Generuj PDF - Krajowy Punkt Informacyjny ds. Imprez Sportowych

pobierz pdf - Świerkowa Polana

Generuj PDF