specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót

FANTOM Tomasz Mikrut
48-300 Nysa ul. Rynek 36N
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
inwestor
obiekt
branża
Gmina Nysa - Urząd Miejski w Nysie
48-300 Nysa Ul. Kolejowa 15
Modernizacja ogrzewania z termodernizacją obiektu
Wiejskiego Domu Kultury w Złotogłowicach 173
dz. 38, 37/1, 40/3, 40/4
sanitarna
temat
wewnętrzne instalacja gazu , c.o. , kotłownia,
przyłącze gazu
projektant
mgr inż. Piotr Peregudowski
opracowanie
mgr inż. Wojciech Szymura
mgr inż. Gabriela Andraka
sierpień 2009
nr uprawnień
podpis
data
nr uprawnień
podpis
data
sierpień 2009
Roboty instalacyjne hydrauliczne
Instalacje centralnego ogrzewania
Instalacje gazowe
Instalowanie kotłów
Roboty budowlane w zakresie gazociągów
Betonowanie bez zbrojenia
Roboty w zakresie usuwania gleby
kod CPV
kod CPV
kod CPV
kod CPV
kod CPV
kod CPV
kod CPV
45332200-5
45331100-7
45331110-0
45333000-0
45231220-3
45262350-9
45112000-5
1.WSTĘP
1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robot
instalacyjnych: centralnego ogrzewania, gazu, kotłowni i przyłącza gazu w budynku Wiejskiego Domu
Kultury w Złotogłowicach 173.
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu prac
określonych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót ST
Roboty, których dotyczy ST, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie
nowej instalacji centralnego ogrzewania oraz gazu, kotłowni i przyłącza gazu w budynku Wiejskiego
Domu Kultury w Złotogłowicach. Zakres prac obejmuje:
 demontaż instalacji;
 demontaż urządzeń
 montaż rurociągów;
 montaż urządzeń;
 montaż armatury;
 badania instalacji;
 wykonanie izolacji termicznej;
 regulacja działania instalacji;
 roboty ziemne.
1.4. Ogólne wymagania
Wykonawca odpowiedzialny jest za realizację prac zgodnie z dokumentacja projektową, ST,
poleceniami nadzoru inwestorskiego oraz zgodnie z art. 5,22,23 i 28 ustawy Prawo budowlane oraz
„Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych”, Polskimi Normami
oraz innymi przepisami dotyczącymi przedmiotowej instalacji.
2. MATERIAŁY
Materiały do wykonania robót instalacyjnych należy stosować zgodnie z dokumentacja projektową,
opisem technicznym i rysunkami. Wszystkie materiały, których Wykonawca użyje do wbudowania
muszą odpowiadać warunkom określonym w art. 10 ustawy Prawo budowlane i ustawie O wyrobach
budowlanych.
2.1. Materiały do wbudowania
Centralne ogrzewanie
rury stalowe ze szwem
przewody rury miedziane
izolacja termiczna – TERMAFLEX w płaszczu z PCV, TERMAFLEX na pionach bruzdach
armatura odcinająca, przelotowa
grzejniki – stalowe płytowe
Woda
przewody rury stalowe ocynkowane
Instalacja gazowa
rury stalowe bez szwu
armatura odcinająca
Przyłącze gazowe
rury polietylenowe szeregu SDR11 z materiału klasy PE80
rury stalowe bez szwu
armatura odcinająca
Kotłownia
kocioł gazowy kondensacyjny
podgrzewacze pojemnościowe c.w.u.
pompa cyrkulacyjna
naczynie wzbiorcze zamknięte
komin stalowy zewnętrzny
3. SPRZĘT
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie
takiego sprzętu, który nie spowoduje
niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót jak również
przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku
materiałów.
4. TRANSPORT
Rury w wiązkach muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości. Kształtki
należy przewozić w odpowiednich pojemnikach. Podczas transportu, przeładunku i magazynowaniu
rur i kształtek należy unikać zanieczyszczenia. Transport elementów do białego montażu powinien
odbywać się krytymi środkami. Zaleca się transportowanie w oryginalnych opakowaniach producenta,
Elementy wyposażenia należy przechowywać w magazynach lub pomieszczeniach zamkniętych.
Dostarczoną armaturę należy uprzednio sprawdzić na szczelność. armaturę należy składować
w pomieszczeniach zamkniętych. Materiały przeznaczone do wykonania izolacji ciepłochronnej
powinny być przewożone
krytymi środkami transportu, w sposób zabezpieczający przed
zawilgoceniem, zanieczyszczeniem i zniszczeniem.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Montaż rurociągów
Rurociągi centralnego ogrzewania z miedzi będą zgrzewane lutem miękkim. Łączenie odcinków z rur
stalowych przewiduje się przez spawanie. Instalacja wody wykonana będzie z rur PP systemu BOR
PLUS Wavin łączonych za pomocą zgrzewania polifuzyjnego. Wewnętrzną instalację kanalizacji
sanitarnej wykonać należy z posiadających odpowiednie atesty rur z PCV, łączonych kielichowo
z uszczelkami gumowymi. Przed ułożeniem rur należy sprawdzić trasę oraz usunąć wszystkie
możliwe do wyeliminowania przeszkody. Przed zamontowaniem przewodów należy sprawdzić, nie
posiadają uszkodzeń mechanicznych i czy nie są zanieczyszczone. Rur pękniętych lub w inny sposób
uszkodzonych nie wolno używać.
W miejscach przejść przez ściany i stropy nie wolno wykonywać żadnych połączeń. Przejścia te
wykonać w tulejach ochronnych. Wolną przestrzeń między zewnętrzną ścianą rury i wewnętrzną tulei
należy wypełnić odpowiednim materiałem termoplastycznym.
Wewnętrzna instalacja gazowa wykonana będzie z rur stalowych bez szwu, o sprawdzonej
szczelności wg PN-84/H-74220, łączonych przez spawanie. Ewentualne przejścia przez ściany
wykonać wg BN-82/8976-50. Wewnętrzną instalację gazową należy dwukrotnie oczyścić do 3-go
stopnia czystości wg PN-70/H-97050, a następnie pomalować dwukrotnie farbą syntetyczną,
podkładową, przeciwrdzewną ftalową 60%. Po czym instalacje należy pomalować dwukrotnie farbą
ftalową nawierzchniową ogólnego stosowania w kolorze żółtym o symbolu 3151-000-130.
Przyłącze gazowe wykonane będzie z rur polietylenowych szeregu SDR11 o średnicy 63x5,8mm,
z materiału klasy PE80 łączonych przez zgrzewanie elektrooporowe zgodnie PN-EN 1555-2:2004 i
PN-EN 1555-3:2004. Końcówka przyłącza PE-stal powinna być wykonana w odległości 1,50 m przed
ścianą z rur stalowych ø57 x3,2mm klasy A ze stali niestopowych do budowy gazociągów
wykonanych zgodniePN-H-74221 lub zastosowanie gotowej kolumny przyłączeniowej posiadającej
odpowiednie atesty. Połączenie rury PE ze rura stalową należy wykonać stosując złączkę PE/stal
zabezpieczoną systemem antykorozyjnym POLYKEN firmy ANTICOR. Odcinek stalowej rury
zabezpieczyć antykorozyjnie powłokami z PE i taśmą ochronną z PCV. Przyłącze należy połączyć z
siecią gazową DN50 zlokalizowaną na działce inwestora. Włączenie do istniejącej sieci wykonać za
pomocą siodełka do zgrzewania elektroporowego lub trójnika wg wytycznych ZG.
5.2. Montaż urządzeń, armatury i osprzętu
Montaż urządzeń armatury i osprzętu powinien być wykonany zgodnie z instrukcjami producenta
i dostawcy.
5.3. Badanie i uruchomienie instalacji
Instalacje przed zakryciem bruzd i przed wykonaniem izolacji termicznej musi być poddana próbie
szczelności. Instalacje należy dokładnie odpowietrzyć. Z próby szczelności należy sporządzić
protokół.
5.4. Wykonanie izolacji termicznej
Roboty izolacyjne należy rozpocząć po zakończeniu montażu rurociągów, przeprowadzeniu próby
szczelności wykonaniu zabezpieczenia antykorozyjnego.
5.5. Roboty ziemne
Roboty ziemne związane z wykonywaniem gazociągu wykonać zgodnie z PN-83/8836-02- Przewody
podziemne, wymagania przy odbiorze oraz przepisów zawartych rozporządzeniu Ministra
Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać sieci gazowe.
Minimalna głębokość przykrycia gazociągu winna wynosić 0,6m, w miejscach przekroczenia dróg
głębokość należy zwiększyć do 1 m. Przestrzeń pomiędzy rurą a ścianą wykopu powinna wynosić
20cm. Dno wykopu przed ułożeniem gazociągu należy zasypać 20cm warstwą piasku. Po ułożeniu
gazociągu należy obsypać go 20cm warstwą piasku, po czym uzupełnić gruntem do 30cm. Następnie
należy położyć na całej długości trasy gazociągu taśmę ostrzegawczą koloru żółtego, a nad nią drut
miedziany o przekroju 2,5mm2, następnie uzupełnić wykop ziemią zagęszczając grunt warstwami co
30cm. Przed rozpoczęciem robót należy wytyczyć oś wykopu.
Następnie należy zlokalizować i zabezpieczyć istniejące uzbrojenie podziemne w miejscach wykopu.
Zgodnie z planem sytuacyjnym miejscu wykopu nie znajduje sie żadne uzbrojenie infrastruktury
podziemnej, W przypadku stwierdzenie obecności innego uzbrojenia, rozpoczęcie prac ziemnych
należy administratorom uzbrojenia. Przewody układane będą w wykopie wąsko przestrzennym o
szerokości poniżej 1 m i głębokości do 1m. Okład urobku wydobytego z wykopu należy składować co
najmniej 0,6m od krawędzi ściany wykopu.
5.6. Kotłownia
Do ogrzewania budynku przewiduje kondensacyjny kocioł jednofunkcyjny o znamionowej mocy
cieplnej 60 kW GB 112-60 prod. Firmy Buderus Kocioł posiada zamknięta komorę spalania.
Wyposażony jest w pogodowy system regulacji ERC z czujnikiem temperatury na zewnątrz
i w pomieszczeniu.
Do odprowadzenia spalin projektuje się system spalinowy dn 80 albi izolowany termicznie z
płaszczem zewnętrznym ze stali nierdzewnej firmy Jeremias . Rury i kształtki należy łączyć przy
użyciu uszczelek. Montaż komina wykonać ściśle z zaleceniami producenta systemu.
Kocioł współpracować będzie z podgrzewaczem pojemnościowym ciepłej wody użytkowej SU 200
firmy Buderus połączonym równolegle. Podgrzewacz należy wyposażyć w czujniki temp. ciepłej wody
WWF.
Sterowanie pracą zasobnika cwu przewiduje się poprzez zawór trójdrogowy .
Pompa obiegowa – kocioł gazowy wyposażony jest w pompę obiegową .
Pompa cyrkulacyjna – dobrano pompę Z 15 firmy WILO .
Rurociągi instalacji w kotłowni zaprojektowano z rur miedzianych półtwardych i miękkich łączonych
metodą lutowania kapilarnego prowadzonych po wierzchu ścian
Zabezpieczeniem kotła będzie , zgodnie z PN-91/B-02414, naczynie wzbiorcze przeponowe oraz
zawór bezpieczeństwa .
Pomieszczenia kotłowni należy wyposażyć w wentylację grawitacyjną nawiewno-wywiewną. W
kotłowni odciąg zanieczyszczonego powietrza odbywać się będzie poprzez kanał DN150. Wlot
świeżego powietrza do kotłowni poprzez kanał DN150.
Instalacja wod-kan. - doprowadzenie wody do kotłowni z instalacji wodociągowej budynku rurociągiem
stalowym ocynkowanym  40 mm
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem instalacji powinna być przeprowadzona zgodnie
z dokumentacją projektową, wymaganiami Polskich Norm oraz „Warunkami technicznymi wykonania i
odbioru robót budowlano – montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe.”
Każda partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta.
Sprawdzenie i kontrola robót po ich zakończeniu powinna obejmować sprawdzenie zgodności
wykonanych robót z dokumentacją.
7. ODBÓR ROBÓT
Odbioru robót należy dokonać „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano –
montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe.”
Przy odbiorze końcowym powinny zostać dostarczone następujące dokumenty:
 dokumentacja projektowa z naniesionymi zmianami;
 dokumenty uzasadniające uzupełnienia i zmiany;
 protokoły przeprowadzonych badań szczelności instalacji wraz z zamontowaną armaturą;
 protokoły przeprowadzonych płukań;
 dokumentacja techniczno – ruchowa, karty gwarancyjne urządzeń.
8. PRZEPISY ZWIĄZANE
 BN-77/8864-51 Centralne ogrzewanie. Grzejniki płytowe stalowe;
 PN-64/B-10400 Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym.
Wymagania, badania techniczne przy odbiorze;
 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji z miedzi;
 PN-81/B-10700.00 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania
przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania.
 Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych. Cz II. Instalacje
sanitarne i przemysłowe.
 PN-76/M-75001 Armatura sieci domowej. Wymagania i badania;
 PN-85/M-75002 Armatura przepływowa instalacji wodociągowej. Wymagania i badania;
 PN-74/H-74200 rury stalowe ze szwem gwintowane;
 PN-B 02414 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie;
 PN-91/8-02420 Ogrzewnictwo. Odpowietrzenie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania;
 PN-8-0241:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury
i urządzeń. Wymagania i badania odbiorowe;
 PN-76/B-02440 Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody użytkowej. Wymagania.
 PN-E 12831:2006 Instalacje ogrzewcze w budynku. Metodologia obliczania projektowanego
obciążenia cieplnego.






PN-B-02415 Ogrzewnictwo, ciepłownictwo. Zabezpieczenie wodnych zamkniętych systemów
grzewczych.
PN-B-02414:1999 Ogrzewnictwo, ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewania
wodnego systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi zamkniętymi. Wymagania.
Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa w sprawie warunków
technicznych jakim powinny odpowiadać budynki z dnia 12 kwietnia 2002 r. (Dz.U. nr 75 z
2002 r. poz. 690 póz. zmianami).
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych czII
Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji grzewczych COBRTI INSTAL Warszawa
zeszyt 6
Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych COBRTI INSTAL
Warszawa zeszyt 7