1. Strona tytułowa. - BIP Urząd Miasta Ruda Śląska

Biuro Projektów EM Projekt – Marcin Szafarz
44-194 Knurów, ul. Kosmonautów 12c/14
tel.: +48 606 503 408
e-mail: [email protected];
WWW: http://www.em-projekt.com
NIP: 969-127-17-74; REGON: 240861271
JEDNOSTKA
PROJEKTOWA:
NR PROJEKTU:
I 0109
1. Strona tytułowa.
INWESTOR:
Urząd Miasta Ruda Śląska
Wydział Inwestycji
41-709 Ruda Śląska, pl Jana Pawła II 6
INWESTYCJA:
Termomodernizacja budynku Szkoły Podstawowej nr 15
przy ul. Energetyków 15 w Rudzie Śląskiej.
OBIEKT:
Szkoła Podstawowa Sportowa nr 15 przy ul.
Energetyków w Rudzie Śląskiej
TEMAT
OPRACOWANIA:
Instalacja centralnego ogrzewania
STADIUM:
PROJEKT BUDOWLANY
Rozwiązania zawarte w niniejszym opracowaniu
stanowią wyłączną własność Biura Projektów „EM Projekt-Marcin Szafarz” w Knurowie
i mogą być stosowane, powielane oraz udostępniane osobom trzecim
jedynie na podstawie pisemnego zezwolenia w/w Biura
z zastrzeżeniem wszelkich skutków prawnych.
Knurów, maj 2011r
Nr projektu:
I 0109
Nazwisko, Imię
Podpis
Projektant:
mgr inż. Marcin Szafarz
upr. nr. SLK/1939/POOS/07
Sprawdzający:
mgr inż. Alina Piechurska
upr. nr. 33/92Kt
SLK/IS/3921/01
Oświadcza się, iż niniejsza praca projektowa jest wykonana zgodnie z umową,
obowiązującymi normami, przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej
i zostaje wydana jako kompletna z punktu widzenia celu, któremu ma służyć.
- strona 2 -
Nr projektu:
I 0109
2. Spis zawartości.
Część opisowa:
1. Strona tytułowa. ..................................................................................................................... 1
2. Spis zawartości. ...................................................................................................................... 3
3. Spis rysunków. ....................................................................................................................... 4
4. Opis techniczny. ..................................................................................................................... 5
4.1. Dane ogólne..................................................................................................................... 5
4.1.1. Podstawa opracowania ............................................................................................. 5
4.1.2. Zakres opracowania.................................................................................................. 5
4.1.3. Projektowane rozwiązania instalacji ogrzewania..................................................... 5
4.1.3.1. Źródło zasilania dla instalacji ogrzewania ........................................................ 5
4.1.3.2. Instalacja ogrzewania – stan istniejący ............................................................. 5
4.1.3.3. Instalacja ogrzewania – projektowane rozwiązanie .......................................... 5
4.1.3.4. Zapotrzebowanie na ciepło................................................................................ 6
4.1.3.5. Elementy grzejne............................................................................................... 6
4.1.3.6. Armatura pomiarowo-regulacyjna .................................................................... 6
4.1.3.7. Opis wykonania................................................................................................. 7
4.1.3.8. Obliczanie i dobór urządzeń.............................................................................. 7
4.1.3.9. Zabezpieczenia antykorozyjne i termiczne ....................................................... 8
4.1.3.10. Prowadzenie przewodów................................................................................. 8
4.1.3.11. Wytyczne wykonania i odbioru....................................................................... 9
4.1.4. Wytyczne branżowe ................................................................................................. 9
4.1.5. BHP .......................................................................................................................... 9
5. Zestawienie materiałów........................................................................................................ 10
Część rysunkowa:
Rysunki wg załączonego spisu rysunków.
- strona 3 -
Nr projektu:
I 0109
3. Spis rysunków.
L.p.
Nr rysunku
1
IS_001
2
IS_002
3
IS_003
4
IS_004
4
IS_005
6
7
8
9
IS_006
IS_007
IS_008
IS_009
Nazwa rysunku
Węzeł cieplny – schemat
rozdzielacza
Instalacja c.o.
rzut piwnic
Instalacja c.o.
rzut parteru
Instalacja c.o.
rzut I piętra
Instalacja c.o.
rzut II piętra
Rozwinięcie instalacji – cz. 1
Rozwinięcie instalacji – cz. 2
Rozwinięcie instalacji – cz. 3
Rozwinięcie instalacji – cz. 4
- strona 4 -
Skala
-1:100
1:100
1:100
1:100
-----
Nr projektu:
I 0109
4. Opis techniczny.
4.1. Dane ogólne
4.1.1. Podstawa opracowania
Podstawę opracowania stanowią:
- Podkłady budowlane.
- Obowiązujące akty prawne:
o Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r (Dz.U. Nr 106/00 poz. l 126,
Nr 109/00 poz. 1157,
Nr 120/00
poz. 1268,
Nr 5/01
poz. 42,
Nr 100/01
poz.1085, Nr 110/01 poz. 1190, Nr 115/01 poz. 1229, Nr 129/01
poz. 1439, Nr 154/01 poz. 1800, Nr 74/02 poz. 676, Nr 80/03 poz. 718)
o Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie DZ.U. nr 75 poz 690 rok 2002, zmiany: Dz. U. Nr 33 poz 270 r.
2003, Dz. U. Nr 109 poz 1156r. 2004,
o Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21
kwietnia 2006r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych
obiektów budowlanych i terenów. Dz. U. 80 poz 563 r. 2006
o Aktualne normy.
4.1.2. Zakres opracowania
Zakres opracowania obejmuje rozwiązanie modernizacji instalacji centralnego ogrzewania w
budynku Szkoły w Rudzie Śląskiej.
4.1.3. Projektowane rozwiązania instalacji ogrzewania
4.1.3.1. Źródło zasilania dla instalacji ogrzewania
Instalacja centralnego ogrzewania zasilana będzie w czynnik grzewczy z sieci cieplnej
doprowadzającej ciepło do budynku Szkoły. Sieć cieplna dysponuje czynnikiem grzewczym o
parametrach 95/70oC. Projektowana instalacja centralnego ogrzewania zostanie włączona do
istniejących kolektorów DN65 sieci cieplnej wchodzących do pomieszczenia rozdzielacza
głównego c.o. zlokalizowanego na poziomie piwnic budynku.
4.1.3.2. Instalacja ogrzewania – stan istniejący
Istniejąca instalacja centralnego ogrzewania zasilana jest z sieci c.o. o parametrach 95/70oC.
Rozprowadzenie ciepła realizowane jest z rozdzielacza zlokalizowanego na poziomie piwnic.
Rozdzielacz oraz urządzenia pomiarowe i armatura jest w złym stanie technicznym i zostanie
wymieniona na nową. Instalacja wykonana jest z rur stalowych, rozprowadzenie czynnika
grzewczego – dolne, pionami jako instalacja dwururowa na poziomie piwnic. Zastosowane
grzejniki żeberkowe. Cała instalacja istniejąca zostanie zdemontowana ze względu na zły stan
techniczny.
4.1.3.3. Instalacja ogrzewania – projektowane rozwiązanie
Instalacja centralnego ogrzewania została zaprojektowana w układzie pionów z rozdziałem
dolnym jako instalacja dwururowa o zamkniętym obiegu wodnym wymuszonym pompą
obiegową. Do poprowadzenia pionów zostaną wykorzystane istniejące przebicia przez stropy,
po zdemontowanej starej instalacji c.o.
- strona 5 -
Nr projektu:
I 0109
Czynnikiem grzejnym będzie woda o parametrach 95/70°C. Zasilanie za wejściem do
budynku będzie prowadzone na projektowany rozdzielacz wyposażony w armaturę
pomiarową (ciepłomierz, manometr, termometr) oraz regulacyjną zawory regulacyjne
podpionowe. Dodatkowo na rozdzielaczu zaprojektowano zawór trójdrogowy dla obniżenia
temperatury zasilania instalacji wewnętrznej c.o. na parametry 70/50oC.
Instalacja c.o. obejmuje dostarczenie ciepła na cele ogrzewania.
Rozdział czynnika grzejnego zaprojektowano poprzez zastosowanie rozdzielacza rurowych
DN250. Na odejściu od rozdzielacza zasilającego zamontowano pompę obiegową instalacji
oraz zawór zwrotny. Rozdzielacz zasilający i powrotny wyposażono w manometr i
termometr.
Rozprowadzenie czynnika grzejnego w projektowanej instalacji centralnego ogrzewania za
rozdzielaczami następuje za pomocą przewodów rozprowadzających (rozdzielczych,
poziomych) pod stropem na poziomie piwnic oraz poprzez piony.
Instalacja zostanie wykonana z rur stalowych bez szwu wg PN-74/H-74209 łączonych przez
spawanie.
4.1.3.4. Zapotrzebowanie na ciepło
Zestawienie wartości zapotrzebowania na ciepło dla pomieszczeń w poszczególnych
pomieszczeniach.
Nazwa pomieszczenia
Pomieszczenia piwnic
Pomieszczenia kondygnacji I-III
SUMA
Zapotrzebowanie na ciepło, W
107 386
169 392
276 778
4.1.3.5. Elementy grzejne
W budynku kotłowni zaprojektowano ogrzewanie za pomocą grzejników wodnych – dla
pomieszczeń socjalnych. Zaprojektowano grzejniki stalowe płytowe typu VN CosmoNova
firmy VNH z podłączeniem dolnym, z wbudowaną wkładką zaworową z nastawą wstępną
oraz głowicą termostatyczną. Grzejniki należy obudować typową obudową grzejnikową.
4.1.3.6. Armatura pomiarowo-regulacyjna
Regulację hydrauliczną instalacji centralnego ogrzewania zaprojektowano poprzez regulatory
różnicy ciśnienia, zawory termostatyczne oraz grzejnikowe zawory powrotne.
Regulacja przepływu czynnika grzejnego przez grzejniki będzie realizowana poprzez zawory
termostatyczne kątowe z nastawą wstępną firmy Danfoss zintegrowane z grzejnikami. Na
każdym pionie zasilającym należy zastosować zawory odcinające ASV-M, firmy Danfoss z
możliwością pomiaru przepływu, napełniania i opróżniania instalacji oraz podłączania rurki
impulsowej
dającej
sygnał
ciśnienia
do
regulatora
różnicy
ciśnienia.
Na przewodzie powrotnym każdego pionu należy zamontować regulator różnicy ciśnienia
typu ASV-PV, zapewniający stabilność hydrauliczną instalacji niezależnie od ustawienia
zaworów termostatycznych w poszczególnych pomieszczeniach.
Odpowietrzenie instalacji przewidziano za pomocą automatycznych zaworów
odpowietrzających Valvex zamontowanych w najwyższych punktach instalacji.
- strona 6 -
Nr projektu:
I 0109
Regulację całej instalacji zaprojektowano poprzez zawory odcinające typu STAD,
zlokalizowane na rozdzielaczu głównym, firmy Tour&Andersson z płynną nastawą wstępną i
z możliwością pomiaru przepływu, napełniania i opróżniania instalacji oraz podłączania rurki
impulsowej dającej sygnał ciśnienia do regulatora różnicy ciśnienia.
4.1.3.7. Opis wykonania
Rurociągi i armatura
Rurociągi instalacji grzewczych zaprojektowano z rur stalowych. Instalację należy prowadzić
po wewnętrznych ścianach obiektu oraz pod stropem pomieszczeń.
Prowadzenie przewodów przedstawiono w części rysunkowej.
Odpowietrzenie i odwodnienie
Odpowietrzenie instalacji zapewniają odpowietrzniki przy grzejnikach oraz
odpowietrzniki montowane na końcówkach pionów. Odwodnienie – w najniższych
punktach instalacji poprzez zawory ze złączką do węża przewidziano w pomieszczeniu
węzła cieplnego.
4.1.3.8. Obliczanie i dobór urządzeń
•
Dobór pompy obiegowej
Q = 280 kW
Wysokość podnoszenia h = 8,0m
Wydajność pompy
Vp =
Vp =
Q
* 3600, m 3 / h
Cw * ρ * ∆t
280
* 3600 = 12,37 m 3 / h
4,2 * 970 * 25
Dla powyższych założeń dobrano pompę obiegową typu Wilo Stratos 40/1-12.
Dane pompy:
Przetłaczana ciecz
: Woda 100 %
Przepływ
: 12,40 m3/h
Wysokość podnoszenia
: 8,00 m
Dop. temperatura pracy
:(-10 °C do +110 °C)
Ciśnienie robocze/znamionowe
: PN10
Rodzaj prądu
: 1~230V/50Hz
Zapotrzebowanie mocy P1
: 0,021 - 0,45 kW
Stopień ochrony
: IP 44
Podłączenia do rur
: DN 40 / PN6/10
Dobrano zawór trójdrogowy kołnierzowy DN32 typ DR 32GFLA, kvs = 16 z siłownikiem
firmy Honeywell.
- strona 7 -
Nr projektu:
I 0109
4.1.3.9. Zabezpieczenia antykorozyjne i termiczne
Instalacja ogrzewania zostanie zabezpieczona termicznie otuliną z pianki poliuretanowej
np.Thermaflex.
4.1.3.10. Prowadzenie przewodów
Po wykonaniu instalację poddać próbie hydraulicznej na ciśnienie 9bar, po pozytywnych
próbach hydraulicznych zaizolować otulinami:
dla DN 15 – 32
20 mm zasilenie i powrót
dla DN 40 – 50
30 mm zasilenie i 20 mm powrót
dla DN 65 – 80
30 mm zasilenie i powrót
Instalacja zostanie poprowadzona ze spadkiem min 3%o, aby istniała możliwość spuszczenia
wody z całej instalacji . Instalacja ogrzewania zostanie poprowadzona po wewnętrznych
ścianach obiektu i pod stropami pomieszczeń.
Przewody poziome będą mocowane z wykorzystaniem podpór stałych i ruchomych.
Przewody instalacji grzewczej powinny być prowadzone w odległości większej niż 0,1m od
przewodów wodociągowych (mierząc od powierzchni rur). W przypadku mniejszych
odległości zostanie zastosowana dodatkowa izolacja termiczna na przewodach
wodociągowych.
Przewody instalacji powinny być układane w odległości od ściany, stropu albo podłogi
wynoszącej co najmniej:
• dla przewodów średnicy 25mm –3 cm
• dla przewodów średnicy 32-50mm – 5 cm
• dla przewodów średnicy 65-80mm – 7 cm
• dla przewodów średnicy 100 mm –10cm.
Przewody prowadzone obok siebie powinny być ułożone równolegle.
Przewody pionowe należy prowadzić tak aby odchylenie od pionu nie przekroczyło 1 cm na
kondygnację.
Przewody należy prowadzić tak aby były zabezpieczone przed dewastacją i uszkodzeniem.
Nie wolno prowadzić przewodów grzewczych powyżej instalacji elektrycznej. Minimalna
podległość przewodów grzewczych od przewodów elektrycznych powinna wynosić 0,1m.
Odległości między podporami: do DN 25 – 2,0 m
DN 32 – 2,5 m
DN 40 dn 50 – 3,0 m
DN 65 – dn 80 – 4,0 m
Przy przejściu rury przez przegrodę budowlaną należy stosować przepust w tulei ochronnej.
Tuleja ochronna powinna być w sposób trwały osadzona w przegrodzie budowlanej. Tuleja
ochronna powinna być rurą o średnicy wewnętrznej większej od średnicy zewnętrznej
przewodu :
• co najmniej o 2 cm, przy przejściu przez przegrodę pionową,
• co najmniej o 1 cm, przy przejściu przez strop.
Tuleja ochronna powinna być dłuższa niż grubość przegrody pionowej o ok. 2 cm z każdej
strony, a przy przejściu przez strop powinna wystawać ok. 2 cm powyżej posadzki i ok. 1 cm
poniżej tynku w stropie.
Przestrzeń między rurą ochronna a przewodową należy wypełnić materiałem trwale
plastycznym nie działającym korozyjnie na rurę, i umożliwiającym jej przemieszczanie się. W
tulei nie można wykonywać żadnego połączenia.
Przed zainstalowaniem armatury należy zdjąć wszystkie ochronne zaślepienia i oczyścić z
ewentualnych zanieczyszczeń.
- strona 8 -
Nr projektu:
I 0109
Armaturę należy montować tak aby kierunek przepływu w instalacji był zgody z oznaczeniem
na armaturze.
4.1.3.11. Wytyczne wykonania i odbioru
Instalacje ogrzewania należy wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i
odbioru instalacji ogrzewczych”- zeszyt nr 6 COBRTI INSTAL
Wyroby zastosowane do wykonania instalacji ogrzewania muszą być dopuszczone do obrotu i
powszechnego stosowania w budownictwie.
4.1.4. Wytyczne branżowe
ELEKTRYCZNE
należy zasilić:
- Pompę obiegową instalacji c.o.
4.1.5. BHP
Prace należy wykonywać zgodnie przepisami zawartymi w przepisach:
„Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996r. W sprawie
rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby” Dz.U.
nr.62 poz. 288
„Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996r w sprawie
rodzajów prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej” /Dz.U. nr 62
poz 288/
„ Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy „ / Dz.U. Nr 129/97 poz.
844 / wraz ze zmianami
„ Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano- montażowych i
rozbiórkowych „ / Dz. U. Nr 47 poz. 401 /.
„ Rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 17 września 1999 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych„ / Dz.
U. Nr 80 poz
- strona 9 -
Nr projektu:
I 0109
5. Zestawienie materiałów
Pomieszczenie zasilania z sieci c.o. (węzeł cieplny)
1
Rozdzielacz rurowy zasilający DN250, L=1m
2
Rozdzielacz rurowy powrotny Dn250, L=1m
3
Pompa obiegowa Stratos 40/1-12
4
Zawór zwrotny DN80
5
Zawór trójdrogowy kołnierzowy DN32 typ DR
32GFLA, kvs = 16 z siłownikiem
6
Zawór odcinający prosty z nastawą wstępną, z
odwodnieniem i pomiarem spadku ciśnienia STADAOD DN80
7
Zawór odcinający OPTIBAL-60 DN80
8
Ciepłomierz ultradźwiękowy SONOMETER 1000
9
Manometr RF 50 RAD 1-16 bar
10 Termometr 0-120°C
- strona 10 -
1
1
1
1
1
Typ handlowy
Typ handlowy
Grundfos
Oventrop
Honeywell
2
Tour&Andresson
2
1
2
2
Oventrop
Danfoss
Afriso
Afriso