H40® Eco Tenaflex

Linia do Układania / Kleje Mineralne w Technologii SAS do Ceramiki i Kamienia Naturalnego
H40 ® Eco Tenaflex
Ekokompatybilny, certyfikowany klej mineralny do wysoce wytrzymałego układania, także
“płytka na płytkę” i bez spływania pionowego, idealny w GreenBuilding. Jednoskładnikowy
o najniższej emisji lotnych związków organicznych, po związaniu odpowiedni do recyklingu
jako kruszywo.
CO
C2 TE
RM
EN 12004
RO
PEA N N O
EU
EN 12004
NT
R I BUTES
PO
TO
LIANT W
I
MP
TH
CO
H40® Eco Tenaflex jest całkowicie odporny na hydrolizę alkaliczną wody gwarantując układanie materiału
wykończeniowego na powierzchniach będących w stałym kontakcie z wodą.
INTS
GreenBuilding Rating®
Zalety Produktu
H40® Eco Tenaflex
-- Kategoria: Mineralne Nieorganiczne
-- Klasa: Kleje Mineralne w Technologii SAS
-- Rating: Eco 3
• Odpowiedni do gresu porcelanowego, ceramiki, mozaiki szklanej, płyt
wielkoformatowych, płytek pocienionych i stabilnych kamieni naturalnych
• Podłogi i ściany, wewnątrz i zewnątrz
25 0 g/ kg
oo
IAQ
VOC
y
≤
• Odpowiedni do podłóg ogrzewanych
Emissio
r Air Q
lit
%
%
60
30
l M i n e r al ≥
Ind
na
io
l M i n e r al ≥
Reg
3
na
io
Reg
®
ow
n
L
Recyc led
ua
Re
cyclable
• Technologie SAS i STC aby zagwarantować przyczepność
w rzeczywistychwarunkach budowy
• Dopuszczony do użytku morskiego
Zawartość
minerałów
naturalnych
Szary 61%
Biały 62%
Bardzo niska
emisja VOC
Odpowiedni do
recyklingu jako
kruszywo
SYSTEM POMIARU ATESTOWANY PRZEZ JEDNOSTKĘ CERTYFIKUJĄCĄ SGS
ECO NOTA
-- Receptura oparta na minerałach pochodzenia lokalnego w celu zmniejszenia emisji
gazów cieplarnianych podczas transportu
-- Jednoskładnikowy; brak konieczności używania pojemników z tworzywa sztucznego redukuje emisję CO2 i utylizację odpadów specjalnych
Obszar zastosowania
Przeznaczenie
Układanie płytek ceramicznych i gresu każdego rodzaju, mozaiki szklanej, marmuru i stabilnych kamieni naturalnych na podłoża cementowe oraz nienasiąkliwe. Grubość warstwy
do 15 mm.
Podłoża:
- jastrychy mineralne Keracem® Eco Pronto i Rekord® Eco Pronto
- jastrychy wykonywane z użyciem profesjonalnych spoiw hydraulicznych Rekord® Eco i Keracem® Eco
- tynki cementowe i zaprawy cementowo-wapienne
- jastrychy cementowe
- beton prefabrykowany lub odlewany
- stare podłogi i powierzchnie wykończone płytkami ceramicznymi, piaskowcem syntetycznym i cementowym, gresem
- podłogi ogrzewane
- hydroizolacje na bazie cementu
- ściany z bloczków cementowych, betonu komórkowego i płyt gipsowo-kartonowych
Baseny, zbiorniki i kadzie, podłogi i ściany wewnątrz i na zewnątrz, w obiektach mieszkalnych, handlowych, przemysłowych i elementach architektury miejskiej; również
w strefach stale wilgotnych, o dużych skokach temperatur oraz narażonych na zamarzanie.
Nie stosować
Na tynki gipsowe i jastrychy anhydrytowe bez uprzedniego zagruntowania ekokompatybilnym wodnym preparatem Primer A Eco; na materiały plastyczne, wykładziny elastyczne,
metal i drewno; na podłoża narażone na stałe kapilarne podciąganie wilgoci.
00014H40® Eco Tenaflex Code: P318 2013/05 - PL
Materiały:
- gres porcelanowy, płyty pocienione, płytki ceramiczne, klinkier, terakota, mozaika szklana i ceramiczna, wszystkie rodzaje i formaty
- kamienie naturalne, kompozyty i marmur nie ulegające deformacji lub zaplamieniu wskutek wchłaniania wody
Technologia użycia
Przygotowanie podłoży
Podłoża cementowe muszą być odpylone, oczyszczone z olejów i tłuszczów, suche i wolne od zjawiska kapilarnego podciągania wody, pozbawione części kruchych i oddzielających
się jak pozostałości cementu, wapna i resztek farb, które muszą być całkowicie usunięte. Podłoże musi być stabilne wymiarowo, bez pęknięć, po przebytym skurczu hydrometrycznym
dojrzewania i posiadać wytrzymałość mechaniczną odpowiednią do jego przeznaczenia. Ewentualne nierówności należy usunąć poprzez zastosowanie odpowiednich zapraw
wyrównujących.
Podłoża nienasiąkliwe: podłoża gładkie i nienasiąkliwe, zwarte i spójne, należy przygotować poprzez mycie środkiem odpowiednim do rodzaju zabrudzenia. W przypadku
niemożności przeprowadzenia oczyszczania chemicznego, zastosować czyszczenie mechaniczne powierzchni, np. przez śrutowanie i w razie potrzeby wyrównać używając
odpowiednich produktów wyrównujących.
Podłoża o podwyższonej nasiąkliwości: na bardzo nasiąkliwych i powierzchniowo pylących jastrychach i tynkach zaleca się zapobiegawczo użyć ekokompatybilny, wodny
grunt izolujący Primer A Eco, pokrywając je jedno- lub wielokrotnie, zgodnie ze wskazówkami użycia, dla redukcji nasiąkliwości i poprawy obrabialności kleju.
Sposób użycia
H40® Eco Tenaflex przygotowuje się w czystym naczyniu wlewając początkowo ¾ potrzebnej ilości wody. Stopniowo wsypywać H40® Eco Tenaflex do naczynia, mieszając
za pomocą wolnoobrotowego (≈ 400/min.) mieszadła śrubowego od dołu ku górze. Dodawać resztę wody do momentu otrzymania jednorodnej, wolnej od grudek
mieszaniny o żądanej konsystencji. Dla otrzymania dużej ilości zaprawy, zaleca się użycie wolnoobrotowego mieszadła elektrycznego z pionową listwą. Specjalne polimery
o podwyższonej zdolności dyspergowania gwarantują niezwłoczną gotowość kleju H40® Eco Tenaflex do użytku. Ilość wody wskazana na opakowaniu jest wielkością orientacyjną
i różni się w przypadku H40® Eco Tenaflex białego i szarego. Możliwe jest uzyskiwanie mieszaniny bardziej lub mniej tiksotropowej w zależności od potrzeby. Nadmierna ilość wody
nie polepsza obrabialności, może prowadzić do powstawania wad strukturalnych w plastycznej fazie schnięcia produktu i obniża końcowe parametry kleju, takie jak wytrzymałość
na ściskanie, ścinanie oraz przyczepność.
Nanoszenie
H40® Eco Tenaflex nakłada się pacą zębatą odpowiednio dobraną do formatu i charakterystyki rewersu płytek. Dobrym zwyczajem jest nałożenie pierwszej cienkiej warstwy kleju
na podłoże z wywarciem energicznego nacisku gładką stroną pacy, celem uzyskania maksymalnej przyczepności do podłoża i regulacji jego nasiąkliwości, po czym ustalenie
grubości właściwej warstwy przez odpowiednie nachylenie pacy zębatej. Rozprowadzić klej po podłożu, tak aby ułożyć materiał we wskazanym czasie otwartym. Sprawdzać często
przydatność kleju, która w czasie układania materiału może się znacznie zmieniać w zależności od wielu czynników jak bezpośrednie nasłonecznienie, przeciągi, nasiąkliwość
podłoża, temperatura i wilgotność względna powietrza. Docisnąć każdą płytkę dla zapewnienia całkowitego kontaktu z klejem. W przypadku układania płytek narażonych na
dużą intensywność ruchu, na zewnątrz, na podłogach ogrzewanych oraz płyt dużych formatów > 900 cm2 wymagających poziomowania, należy powlekać klejem obydwa łączone
elementy dla uzyskania 100% zwilżenia rewersu płytek i maksymalnej przyczepności. Zwykle płytki nie wymagają wstępnego przygotowania, jednak należy sprawdzić czy nie
noszą śladów kurzu, brudu lub substancji słabo przylegających.
Czyszczenie
Mycie narzędzi oraz powierzchni z resztek kleju H40® Eco Tenaflex dokonuje się wodą przed ostatecznym stwardnieniem produktu.
Inne wskazówki
Szczególne zastosowania: zastąpienie użytej w mieszaninie wody ekokompatybilnym, profesjonalnym wodnym lateksem elastomerowym Top Latex Eco, poprawia zdolność do
odkształcania poprzecznego kleju. Należy sprawdzić rzeczywiste wymagania co do elastyczności kleju, gdyż nadmiernie odkształcalny klej w zestawieniu ze sztywnym podłożem
i materiałem wykończeniowym, może powodować niespodziewane osiadanie i pękanie okładziny pod wpływem dużych lub skupionych obciążeń. W celu procentowego określenia
udziału dodatku Top Latex Eco, zależnego od wielu czynników wpływających na przebieg układania, należy się skonsultować z Kerakoll Worldwide Global Service.
Wzór informacji technicznej dla projektantów
Wysoce wytrzymałe, certyfikowane mocowanie płytek ceramicznych, gresu porcelanowego, mozaiki szklanej, klinkieru, marmuru i kamieni naturalnych winno być realizowane
z użyciem ekokompatybilnego, jednoskładnikowego, mineralnego kleju przeznaczonego także do układania “płtka na płytkę” i przy braku spłwania pionowego, w technologii SAS
- Shock Absorbing System, zgodnego z normą EN 12004 - klasy C2 TE, GreenBuilding Rating Eco 3, na przykłd H40® Eco Tenaflex, produkcji Kerakoll. Podłoże musi być zwarte, wolne
od niespójnych fragmentów i pęknięć, czyste i sezonowane, po przebytym skurczu dojrzewania. Stosować pace zębate o wymiarach zębów ___ mm przy średniej wydajności ≈ ___
kg/m2. Zachować istniejące szczeliny i wykonać nowe elastyczne spoiny dylatacyjne co ___ m2 powierzchni. Płytki ceramiczne układać z użyciem krzyżyków dystansowych dla fug
o szerokości ___ mm.
00014H40® Eco Tenaflex Code: P318 2013/05 - PL
Szczeliny dylatacyjne: zaplanować szczeliny obwiedniowe i elastyczne spoiny dylatacyjne dla pól 20/25 m2 wewnątrz, 10/15 m2 na zewnątrz i co każde 8 metrów długości
w przypadku powierzchni długich i wąskich. Należy zachować istniejące szczeliny konstrukcyjne i międzypiętrowe gzymsy elewacyjne.
Dane techniczne wg Normy Jakości Kerakoll
Wygląd Przybliżona gęstość nasypowa:
- H40® Eco Tenaflex biały
- H40® Eco Tenaflex szary Skład mineralogiczny kruszywa
Frakcja uziarnienia
Przechowywanie
Opakowanie
Woda zarobowa:
- H40® Eco Tenaflex biały
- H40® Eco Tenaflex szary
Ciężar właściwy mieszanki:
- H40® Eco Tenaflex biały - H40® Eco Tenaflex szary Czas gotowości do pracy (pot life)
Temperatura użycia
Maksymalna grubość całkowita
Czas otwarty
Czas korygowania
Spływ
Ruch pieszy
Spoinowanie
Oddanie do użytku
Wydajność*
biała lub szara sucha mieszanka
≈ 1,38 kg/dm3 UEAtc/CSTB 2435
≈ 1,36 kg/dm3 UEAtc/CSTB 2435
kryształy krzemianowo-węglanowe
biały ≈ 0 - 800 µm / szary ≈ 0 - 500 µm
≈ 12 miesięcy w oryginalnym opakowaniu i suchym miejscu
worki 25 kg
≈ 7,4 l / 1 worek 25 kg
≈ 7,2 l / 1 worek 25 kg
≈ 1,64 kg/dm3 ≈ 1,61 kg/dm3 ≥4h
od +5 °C do +35 °C
≤ 15 mm
≥ 30 min.
≥ 30 min.
≤ 0,5 mm
≈ 24 h
≈ 8 h ściany / ≈ 24 h podłogi
≈ 7 dni
≈ 2,5 – 5 kg/m2
UNI 7121
UNI 7121
EN 1346
EN 1308
Dane uzyskane w temp. +23 °C, przy wilgotności względnej 50% i przy braku wentylacji. Dane mogą ulec zmianie w zależności od warunków panujących na budowie: temperatury, wentylacji, nasiąkliwości podłoża i układanego materiału.
(*) Zmienna w zależności od wyrównania podłoża i formatu płytki.
DANE TECHNICZNE
JAKOŚĆ POWIETRZA WEWNĘTRZNEGO (IAQ) VOC - EMISJA LOTNYCH ZWIĄZKÓW ORGANICZNYCH
Zgodność
EC 1-R plus GEV-Emicode
HIGH-Tech
Wytrzymałość na ścinanie (gres /gres) po 28 dniach
≥ 2 N/mm2
Przyczepność (beton/gres) po 28 dniach
≥ 2 N/mm2
Testy trwałości:
- Przyczepność po poddaniu działaniu ciepła
≥ 2 N/mm2
- Przyczepność po zanurzeniu w wodzie
≥ 1 N/mm2
- Przyczepność po cyklu zamrażania-rozmrażania
≥ 1 N/mm2
- Przyczepność po próbach zmęczeniowych
≥ 1 N/mm2
Temperatura eksploatacyjna
od -40 °C do +90 °C
Zgodność
C2 TE
Cert. GEV 1877/11.01.02
ANSI A-118.1
EN 1348
EN 1348
EN 1348
EN 1348
SAS Technology
EN 12004
Uwagi
00014H40® Eco Tenaflex Code: P318 2013/05 - PL
- Produkt do użytku profesjonalnego
- przestrzegać wszelkich norm i przepisów krajowych
- nie stosować kleju przy nierównościach podłoża większych niż 15 mm
- płytki układać i dociskać na świeży klej upewniając się, że nie utworzyła się błona powierzchniowa
- chronić przed opadami deszczu oraz przemarzaniem przynajmniej przez 24 h od ułożenia
- temperatura, wentylacja, nasiąkliwość podłoża i układanego materiału mogą zmieniać czas obrabialności i wiązania kleju
- używać pacy zębatej odpowiedniej dla danego formatu płytek
- przy każdym układaniu na zewnątrz stosować technikę powlekania klejem obu łączonych elementów
- w razie potrzeby zażądać karty bezpieczeństwa
- w przypadku innych wątpliwości prosimy o kontakt z Kerakoll Worldwide Global Service +48 42 225 17 00 - [email protected]
Dane dotyczące klasyfikacji Eco i Bio odnoszą się do GreenBuilding Rating® Manual 2012. Niniejsze informacje zostały uaktualnione w kwietniu 2013 (ref. GBR Data Report - 05.13); precyzuje się, że mogą one podlegać w miarę upływu czasu
uzupełnieniom i/lub zmianom przeprowadzanym przez KERAKOLL SpA; celem zapoznania się z ewentualnymi aktualizacjami zapraszamy na stronę www.kerakoll.com. Z tego to powodu firma KERAKOLL SpA jest odpowiedzialna za ważność, aktualność
i uaktualnienia własnych informacji jedynie w takim przypadku, gdy zostały one zaczerpnięte z jej własnych stron internetowych. Karta techniczna jest opracowana na podstawie naszej najlepszej wiedzy technicznej i praktycznej. Ponieważ jednak nie
możemy bezpośrednio wpływać na warunki budowy i sposób wykonywania prac, zastrzegamy, że są to wskazówki o charakterze ogólnym, które nie zobowiązują w żaden sposób naszej firmy. Dlatego zalecamy przeprowadzenie próby w celu sprawdzenia
przydatności produktu do przewidywanego zastosowania.
KERAKOLL POLSKA Sp. z o.o.
ul. Katowicka 128 – 95-030 Rzgów, Polska
Tel. +48 42 225 17 00 – Fax +48 42 225 17 01
e-mail: [email protected]