program funkcjonalno-użytkowy-06

PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY
Nazwa zamówienia:
„Wykonanie prac projektowych w zakresie rozbudowy oraz przebudowy części budynku
szpitala pod Blok Operacyjny, Centralną Sterylizatornię i Oddział AiIT Szpitala Powiatowego
im. Jana Mikulicza w Biskupcu”
Adres obiektu – 11-300 Biskupiec, al. Armii Krajowej 8,
Zamawiający:
Szpital Powiatowy im. Jana Mikulicza w Biskupcu
al. Armii Krajowej 8, 11-300 Biskupiec
JEDNOSTKA PROJEKTOWA:
Studio „A” Pracownia Projektowa mgr inż. arch. Jan K Hahn
Ul. Marczukowska 6, 15-724 Białystok
Nazwy i kod grupy robót:
71.00.00.00-8
Usługi architektoniczne, budowlane, inżynieryjne i kontrolne
Spis zawartości programu funkcjonalno-użytkowego
I. Cześć opisowa programu funkcjonalno-użytkowe
II. Część informacyjna programu funkcjonalno-użytkowego
III. Koncepcja funkcjonalno-przestrzenna z uzgodnieniami p.poż., sanepid, bhp - ( załącznik 1)
IV. Planowane koszty (brutto) prac projektowych - (załącznik 2)
Białystok 20.09.2016 r.
Opracował : mgr inż. arch. Jan K. Hahn
1
I. Cześć opisowa programu funkcjonalno-użytkowe
Ogólny opis przedmiotu zamówienia:
1. Charakterystyczne parametry określające zakres robót budowlanych i projektowych.
Teren i budynki należące do Szpital Powiatowy im. Jana Mikulicza w Biskupcu znajdują się
przy al. Armii Krajowej 8.
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie przez Wykonawcę prac projektowych
polegających na wykonaniu ostatecznej koncepcji, projektu budowlanego wraz z uzyskaniem
decyzji pozwolenia następnie na rozbudowie i przebudowie budynku szpitala z przeznaczeniem na
Blok Operacyjny, Oddział OAiIT, Centralną Sterylizatornię, pomieszczenia techniczne i
magazynowe oraz wykonaniu projektów wykonawczych, umożliwiających wykonanie prac
budowlanych.
Wszystko powyższe należy wykonać w zgodności z przepisami:
• Rozporządzenia Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 26 czerwca 2012 r. w sprawie
szczegółowych wymagań, jakimi powinny odpowiadać pomieszczenia i urządzenia podmiotu
wykonującego działalność leczniczą- Dz.U. 12.739 z dnia 29 czerwca 2012 r.
• Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 07 kwietnia 2004 r. zmieniające
rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie Dz.U. nr 109, poz. 1155 i 1156.
• Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. (Dz.U. nr 129 z
1997 r.) w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
Niniejszy Program Funkcjonalno-Użytkowy w sposób ogólny opisuje wymagania i
oczekiwania Zamawiającego stawiane przedmiotowej inwestycji polegającej na dobudowie i
przebudowie budynku szpitala. Działanie Wykonawcy oraz wyniki jego pracy muszą być zgodne z
obowiązującym porządkiem prawnym.
Program Funkcjonalno-Użytkowy służy także do ustalenia planowanych kosztów prac
projektowych i robót budowlanych, przygotowania oferty szczególnie w zakresie obliczenia ceny
oferty - stanowi podstawę do sporządzenia ofertowej kalkulacji na kompleksową realizację zadania
obejmującego wykonanie dokumentacji projektowej wraz ze wszystkimi wymaganymi prawem
uzgodnieniami, z uzyskaniem decyzji pozwolenia na budowę. Załączona koncepcja funkcjonalnotechnologiczna posiada wstępne uzgodnienia p.poż., sanepid, bhp
W zakres przedmiotu zamówienia wchodzi:
1.
Wykonanie inwentaryzacji obiektu do celów projektowych
2.
Wykonanie ostatecznej koncepcji funkcjonalnej i technologii medycznej w podanym
zakresie a następnie przyjęcie razem z Zamawiającym szczegółowych założeń
materiałowo-instalacyjnych oraz wyposażenia określonych w SIWZ i ramowo w PFU.
3.
Wykonanie Projektu Budowlanego wraz technologia medyczną, uzgodnienie go w
wymaganym przez Prawo Budowlane zakresie (m.in. p.poż., sanepid) i przedłożenie
do pozwolenia na budowę
4.
Wykonanie Projektów Wykonawczych
5.
Wykonanie specyfikacji wykonania i odbioru robót budowlano-instalacyjnych
6.
Wykonanie przedmiarów robót i kosztorysów inwestorskich
7.
Każdy z w/w etapów musi posiadać stosowne dokumenty odbiorowe
2. Aktualne uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia.
Spodziewanym efektem inwestycji jest uzyskanie po dobudowie i przebudowie budynku, w
którym znajdą się następujące funkcje:
a) Piwnice
- pomieszczenia techniczne, magazyny, stacja uzdatniania wody,
b) Poziom parteru
- Blok Operacyjny o trzech salach operacyjnych z podziałem na dwie sale ogólnochirurgiczne, salę
ortopedyczną oraz salą wybudzeniową o 3 łóżkach pooperacyjnych,
- Centralną Sterylizatornię,
- Oddział AOiIT z salą na 4 łóżka i separatką 1łóżkową
Oraz umożliwić w II ETAPIE przeorganizowanie
2
- Izba Przyjęć
- Pracownia Endoskopii
OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO:
Działka na której zlokalizowane są budynki Szpitala, znajduje się w Biskupcu przy al. Armii
Krajowej 8. Istniejący budynek szpitalny zlokalizowany jest w północno - zachodniej części działki z
dojazdem i głównym wejściem od strony al. Armii Krajowej i drogi wewnętrznej przebiegającej
wzdłuż
budynku. Budynek wykonany w konstrukcji tradycyjnej połączonej ze szkieletem
żelbetowym. Budynek jest podpiwniczony i wyposażony w komplet niezbędnych do
funkcjonowania instalacji. Ogólnie budynek w stanie dobrym konstrukcyjnym, nie wykazuje rys i
pęknięć charakterystycznych dla obiektów zagrożonych statycznie.
Dostępność komunikacyjna do budynków szpitala zapewniają dojazdy i dojścia piesze od al. Armii
Krajowej oraz wewnętrzny system dróg i chodników.
ZAKRES PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA.
2.1. Prace projektowe:
• Inwentaryzacja obiektu
• Uzyskanie mapy do celów projektowych
• Ostateczna koncepcja funkcjonalna i technologii medycznej
• Opracowanie Projektu Budowlanego wraz z uzyskaniem zapewnień dostawy mediów,
badaniami geotechnicznymi podłoża gruntowego, opiniami SANEPID, P-poż i uzyskaniem
decyzji Pozwolenia na budowę,
• Opracowanie wytycznych do sporządzenia planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia,
• Opracowanie Projektów Wykonawczych w zakresie pozwalającym na realizację zadania
inwestycyjnego,
• Wykonanie specyfikacji wykonania i odbioru robót budowlano-instalacyjnych
• Wykonanie przedmiarów robót i kosztorysów inwestorskich
• Każdy z w/w etapów musi posiadać stosowne dokumenty odbiorowe
2.2. Wykonawca opracuje Dokumenty obejmujące, co najmniej:
- Koncepcję funkcjonalną i technologię medyczną
- Projekt budowlany opracowany w zakresie zgodnym z wymaganiami obowiązującej w Polsce
ustawy Prawo budowlane z 7 lipca 1994, z późn. zmianami, (Dz.U.1994 nr 89, poz.14, z
późniejszymi zmianami) i Rozp. M.I. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu
budowlanego
- Inne opracowania wymagane dla uzyskania Pozwolenia na Budowę,
- Dokumentację wykonawczą dla celów realizacji inwestycji. Projekty techniczne wykonawcze
stanowić będą uszczegółowienie dla potrzeb wykonawstwa projektu budowlanego. Dokumentacja
powinna być opracowana z uwzględnieniem warunków zatwierdzenia Projektu Budowlanego oraz
warunków zawartych w uzyskanych opiniach i uzgodnieniach. Projekty techniczne wykonawcze
sporządzone będą oddzielnie dla każdej branży projektowej,
2.3. Badania i analizy uzupełniające:
Przed rozpoczęciem prac Wykonawca zweryfikuje dane wyjściowe do projektowania
przygotowane przez Zamawiającego, wykona na własny koszt wszystkie badania i analizy
uzupełniające niezbędne dla prawidłowego wykonania Dokumentów Wykonawcy, a w
szczególności Projektu Budowlanego.
2.4. Weryfikacja i sprawdzanie Dokumentacji Projektowej.
Jeżeli prawo lub względy praktyczne wymagają, aby niektóre Dokumenty Wykonawcy były
poddane weryfikacji przez osoby uprawnione lub uzgodnieniu przez odpowiednie władze, to
przeprowadzenie weryfikacji i/lub uzyskanie uzgodnień będzie przeprowadzone przez Wykonawcę
na jego koszt, po wcześniejszym wewnętrznym skoordynowaniu dokumentacji przez projektantów
branżowych (z ich zapisem potwierdzającym powyższe czynności) i przed przedłożeniem tej
dokumentacji do zatwierdzenia przez Inwestora. Dokonanie weryfikacji i/lub uzyskanie uzgodnień
nie przesądza o zatwierdzeniu przez Inwestora, który odmówi zatwierdzenia w każdym przypadku,
kiedy stwierdzi, że Dokument Wykonawcy nie spełnia wymagań Kontraktu.
2.5. Uzgodnienia i decyzje administracyjne:
W szczególności Wykonawca uzyska wszelkie wymagane zgodnie z prawem polskim
uzgodnienia, opinie, dokumentacje i decyzje administracyjne niezbędne dla zaprojektowania,
3
wybudowania, uruchomienia i przekazania do użytkowania.
2.6. Mapy do celów projektowych i pozwolenia:
Wykonawca zleci na własny koszt mapę do celów projektowych w skali 1:500 z aktualnym
uzbrojeniem podziemnym.
2.7. Dokumentacja geologiczno - inżynierska:
Wykonawca zleci na własny koszt i dostarczy dokumentację geologiczno-inżynierską w
zakresie niezbędnym do właściwego posadowienia obiektów.
2.8. Pozwolenie na budowę i zgoda na użytkowanie:
Wykonawca zobowiązany jest do uzyskania w imieniu Zamawiającego decyzji pozwolenia
na budowę (pełnomocnictwo Zamawiającego).
2.9. Nadzory i uzgodnienia stron trzecich:
Wykonawca winien uwzględnić w cenie wszelkie koszty nadzorów autorskich, opinii i
sporządzenia dokumentacji wymaganych przez właścicieli sieci lub urządzeń. Zatwierdzenie
jakiegokolwiek dokumentu przez Inwestora nie ogranicza odpowiedzialności Wykonawcy
wynikającej z Kontraktu.
2.10. Projekty i koncepcje Zamawiającego:
Przedstawione w PFU opracowania są tylko materiałem wyjściowym i pomocniczym dla
Wykonawcy do sporządzenia własnych opracowań wykonania zadań wchodzących w skład
Kontraktu, Wykonawca zobowiązany jest do wykonania w ramach oferty ostatecznej koncepcji
architektonicznej i technologicznej dla całego zadania inwestycyjnego na podstawie szkicowej
koncepcji załączonej do PFU oraz na podstawie zestawienia powierzchni użytkowych, także
załączonych do PFU. Zamawiający dopuszcza zmiany w stosunku do przedstawionych wymagań
pod warunkiem, że zmiany powierzchni z w/w zestawienia nie będą większe lub niniejsze niż 5%
wielkości każdego pomieszczenia.
Z uwagi na różne źródła finansowania inwestycji Zamawiający wymaga aby Wykonawca w
ramach wykonawstwa robót wycenił koszt całkowity robót stanu surowego zamkniętego wraz z
elewacjami oraz koszt robót wykończeniowych wraz z instalacjami z podziałem na zakresy
realizacji poszczególnych jednostek Szpitala. Wykonawca będzie zobowiązany do podania
kosztów realizacji w rozbiciu na elementy w zestawieniu, które będzie załącznikiem do umowy.
Wykonawca jest zobowiązany do weryfikacji podanych wymagań, poprzez wykonanie własnych
obliczeń technologicznych i konstrukcyjnych oraz bilansów mediów dla zadań wchodzących w
skład Kontraktu. W przypadku wyniknięcia rozbieżności w rozwiązaniach przedstawionych przez
Zamawiającego a opracowanymi przez Wykonawcę, Wykonawca nie będzie rościł praw do
dodatkowego wynagrodzenia.
Przed wykonaniem opracowań projektowych niezbędne będzie uzyskanie map do celów
projektowych, sprawdzenie możliwości dostawy mediów w zakresie wynikającym z projektu a w
przypadku braku lub zbyt niskiego poziomu zasilania w media, Wykonawca zobowiązany będzie
do uzyskania kompletu zapewnień dostawy wszystkich niezbędnych mediów.
W czasie realizacji projektu budowlanego niezbędnym będzie ponowne uzyskanie
akceptacji projektów koncepcyjnego, architektonicznego, technologicznego i branżowych
projektów instalacyjnych oraz wyposażenia przez Inwestora. Brak takiej akceptacji może
skutkować niemożliwością przyjęcia zamówienia przez Zamawiającego.
Przedstawione w PFU parametry są wielkościami szacunkowymi. Ostateczne wielkości
zostaną ustalone na podstawie sporządzonej przez Wykonawcę dokumentacji projektowej
(koncepcja, projekt budowlany i projekt wykonawczy).
2.11. Wizytacja terenu budowy:
Przed złożeniem oferty Wykonawca może odbyć wizytacje Terenu Budowy oraz jego
otoczenia w celu oceny, na własną odpowiedzialność, koszt i ryzyko, wszystkich czynników
koniecznych do przygotowania jego rzetelnej oferty, obejmującej wszelkie niezbędne prace
przygotowawcze, zasadnicze i towarzyszące zarówno do prowadzenia Robót budowlano montażowych jak i przygotowania Projektu do uzyskania pozwolenia na budowę.
2.12. Główny zakres robót budowlanych objętych opracowaniami projektowymi
Roboty budowlane
- Roboty ziemne
- Roboty konstrukcyjne
- Ścianki działowe
- Dachy, stropodachy i obróbki blacharskie
- Izolacje
- Ściany nośne i osłonowe
4
- Tynki, okładziny i roboty malarskie
- Podłoża i posadzki
- Stolarka okienna i drzwiowa oraz ślusarka
- Prace w systemie lekkiej zabudowy – ściany, obudowy
- Osłony ochrony radiologicznej
- Stropy podwieszone
Roboty elektryczne
- Roboty elektryczne wewnętrzne
- Roboty elektryczne zewnętrzne
- Sieci teleinformatyczne, sygnalizacji i alarmu pożaru, przyzywowe, monitoringu, kontroli i
sterowania ruchem osób
Roboty sanitarne
- Instalacje centralnego ogrzewania
- Instalacja wody zimnej, ciepłej użytkowej z cyrkulacją i wody uzdatnionej
- Instalacje gazów medycznych
- Instalacje gazów technicznych
- Wentylacja
- Klimatyzacja
- Instalacja wody lodowej lub freonu
- Wewnętrzne instalacje kanalizacyjne sanitarne i instalacje odprowadzające wody opadowe
- Instalacje ciepła technologicznego
- Sieci kanalizacji sanitarnej i deszczowej
Roboty drogowe, zagospodarowanie terenu
- Wyznaczenie trasy i punktów wysokościowych
- Zdjęcie warstwy humusu i darniny
- Wykonanie wykopów w gruntach I - V kategorii
- Wykonanie nasypów
- Betonowe obrzeża chodnikowe
- Nawierzchnia z kostki brukowej betonowej
Zieleń oraz elementy małej architektury
Dostawa i instalacja sprzętu medycznego montowanego
2.15. Dostępność Terenu Budowy.
Wszelkie roboty przygotowawcze, tymczasowe, budowlane, montażowe, wykończeniowe
itp., będą zrealizowane i wykonane według Dokumentacji Projektowej opracowanej przez
Wykonawcę i zatwierdzonej przez Zamawiającego i Inżyniera pod kątem niniejszych wymagań i
pozostałych dokumentów Kontraktu oraz uzupełnień i zmian, które zostaną dołączone zgodnie z
Warunkami Kontraktu. Zamawiający uznaje, że na etapie przygotowania Projektu Budowlanego
uzyskuje wszelkie informacje o dostępie do Terenu Budowy i Trasach Dostępu oraz, że
Wykonawca projektuje Roboty według pozyskanych informacji.
2.16. Rozpoczęcie prac projektowych
Warunkiem rozpoczęcia prac projektowych w ramach Kontraktu jest zatwierdzenie
Dokumentów Wykonawcy w trybie opisanym w PFU i SIWZ oraz wypełnienie innych wymagań
wynikających z Kontraktu. Wszelkie roboty przygotowawcze, tymczasowe, budowlane,
montażowe, technologiczne itp., będą zrealizowane i wykonane według Dokumentacji Projektowej
opracowanej przez Wykonawcę i zatwierdzonej przez Zamawiającego, niniejszych wymagań i
pozostałych dokumentów Kontraktu oraz uzupełnień i zmian, które zostaną dołączone zgodnie z
Warunkami Kontraktu. Roboty wykonywane będą między innymi w funkcjonujących częściach
szpitala. Wszystkie planowane w projektach prace, które będą polegały na połączeniu nowych
urządzeń i instalacji z funkcjonującymi muszą uzyskać zgodę Zamawiającego. W tym celu
Wykonawca będzie występował na piśmie do Zamawiającego o ich uzgodnienie. Do prac
projektowych w tym zakresie można będzie przystąpić wyłącznie po uzyskaniu pisemnej zgody
Zamawiającego.
3. Ogólne właściwości funkcjonalno-użytkowe.
Wymagania szczegółowe zawarto w PFU natomiast szczegółowe cechy zamówienia
dotyczące rozwiązań technicznych zostaną opisane przez Wykonawcę w Warunkach Wykonania i
Odbioru Robót.
Zamawiający oczekuje od zastosowanych rozwiązań funkcjonalności, nowoczesności i
5
bezpieczeństwa eksploatacji. Wszelkie prace związane z projektowaniem a następnie wykonaniem
robót wg opracowań projektowych winny być prowadzone w sposób uwzględniający konieczność
zachowania ciągłości pracy Szpitala, co należy uwzględnić w Cenie Kontraktowej planując
wszelkie roboty tymczasowe z tym związane. Wykonawca zapewni zoptymalizowanie
rozplanowania obiektów, sieci, dróg wewnętrznych, ciągów pieszych i innych elementów
zagospodarowania terenu. Wszystkie obiekty winny być zaprojektowane w sposób umożliwiający
łatwą ich rozbudowę w przyszłości oraz ekonomikę eksplantacji.
W projektowanym budynku powinny znaleźć się następujące pomieszczenia z podziałem
na kondygnacje:
- Piwnice - pomieszczenia techniczne, magazyny,
- Poziom parteru - Blok Operacyjny o trzech salach operacyjnych z podziałem na dwie sale
ogólnochirurgiczne, salę ortopedyczną wraz z salą wybudzeniową o 3 łóżkach pooperacyjnych,
Centralną Sterylizatornię, Oddział AOiIT z salą na 4 łóżka i izolatką 1łóżkową
Projektowana dobudowa i przebudowa budynku szpitalnego będzie zasilana w media z
istniejącego budynku a wentylacja mechaniczna i klimatyzacja, zaprojektowana wyłącznie dla
projektowanych pomieszczeń.
Sala operacyjna nr 1 Bloku Operacyjnego musi posiadać zabezpieczenia przed
promieniowaniem RTG w ilości przeliczeniowej ok. 2,5 mm grubości płyty ołowianej. Podany
poziom zabezpieczenia będzie można zmienić na podstawie opracowanego przez Wykonawcę
Projektu Ochrony Radiologicznej w odniesieniu do sprzętu RTG jaki będzie przypisany do
poszczególnych sal.
Przy projektowaniu dobudowanego i przebudowanego budynku szpitala należy uwzględnić
wszystkie aktualne przepisy prawa i rozporządzenia.
4. Szczegółowe właściwości funkcjonalno-użytkowe.
a) powierzchnie użytkowe poszczególnych pomieszczeń wraz z określeniem ich funkcji,
Zestawienie powierzchni - ETAP I
Nr pom.
Nazwa pomieszczenia
Powierzchnia
PIWNICA
01/05
01/14
01/15
01/16
01/20
Wentylatornia OIT, BLOK
Korytarz techniczny
Wentylatornia CS
Stacja uzdatniania wody CS
Istniejąca wentylatornia IP/adaptacja
RAZEM
153,29
86,76
14,26
12,27
15,77
282,36
BLOK OPERACYJNY
1/01
1/02
1/03
1/04
1/05
1/06
1/07
1/08
1/09
1/10
1/11
1/12
1/13
1/14
1/15
1/16
1/17
1/18
1/19
1/20
1/21
1/22
1/23
1/24
1/25
1/26
1/27
ŚLUZA PAC.
Śluza mat.
Korytarz"czysty"
Śluza fart,
Pom.suszenia
Pom.mycia i dezynf.sprz.
Mag.mat.steryl.
Mag.zbior.mat.sept.
Pom.porz.
Korytarz"brudny"
SALA OPERAC.-3 OGÓLNA
SALA OPERAC.-2 OGÓLNA
SALA OPERC-1 ORTOPEDIA
Mag.ster.impl.
Mag.mat.steryl.
Pok.piel.oddział.
Pok.lekarski
Boks wózków
Przyg.personelu
Przyg.personelu
Przyg.pacjentów
Mag.sprzętu./RTG
Przyg.personelu
Mag.biel.cz.
P.sion.
Pom.hig.-sanit.
Pok.person.
20,89
7,83
100,00
5,52
4,04
3,80
12,53
6,33
1,84
28,22
38,02
38,02
47,79
11,09
11,57
9,24
15,42
3,73
6,81
6,77
15,71
4,94
6,82
6,21
5,07
3,17
20,42
6
1/28
1/29
1/30
1/31
1/32
1/33
1/34
1/35
1/36
1/37
1/38
1/39
1/40
1/41
1/42
1/43
Szat.CZ.-M
Łazienka-M
Szat..BR.-M
Boks zdaw.biel.
P.sion.
Boks biel.zużyt.
Boks zdaw.biel.
Szat.CZ.-D
Łazienka-D
Szat.BR.-D
Mag. blatów/wózków
Pom.porząd.
Brudownik
Sala wybudz. -3Ł
Pok.person.
Pom.hig.-sanit.
RAZEM
4,12
6,56
3,86
2,90
4,32
3,45
2,40
5,98
7,95
7,49
4,25
3,55
5,21
48,04
13,18
2,73
567,80
RAZEM
6,76
2,88
7,89
5,28
4,88
5,19
18,09
5,40
71,08
68,25
4,35
5,31
5,02
15,33
7,75
3,44
9,42
11,58
3,16
28,33
13,98
303,36
RAZEM
OGÓŁEM -parter
ŁĄCZNIE PIWNICA +PARTER
9,84
1,96
5,58
4,43
3,17
11,69
16,25
3,28
2,82
3,82
33,46
39,89
6,18
1,88
3,92
4,12
5,97
11,08
2,67
3,97
6,23
182,18
1 053,34
1 335,70
ODDZIAŁ AiIT
1/44
1/45
1/46
1/47
1/48
1/49
1/50
1/51
1/52
1/53
1/54
1/54
1/55
1/56
1/57
1/58
1/59
1/60
1/61
1/62
1/63
Śluza fart/łóż.-2
Pom.porz.
Mag.mat. sterylnych
Mag.sprz.i aparat.
Pom.hig.-sanit.
Mag.sprz.i aparat.
Izolatka-1Ł
Śluza fart.
SALA-OIT-4Ł
Korytarz
Brudownik
Korytarz
Pom.hig-sanit.
Pok. piel.
Pok.piel.oddział.
WC-person.
Śluza umyw.-fart./łóżkowa-1
Śluza umyw.-fart.
Pom.hig.-sanit..
Pok. lek.
Pok.ordynatora
CENTRALAN STERYLIZATOENIA
1/64
1/65
1/66
1/67
1/68
1/69
1/70
1/71
1/72
1/73
1/74
1/75
1/76
1/77
1/78
1/79
1/80
1/81
1/82
1/83
1/84
Komora przyjęć
Pom.porz.
Mycie i dezynf.wóz.
Suszenie wóz.
Mag.śr.dezynf.
Eksped.mat.steryl.
STREFA „STERYLNA”
Śluza fart.
WC
Śluza fart.
STREFA „BRUDNA"
STREFA „CZYSTA”
Pakietowanie
Pom.porz.
Śluza fart.
P.sion.
Pok.kier.
Pok.soc.
Śl. Szatn. "CZ"
Śl. Szat. "BR"
Pom.chig.-sanit.
7
Powierzchnie użytkowe pomieszczeń przewidzianych do przeorganizowania w drugim
etapie Izby Przyjęć i Pracowni Endoskopii
Zestawienie powierzchni - Etap II
Nr pom.
Nazwa pomieszczenia
Powierzchnia
IZBA PRZYJĘĆ
1/84
1/85
1/86
1/87
1/88
1/89
1/90
1/91
1/92
1/93
1/94
1/95
1/96
Rejestratornia
Stan.rejestracji
Pok.bad. i przyj.
Pom.hig.-sanit.
Przebieralnia
Pok.bad. i przyj. dzieci
Pok.bad i zab.
Pok.zab.
Pok.opatr.gips.
Magazyn biel.
Pok.obserw.-3Ł
Pom.hig.-sanit.
Korytarz/pocz.
RAZEM
18,69
8,94
13,13
9,10
2,93
14,62
16,02
21,14
13,83
3,78
30,61
2,91
59,72
215,42
RAZEM
ŁĄCZNIE
7,26
9,85
18,63
5,69
2,96
7,90
19,80
18,22
3,04
26,60
119,95
335,37
PRACOWNIA ENDOSKOPII
1/97
1/98
1/99
1/100
1/101
1/102
1/103
1/104
1/105
1/106
Rejestratornia
Pok.opis.
Pok.gastroskopii
Pom.chig.-sanit.
P.sion.
Zmywalnia endosk.
Pok.kolonoskopii
Pok.wybudz.-1 Ł
Pom.hig.-sanit.
Korytarz
b) wskaźnik określający udział powierzchni ruchu w powierzchni netto
– nie więcej niż 20%
c) inne powierzchnie, jeśli nie są pochodną powierzchni użytkowej opisanych wcześniej
wskaźników
Powierzchnia zabudowy/nowo projektowana/
1 501,94 m2
Powierzchnia użytkowa netto I ETAP:
w tym:
- poziom piwnic – I ETAP do realizacji zgodnie z SIWZ
- poziom parteru - I ETAP do realizacji zgodnie z SIWZ
1 335,70 m2
Powierzchnia użytkowa netto II ETAP:
- poziom parteru - II ETAP nie objęty przedmiotem zamówienia
Kubatura
282,36 m2
1 053,34 m2
335,37 m2
5 350,00 m3
d) określenie wielkości możliwych przekroczeń lub pomniejszenia przyjętych parametrów
powierzchni i kubatur lub wskaźników
– do ± 15% w ogólnym bilansie
4.1. Wymagania zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia:
Cechy obiektu dotyczące rozwiązań budowlano-konstrukcyjnych i wskaźników
ekonomicznych;
Przygotowania terenu budowy:
W projekcie Budowlanym i Wykonawczym należy przyjąć rozwiązania przygotowania
terenu budowy które umożliwią prowadzenie normalnej działalności pomieszczeń szpitala nie
objętych opracowaniem. Należy przewidzieć sposób czasowego wyłączenia poszczególnych
8
części obiektów istniejących z jednoczesnym przenoszeniem funkcji do obiektów nowo
wybudowanych. Szczególną uwagę należy zwrócić na funkcjonowanie poszczególnych instalacji w
obiektach, tak aby była możliwa ciągła ich praca.
Architektura:
Podstawą wykonania ostatecznej koncepcji i projektu Budowlanego jest koncepcja
architektoniczna stanowiąca załącznik do programu funkcjonalno-użytkowego. Zastosować należy
wszystkie przepisy a w szczególności te, które są wyszczególnione poniżej w niniejszym
opracowaniu.
Konstrukcja:
W projekcie Budowlanym i Wykonawczym należy uwzględnić przepisy dotyczące
projektowania i wykonawstwa robót - wymienionych w punkcie niniejszego opracowania.
Instalacje:
Należy zaprojektować wykonanie nowych instalacji w budynku projektowanym i
przebudowywanym. Szczególną uwagę należy zwrócić na:
• Zaprojektowanie instalacji związanych z likwidowaniem zagrożeń bakteriologicznych w
obiegu ciepłej i zimnej wody użytkowej (np. legionella),
• Zaprojektowanie
systemu
sygnalizacji
pożarowej,
obejmującego
urządzenia
sygnalizacyjno-alarmowe, służące do samoczynnego wykrywania i przekazywania
informacji o pożarze, a także urządzenia odbiorcze alarmów pożarowych i urządzenia
odbiorcze sygnałów uszkodzeniowych,
• Wykonanie projektu ochrony przeciwpożarowej budynków z ustaleniem wielkości stref
ochrony p-poż, długości dróg ewakuacyjnych, systemów oddymiania i.t.p,
• Wykonanie projektu gazów medycznych w powiązaniu z projektem technologii szpitalnej
oraz istniejącymi instalacjami,
Wykończenia:
Należy zaprojektować wykończenie obiektów z materiałów które umożliwią wieloletnia
eksploatację obiektu, instalacji i urządzeń. Należy przyjąć materiały odpowiadające wymaganiom
Polskich Norm oraz odporne na czynniki atmosferyczne, wahania temperatur, działanie promieni
słonecznych, działanie mrozu itd. Podłogi należy zaprojektować z materiałów umożliwiających ich
mycie i dezynfekcję. Połączenia ścian i podłogi zaprojektować w sposób bezszczelinowy,
umożliwiający mycie i dezynfekcję. W pomieszczeniach higieniczno - sanitarnych należy
zaprojektować na całej wysokości wykończenie materiałami umożliwiającymi mycie i dezynfekcję.
Ściany wokół umywalek i zlewozmywaków powinny być wykończone w sposób zabezpieczający
ścianę przed zawilgoceniem. Wszystkie pomieszczenia, w których będą wykonywane badania lub
zabiegi należy wyposażyć w umywalki i inne urządzenia sanitarne.
Zagospodarowania terenu:
Bez zmian
Technologia:
W projekcie budowlanym i wykonawczym należy przyjąć dobór wyposażenia pomieszczeń
w uzgodnieniu z Zamawiającym w oparciu o załączony wykaz wyposażenia i opisy w SIWZ.
Przedstawiony w niniejszym opracowaniu dobór wyposażenia stanowi podstawę do wykonania
ostatecznego projektu technologii szpitalnej z uwzględnieniem technologii medycznej.
Wskaźniki ekonomiczne:
Należy dobierać materiały zapewniające wysokie standardy jakościowe, które gwarantują
wykonanie robót i wieloletnią eksploatację bez większych napraw i remontów.
Materiały przeznaczone do wbudowania powinny posiadać atesty i certyfikaty oraz zapewniać
dobrą izolacyjność obiektów przed czynnikami zewnętrznymi.
Urządzenia należy dobierać o parametrach gwarantujących dużą wytrzymałość i wieloletnią
eksploatację bez większych napraw i remontów.
Należy dobrać urządzenia charakteryzujące się niskimi kosztami eksploatacji i niezawodnością
działania.
4.2. Warunki wykonania i odbioru robót budowlanych odpowiadających zawartości
specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych
1. Wykonanie inwentaryzacji obiektu do celów projektowych.
2. Wykonanie ostatecznej koncepcji funkcjonalnej i technologii medycznej w podanym
zakresie a następnie przyjęcie razem z Zamawiającym szczegółowych założeń
materiałowo-instalacyjnych oraz wyposażenia określonych w SIWZ i ramowo w PFU.
9
3. Wykonanie Projektu Budowlanego wraz technologia medyczną, uzgodnienie go w
wymaganym przez Prawo Budowlane zakresie (m.in. p.poż., sanepid) i przedłożenie do
pozwolenia na budowę
4. Wykonanie Projektów Wykonawczych
5. Wykonanie specyfikacji wykonania i odbioru robót budowlano-instalacyjnych
6. Wykonanie przedmiarów robót i kosztorysów inwestorskich
7. Każdy z w/w etapów musi posiadać stosowne dokumenty odbiorowe
4.3. Wstępne dane techniczno - materiałowe do stosowania w planowanych robotach
wykończeniowych.
Dane materiałowe:
•
tynki wewnętrzne - cementowo - wapienne, kat.IV, szpachlowane, lub z płyt GK,tynki
zewnętrzne - wg technologii
•
docieplenie ścian zewnętrznych - styropian elewacyjny oraz wełna mineralna(p.poż.) –
min 15,0 cm,
•
docieplenie stropodachu płytami styropianowymi EPS 70 lub wełną mineralną – min
25,0 cm,
•
hydroizolacja dachu - papa termozgrzewalna PYE PV 250 S52H,
•
podłogi i posadzki - w pomieszczeniach lekarzy, socjalnych, szatniach i korytarzach,
posadzki PCV np. firmy TARKETT rulon, odporna na działanie mikroorganizmów,
zabezpieczona poliuretanem iQ PUR, grubość warstwy użytkowej min. 2 mm, klasa
ścieralności T, antypoślizgowość R9, cokoliki - PCV wywinięte na ściany na wysokość 10
cm, styki cokołów z posadzką powinny być zaokrąglone, w pomieszczeniu Sali operacyjnej
hybrydowej, przygotowania pacjenta, sali wybudzeniowej wykładzina PCV np. firmy
TARKETT, homogeniczna na warstwie samopoziomującej, rulon, antystatyczna i
rozpraszająca ładunek elektrostatyczny, odporna na działanie mikroorganizmów,
zabezpieczona poliuretanem iQ PUR, grubość warstwy użytkowej min. 2 mm, klasa
ścieralności T, antypoślizgowość R9. Cokół z analogicznego PCV o wysokości min. 10 cm,
łączenie z posadzką w odległości min. 15,0 cm z użyciem profili zaokrąglonych
wypełniających pod narożnik podłoga - ściana.
•
stolarka drzwiowa do pomieszczeń mokrych - drzwi pełne drewniane jedno skrzydłowe,
rozwierane, przylgowe typu np. PORTA AQUA lub równoważne. Ościeżnica metalowa
kątowa o szerokości profilu 105 mm. Wykonana z blachy stalowej dwustronnie
ocynkowanej, o grubości 1,2 mm. Wyposażona w trzy zawiasy wzmocnione, trój
elementowe oraz uszczelkę gumową obwiedniową i sześć dybli montażowych.
Lakierowana proszkowo na kolor RAL uzgodniony z Użytkownikiem. Rama skrzydła
wykonana z klejonki drewna iglastego z wypełnieniem z płyty wiórowej pełnej, skrzydło
drzwiowe dodatkowo wzmocnione wewnętrznym ramiakiem. Rama wraz z wypełnieniem
obłożona dwustronnie płytą HDF. Kolor płyty HDF do uzgodnienia z Użytkownikiem. Drzwi
wyposażone w trzy zawiasy, klamka w kształcie litery C, zabezpieczone przeciw
uszkodzeniom nakładkami systemowymi typu np. PORTA AQUA lub równoważnymi.
Skrzydło drzwiowe wyposażone w odpowiednio w samozamykacz oraz w zamek
wpuszczany 72/50 z wkładką bębenkową lub odpowiednio w zamek elektryczny
umożliwiający kontrolę dostępu
•
stolarka drzwiowa do pomieszczeń suchych - drewniane jednoskrzydłowe, rozwierane,
przylgowe typu np. PORTA ENDURO lub równoważne. Ościeżnica metalowa kątowa o
szerokości profilu 105 mm. Wykonana z blachy stalowej dwustronnie ocynkowanej, o
grubości 1,2 mm. Wyposażona w trzy zawiasy wzmocnione, trój elementowe oraz
uszczelkę gumową obwiedniową i sześć dybli montażowych. Lakierowana proszkowo na
kolor RAL uzgodniony z Użytkownikiem. Rama skrzydła wykonana z klejonki drewna
iglastego z wypełnieniem z płyty wiórowej pełnej, skrzydło drzwiowe dodatkowo
wzmocnione wewnętrznym ramiakiem. Rama wraz z wypełnieniem obłożona dwustronnie
płytą HDF. Kolor płyty HDF do uzgodnienia z Użytkownikiem. Drzwi wyposażone w trzy
zawiasy, klamka w kształcie litery C, zabezpieczone przeciw uszkodzeniom nakładkami
systemowymi typu np. PORTA ENURO łub równoważnymi. Skrzydło drzwiowe
wyposażone w odpowiednio w samozamykacz oraz w zamek wpuszczany 72/50 z wkładką
bębenkową lub odpowiednio w zamek elektryczny umożliwiający kontrolę dostępu
•
Ślusarka drzwiowa aluminiowa do drzwi na ciągach komunikacyjnych - drzwi
10
•
•
•
•
•
•
•
przymykowe jedno lub dwuskrzydłowe z przegrodą termiczną, rama skrzydła i ościeżnicy
wykonana z kształtowników aluminiowych trzykomorowych z przegrodą termiczną o
głębokości 60 [mm]. Skrzydło drzwiowe wypełnione szybą zespoloną, panelem z blach
stalowych ocynkowanych ocieplonym styropianem 30 [mm] lub panelem aluminiowym
ozdobnym ocieplonym pianką poliuretanową 20 [mm]. Rama skrzydła i ościeżnica oraz
panel malowane są proszkowo. Drzwi uszczelnienie gumowe na całym obwodzie.
Wypełnienie zamontowane za pomocą wewnętrznej i zewnętrznej uszczelki przyszybowej.
Skrzydło drzwiowe wyposażone w odpowiednio w samozamykacz oraz w zamek
wpuszczany 72/50 z wkładką bębenkową lub odpowiednio w zamek elektryczny
umożliwiający kontrolę dostępu
Drzwi wejściowe na blok operacyjny z automatycznym otwieraniem i zamykaniem.
Skrzydło drzwiowe wyposażone w zamek elektryczny umożliwiający kontrolę dostępu
drzwi do sal operacyjnych (z automatycznym, bezdotykowym otwieraniem i
zamykaniem), pomieszczeń przygotowania pacjentów, pomieszczeń przygotowania lekarzy
korytarza brudnego bloku operacyjnego zintegrowane z panelowym systemem zabudowy,
wykonane ze stali nierdzewnej chromowo-niklowej materiał EN 1.4301
Drzwi systemowe przeciwpożarowe w klasie odporności ogniowej nie mniejszej niż EI30
i EI60. Ościeżnica zintegrowana z zabudową panelową ścienną, licowana z powierzchnią
panelu ściennego; wykonana z blachy chromowo-niklowej EN 1.4301 o grubości min.
l,5mm; Skrzydło drzwiowe wykonane w technologii warstwowej odpornej na uderzenie
wypełnienia w formie tzw. plastra miodu, licowanej stalą chromowo-niklową materiał EN
1.4301 szlifowanej ziarnem 240; skrzydło powinno być wykonane bez jakichkolwiek
połączeń na stronie frontowej drzwi; Drzwi automatyczne wyposażone w automatykę z
płynną regulacją czasu podtrzymania otwarcia skrzydła drzwiowego; regulowana szerokość
otwarcia; redukcja prędkości w końcowej fazie zamykania drzwi; mechanizm powinien
umożliwiać otwieranie ręczne w przypadku braku zasilania; zasilanie 230 VAC, 50/60 Hz,
uruchamianie automatyki drzwiowej za pomocą bezdotykowego sensorycznego czujnika
montowanego na ścianie, zbliżenie dłoni do dowolnej części czujnika powoduje
uruchomienie automatyki drzwi, czujniki zamontowane po dwóch stronach drzwi. Okno
obserwacyjne w drzwiach wymiar fi 490 lub kwadratowe, okno szklone szkłem
bezpiecznym zlicowane z powierzchnią skrzydła. Drzwi przesuwne z automatycznym
otwieraniem z sygnału SAP,
wykładziny ścian wewnętrznych - w zależności od przeznaczenia pomieszczeń: w
pomieszczeniach mokrych wykładzina gres lub ścienna systemowa PCV specjalna,
układana na gładkim podłożu, odporna na działanie mikroorganizmów, zabezpieczona
poliuretanem PUR. Łączenie elementów PCV przez spawanie z użyciem sznura PCV z
kolorze odpowiadającym kolorowi użytej wykładziny, w korytarzu zabezpieczenie ścian i
wszystkich narożników ścian przed uszkodzeniem wózkami lub łóżkami szpitalnymi - listwy
PCV zamocowane na wysokości odpowiadającej kółkom poziomym łóżka szpitalnego,
sufity – kasetonowe, higieniczne oraz obudowy z suchego tynku
w salach operacyjnych, myjniach chirurgicznych i pomieszczeniach przygotowania
pacjenta prefabrykowany system ścianek systemowych i sufitów przeznaczony do
zabudowy wewnętrznej bloków operacyjnych składający się z konstrukcji nośnych oraz
montowanych do nich paneli wykonanych ze stali nierdzewnej chromowo-niklowej materiał
EN 1.4301 lakierowanej proszkowo. System posiadający izolację akustyczną dla ścianki
dwupowłokowej z paneli ściennych grubości 13,5 mm nie mniej niż Rw (C;Ctr) = 55 (-2; -8)
dB. System posiadający izolację termiczną dla ścianki dwupowłokowej z paneli ściennych
grubość 13,5 mm, na poziomie nie mniejszym niż 1,70 m2xK/W, dla ścianki jedno
powłokowej z panela o grubości 13,5 mm, na poziomie nie mniejszym niż 1,59 m2*K/W.
System posiadający ochronę przeciwpożarową w klasie odporności ogniowej nie mniejszej
niż EDO. System szczelny posiadający badania przepuszczalności powietrza dla ścianki
dwupowłokowej z paneli ściennych grubość 13,5 mm, przepuszczalność powietrza nie
większa niż 0,67m3/hm2 przy nadciśnieniu 250Pa. System umożliwiający skuteczne
prowadzenie dekontaminacji gazowej pomieszczeń. Ochrona radiologiczna musi być
osiągnięta poprzez wklejenie w spodnią część paneli oraz konstrukcji nośnej odpowiedniej
grubości warstwy ołowiu. Należy zastosować blachę ołowianą gatunku PB 940R wg normy
PN-EN 12659:2002, spełniającą wymagania normy PN-EN 12588:2009. System
11
umożliwiający montaż monitorów w zabudowie ściennej z możliwością otwarcia panelu z
monitorem bez konieczności demontażu sąsiednich paneli. Konstrukcja pojedynczego
panelu ściennego, blacha stalowa chromowo-niklowa materiał EN 1.4301 wg norm PN-EN
10088-1:2007 i PN-EN 10088-2:2007 o grubości min. 1 mm, wzmacniana płytą gipsowokartonową o grubości 12,5 mm, zgodnej z norm PN-EN 520:2004+Al:2009. Konstrukcja
panelu ściennego musi umożliwiać późniejszy, łatwy demontaż pojedynczego panelu w
celu przeprowadzenia dodatkowych zmian w instalacji i zabudowie. Panele ścienne ze stali
nierdzewnej lakierowanej proszkowo dowolnym kolorem z palety RAL z dodatkiem jonów
srebra, które są osadzane w powłoce paneli podczas ich produkcji. Zastosowanie
nanotechnologii ma zapewnić 24-ro godzinną ochronę przed bakteriami, grzybami i pleśnią
w tym przed gronkowcem złocistym odpornym na metycylinę, salmonellą, pałeczką
okrężnicy i łegionellą. Powyższe należy potwierdzić odpowiednim atestem - certyfikatem.
Po montażu sali należy dostarczyć zamawiającemu wyniki badania próbek paneli użytych
do zabudowy potwierdzające skuteczność zastosowanej technologii antybakteryjnego
pokrycia ścian. Pionowe elementy narożne (wklęsłe i wypukłe) muszą być formowane z
jednego elementu. Dzięki możliwości gięcia blachy wszelkie występy lub wnęki są
zabudowywane bez styków i łączeń w narożach . Nie dopuszcza się połączeń z dwóch
elementów łączonych za pomocą silikonowej masy elastycznej.) Panele licowane szkłem
bezpiecznym z grafiką - produkowane w technologii wielowarstwowej. Od stron bocznych ,
górnej i dolnej blacha posiada krawędzie zagięte w kształcie litery Z, które służą do
niewidocznego zamocowania panelu na konstrukcji. Od strony spodniej stalowa blacha
ocynkowana, stalowa chromowo-niklowa materiał EN 1.4301 wg norm PN-EN 100881:2007 i PN-EN 10088- 2:2007 o grubości min. 1 mm wzmacniana płytą gipsowokartonowa o grubości o grubości 12,5 mm, zgodnej z norm PN-EN 520:2004+Al:2009.
Powierzchnia panela ściennego - tafla szkła bezpiecznego warstwowego grubości min. 5
mm, materiał odporny na środki dezynfekcyjne stosowane powszechnie do dezynfekcji
bloków operacyjnych, spełniającego wymagania normy PN-EN ISO 12543 2:2000/Al:2005.
Pomiędzy szkłem a panelem stalowym umieszczona dekoracyjna grafika Fugi między
panelami wykonane z antybakteryjnej sylikonowej uszczelki hermetycznej dociskowej z
dodatkiem jonów srebra, które są osadzane w powłoce uszczelki podczas jej produkcji.
Zastosowanie nanotechnologii ma zapewnić 24-ro godzinną ochronę przed bakteriami,
grzybami i pleśnią, w tym przed gronkowcem złocistym odpornym na metycylinę,
salmonellą, pałeczką okrężni cy i legionellą. Powyższe należy potwierdzić odpowiednim
certyfikatem. Uwaga! Wyklucza się zastosowanie silikonu lub innych mas krzepnących
obrabianych później mechanicznie jako połączeń między panelami. Uszczelka odporna na
działanie promieni UV, detergentów, środków bakteriobójczych, wody, pary oraz środków
używanych do dezynfekcji bloków operacyjnych. Uszczelki powinny odpowiadać
wymaganiom normy PN-EN 12365-1:2005.
W alternatywie:
Zabudowa systemowa pomieszczeń bloku operacyjnego
Metalowe panele ścienne, Sale Operacyjne
Systemowa metalowa zabudowa ścian gr. 60 mm .Panele są złożone z płaszcza
blaszanego o gr. blachy 0,8mm obustronnie ocynkowanej /100g/m2/. Wypełnienie panelu z
waty mineralnej. Powierzchnia jest lakierowana obustronnie lakierem poliestrowym. System
oparto na podziale poziomym (trzy pasy). Konstrukcja ścian samonośna . Wypełnienie
wełną min. o gr. 60 mm o ciężarze objętościowym 40kg/m3. Panele z blachy ocynkowanej
o gr. 60 mm . Pas dolny nierdzewny AISI 304, środkowy z blachy ocynkowanej
lakierowanej w kolorze RAL (wg zamówienia), pas górny z blach ocynkowanej lakierowanej
- RAL . Wszelkie szczeliny konstrukcyjne wypełniane są Elastycznym atestowanym
uszczelniaczem o właściwościach antybakteryjnych w sposób zlicowany z powierzchnią
panelu (wyklucza się możliwość stosowania uszczelek kauczukowych lub gumowych).
Metalowe panele ścienne, Pokoje przygotowania Pacjenta, przygotowania Lekarza itp.
Ścianka metalowa wielowarstwowa, panelowa gr. 60mm. Panele są złożone z płaszcza
blaszanego o gr.blachy 0,8mm obustronnie ocynkowanej /100g/m2/. Wypełnienie panelu z
waty mineralnej. Powierzchnia jest lakierowana obustronnie lakierem poliestrowym. Panele
będą wyciągnięte 100mm nad sufitową kasetę. Pojedyncze panele będą połączone w
12
sposób zapewniający odprowadzenie ładunków elektrycznych.Wszelkie szczeliny
konstukcyjne wypełniane są Elastycznym atestowanym uszczelniaczem o właściwościach
antybakteryjnych w sposób zlicowany z powierzchnią panelu (wyklucza się możliwość
stosowania uszczelek kauczukowych lub gumowych). Rozwiązanie kolorystyczne:
RAL/RAL Wysokość ścianki wykonana z jednego elementu
- Profil startowy podłogowy o wysokości 50 mm który jest połączony z panelem metalowym
umożliwiającym wykonanie wywinięcia wykładziny podłogowej w sposób zlicowany z
płaszczyzną panela.
- odkryte powierzchnie panelu jednolite i gładkie
- zewnętrzna powierzchnia panelu zmywalna i odporna na detergenty i środki
dezynfekcyjne
- przeszklenie opcjonalnie wykonywane w ściankach panelowych, przeszklenie typu
„pharma” ze szkła bezpiecznego zlicowanego z powierzchnią panelu.
- panele ścienne łączone w sposób zapewniający odprowadzenie ładunków elektrycznych
- panele oraz rozwiązanie zabudowy posiada atest higieniczny dopuszczający je do
stosowania w obiektach szpitalnych i pomieszczeniach o podwyższonych wymaganiach
sanitarnych.
• Szczelny i gładki kasetonowy sufit podwieszony, metalowy o module 625x625 mm stal
ocynkowana lakierowana proszkowo w kolorach z palety RAL – standardowo RAL 9010) o
niewidocznej od strony pomieszczenia konstrukcji rastru, z możliwością demontażu
dowolnego kasetonu bezpośrednio z pomieszczenia. Wyrób posiada atest higieniczny oraz
rozwiązanie techniczne zabudowy atestowane zgodne z europejską normą
zharmonizowana EN 13964.
• Fluorescencyjna oprawa oświetlenia ogólnego do wbudowywania typ Forclean Light
B/O,P; 2 x 55W w wykonaniu sanitarnym – stopień ochrony IP54. Wymiar 624x624 mm.
Obudowa lakierowana proszkowo standardowo w barwie RAL 9010. Oprawa zamykana
jest pokrywą z przezroczystego szkła organicznego pryzmatycznego lub z optycznym
rastem. Oprawa montowana jest w sposób zlicowany z powierzchnią metalowego sufitu
podwieszanego. Konstrukcja oprawy umożliwia łatwy dostęp od strony pomieszczenia w
celu wymiany zużytych elementów oświetleniowych (zastosowano energooszczędne
świetlówki kompaktowe Philips)
• Elastyczny atestowany uszczelniacz o właściwościach antybakteryjnych przeznaczony
do zastosowania w tzw. czystych pomieszczeniach. Stosowany do wypełnienia szczelin na
styku połączeń konstrukcyjnych pomiędzy panelami ściennymi i kasetonami sufitowymi w
celu wykonania jednolitej i gładkiej oraz szczelnej powierzchni ściany lub sufitu. W systemie
nie stosowane są inne rodzaje uszczelnienia (np. uszczeleki).
• Listwy i kształtki wyoblone:
- aluminiowe lakierowane proszkowo listwy wyobleniowe stosowane na styku płaszczyzn
ściana- sufit oraz ściana –ściana (w salach operacyjnych).
- kształtki wyoblone stosowane w narożnych miejscach styku ścian z sufitem
- listwy wypełniające pod wykładzinę podłogową na styku płaszczyzn ściana –podłoga.
• Systemowe drzwi metalowe - zlicowane z powierzchnią ścianki metalowej, ościeżnica i
skrzydło drzwiowe wykonane ze stali chromowo-niklowej 1.4301;
- jedno- lub dwuskrzydłowe,
- zawiasowe lub przesuwne,
- otwierane ręcznie lub automatycznie (zastosowano napęd sterowany za pomocą
bezdotykowego czujnika zbliżeniowego typu Magic Switch)
- pełne lub przeszklone (przeszklenie prostokątne min. 1/3 powierzchni skrzydła
drzwiowego, szkło bezpieczne, przeszklenie obustronnie zlicowane z powierzchnią
skrzydła drzwi).
Zespół myjący wielostanowiskowy (standardowo dwu- lub trzystanowiskowy) wykonany ze
stali chromowo-niklowej 1.4301 z bateriami uruchamianymi fotokomórką z własnym
źródłem zasilania. Zespół myjący montowany jest w sposób zintegrowany z metalową
ścianką panelową.
Ścianki panelowe – wykonywane z prefabrykowanych modułowych paneli metalowych
wykorzystywanych do wykonania jako elementy zabudowy w pomieszczeniach w których
istnieją już ściany wykonane z innych materiałów.
13
W miejscach określonych w projekcie stosowane są panele systemowe. Dane
techniczne i właściwości profili określone są w karcie katalogowej systemu. Stosowane
rozwiązanie połączenie panelu z profilem podłogowym umożliwia wykonanie wywinięcie
wykładziny podłogowej w sposób zlicowany z płaszczyzną panelu. Panele na pełnej
wysokości zabudowy pomieszczenia łączone są pomiędzy sobą wyłącznie krawędziami
poziomymi. Na stykach płaszczyzn ściana – sufit i ściana - ściana montowane są listwy
wyobleniowe. Wszelkie szczeliny konstukcyjne wypełniane są elastycznym uszczelniaczem
w sposób zlicowany z powierzchnią panelu (wyklucza się możliwość stosowania uszczelek
kauczukowych lub gumowych). Wykonane w ten sposób ścianki tworzą szczelną dla cieczy
i gazów barierę miedzy czystą przestrzenią i jej otoczeniem. Elementy montażowe
zapewniają skuteczne podłączenie całość konstrukcji do instalacji odprowadzającej ładunki
elektryczne.
W miejscach przewidzianych w projekcie montowane są w sposób zintegrowany z
panelami pozostałe elementy zabudowy systemowej takie jak: drzwi systemowe,
przeszklenia zlicowane z powierzchnią panelu, a także elementy wyposażenia
pomieszczeń np. negatoskopy do wbudowania.
•
sufity podwieszone w korytarzach i wszystkich pomieszczeniach bez okien – sufit
podwieszony kasetonowy do obiektów służby zdrowia, w kolorze białym o wymiarach kaset
600 x 600 x 15 mm o krawędziach prostych na ruszcie aluminiowym w kolorze białym. Płyty
z wełny mineralnej o powierzchni pełnej o odporności ma wilgotność względną powietrza
95% RH z gwarancją nieugięcia pod wpływem wilgoci min. 10 lat. Malowanie fabryczne płyt
farbą bakteriobójczą z aktywnym czynnikiem zwalczającym bakterie i grzyby,
uniemożliwiającą tworzenie się pleśni. Pochłanianie dźwięku do aw=0,60 (H),
dźwiękoizolacyjność (Dncw db) do 36. Wysokość użytkowa pomieszczenia po montażu
sufitu - min. 2,2 m, 2,50 m, 3,00 m (zgodnie z warunkami technicznymi)
• Malowanie ścian lateksową farbą emulsyjną półmatową odporną na działanie tłuszczu,
wilgoci, zmywalną, posiadającą atest higieniczny dopuszczający do stosowania w
obiektach służby zdrowia, przy umywalce wykonać fartuch z płytek GRES lub wykładziny
PCV lub z płyty akrylowinylowej z systemowymi łącznikami i profilami wykończeniowymi do
wysokości minimum 160 cm od posadzki i szerokości minimum 60 cm poza ich obrys,
• izolacje termiczne - styropian, wełna mineralna, wełna szklana „Gulfiber”,
• izolacje przeciwwodne - FOLIA W PŁYNIE, folia EPDM lub materiał podobny,
DOPUSZCZA SIĘ WSZYSTKIE MATERIAŁY POSIADAJĄCE CECHY LEPSZE LUB
RÓWNOWAŻNE NIŻ OPISANE POWYŻEJ.
4.4.
OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNO - MATERIAŁOWA.
4.4.1. ROBOTY BUDOWLANE - WYMAGANIA OGÓLNE:
Budynek (dobudowa) do realizacji w technologii tradycyjnej:
- fundamenty - ławy i stopy żelbetowe z betonu C20/25 (B-25), na podkładzie z chudego betonu,
- stropy: żelbetowe wylewane, żelbetowe monolityczne z betonu C20/25 (B-25),
- ściany zewnętrzne z cegły silikatowej na zaprawie cementowo-wapiennej o gr.24cm,
- ścianki działowe - z cegły dziurawki o gr. 12cm oraz z cegły ceramicznej pełnej gr. 12cm oraz gr.
6cm, lub z płyt STG na konstrukcji stalowej (STG 2x1,25cm+U75, U50+wełna mineralna gr. 5 cm+
STG 2x1,25cm)
- tynki i oblicowania wewnętrzne - tynki cementowo-wapienne IV kategorii wykonane ręcznie lub
maszynowo na ścianach murowanych i sufitach, licowanie ścian płytkami glazurowymi, poza
pomieszczeniami sali operacyjnej,
- malowanie tynków wewnętrznych - ściany wewnętrzne tynkowane malować 2-krotnie farbą
lateksową, w pomieszczeniach o wysokich wymaganiach utrzymania czystości -ściany i malować
farbą lateksową, odporną na uderzenia i zmywanie oraz szorowanie
- posadzki - w pomieszczeniach sanitarnych – terakota lub wykładzina PCV; w magazynach i
pomieszczeniach technicznych - gres lub wykładzina PCV o podwyższonej twardości; w salach
chorych, korytarzach - wykładziny typu tarkett; w sali operacyjnej, gabinetach zabiegowych,
pomieszczeniach RTG, salach podwyższonego nadzoru - wykładziny antystatyczne,
- elewacja — obiekt należy docieplić metodą lekko mokrą z wykończeniem tynkiem mineralnym na
siatce z tworzyw sztucznych, z izolacją ze styropianu o grubości wg obliczeń zapewniających
14
właściwą przenikalność termiczną, cokół wykonać z marmolitu do wysokości 50cm, opaska z
kostki brukowej o szer.70cm,
- elementy wykończenia wewnętrznego - odbojnice wzdłuż ścian korytarzy -systemowe, pokryte
warstwą z tworzywa sztucznego,
- narożniki - j/w,
- dach o konstrukcji żelbetowej wykonany na szlichcie spadkowej (odpowietrzany), ocieplony
styropianem lub wełną mineralną i pokryty papą termozgrzewalną;
- obróbki blacharskie na kominach, okapach ewentualnie gzymsach - z blachy ocynkowanej
powlekanej,
- rury i rynny spustowe- z PVC,
- parapety zewnętrzne- z PVC o gr.3cm, szer. 25 cm,
- parapety wewnętrzne o gr.3cm granitowe lub z konglomeratu,
4.4.2. WYKOŃCZENIE WEWNĘTRZNE
Piony i poziomy instalacji sanitarnych we wszystkich pomieszczeniach kryte, (oprócz
przechodzących przez pomieszczenia techniczne).
Połączenie ścian z podłogami powinno być wykonane w sposób wyoblony i bezszczelinowy,
umożliwiający dokładne mycie i dezynfekcję.
Stolarka drzwiowa - aluminiowa; p.poż. oraz wybrane pomieszczenia np. śluzy.
Stolarka drzwiowa - stalowa z blachy nierdzewnej; Blok Operacyjny;
Stolarka drzwiowa pozostała - drzwi np. Porta płycinowe.
Skrzydła drzwiowe wyposażone w samozamykacze, zamki z wkładką systemową, Drzwi na
drogach ewakuacyjnych wyposażyć dodatkowo w okucia typu antypanic. Wszystkie drzwi
malowane lub laminowane. Tam gdzie wymagalne jest szklenie, stosować szkło bezpieczne,
ewentualnie ognioodporne.
Drzwi winny mieć klamki metalowe lub uchwyty.
Wszystkie drzwi do sanitariatów i pomieszczeń ze wspomaganiem wentylacji grawitacyjnej
muszą posiadać dolne nawietrzaki umożliwiające napływ odpowiedniej ilości powietrza do
pomieszczenia oraz muszą być wyposażone w samozamykacze.
Okna w pomieszczeniach pacjentów i intensywnego nadzoru wyposażone w rolety.
W pomieszczeniach chorych zastosować wykładziny ścienne i podłogowe jednego systemu i
producenta. Dotyczy to również pomieszczeń sanitarnych przeznaczonych do obsługi chorych.
Stolarka okienna - z PVC , z profili 5-komorowych, termo izolowane, szklone szkłem
przejrzystym. Okna winny mieć klamki metalowe.
Pełna kolorystyka do uzgodnienia z zamawiającym na etapie realizacji.
4.4.3. ZASILANIE W MEDIA
Dla potrzeb projektowanej przebudowy i rozbudowy w wodę ciepłą i cyrkulacyjną, jak
również c.o. i c.t. należy doprowadzić niezależne zasilanie z istniejącej inctalacji. Zarówno ciepła
woda użytkowa oraz zasilanie instalacji grzewczych winny być niezależnie opomiarowane.
Pozwoli to na kontrolę zużycia mediów w projektowanym obiekcie. Wiąże się to pełnym
wykorzystaniem przesyłanych mediów, bez zbędnych niekontrolowanych strat energii. Przyłącza
c.w.u oraz instalacji grzewczych przyjąć np. w systemie rui' preizolowanych. Odprowadzenie
ścieków przewidzieć do istniejącej sieci kanalizacji sanitarnej. Zasilanie wody i kanalizacji
sanitarnej wykonać np. z rur z tworzyw sztucznych, charakteryzujących się dużą trwałością,
odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością oraz dużą gładkością rur, co ma duży wpływ na
zmniejszenie oporów przepływu, a tym samym możliwość zastosowania mniejszych średnic
projektowanych przyłączy. Zasilanie w gazy medyczne wykonać nowymi rurociągami
prowadzonymi w kanale technologicznym - dla tlenu z istniejącej tlenowni, dwutlenku węgla i
podtlenku azotu z pomieszczenia rozprężalni w projektowanym budynku, dla sprężonego
powietrza i próżni z maszynowni zlokalizowanych w budynku głównym szpitala.
4.4.4. INSTALACJE SANITARNE
Zadaniem instalacji jest stworzenie i utrzymanie wymaganych warunków sanitarno higienicznych w poszczególnych pomieszczeniach obiektu, zapewnienie prawidłowej wentylacji
poszczególnych pomieszczeń, zapewnienie klimatyzacji wybranych pomieszczeń, zapewnienie
wody dla potrzeb ppoż., doprowadzenie wody dla potrzeb urządzeń technologicznych,
odprowadzenie ścieków sanitarnych. Zadaniem instalacji grzewczych będzie zapewnienie
temperatur obliczeniowych w poszczególnych pomieszczeniach oraz doprowadzenie czynnika
grzewczego do nagrzewnic central wentylacyjnych. Przyjąć rozwiązania energooszczędne,
ekonomiczne w eksploatacji.
15
Instalacje sanitarne wewnętrzne.
Instalacja wody zimnej, ciepłej, cyrkulacyjnej oraz hydrantowej.
Dla potrzeb obiektu zaprojektować instalację wody zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej zasilanej z
istniejącego budynku kotłowni szpitala. Zarówno woda ciepła, jak i zimna winny mieć
opomiarowanie. W budynku przewidzieć instalację wody hydrantowej. Zasilana ona będzie z
instalacji wody zimnej. Na odgałęzieniu wody dla potrzeb hydrantowych należy przewidzieć zawór
zwrotny chroniący instalację wody zimnej przed wtórnym skażeniem. Główne przewody poziome
oraz piony winny być wykonane np. z rur tworzywowych wielowarstwowych (polietylen z wkładką
aluminiową). Rury tworzywo we charakteryzują się bardzo dobrą odpornością na korozję,
trwałością, gładkością powierzchni, łatwością montażu oraz transportu. Przewody z wkładką
aluminiowa są odporne na dyfuzję tlenu do instalacji. Wkładka aluminiowa zmniejsza
rozszerzalność cieplną, co ułatwia właściwe układanie, a w późniejszym etapie bezproblemową
eksploatację instalacji. Instalację wody hydrantowej zaleca się zaprojektować z rur stalowych
ocynkowanych ze szwem w/g PN - 82/H - 74200 o połączeniach gwintowanych. Instalację
przewiduje się jako nawodnioną. Przewidziano piony hydrantowe doprowadzające wodę surową
do hydrantów. Hydranty umieszczone będą w specjalnych szafkach wnękowych, zamykanych na
zamek patentowy.
Przewidzieć prowadzenie przewodów rozdzielczych pod stropem kondygnacji w przestrzeni stropu
podwieszanego, na konstrukcji wsporczej produkcji mocowanej do stropu. Wszystkie przewody
pionowe i poziome przewidzieć do skrycia pod tynkiem (w bruzdach ściennych), w szachtach
instalacyjnych oraz w przestrzeni stropu podwieszonego. Zarówno przewody z rur stalowych
ocynkowanych, jak i przewody z tworzyw sztucznych, ze względu na ich znaczną odporność na
korozję nie wymagają specjalnej ochrony antykorozyjnej.
Na wszystkich odgałęzieniach przewidzieć kulowe zawory odcinające oraz kulowe zawory
odcinające z kurkiem spustowym. Na podejściu do każdego z urządzeń należy przewidzieć
zamontowanie zaworu odcinającego. W przypadku awarii któregoś z elementów, umożliwi to
szybką naprawę usterki oraz wymianę wadliwego elementu bez konieczności odłączania całej łub
większej części instalacji.
W instalacji wody cyrkulacyjnej przewidzieć montaż termostatycznych zaworów regulacyjnych z
ograniczeniem temperatury wody i możliwością przeprowadzania czasowej dezynfekcji termicznej.
Dodatkowo przewidzieć przy natryskach oraz przy umywalkach przeznaczonych dla
niepełnosprawnych baterie z ograniczeniem temperatury wypływu. W pomieszczeniach o
zaostrzonym rygorze higienicznym przewidzieć elektroniczne baterie umywalkowe bezdotykowe.
Przyjąć armaturę odcinającą i czerpalną na ciśnienie 10 bar (0,1 MPa). Przewidzieć zastosowanie
urządzeń o zmniejszonym poborze wody (płuczki ustępowe, baterie). Na wszystkich
odgałęzieniach przewidzieć kulowe zawory odcinające oraz kulowe zawory odcinające z kurkiem
spustowym. Na pionach cyrkulacyjnych przewidzieć zawory regulacyjne z czujnikiem temperatury.
Zawory te pozwolą zamawiającemu płacić mniejsze rachunki, gdyż umożliwiają przegrzewanie
poszczególnych pionów w celu zapobiegania rozwojowi np. Legionelli. Przy zaworach ze złączką
do węża należy przewidzieć zamontowanie przerywaczy strug HA DN3/4”. Przy zlewozmywakach
przewidzieć baterie zlewozmywakowe jednouchwytowe stojące. Dla baterii do zlewów
gospodarczych przewidzieć jednouchwytowe, ścienne z długą wylewką. Zlewy gospodarcze
przewidzieć ze stali nierdzewnej. Wpusty podłogowe przewidzieć z tworzywa sztucznego z ramką i
kratką ze stali nierdzewnej.
Przy umywalkach przeznaczonych dla niepełnosprawnych oraz przy natryskach dla
niepełnosprawnych przewidzieć baterie z ograniczeniem temperatury wypływu. Wszystkie
propozycje zamawiającego spełniają najnowsze wymagania odnośnie energochłonności
(zmniejszeni zużycia mediów - woda, energia). Są również rozwiązaniami ekonomicznymi.
W celu spełnienia wymogów technicznych , jak również w celu zmniejszenia strat ciepła wszystkie
rurociągi rozprowadzające przewidzieć jako izolowane termicznie.
Woda zimna - grubość izolacji 9 mm
Woda ciepła i cyrkulacyjna:
dla średnicy wewnętrznej do 22 mm
- grubość izolacji 20 mm
dla średnicy wewnętrznej od 22 do 35 mm
- grubość izolacji 30 mm
dla średnicy wewnętrznej od 35 do 100 mm
- grubość izolacji równa średnicy
wewnętrznej rury.
Ze względu na bezpieczeństwo przeciwpożarowe dla przewodów prowadzonych w budynku należy
zastosować izolację z płaszczem ochronnym z folii PVC. Montaż izolacji zgodnie z instrukcją
dostarczoną przez producenta.
16
Przewody prowadzone w bruzdach ściennych zaizolować izolacją cieplną do szlicht gr. 6 mm.
Przewidzieć przejścia przez strefy ppoż. uszczelnić masą ogniochronną z atestem oraz
zabezpieczyć pojedynczą taśmą ogniochronną lub z zastosowaniem osłony ogniochronnej. Dla
ścian zabezpieczenie wykonać z obu stron ściany a dla stropów tylko od spodu.
Przewidzieć przy przejściach przewodów przez przegrody budowlane (z wyłączeniem przejść
przez przegrody ppoż.) należy stosować przepust w tulei ochronnej. Tuleja ochronna powinna być
w sposób trwały osadzona w przegrodzie budowlanej.
Instalacja kanalizacji sanitarnej.
Przewidzieć kanalizację sanitarną z rur PYC. Charakteryzują się one dużą trwałością,
odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością oraz dużą gładkością rur. Jedynie odcinki
kanalizacji odprowadzające ścieki z nawilżaczy należy wykonać z rur żeliwnych odpornych na
wysoką temperaturę. Piony i podejścia pod przybory z rur kielichowych PCV. Piony kanalizacyjne
wyposażone w rury wywiewne wyprowadzone ponad dach. Do instalacji kanalizacji sanitarnej
grawitacyjnie odprowadzone będą wody zużyte z nawilżaczy. W pomieszczeniach przeznaczonych
dla niepełnosprawnych przewidzieć zastosowanie przyborów sanitarnych w wykonaniu dla
niepełnosprawnych. W pomieszczeniach na sprzęt porządkowy przewidzieć zlewy jednokomorowe
na wysokości 0,5m nad podłogą. Przewody pionowe oraz podejścia do urządzeń przewidzieć do
skrycia pod tynkiem oraz w szachtach instalacyjnych. Przewidzieć wyposażenie pionów w rewizje
(za wyjątkiem pomieszczeń o podwyższonym rygorze higienicznym). Przewidzieć rewizje dostępne
od strony korytarza i pomieszczeń pomocniczych poprzez drzwiczki rewizyjne.
W pomieszczeniach o zaostrzonym rygorze higienicznym przewidzieć podłączenie kanalizacyjne
dla urządzeń bez stosowania syfonów i rewizji.
Przewidzieć przejścia przez strefy ppoż. uszczelnienie masą ogniochronną z atestem oraz
przewidzieć zabezpieczenie pojedynczą taśmą ogniochronną lub z zastosowaniem osłony
ogniochronnej. Dla ścian przewidzieć wykonanie zabezpieczenia z obu stron ściany a dla stropów
tylko od spodu.
Przewidzieć przy przejściach przewodów przez przegrody budowlane (z wyłączeniem przejść
przez przegrody ppoż.) tuleje ochronne.
Warunki wykonania.
a) Przed przystąpieniem do robót należy sprawdzić rzędne fundamentów oraz podłóg
budynku (wykonanie odkrywek).
b) Instalację wody ppoż. wykonać zgodnie z „Warunkami Technicznymi” wydanymi przez
COBRTI Instal.
c) Instalacje wodociągowe z rur z tworzywa sztucznego wykonać zgodnie z instrukcją
montażu dostarczaną przez producenta przewodów. Wykonanie instalacji powierzyć ekipie
przeszkolonej przez producenta rur.
d) Rurociągi przechodzące przez ściany prowadzić w tulejach ochronnych.
e) Przejścia przez strefy ppoż. uszczelnić masą ogniochronną z atestem oraz zabezpieczyć
pojedynczą taśmą ogniochronną lub z zastosowaniem osłony ogniochronnej. Dla ścian
zabezpieczenie wykonać z obu stron ściany a dla stropów tylko od spodu.
f) Całość robót wykonywać z przestrzeganiem zasad BHP oraz zgodnie z „Warunkami
technicznymi wykonania i odbioru” wydanymi przez COBRTI INSTAL.
g) Całość instalacji wykonać z materiałów posiadających odpowiednie atesty i
dopuszczenia.
h) Urządzenia montować zgodnie z instrukcjami fabrycznymi producenta.
i) Całość płukać do uzyskania zadowalającego efektu. (Płukanie wykonać przy
zdemontowanych urządzeniach).
j) Instalację zaizolować otulinami zgodnie z normą PN-B-02421:200 i obowiązującymi
przepisami.
k) Oznakowanie płaszcza izolacji wg PN-70/N-01270.
Instalacje grzewcze
Dla potrzeb projektowanej rozbudowy i przebudowy instalacje grzewcze c.o. i c.t.
doprowadzone będą z istniejącego budynku . Należy sprawdzić bilans istniejącej mocy i jeżeli
będzie to konieczne wymienić istniejące urządzenia na większe. Przewidzieć niezależne
opomiarowanie przyłącze instalacji grzewczych. Pozwoli to na kontrolę zużycia mediów przez
projektowany obiekt. Wiąże się to pełnym wykorzystaniem przesyłanych mediów, bez zbędnych
niekontrolowanych strat energii.
17
Instalacja ogrzewania grzejnikowego
Przewidzieć system ogrzewania np. wodny - pompowy z rozdziałem mieszanym,
dwururowy. Obieg grzewczy wyposażyć w armaturę odcinającą, regulacyjną, pomiarową i
spustową. Wymuszenie przepływu czynnika grzewczego przewidzieć np. za pomocą pompy
elektronicznej. Pompa elektroniczna samoczynnie dopasowuje się do zmian w instalacji.
Zastosowanie pompy elektronicznej w instalacji z zaworami termostatycznymi zapewnia ochronę
zaworów przed uszkodzeniem i zapobiega powstawaniu dokuczliwych szumów. Pompa
elektroniczna pozwala na zmniejszenie poboru energii elektrycznej, co przy długotrwałej
eksploatacji obiektu jest sprawą bardzo istotną. Regulacja temperatury czynnika grzejnego
pogodowa.
Ze względu na charakter obiektu dla instalacji ogrzewania grzejnikowego przyjąć grzejniki
panelowe w wykonaniu higienicznym z zasilaniem od dołu. W pomieszczeniach o zmniejszonych
wymaganiach higienicznych przewidzieć grzejniki panelowe z konwektorem, Dodatkowo w
łazienkach wyposażonych w natryski przewidzieć grzejniki łazienkowe drabinkowe z podłączeniem
standardowym. Wszystkie grzejniki wyposażyć w zawory termostatyczne. Rozdzielacze należy
montować w szafkach podtynkowych. Rozwiązanie takie redukuje ilość pionów c.o. Przewody od
rozdzielaczy do poszczególnych grzejników należy prowadzić po możliwie najkrótszej trasie z
lekkim nadmiarem w celu umożliwienia prawidłowej pracy rurociągu ze względu na rozszerzalność
liniową. Rury zasilające poszczególne grzejniki należy prowadzić w izolacji cieplnej. Minimalny
promień gięcia rur wynosi ok. 10 średnic zewnętrznych rury.
Przyjąć przewody np. z rur tworzywowych przeznaczonych do instalacji c.o. stabilizowanych
wkładką aluminiową. Rury tworzywowe charakteryzują się bardzo dobrą odpornością na korozję,
trwałością, gładkością powierzchni, łatwością montażu oraz transportu. Przewody z wkładką
aluminiową są odporne na dyfuzję tlenu do instalacji.
Prowadzenie przewodów - przewody należy prowadzić pod stropem konstrukcyjnym na
konstrukcjach wsporczych w przestrzeni stropu Piony prowadzić w bruzdach ściennych bądź
szachtach instalacyjnych równolegle do instalacji wod-kan i ukryć pod tynkiem / w obudowach .
Przewody należy prowadzić ze spadkiem w kierunku rozdzielacza w węźle. Przewody w posadzce
prowadzić w izolacji cieplnej. Przewidzieć na rurociągach rozprowadzających zawory odcinające
kulowe z kurkiem spustowym. Armatura na ciśnienie 10 bar i temperaturę 100°C. Grzejniki np. typ
V posiadają wbudowany korpus zaworu termostatycznego z regulacją wstępną. Dodatkowo
przyjąć głowice termostatyczne (możliwość ograniczenia i blokowania z zastosowaniem sztyftów
blokujących + zabezpieczenie przed kradzieżą, max temp. czynnika grzejnego 120°C). Dla
grzejników łazienkowych przyjąć na zasilaniu zawór termostatyczny z regulacją wstępną.
W celu spełnienia wymogów technicznych , jak również w celu zmniejszenia strat ciepła wszystkie
przewody należy izolować termicznie warstwą ze sztywnej pianki poliuretanowej. Grubość izolacji:
dla średnicy wewnętrznej do 22 mm - grubość izolacji 20 mm, dla
średnicy wewnętrznej od 22 do 35 mm - grubość 30 mm,
dla średnicy wewnętrznej od 35 do 100 mm — grubość izolacji równa średnicy wewnętrznej rury.
Przewody prowadzone w posadzce zaizolować izolacją cieplną do szlicht gr. 6 mm.
Instalacja ciepła technologicznego
Instalacja c.t. dostarcza czynnik grzewczy do nagrzewnic central wentylacyjnych i
klimatyzacyjnych. Przewidzieć zasilanie instalacji c.t. z pomieszczenia rozdzielni ciepła w
budynku, gdzie następuje rozdział na instalację c.o. i c.t. Przewidzieć system np. wodnypompowy. Przewidzieć wyposażenie obiegu grzewczego w armaturę odcinającą, regulacyjną,
pomiarową i spustową. Wymuszenie przepływu czynnika grzewczego np. za pomocą pompy
elektronicznej. Przewidzieć wykonanie rurociągów np. z rur stalowych czarnych w/g PN-79/H74244 o połączeniach spawanych. Prowadzenie przewodów – pod stropem w przestrzeni stropu
podwieszonego. Na rurociągach rozprowadzających przewidzieć zawory odcinające kulowe
gwintowane. Przewidzieć regulację instalacji przy pomocy odpowiednio dobranych średnic
rurociągów oraz nastaw zaworów regulacyjnych przy nagrzewnicach. Do regulacji przewidzieć
zawory regulacyjne przy każdej nagrzewnicy. Dla zapewnienia obiegu przez nagrzewnice central
wentylacyjnych przewidzieć np. elektroniczną pompę obiegową.
Dla pomieszczeń sal operacyjnych i podwyższonego nadzoru przewidzieć centrale z podwójnymi
nagrzewnicami (wtórną i pierwotną). Pozwoli to na bardziej optymalną pracę ww. układów.
Centrala dla układu ogólnego z nagrzewnicą wodną pojedynczą.
W celu spełnienia wymogów technicznych , jak również w celu zmniejszenia strat ciepła wszystkie
przewody należy izolować termicznie warstwą ze sztywnej pianki poliuretanowej. Grubość izolacji:
dla średnicy wewnętrznej do 22 mm - grubość izolacji 20 mm,
18
dla średnicy wewnętrznej od 22 do 35 mm
- grubość izolacji 30 mm,
dla średnicy wewnętrznej od 35 do 125 mm
- grubość izolacji równa średnicy wewnętrznej
rury.
Grubość izolacji dla przewodów prowadzonych po dachu powinna wynosić odpowiednio:
- dla średnicy DNI 5 mm i DN20 mm
- grubość izolacji 30 mm,
- dla średnicy DN32 mm
- grubość 40 mm,
dla średnicy DN40 mm
- grubość 50 mm,
dla średnicy DN65 mm
- grubość 75 mm.
Uwagi końcowe.
• Całość robót wykonać zgodnie z wytycznymi budowlanymi oraz z „Warunkami technicznymi
wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych - zeszyt 6” wydanymi przez COBRTIINSTAL oraz
instrukcją dostarczoną przez producenta rur.
• Przed przekazaniem do eksploatacji poszczególne instalacje c.o. i c.t. dokładnie wyregulować.
Do regulacji należy przystąpić po 3 dobowym okresie działania instalacji.
• Rurociągi przechodzące przez ściany prowadzić w tulejach ochronnych.
• Przejścia przez strefy ppoż. wykonać w odporności przegrody przez którą przechodzą i
uszczelnić masą ogniochronną z atestem.
• Przy przejściach przewodów przez przegrody budowlane (z wyłączeniem przejść przez
przegrody ppoż.) należy stosować tuleje ochronne. W tulei ochronnej nie może znajdować się
żadne połączenie rury, tuleja winna być rurą o średnicy wewnętrznej większej od
średnicy zewnętrznej rury przewodu:
•
co najmniej o 2 cm, przy przejściu przez przegrodę pionową,
•
co najmniej o 1 cm, przy przejściu przez strop.
Tuleja winna być dłuższa niż grubość przegrody pionowej o około 5 cm z każdej strony, a przy
przejściu przez strop powinna wystawać około 2 cm powyżej posadzki. Nie dotyczy to tulei
ochronnych na rurach przyłączy grzejnikowych (gałązek), których wylot ze ściany powinien być
osłonięty tarcza ochronną). Przestrzeń między rurą przewodu a tuleją ochronną powinna być
wypełniona materiałem trwałe plastycznym nie działającym korozyjnie na rurę, umożliwiającym jej
wzdłużne przemieszczanie się i utrudniającym powstanie w niej naprężeń ścinających.
• Na przewodach zasilających i powrotnych przewidzieć króćce do podłączenia termostatów,
manometrów, odpowietrzników i spustów.
• Na zaizolowanych rurociągach oznaczyć kierunki przepływu czynnika.
• W przypadku zmian prowadzenia przewodów należy zapewnić odpowietrzenie w najwyższych
punktach instalacji, a odwodnienie w najniższych.
• Izolację przewodów wykonać zgodnie z instrukcją montażu dostarczoną przez producenta.
Przewody mocować z użyciem wsporników z podkładką antywibracyjną.
Instalacja wentylacji mechanicznej, klimatyzacji i chłodu.
Instalacja wentylacji i klimatyzacji
Zakres normowania parametrów pracy instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych obejmuje:
□ Temperaturę - w okresie letnim w wybranych pomieszczeniach
□ Temperaturę - w sezonie grzewczym
□ Wilgotność - w wybranych pomieszczeniach
Dla realizacji projektu przyjąć we wszystkich pomieszczeniach i strefach budynku następujące
parametry powietrza zewnętrznego.
Lato:Ts= 32.0 °C, i - 66,43 kJ/kg x = 13,44 g/kg
Zima: Ts = -20 °C i = -18,4 kJ/kg x = 0.8 g/kg
Wydatek powietrza zewnętrznego:
■ Pokoje łóżkowe
- 30 m3/h/łóżko
■ Pokoje lekarzy i pielęgniarek
- 30 m3/h/osobę
■ Węzły sanitarne
miska ustępowa
- 50 m3/h
natrysk
- 50 m3/h
■ Dla pozostałychpomieszczeń zgodnie z wytycznym technologii.
Instalacje wentylacyjne będą zabezpieczone akustycznie zgodnie z normą PN-87/B-02151/02.
Dla potrzeb projektowanego budynku przewidzieć wbudowanie układów wentylacyjno klimatyzacyjnych nawiewno - wywiewnych, nawiewnych i wywiewnych w zależności od
przeznaczenia pomieszczeń z zachowaniem podziału na grupy o jednakowym przeznaczeniu i
wymaganiach parametrów powietrza oraz na salach operacyjnych z recyrkulacją powietrza za
19
pomocą modułów recyrkulacyjnych ( Zamawiający uzyska odstępstwo od WPISE w Olsztynie).
Przewidzieć podział systemów wentylacyjnych na układy obsługujące poszczególne grupy
pomieszczeń. Ilość central i związanych z nimi urządzeń do obsługi sal operacyjnych przyjąć w
ilości pozwalającej w przypadku awarii jednej centrali na pracę na pozostałych salach
operacyjnych przy działającej wentylacji.
Dla pomieszczeń o wysokich wymaganiach higienicznych (sale operacyjne, intensywna terapia,
izolatki) przewidzieć nawiew powietrza za pośrednictwem nawiewników z normowymi filtrami, a do
sal operacyjnych za pośrednictwem stropów laminamych. Na nawiewie przewidzieć np. przyłącza
kanałowe wyposażone w regulatory wydatku przepływu powietrza, co pozwoli to na precyzyjną
regulację ilości nawiewanego powietrza, a tym samym umożliwi utrzymywanie prawidłowego
układu ciśnień w pomieszczeniu, zgodnie zobowiązującymi wytycznymi. Wszystkie połączenie
elementów nawiewnych i wywiewnych przewidziano na „sztywno”, bez użycia elementów
elastycznych.
Dla pomieszczeń o wysokich wymaganiach higienicznych (sale operacyjne, intensywna terapia,
izolatki) przewidzieć centrale nawiewno-wywiewne z krzyżowymi wymiennikami ciepła. Każda z
central powinna być wyposażona w wentylator nawiewny i wywiewny o zmniejszonym poborze
prądu, przepustnice oraz w dwie nagrzewnice (pierwotną i wtórną). Centrale powinny być
wyposażone w chłodnice np. wody lodowej lub freonowe. Do pracy z każdą centralą przewidzieć
np. agregat wody lodowej lub freonowy. Dodatkowo przewidzieć nawilżacze parowe dla każdej z
central -elektryczne. W celu ochrony przed hałasem centrale wyposażyć w dwa tłumiki akustyczne
oraz dwa filtry powietrza (wstępny klasy F5 oraz wtórny klasy F9 ). Z uwagi na charakter obiektu
przewidzieć tłumiki szumu w wykonaniu higienicznym. W celu pełnej regulacji pracy central, należy
przewidzieć falowniki.
Rozprowadzenie kanałów przewidzieć z wykorzystaniem kształtek wentylacyjnych blaszanych o
przekroju prostokątnym, wykonanych w oparciu o projekt Katalogu Urządzeń Wentylacyjnych
wydany przez C.O.B.R.T.l. INSTAL w Warszawie oraz kanałów w technologii SPIRO i SONODEC.
Całość instalacji należy poddać odcinkowym próbom szczelności zgodnie z wymogami warunków
technicznych w klasie B.
W drzwiach do pomieszczeń sanitarnych montować kratki transferowe.
Instalacje wentylacyjne zabezpieczyć akustycznie zgodnie z normą PN-87/B-02151/02. Dla
zabezpieczenia głośności pracy urządzeń wentylacyjnych i instalacji, w tym szczególnie central
wentylacyjnych przewidzieć zastosowanie tłumików głośności w wykonaniu higienicznym.
Przewidzieć montaż wentylatorów wywiewnych na podstawach tłumiących zaizolowanych izolacją
kauczukową w celu zapobieżenia kondensacji pary wodnej do szachtów. Izolacja w płaszczu z
blachy ocynkowanej. Bezpośrednie podłączenie wentylatorów do instalacji wentylacyjnej wykonać
poprzez króćce elastyczne.
Podłączenia elementów nawiewnych i wywiewnych przewidzieć z zastosowaniem elastycznych
przewodów tłumiących np. typu SONODEC (nie dotyczy pomieszczeń o wysokich wymaganiach
higienicznych).
Całość kanałów wentylacyjnych nawiewnych i wywiewnych rozprowadzonych np. na poziomie
dachu izolować termicznie prefabrykowaną wełną mineralną grubości min. 8 cm w płaszczu
ochronnym z blachy ocynkowanej wraz z wykonaniem wyprofilowanych dachów. Kanały
wentylacyjne nawiewne i wywiewne rozprowadzone wewnątrz budynku będą izolować np. otuliną z
wełny mineralnej o gr. 4 cm w płaszczu ochronnym z folii aluminiowej.
Instalacja chłodu
Czynnik chłodniczy dla chłodnic dla central z chłodnicami przygotowywany będzie w agregatach
wody lodowej lub skraplających zlokalizowanych w piwnicy budynku.
W pomieszczeniach personelu przewidzieć montaż układów klimatyzacyjnych działających w
układzie Split. Mają one za zadanie odebranie zysków ciepła z ww. pomieszczeń oraz otrzymanie
założonej (niższej) temperatury.
Instalację chłodu wykonać np. z rur ze stopu miedzi przeznaczonych do czynnika chłodniczego
R410A, Instalację należy wyposażyć w elementy automatyki chłodniczej w składzie: zawór
odcinający, filtr odwadniacz, wziernik, zawór rozprężny, zawór elektromagnetyczny, zawór
odcinający.
Łączenie przewodów z kształtkami wykonać przez lutowanie lutem twardym wg PN-EN 1044.
Przewody mocować przy pomocy uchwytów z wkładką termiczną.
Uwagi końcowe
• Całość przejść instalacji przez przegrody pożarowe należy oznaczyć na miejscu wraz z
określeniem typu przejścia.
20
• Na kanałach wentylacyjnych należy przewidzieć otwory rewizyjne systemu dla umożliwienia
okresowego ich czyszczenia. Całość rewizji wykonać zgodnie z instrukcją producenta i Warunkami
Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji Wentylacyjnych wydanymi przez COBRTIINSTAL zeszyt nr 5.
• Elementy przyłączeniowe do central wykonać po obmiarze na budowie.
• Przed zamówieniem central sprawdzić strony obsługowe.
• Całość urządzeń wentylacyjnych montowanych na poziomie stropów ustawić na matach
kompresyjnych.
• Należy zapewnić łatwy dostęp do urządzeń i elementów wentylacyjnych w celu ich obsługi,
konserwacji lub ewentualnej wymiany.
• Urządzenia i elementy wentylacyjne powinny być zamontowane zgodnie z instrukcją producenta.
• Lokalizację elementów nawiewnych i wywiewnych dostosować do podziału siatki stropów
podwieszanych.
• Zamocowanie urządzeń i elementów wentylacyjnych powinno być wykonane z uwzględnieniem
dodatkowych obciążeń związanych z pracami konserwacyjnymi.
• Przewody wentylacyjne powinny być zamocowane do przegród budynku w odległości
umożliwiającej szczelne wykonanie połączeń poprzecznych. W przypadku połączeń kołnierzowych
odległość ta powinna wynosić min. 100mm.
• Przejścia przewodów przez przegrody budynku należy wykonać w otworach, których wymiary są
od 50 - 100 mm większe od wymiarów zewnętrznych przewodów lub przewodów z izolacją.
Przewody na całej grubości przegrody powinny być obłożone wełną mineralną lub innym
materiałem elastycznym o podobnych właściwościach.
• Przejścia przewodów przez przegrody oddzielenia ppoż. powinny być wykonane w sposób nie
obniżający odporności ogniowej tych przegród.
• Przejścia w przegrodach dymoszczelnych wykonać jako dymoszczelne.
• Izolacje cieplne przewodów powinny mieć szczelne połączenia wzdłużne i poprzeczne.
• Przewody wentylacyjne z materiałów niepalnych. Palne izolacje cieplne i akustyczne przewodów
wentylacyjnych mogą być stosowane tylko na zewnętrznej ich powierzchni w sposób zapewniający
nierozprzestrzeniane ognia (np. co 5-10 m stosować pas z materiału niepalnego na całej
głębokości izolacji i o szerokości minimum l,0m). Drzwiczki rewizyjne w kanałach i przewodach
wentylacyjnych z materiałów niepalnych.
• Całość instalacji wentylacji należy poddać odcinkowym próbom szczelności zgodnie z wymogami
warunków technicznych w klasie B.
• Całość projektowanych instalacji należy wykonać zgodnie z warunkami technicznymi wykonania i
odbioru robót budowlano-montażowych oraz zgodnie z obowiązującymi
przepisami BHP.
4.4.5. SYSTEM RUROCIĄGÓW GAZÓW MEDYCZNYCH Z SYGNALIZACJĄ ALARMOWĄ.
Podstawa opracowania:
•
Rozporządzeniem Ministra Zdrowia z dnia 26 czerwca 2012 r. w sprawie wymagań
jakim powinny odpowiadać pomieszczenia i urządzenia podmiotu wykonującego
działalność leczniczą.
•
Uzgodnienia międzybranżowe.
•
Projekt technologii i architektury.
•
Dyrektywa 93/42/EWG i normy zharmonizowane dla systemu rurociągów gazów
medycznych.
Charakterystyka obiektu.
Aktualne istniejące źródła zasilania tlenu, sprężonego powietrza i próżni znajdują się na
terenie istniejącego budynku szpitala. Należy dokonać analizę konieczności przebudowy czy
rozbudowy lub wymiany istniejących źródeł zasilania a następnie wykonać stosowne prace
modernizacyjne.
Sprężone powietrze i próżnia - rurociąg zasilający w sprężone powietrze i rurociąg próżni powinien
być poprowadzony z istniejącego budynku szpitala.
Wykonawca zobowiązany będzie, z uwagi na ograniczone możliwości istniejących sprężarek i
maszynowni próżni, do dostawy i montażu sprężarki i agregatu próżni dla potrzeb projektowanego
budynku szpitala.
Dla potrzeb Bloku Operacyjnego należy również zaprojektować również instalacje zasilające w
dwutlenek węgla i podtlenek azotu. Przewiduje się lokalizację rozprężalni C02 i N20 w poziomie
21
parteru budynku lub w jego piwnicy.
Zakres opracowania
Opracowanie niniejsi musi obejmować:
instalacje podłączeniowe, instalacje rozprowadzające w budynku, a w szczególności systemu
- rurociągów gazów medycznych tj. tlenu, podtlenku azotu, sprężonego powietrza, próżni i odciągu
gazów poanestetycznych,
- sygnalizacji alarmowej systemów rurociągowych gazów medycznych, sygnalizacji alarmowej
- stanu źródeł zasilania.
Należy wykonać systemy rurociągowe tlenu, podtlenku azotu, sprężonego powietrza medycznego,
próżni i odciągu gazów poanestezjologicznych. Wszystkie źródła musza spełniać wymagania
Dyrektywy 93/42/EWG i norm zharmonizowanych.
Wymagania podstawowe
Zgodnie z Dyrektywą 93/42/EWG z dnia 14.06.1993 r. o wyrobach medycznych oraz
Rozporządzeniem Ministerstwa Zdrowia Dz. U. Nr 215 poz.1426 z dnia 05.11.2010 r. w sprawie
Klasyfikacji Wyrobów Medycznych do różnego przeznaczenia, instalacja gazów medycznych jest
wyrobem medycznym.
W związku z powyższym zespoły takie jak: - punkty poboru,
- strefowe zespoły kontrolne, sygnalizatory, tablice
- redukcyjne, panele redukcyjne, baterie butlowe,
muszą posiadać deklarację zgodności wydaną przez producenta, być oznaczone znakiem CE z
numerem jednostki notyfikowanej oraz zgłoszone w Urzędzie Rejestracji Produktów Leczniczych,
Wyrobów Medycznych i Produktów Biobójczych.
Pozostałe elementy takie jak sprężarki, pompy, zbiorniki wyrównawcze, filtry oraz zespoły
uzdatniania sprężonego powietrza powinny spełniać wymagania zawarte w normach
zharmonizowanych z w/w Dyrektywą. Dowód na spełnienie wymagań powinien dostarczyć
wykonawca.
Zgodnie z wymaganiami zawartymi w Dyrektywie 93/42/EWG i normach zharmonizowanych
przyjęto, że przy budowie zostaną wykonane następujące systemy rurociągów: tlenu, sprężonego
powietrza medycznego, podtlenku azotu, próżni medycznej, dwutlenku węgla, odciągu gazów
użytych do narkozy, instalacje sygnalizacji alarmowej gazów medycznych.
System rurociągów tlenu zaprojektować zgodnie z PN-EN ISO 7396-1.
System rurociągów gazów medycznych musi być wykonany z rur miedzianych wg PN-EN
13348:2009 „Miedź i stopy miedzi. Rury miedziane okrągłe bez szwu do gazów medycznych lub
próżni”. System rurociągów gazów medycznych zasilający zostanie rozprowadzony poziomami
w przestrzeni sufitu podwieszonego. Na poszczególnych odgałęzieniach zainstalować
eksploatacyjne zawory odcinające. Instalacje zostaną doprowadzone nad stropami podwieszonymi
lub w bruzdach do sal operacyjnych, pomieszczenia wybudzeń, izolatek pomieszczeń
intensywnego nadzoru. Instalacje będą podzielone na strefy odcinane przez strefowe zespoły
kontroli SZK. Następnie instalacje doprowadzone zostaną do punktów poboru montowanych w
kolumnach anestezjologicznych, kolumnach chirurgicznych, zestawach IOM, szpitalnych oprawach
przyłóżkowych oraz w tynku na ścianie. Instalacje gazów medycznych sprężonych i próżni muszą
odpowiadać wymaganiom określonym w normie PN-EN ISO 7396-1 i PN-EN ISO 7396-2.
Punkty poboru muszą odpowiadać wymaganiom określonym w:
PN-EN ISO 9170-1 „Punkty poboru dla systemów rurociągowych do gazów medycznych” - Część
1: „Punkty poboru do użycia ze sprężonymi gazami medycznymi i próżnią”
Ponieważ produkowany w kraju osprzęt dostosowany jest do systemu AGA, zalecany jest montaż
punktów poboru AGA typ MC 70 lub równoważnych (końcówki wtykowe powinny posiadać
jednakowy kształt). Nadrzędnym warunkiem przyjęcia typu p. poboru powinna być zasada, że w
całym szpitalu jest jeden system dla punktów poboru gazów medycznych.
Jako punkty poboru odciągu gazów anestetycznych należy zastosować punkty poboru z napędem
inżektorowym wg normy PN-EN ISO 9170-2 „Punkty poboru dla systemów rurociągowych do
gazów medycznych” - Część 2: „Punkty poboru do systemów odciągu gazów anestetycznych”
Zgodnie z wymaganiami instalacje wyposażone będą w strefowe zespoły kontroli SZK spełniające
wymagania normy PN-EN ISO 7396-1.
Konstrukcja i zamontowane wyposażenie ma pozwalać na:
- zamykanie i otwieranie przepływu gazów będących pod ciśnieniem i próżnią pomiar i wskazanie
ciśnienia lub podciśnienia gazów,
- generowanie sygnałów dla potrzeb sygnalizacji awaryjnej, sygnalizowanie w sposób optyczny i
22
akustyczny stanów alarmowych przekroczenie ciśn. max. i min.),
- fizyczne oddzielenie instalacji,
- awaryjne otwarcie bez użycia kluczyka,
- awaryjne zasilanie gazów sprężonych,
- trwałe oznaczenie zaworów i stref odcinanych,
- uzyskanie tolerancji pomiaru przez czujnik nie przekraczającej Ą- 4%.
W opracowaniu przewidzieć instalacje sygnalizacji gazów medycznych.
Wymagane wydanie certyfikatu CE na całość instalacji.
4.4.6. INSTALACJE ELEKTRYCZNE I NISKOPRĄDOWE.
Rozdzielnica główna.
Przed przystąpieniem do prac należy przeprowadzić analizę źródeł zasilania w energię
elektryczną i w razie potrzeby dokonać stosownych przebudów, rozbudów czy wymiany.
Przewiduje się rozdzielnicę szafową wolnostojącą ustawioną na kanałach kablowych. Rozdzielnica
będzie ustawiona w wydzielonym pomieszczeniu na parterze. Rozdzielnica będą podzielone na
trzy sekcje : 2 sekcje niezarezerwowane i 1 sekcja rezerwowana UPS-em. Przełączanie zasilania
na awaryjne automatycznie poprzez układy SZR zabudowane na wyłącznikach i rozłącznikach.
UPS z czasem podtrzymania 120min. Sekcja ta będzie zasilała obwody związane z urządzeniami
medycznymi wymagających takiego zasilania oraz obwody bezpieczeństwa. Zasilanie
bezprzerwowe poprzez UPS przewidziano dla:
- urządzeń elektromedycznych wymagających bezprzerwowego zasilania - rtg, urządzenia ratujące
życie,
- zespołu sal operacyjnych, podwyższonego nadzoru i izolatek wraz z instalacjami przynależnymi,
- sieci okablowania strukturalnego i gniazd komputerowych typu DATA,
Należy dobrać UPS o mocy odpowiedniej do mocy wyliczonej dla podtrzymania obwodów gniazd
komputerowych typu DATA itp..
Każda linia zasilania podstawowego może samodzielnie zasilać całą rozdzielnicę, natomiast linia z
zespołu prądotwórczego tylko sekcję rezerwowaną. Rozdzielnice będzie można wyłączyć spod
napięcia przyciskami p.poż. włączonymi w zespół automatyki SZR. Wyłączenie obwodów
oświetleniowych również będzie możliwe jednym przyciskiem. W rozdzielnicach będzie
przewidywana kompensacja mocy biernej.
Zasilanie w energię elektryczną.
Zasilanie budynku przewiduje się wykonać z istniejącego budynku szpitala. W przypadku
stwierdzenia niedoborów mocy zapotrzebowanej należy przewidzieć wykonanie stosownych prac
modernizacyjnych. Zasilanie rezerwowe z agregatu. Jest konieczna wymiany istniejącego agregatu
na większej mocy ( obecnie 200 kW)
Instalacje elektryczne.
Przewidywane instalacje elektryczne.
• Rozdzielnia główna budynku i rozdzielnie obwodowe.
• UPS - zasilanie gwarantowane.
• Instalacja oświetlenia ogólnego podstawowego i rezerwowego.
• Instalacja oświetlenia ewakuacyjnego i kierunkowego oraz tablic informacyjnych.
• Instalacja oświetlenia bezpieczeństwa.
• Instalacja sygnalizacji zajętości pomieszczeń.
• Instalacja gniazd wtyczkowych 230V i 400/230V oraz zestawów gniazd komputerowych.
• Instalacja 230VAC zasilania w układzie sieciowym IT.
• Instalacja siły.
• Instalacja zasilania urządzeń wentylacyjnych i klimatyzacyjnych,
• Instalacja sygnalizacji stanów gazów medycznych.
• Instalacje zasilania instalacji teletechnicznych.
• Instalacje ochrony od porażeń.
• Instalacje połączeń wyrównawczych,
• Instalacja uziemień.
• Instalacja uziomów medycznych.
• Instalacja ochrony przeciwprzepięciowej.
• Instalacja odgromowa.
• Instalacja antyelektrostatyczna.
• Instalacja AKPiA dla HVAC.
23
Kategorie zasilania odbiorników.
Odbiorniki energii elektrycznej podzielić na kategorie, w zależności od wymaganej
pewności zasilania. Odbiorniki każdej z kategorii zasilić z odrębnej tablicy rozdzielni piętrowej.
Rozdzielnice piętrowe.
Rozdzielnice piętrowe przewidzieć we wnękach zamykanych drzwiami budowlanymi.
Rozprowadzenie energii elektrycznej w budynku.
Przewody wielożyłowe i kable zasilające rozdzielnice piętrowe, a wyprowadzone z
rozdzielni głównej układać:
a)
na poziomie kondygnacji parteru - na korytkach kablowych w korytarzach w przestrzeni
między sufitowej,
b)
w pionowych w szachtach instalacyjnych.
Oświetlenie wewnętrzne
Przewidzieć podstawowe oświetlenie w budynku jako oświetlenie ledowe.
Ilość opraw w poszczególnych pomieszczeniach dobrać w taki sposób, aby spełnione były
wymagania normy PN-84/E-02033. W pomieszczeniach socjalno bytowych, poczekalniach oraz
na ciągach komunikacyjnych należy zainstalować świetlówki o ciepłej barwie światła, natomiast w
pomieszczeniach, w których wymagane jest bardziej wierne oddawania barw - świetlówki o
wyższej temperaturze barwowej. Alternatywnie przewidzieć oświetlenie z użyciem lamp ledowych.
Wszystkie oprawy oświetleniowe posiadają indywidualną kompensacją mocy biernej.
Instalacje oświetlenia rezerwowego
Oświetlenie rezerwowane ogólne zaprojektować we wszystkich ciągach komunikacyjnych
oraz w tych pomieszczeniach, które są wymienione w wytycznych projektowania instalacji
elektrycznych i urządzeń w szpitalach ogólnych.
Celowe jest, aby osprzęt łączeniowy obwodów rezerwowanych różnił się kolorystycznie od
osprzętu obwodów nie rezerwowanych.
Instalacja sygnalizacji zajetości pomieszczeń
Nad drzwiami do pomieszczeń: sal operacyjnych, przygotowania pacjenta i mycia lekarzy,
do których w czasie trwania zabiegu nie powinny wchodzić osoby postronne, należy przewidzieć
zabudowanie transparentów świetlnych z napisem „NIE WCHODZIĆ”.
Instalacje oświetlenia ewakuacyjnego i kierunkowego
Do oświetlenia ewakuacyjnego i kierunkowego przewidzieć oprawy świetlówkowe o mocy
np. 8 W wyposażone w układ elektroniczny i własne baterie akumulatorów o czasie podtrzymania
świecenia minimum 3 godziny. Przełączenie na zasilanie awaryjne z akumulatorów odbywa się
samoczynnie. Wszystkie oprawy jw. objąć mikroprocesorowym systemem automatycznej kontroli i
nadzoru, polegającym na przeprowadzeniu testów sprawności, jak również na pomiarze czasu
świecenia awaryjnego każdej lampy. Wyniki testów winny być automatycznie rejestrowane. Na
oprawach oświetlenia kierunkowego nakleić odpowiednie piktogramy zgodnie z wytycznymi straży
pożarnej. Oprawy oświetlenia ewakuacyjnego (E) pracować będą na „ciemno” (świecą tylko w
razie zaniku napięcia w obwodzie oświetlenia korytarzy), natomiast oprawy oświetlenia
kierunkowego (K) na „jasno” (oprawy te świecą bez przerwy zasilane w czasie normalnej pracy z
sieci 230V oraz w przypadku zaniku napięcia z własnych baterii akumulatorów).
W zależności od miejsca i sposobu montażu opraw (na ścianie, w suficie podwieszanym, na 6
stropie żelbetowym) należy wraz z oprawą zamówić odpowiednie akcesoria dodatkowe jak ~
elementy mocujące, ramki maskujące, itp.
Instalacja oświetlenia bezpieczeństwa
Oświetlenie z oprawami świetlówkowymi zasilanymi z sieci napięcia gwarantowanego z
UPS - główne ciągi komunikacyjne. W pomieszczeniach technicznych oświetlenie bezpieczeństwa
przewidzieć, że realizowane będzie oprawami świetlówkowymi z własnymi bateriami
akumulatorów. Oświetlenie to zapewni ok. 10 - 50% normatywnego natężenia oświetlenia, jak tego
wymaga norma PN-84/E-02033.
Instalacja oświetlenia wejść do budynku oraz tablic informacyjnych
Przewidzieć wykonanie Instalacji tablic informacyjnych w obudowach o stopniu IP65.
Osprzęt łączeniowy i gniazda wtyczkowe 230V i technologiczne.
W pomieszczeniach suchych o posadzce nieprzewodzącej przewidzieć montaż osprzętu
podtynkowego zwykłego, natomiast w pomieszczeniach wilgotnych, przejściowo wilgotnych i na
ścianach z glazurą osprzętu podtynkowego szczelnego (IP44). W przestrzeniach
międzystropowych korytarzy oraz częściowo w pomieszczeniach technicznych osprzęt natynkowy.
W pomieszczeniach z glazurą do pełnej wysokości puszki rozgałęźne należy montować poza tymi
pomieszczeniami. Na pokrywach puszek (od zewnątrz lub od wewnątrz) należy opisać numery
24
obwodów, których dotyczą.
Puszki rozgałęźne na korytarzach mocować np. do bocznych ścian korytek kablowych.
Wszystkie gniazda wtyczkowe muszą być wyposażone w zestyk ochronny. Instalację do gniazd
wtyczkowych wykonać jako trój żyłową (L,N,PE). W salach chorych przewidzieć gniazda wtykowe
230V oraz gniazda typu DATA zasilane z UPS . Celowe jest, aby gniazda obwodów nie
rezerwowanych różniły się kolorystycznie od gniazd obwodów rezerwowanych.
Zasilanie odbiorników w salach operacyjnych oraz podwyższonego nadzoru i salach udarowych
przewidzieć za pośrednictwem transformatorów separacyjnych 230/24V. Transformatory należy
zabudować we wnękach wraz z osprzętem i aparaturą kontrolną. Sygnalizatory stanu izolacji
obwodów IT i doziemień zabudować należy w salach zabiegowych i obserwacyjnych. Zestawy
gniazd wtykowych obwodów IT powinny zawierać dodatkowe zaciski uziemiające, które należy
przyłączyć do szyny połączeń wyrównawczych PA. Zaleca się wykonanie monitoringu sieci IT do
BMS po sieci TCP/IP.
Instalacja zasilania i sterowania wentylacji
Zasilanie rozdzielnic zasilająco-sterowniczych wentylacji mechanicznej zlokalizowanych np.
przy centralach przewidzieć zaprojektowanie z rozdzielnicy głównej. Zasilanie z falowników do
silników wentylatorów central wentylacyjnych przewidzieć i wykonać kablami w oplocie z ekranu z
szaf zasilaj ąco-sterujących ozn.RW
Wentylatory indywidualne zasilane będą z lokalnych rozdzielni obwodowych i sterowane. Cała
wentylacja budynku winna być połączona z instalacją sygnalizacji pożaru. Wystąpienie alarmu
pożarowego w centralce sygnalizacji pożaru powoduje wyłączenie określonych instalacji
wentylacyjnych.
Klimatyzacja pomieszczenia UPS-ów
Dla klimatyzacji pomieszczenia UPS-ów należy przewidzieć zainstalowanie klimatyzatora
zasilanego z rozdzielnicy piętrowej .
Zasilanie i sterowanie klap p.poż. (odcinających) w instalacji wentylacji mechanicznej
Instalacja zasilania i sterowania klap dymowych
wykonać zgodnie z przepisami.
Sterowanie z systemu SAP.
Instalacja ochrony od porażeń
W projektowanym budynku przewidzieć wykonanie instalacji w układzie sieciowym.
Ochrona od porażeń powinna zapewniać dostatecznie szybkie wyłączenie uszkodzonego obwodu
oraz ekwipotencjałizację (wyrównanie potencjałów) wszystkich mas metalowych i konstrukcji
budynku.
Instalacja połączeń wyrównawczych
Na poziomie parteru wzdłuż ciągów korytarzowych przewidzieć i wykonać główną
magistralę połączeń wyrównawczych z bednarki ocynkowanej 40x5mm. Do instalacji połączeń
wyrównawczych należy przyłączyć zbrojenie budynku, wszystkie piony instalacji wodnych, c.o.,
pary, kanały wentylacji mechanicznej, ciągi drabinek i korytek kablowych, metalowe konstrukcje
sufitów podwieszonych, ślusarkę stalową i aluminiową, wypusty wodne i kanalizacyjne
zlewozmywaków, brodzików, przewody ochronne „PE". Magistralę połączeń wyrównawczych na
poziomie niskiego parteru przyłączyć do wyprowadzeń od uziomu fundamentowego ułożonego
podczas robót budowlanych.
Instalacja uziemień
Instalację uziemiającą dla rozdzielnicy głównej n.n., połączeń wyrównawczych
zaprojektować z bednarki ocynkowanej. Instalację tę wyprowadzić na zewnątrz budynku i
przyłączyć poprzez złącza kontrolne (montowane wewnątrz budynku) do uziomu otokowego
instalacji odgromowej.
Instalacja uziomów medycznych
W salach wykonanych w układzie sieciowym IT należy przewidzieć i wykonać instalację
uziemień specjalnych (medycznych), do której należy przyłączyć wszystkie stałe metalowe
przedmioty i urządzenia w tych pomieszczeniach jak: zaciski uziemiające, stoły operacyjne,
posadzki antyelektrostatyczne, grzejniki, ościeżnice drzwi, tablice poboru gazów medycznych,
zlewy itp.
Instalacja przeciwprzepięciowa
W rozdzielnicy głównej n.n. przewidzieć 1-szy stopień ochrony przeciwprzepięciowej (<4kV)
przez zainstalowanie tam odgromników. Natomiast 2-gi stopień ochrony przeciwprzepięciowej
(<l,8kV) zrealizować na rozdzielczych tablicach piętrowych przez zastosowanie ochronników
przeciwprzepięciowych.
25
Instalacja odgromowa
Instalacja odgromowa budynku przewidzieć z siatki zwodów poziomych i zwodów
pionowych. Dla ochrony urządzeń zlokalizowanych na dachu budynku należy ustawić maszty
odgromowe. Dla ochrony wentylatorów należy ustawić maszty na jednej podstawie. Złącza
kontrolne osadzone w puszkach należy obsadzić w tych samych miejscach .
Sieci niskoprądowe.
Przewidywane sieci niskoprądowe:
Sieć okablowania między budynkowego - teletechniczna.
Instalacje teletechniczne.
Przewidywane instalacje teletechniczne:
• Instalacja systemu sygnalizacji pożaru - SSP.
• Instalacja telewizji dozorowej - CCTV.
• Instalacja kontroli dostępu KD i Systemu sygnalizacji włamania i napadu SSWiN.
• Instalacja systemu przyzywowego.
• Instalacja systemu okablowania strukturalnego.
• Instalacja stanu wind interkomowa połączeń głosowych.
• Instalacja stanu gazów medycznych.
• Instalacja antenowa RTV - SAT.
• Instalacja łączności dyspozytorskiej.
Instalacja systemu sygnalizacji pożaru - SSP.
Należy przewidzieć zastosowanie systemu sygnalizacji pożaru - SSP zgodnie z przepisami.
Instalacje zaprojektować w oparciu o standard PKN-CEN/TS 54-14 Systemy Sygnalizacji
Pożarowej. Część 14: Wytyczne planowania, projektowania, instalowania, odbioru eksploatacji i
konserwacji lub inny standard projektowy. Sposób i warunki podłączenia SAP do systemu
monitoringu pożarowego należy uzgodnić z właściwym Komendantem Państwowej Straży
Pożarnej w Biskupcu. Centrala sygnalizacji pożaru zlokalizowana w wydzielonym pomieszczeniu
ze stałą obsługą.
W pobliżu central CSP (maksymalnie do 2,0m i w tym samym pomieszczeniu) należy przewidzieć
Ręczny Ostrzegacz Pożarowy (ROP) do szybkiego wywołania alarmu pożarowego list..
Zaleca się projektować ochronę całkowita budynków przy zastosowaniu czujek automatycznych
oraz ręcznych ostrzegaczy pożaru ROP.
Niektóre strefy mogą być wyłączone z nadzorowania na podstawie w/w norm i standardów
projektowych lub żądań Inwestora.
Automatyczne powiadomienie PSP.
Przewidzieć wyposażenie centralki systemowej SSP w moduł do wysterowania urządzeń transmisji
alarmu do PSP (UTA), zapewniający przesłanie lub odbiór następujących sygnałów:
• zbiorczego sygnału alarmu II stopnia,
• zbiorczego sygnału alarmu uszkodzeniowego,
• potwierdzenia odbioru sygnału przez PSP.
Instalacja telewizji dozorowej
CCTV Zakres opracowania powinien obejmować:
• instalację okablowania dla urządzeń: kamer CCTV,
• budowę szaf monitoringu CCTV,
• ułożenie i zakończenie kabli,
• system tras kablowych do rozprowadzenia okablowania,
• instalację zasilającą dedykowaną 230V,
• instalację zasilania gwarantowanego,
• instalację uziemiającą.
Podgląd obrazów będzie realizowany z poziomu stacji operatorskiej zainstalowanej w centrum
monitoringu z pomieszczenia ochrony.
Dla poprawnego funkcjonowania systemu zaprojektować wydajny system okablowania
strukturalnego pasywnego i aktywnego w oparciu o urządzenia firmy np. ADC Krone
(okablowanie).
Instalacja kontroli dostępu KD i Systemu sygnalizacji włamania i napadu SSWiN
System kontroli - KD zaprojektować i wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Instalacja systemu przyzywowego.
W obiekcie zaprojektować instalację przyzywową personelu medycznego. Na salach
26
łóżkowych oraz w przylegających do nich łazienkach przewidzieć do zainstalowania przyciski
przywoławcze z kontrolką potwierdzającą. Przy drzwiach wejściowych wewnątrz pomieszczenia
wyposażonego w system przywoławczy przewidzieć zamontowanie przycisku kasownika. Na
korytarzach powyżej drzwi pomieszczenia należy przewidzieć umieszczenie lampek
sygnalizacyjnych. W dyżurkach pielęgniarek przewidzieć lokalizację centralek systemu
przyzywowego wyposażona w sygnalizację dźwiękową oraz wyświetlacz wskazujący
pomieszczenie, z którego wywołany został alarm. Jako dodatkową funkcję przewidzieć
wyposażenie system w interkom umożliwiający połączenia głosowe relacji dyżurka-pacjent.
Instalacja systemu okablowania strukturalnego
Kanalizacja dla światłowodu i przewodu telefonicznego,
W celu przyłączenia nowoprojektowanej rozbudowy i przebudowy budynku do sieci
teleinformatycznej i komputerowej należy wykonać połączenia światłowodowe i telekomunikacyjne
i je zintegrować, taka by można było bezkolizyjnie prowadzić zarówno rozmowy telefoniczne, jak i
pobierać informacje niezbędne do funkcjonowania oddziałów zlokalizowanych w
nowoprojektowanym budynku.
System okablowania strukturalnego.
Jeden punkt elektryczno-logiczny - 1 PLE będzie się składał z gniazda 2XRJ45 -skrętką
ekranowaną oraz podwójnego kluczowanego gniazda 230V. Każda linia może być wykorzystana
jako transmisja głosu lub danych. Okablowanie będzie zbudowane w topologii gwiazdy z kilkoma
punktami dystrybucyjnymi. Sieć okablowania strukturalnego będzie składała się z Lokalnego
Punktu Dystrybucyjnego LPD1/PG (np. na parterze) i pośrednich LPD na piętrach. Punkty
dystrybucyjne należy połączyć z szafą zlokalizowana w budynku głównym kablem
światłowodowym jednomodowym 12-włóknowym SM uniwersalnym. Dodatkowo punkt LPD
należy połączyć kablem światłowodowym jednodomowym 24-włóknowym SM uniwersalnym oraz
kablem telefonicznym 24-skrętkowym do punktu dystrybucyjnego w budynku głównym. Gniazda
przyłączeniowe użytkowników będą składały się z 2 złączy RJ45. Należy zastosować złącza RJ45,
ekranowane, kategorii 6. W projektowanym budynku przewidzieć zainstalowanie gniazd
przemysłowych IP67 zewnętrznych, które wyposażone będą w 2 moduły RJ45 Kató - dla
ewentualnego podjazdu karetek pod Izbę Przyjęć. Przy realizacji projektu należy przewidzieć
rozbudowę szafy CPD (centralny punkt dystrybucyjny zlokalizowany w budynku głównymi.
Prowadzenie instalacji.
Główne ciągi kablowe należy poprowadzić w korytach metalowych a na ostatnim przebiegu
pod tynkiem w rurze PCV lub peszel.
Instalacja stanu gazów medycznych
Uwzględnić w Instalacji Systemu monitoringu, sterowania i automatyki ogrzewania,
wentylacji i klimatyzacji.
System monitoringu, sterowania i automatyki ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji
Do sterowania i prowadzenia sygnalizacji dla instalacji klimatyzacyjnych, wentylacyjnych,
chłodniczych i cieplnych przewidzieć zastosowanie sterowników dedykowanych dla wentylacji
klimatyzacji.
Monitoring pracy i awarii układów wspomagających technologię
Z pomieszczenia np. punktu pielęgniarskiego lub korytarza czystego Bloku Operacyjnego
przewidzieć możliwość monitoringu parametrów (ciśnienia pracy instalacji, przepływów), stanu
pracy i awarii urządzeń wykonawczych takich jak, pompownie, gazy medyczne oraz
sprężarkownie, itp.
Monitoring układu zasilania obiektu.
System monitorowania stanów głównych wyłączników elektryczny i mierników parametrów
sieci przewidzieć jako część składowa systemu. System monitorowania stanów wyłączników
głównych rozdzielni zaprojektować i przewidzieć w oparciu o potwierdzenia ze styków i
wyłączników sekcyjnych. Zdalny odczyt liczników ciepła i wody. W budynku w miejscu ważnego
przyłącza ciepłej i zimnej wody powinien być zainstalowany licznik ciepła i
wodomierz. Wodomierz powinien być wyposażony w nadajnik impulsów podłączy do przystawki
rejestrującej i włączony po magistrali do przetworników zainstalowanych w szafie automatyki. Z
wodomierzy będą rejestrowane impulsy z przeliczenia na litry z podłączonych liczników. Liczniki
ciepła powinny umożliwiać wprowadzenie sygnałów z nadajników impulsów wodomierza. Liczniki
ciepła powinny być wyposażone w moduły komunikacyjne. Po protokole tym będą zszczytywane
wartości przepływu, mocy i temperatur.
Uwaga.
Wszystkie prace projektowe oraz roboty budowlane należy wykonać tak, aby w minimalnym
27
stopniu powodowały uciążliwość w bieżącej eksploatacji istniejącego budynku szpitala. Konieczne
czasowe wyłączenia poszczególnych części tego budynku, instalacji, sieci z użytkowania należy
ograniczyć do niezbędnego minimum, po uprzednim uzgodnieniu z Zamawiającym. Wykonawca
ma obowiązek dokonywania uzgodnień z Zamawiającym na etapie projektowania wykonawstwa,
harmonogramu wykonania poszczególnych prac.
Zamawiający zastrzega sobie prawo do ingerowania w przyjęty harmonogram realizacji zadania na
każdym etapie inwestycji.
4.4.6. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DOTYCZĄCE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Zakres prac należy dostosować do wymagań Zamawiającego przedstawionych w
niniejszym Programie Funkcjonalno-Użytkowym, który opisuje wymagania i oczekiwania
Zamawiającego stawiane przedmiotowej inwestycji i dostosowaniu całości do wymogów
Rozporządzenia Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 26 czerwca 2012 r. w sprawie
szczegółowych wymagań, jakimi powinny odpowiadać pomieszczenia i urządzenia podmiotu
wykonującego działalność leczniczą - Dz.U. 12.739 z dnia 29 czerwca 2012 r. oraz odpowiednimi
przepisami w tym wyszczególnionymi w dalszej części niniejszego opracowania.
Wykonawca w ramach realizacji projektu jest zobowiązany do kontynuowania przedstawionych
poniżej przez Zamawiającego wymagań założeń w sposób zgodny z w/w przepisami, przepisami
ochrony radiologicznej i warunkami zainstalowania poszczególnych urządzeń medycznych
wydanych przez dostawców oraz Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia
2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
Działania Wykonawcy oraz wyniki jego pracy muszą być zgodne z obowiązującym porządkiem
prawnym.
Przy realizacji prac projektowych i wykonawczych należy uwzględnić istniejącą infrastrukturę
techniczną.
Wymagania dotyczące dokumentacji projektowej.
Szczegółowy zakres opracowania dokumentacji projektowej:
a) Inwentaryzacja
b) Koncepcja + technologia medyczna
c) Projekt zagospodarowania terenu wraz niezbędną infrastrukturą podziemną w zakresie
sieci przyłączy mediów itp.
d) Opracowanie projektu budowlanego, na który składają się:
projekt architektoniczny,
projekt technologiczny,
projekt konstrukcji wraz z kompletnymi obliczeniami statycznymi,
projekt instalacji sanitarnych i wentylacji mechanicznej,
projekt instalacji elektrycznych i teletechnicznych,
projekt zagospodarowania terenu,
projekt sieci i przyłącza zewnętrzne - w zakresie wymaganym dla
uzgodnienia PB, informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony
zdrowia (BIOZ), charakterystyka energetyczna,
komplet niezbędnych uzgodnień: rzeczoznawczy ds. higieniczno-sanitarnych, p-poż. i inne
potrzebne do uzyskania pozwolenia na budowę,
e) Opracowanie projektu wykonawczego, na który składają się projekty:
Architektoniczny: rzuty, przekroje, elewacje, detale niezbędne dla prawidłowej realizacji obiektu;
obliczenia cieplno-wilgotnościowe przegród.
Konstrukcji,
Wystroju wnętrz - w zakresie ważniejszych pomieszczeń.
Technologii z częścią opisową i graficzną dotyczący pomieszczeń użytkowych, obejmująca
rozmieszczenie i montaż mebli, urządzeń, wyposażenia ruchomego.
Instalacji wodociągowych, kanalizacji sanitarnej i deszczowej, centralnego ogrzewania, wentylacji
mechanicznej, klimatyzacji (dla wybranych pomieszczeń), instalacji oddymiającej, gazów
medycznych.
Instalacji elektrycznych: zasilania podstawowego i rezerwowego, instalację wewnętrzną
uwzględniającą instalację WLZ, rozdzielnię główną RG oraz rozdzielnie oddziałowe, oświetlenia
ogólnego i miejscowego, instalację oświetlenia awaryjnego i ewakuacyjnego, instalację gniazd
wtykowych i zestawów gniazd komputerowych. Instalację odgromowa i połączeń
wyrównawczych, ochronę przeciwporażeniową zasilanie urządzeń technologicznych, instalację
28
AKPiA, instalację sterowania oświetleniem zewnętrznym, oświetleniem wejść do budynku oraz
tablic informacyjnych.
Instalacji niskoprądowych obejmujący: sieć strukturalną system telekomunikacyjny, DSO,
nagłośnienie, system łączność dyspozytorskiej, system SAP, instalację CCTV wewnętrzną i
zewnętrzną instalację RTV - SAT dla wybranych pomieszczeń, system SWiN, system KD, system
przyzywowy.
Przyłączy i sieci: kanalizacji deszczowej, sanitarnej, wody, cieplnej.
Likwidacji kolizji i przekładek.
Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót,
f) Kosztorysy inwestorskie wraz z przedmiarami robót
g) Specyfikacje techniczne wykonywania i odbioru robót
h) Nadzór autorski wielobranżowy.
Wymogi dotyczące projektu:
a) Zawartość projektu:
• opisy i obliczenia,
• opracowania rysunkowe,
• wykazy wyposażenia projektowego i istniejącego planowanego do przeniesienia do
nowoprojektowanego obiektu.
b) Opracowania rysunkowe:
Opracowania rysunkowe części technologicznej powinny być wykonane na podstawie
uproszczonych rozwiązań technicznych, w zależności od potrzeb, w skali 1:100 i 1:50 i obejmować
działy, pracownie, zespoły pomieszczeń i pomieszczenia wymagające określenia
technologicznego. Przykładowo, określenia technologicznego wymagają: oddział lub odcinek
hospitalizacji. Opracowania rysunkowe części technologicznej powinny obejmować
rozmieszczenie mebli, aparatury, maszyn, urządzeń itp., dane o technologicznym wyposażeniu
instalacyjnym z uwzględnieniem miejsc doprowadzenia poszczególnych instalacji, rozmieszczenia
przyborów sanitarnych, osprzętu elektrycznego itp.,
Forma opracowania dokumentacji projektowej.
Prace projektowe należy wykonać zgodnie z aktualnym Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury w
sprawie szczegółowego zakresu i formy projektów budowlanych i wykonawczych.
a) Koncepcja
- wymagana ilość egzemplarzy - 3
b) Projekt budowlany musi zawierać wszystkie wymagane aktualnie z obowiązującymi
przepisami uzgodnienia niezbędne do uzyskania decyzji pozwolenia na budowę
-wymagana ilość egzemplarzy - 6.
c) Projekty wykonawcze w każdej branży projektowej muszą zawierać wszystkie szczegółowe
obliczenia, zakresy prac oraz rozwiązania konstrukcyjne, technologiczne i materiałowe oraz
instalacyjne niezbędne do realizacji projektowanego zamierzenia budowlanego zgodnie z normami
i aktualnie obowiązującymi przepisami techniczno - budowlanymi
- wymagana ilość egzemplarzy - 3.
d) Kosztorysy inwestorskie
- wymagana ilość egzemplarzy - 2.
e) Przedmiary robót
- wymagana ilość egzemplarzy - 3.
f) Specyfikacje techniczne wykonywania i odbioru robót
- wymagana ilość egzemplarzy - 2.
g) Koncepcja, Projekt Budowlany, Projekty Wykonawcze, kosztorysy inwestorskie,
przedmiary robót, Specyfikacje techniczne wykonywania i odbioru robót w wersji
elektronicznej (pdf) na płytach CD
- wymagana ilość egzemplarzy - 2.
29
4.4.7. Wstępne wyposażenie technologiczne
L.p. Symbol
1.
Aa5/1
2.
Af1
3.
Af2
4.
B27
5.
B18
6.
B28
7.
Bb1
8.
Bd2
9.
Bd4
10.
L g/s
11.
Ca2
12.
Ca6
13.
Ca12
14.
Ce3
15.
Ce4
16.
Ce5
17.
Cj5
18.
CP
19.
DP90
20.
DSD1
21.
Ea6
22.
Ei1
23.
Ei2
24.
Eh3
25.
Fd1
26.
Gd2
27.
Gd2/O
28. K100S
29.
KA
30.
KCH
31.
KE
32.
KG
33.
KS1
34.
Ks4
35.
Ks6
36.
Ks12
37.
Lb4
38.
Łoz1
39.
Łoz12
40.
Md1
41.
Mu1
42.
N60
43.
Ng12
44.
Ob1
45.
OP90
46.
PD1
47.
PS10
48. PUS10
49.
R/8
50.
R12/6
51.
R12/5
52.
R12/3
53.
Ri1
54.
Rj/9
55.
RLR
56.
RL-5
57.
RL6
58.
RL1w
59.
RL2w
60.
S146
61.
S14B
ZBIORCZE ZESTWIENIE KOSZTÓW WYPOSAŻENIA
Nazwa
Szt./jedn. Uwagi
Łóżko łamane z napędem elektrycznym
1
Kanapa
1
Technologia – T3
Kanapa
8
Technologia – T3
Blat laminowany na szafce
1
Technologia – T3
Blat roboczy
1
Technologia – T3
Blat laminowany na szafce ks12
1
Technologia – T3
Krzesło
2
Technologia – T3
Fotel obrotowy do biurka
18
Technologia – T3
Fotel miękki
2
Technologia – T3
Lampa operacyjna bezcieniowa sufitowa -główna + satelita - diodowa
3
Szafa lekarska
4
Technologia – T1
Szafka wisząca
2
Technologia – T3
Szafka wisząca
2
Technologia – T3
Szafa biblioteczna
7
Technologia – T3
Szafa biurowa
8
Technologia – T3
Szafa segmentowa
1
Technologia – T3
Szafka kartotekowa
6
Technologia – T3
Cieplarka do płynów infuzyjnych
1
Drzwi podawcze
3
Dozownik środków dezynfekcyjnych
1
Biurko komputerowe
18
Technologia – T3
Stolik okolicznościowy
1
Technologia – T3
Stolik okolicznościowy
6
Technologia – T3
Stół
1
Technologia – T3
RTG jezdny
1
Stół operacyjny uniwersalny
2
Stół operacyjny z przystawkami oropedycznymi
1
Kolumna sufitowa z lampą oświetlenia miejscowego
5
Kolumna anestezjologiczno sufitowa
3
Kolumna chirurgiczna sufitowa
3
Kolumna elektryczna ścienna
3
Kolumna gazowa ścienna
3
Krzesło na kółkach
4
Technologia – T3
Szafka segmentowa
1
Technologia – T3
Szafka segmentowa
3
Technologia – T3
Szafka segmentowa
2
Technologia – T3
Lada pielęgniarska
1
Technologia – T3
Ławeczka
1
Technologia – T2
Ławeczka
5
Technologia – T2
Myjnia-dezynfektor 8 tac narzędziowych z wbudowaną suszarką
2
Myjnia ultradźwiękowa dwukomorowa
1
Szafka szatniowa
17
Technologia – T1
Negatoskop cyfrowy jednomonitorowy 24``
3
Panel elektryczno-gazowy nadłóżkowy, ścienny
3
Okno podawcze
3
Technologia – T2
Podest jednostopniowy
3
Technologia – T2
Podajnik szczotek chirurgicznych
3
Technologia – T2
Pojemnik do magazynowania użytych szczotek
3
Technologia – T2
Regał pięciopółkowy
1
Technologia – T2
Regał
10
Technologia – T2
Regał
19
Technologia – T2
Regał
4
Technologia – T2
Regał indywidualny
1
Technologia – T2
Regał jezdny
1
Technologia – T2
Regał listwowy ruchomy
1
Technologia – T2
Regał listwowy stołowy
4
Technologia – T2
Regał listwowy 6 koszy
25
Technologia – T2
Regał listwowy jednostronny
20
Technologia – T2
Regał listwowy dwustronny
1
Technologia – T2
Stolik narzędziowy z ruchoma płytą
3
Technologia – T2
Zestaw z automatem myjąco-dezynfekującym, zlewem, umywalką do
2
rąk, szafką
- bateria uruchamiana bezdotykowo 2 szt.
- pojemnik z ręcznikami jednorazowymi 1 szt.
30
62.
Se4
63.
Se6
64.
SI18
65.
SI20 +
SI 20
SI30
SI43
66.
67.
68.
69.
70.
71.
72.
73.
74.
75.
76.
77.
78.
79.
80.
81.
82.
83.
84.
85.
86.
87.
88.
89.
90.
91.
92.
93.
94.
95.
96.
97.
98.
- pojemnik na mydło w płynie uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
- pojemnik na środek dezynfekcyjny uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
- wiadro pedałowe na odpadki 1 szt.
Sterylizator parowy 4STE przelotowy
z wytwornicą pary 300 l z wózkami transportowymi 4 jedn.
Sterylizator 6 STE parowy przelotowy
z wytwornicą pary 400 l z wózkami transportowymi 6 jedn.
Zestaw szafek stojących z płyt laminowanych ze zlewozmywakiem 1
szt
Meble ze stali nierdzewnej ze zlewozmywakiem i szafkami wiszącymi
Meble z płyt laminowanych ze zlewozmywakiem
Meble z płyt laminowanych w systemie stelaża aluminiowego ze
zlewozmywakiem
SID43 Meble z płyt laminowanych w systemie stelaża aluminiowego
wiszące
SIW-43 Szafka wisząca na środki dezynfekcyjne
Sk6
Uniwersalny przyrząd do mycia
SL
Szafa na leki
SN95
Stolik narzędziowy
SN126 Stolik narzędziowy
SN-95 Wózek na instrumenty
So6
Szafa osobista - 6 schowków
So12
Szafa osobista - 12 schowków
SP1
Szafa na pościel
Spp
Sprężone powietrze- pistolet
SR12/1 Stół roboczy z szafką i półką
SR14/6 Stół roboczy
SRo14/6 Stół roboczy z płytą ociekową
Sr18
Stół roboczy z nadstawką dwupółkową, oświetleniem, gniazdami i
lampą ze szkłem powiększającym 4x
Sr14z
Stół roboczy ze zgrzewarką i 2p dystrybutorem rękawów
STU 4 Stojak na kółkach z miska
Su
Suszarka przelotowa
SW120 Stelaże na worki
SW120/2 Stelaże na worki podwójny
Sz2
Stół zlewozmywakowy 2 – komorowy z płytą
SZw
Szafa wbudowana z półkami, koszami i tacami
Sz8
Szafka z półkami
Tb14M Mikrofalówka
Tb14
Kuchenka elektryczna
Tg1
Chłodziarka pod blatowa
Tg2
Chłodziarka
Tg3
Chłodziarka
U5/5
Punkt wodny
- umywalka chirurgiczna 1 szt
- bateria uruchamiana bezdotykowo 1 szt.
- lustro umywalkowe ścienne 1 szt
- pojemnik z ręcznikami jednorazowymi 1 szt.
- pojemnik na mydło w płynie uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
- pojemnik na środek dezynfekcyjny uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
- wiadro pedałowe na odpadki 1 szt.
U5/5/1 Punkt wodny
- umywalka chirurgiczna 1 szt
- bateria uruchamiana bezdotykowo 1 szt.
- lustro umywalkowe ścienne 1 szt
- pojemnik z ręcznikami jednorazowymi 1 szt.
- pojemnik na mydło w płynie uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
- pojemnik na środek dezynfekcyjny uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
- wiadro pedałowe na odpadki 1 szt.
pojemnik na plastiki 1 szt.
półka na rękawiczki 1 szt
U5/6
Punkt wodny
- umywalka chirurgiczna na szafce 1 szt.
- bateria uruchamiana bezdotykowo 1 szt.
- lustro umywalkowe ścienne 1 szt
- pojemnik z ręcznikami jednorazowymi 1 szt.
- pojemnik na mydło w płynie uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
- pojemnik na środek dezynfekcyjny uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
1
1
1
Technologia – T1
1
1
1
Technologia – T2
Technologia – T1
Technologia – T1
1
4
2
1
5
2
3
3
2
1
6
4
1
1
2
2
3
1
11
3
1
6
1
1
1
4
2
1
14
Technologia – T1
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T3
Technologia – T3
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
1
Technologia – T2
5
Technologia – T2
31
- wiadro pedałowe na odpadki 1 szt.
Zlew kwasoodporny
Punkt wodny
- umywalka chirurgiczna trzystanowiskowa 1 szt
- bateria uruchamiana bezdotykowo 3 szt
- lustro umywalkowe ścienne 1 szt
- pojemnik z ręcznikami jednorazowymi 3 szt
- pojemnik na mydło w płynie uruchamiany bezdotykowo 3 szt
- pojemnik na środek dezynfekcyjny uruchamiany bezdotykowo 3 szt
- wiadro pedałowe na odpadki 1 szt
101.
Up3
Umywalka porządkowa ze zlewem
- pojemnik z ręcznikami jednorazowymi 1 szt.
- pojemnik na mydło w płynie uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
- pojemnik na środek dezynfekcyjny uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
- wiadro pedałowe na odpadki 1 szt.
102.
VI/4
Punkt wodny
- umywalka 1szt
- lustro umywalkowe ścienne 1szt
- pojemnik z ręcznikami jednorazowymi 1szt
- pojemnik na mydło w płynie 1szt
- wiadro pedałowe na odpadki 1szt
103. VI/4s
Punkt wodny
- umywalka 1szt
- bateria uruchamiana bezdotykowo 1 szt.
- lustro umywalkowe ścienne 1 szt
- pojemnik z ręcznikami jednorazowymi 1 szt.
- pojemnik na mydło w płynie uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
- pojemnik na środek dezynfekcyjny uruchamiany bezdotykowo 1 szt.
- wiadro pedałowe na odpadki 1 szt.
104. VI/4sz Punkt wodny
- umywalka na szafce 1 szt
- lustro umywalkowe ścienne 1 szt.
- pojemnik z ręcznikami jednorazowymi 1 szt
- pojemnik na mydło w płynie 1 szt
- wiadro pedałowe na odpadki 1 szt
105. WAP-4 Wózek do zawieszania arkuszy papieru
106. W63
Stolik zabiegowy
107. WDN63 Wózek do dezynfekcji narzędzi
108. Wm1
Wózek - wanna do mycia pacjenta
109. WO10 Wiadro na odpadki
110. WOM66 Wózek anestetyczny
111. WZ34 Wózek na odpady 345 L
112. WZ63 Wózek do materiałów sterylnych
113. WZ-64 Wózek z trzema półkami
114. WZ91 Wózek brudnej bielizny
115. Ws4
Wieszak ścienny
116.
WT
Wózek transportowy
117. Wt/1
Wózek transportowy na 6 STE
118. Wt/2
Wózek transportowy na 3 STE
119. WZ-35 Wózek transportowy mat. Sterylnych
120.
Xg1
Ruszt podłogowy
121. ZZ11a Aparat do znieczulenia, dostosowany do kolumny anestezjologicznej,
z monitorem do pomiaru zwiotczenia mięśni, z monitorem pacjenta
wraz z pomiarem gazów anestetycznych
122.
Zs2
Ruchoma kotara
123. Zk60
Zlewozmywak na szafce jednokomorowy
124.
*4
Lustro
125.
*5
Wieszak na worki
126.
Tor wizyjny (+ pompa wodna)
127.
Ssak operacyjny elektryczny na wymienne wkłady
128.
Aparat do niedokrwienia + komplet opacek (szeroka na udo, wąska
na ramię, pojedyncza i podwójna)
129.
Cystoskop + optyka + światłowód + rezektoskop
130.
System ogrzewania pacjenta
131.
Przepływowy podgrzewacz płynów infuzyjnych
132.
Pompa infuzyjna Blok
133.
Pompa infuzyjna OAiIT
134.
Videolaryngoskop
135.
Laryngoskop
99.
100.
U2
UC3
2
3
Technologia – T2
3
Technologia – T2
11
3
2
7
1
1
3
2
2
3
1
4
48
1
2
1
1
1
2
5
3
4
8
1
2
1
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
Technologia – T2
1
1
4
4
11
2
8
32
136.
137.
138.
139.
140.
141.
142.
143.
144.
145.
146.
147.
-
Monitor do pomiaru zwiotczenia mięśni
Respirator
Kardiomonitor
Stacje dokujące pomp imfuzyjnych
Aparat do pomiaru rzutu serca (termodilucji)
Kardiomonitor na salę wybudzeń
Aparat USG anestezjologiczny
Ssak elektryczny zabiegowy
Pompa do żywienia dojelitowego
Pompa do żywienia pozajelitowego
Defibrylator
Centrala do monitorów
1
2
2
5
1
3
1
1
2
2
1
1
33
(Technologia - T1)
WYMOGI TECHNICZNO – EKSPLOATACYJNE DLA ZABUDOWY MEBLOWEJ WYKONANEJ W SYSTEMIE
STELAŻA ALUMINIOWEGO Z WYPEŁNIENIEM Z PŁYTY LAMINOWANEJ
-Meble medyczne laminowaneL.p.
Wymagane parametry
Opis minimalnych wymagań
Korpus - Zabudowy o konstrukcji nośnej szkieletowej w całości wykonanej z aluminium. Poszczególne moduły
zabudowy stanowiące samonośne konstrukcje szkieletowe z profili aluminiowych łączonych za pomocą złączy
z wysoko-udarowego tworzywa ABS (wyklucza się mocowanie części szkieletów konstrukcyjnych za pomocą
elementów drewnianych lub płycinowych). Profile aluminiowe lakierowane farbami proszkowymi.
Kolorystyka do uzgodnienia z Zamawiającym na podstawie dostarczonych próbek wg oznaczenia RAL.
1.
Wypełnienie konstrukcji powinny stanowić materiały odznaczające się wysoką odpornością na środki
dezynfekcyjne, oraz promieniowanie U.V. Wypełnienie konstrukcji z płyt meblowych laminowanych w klasie
higieny E1. Wszystkie płaskie powierzchnie wewnętrzne – półki, dna, przegrody muszą stanowić gładkie i
łatwe do utrzymania czystości powierzchnie, pozbawione wystających elementów konstrukcyjnych profili i
mocujących, takich jak śruby i wkręty. Zabudowa wsparta na stopach – nóżkach zintegrowanych z
konstrukcją modułu, o wysokości umożliwiającej utrzymanie czystości, minimum 100 mm.
Drzwi – fronty - Wszystkie fronty mebli wykonane z płyt meblowych laminowanych w klasie higieny E1.
2.
Kolorystyka do wyboru przez Zamawiającego na podstawie dostarczonych wzorników.
Krawędzie - Krawędzie frontów szufladowych, drzwi uchylnych, półek, blatów oraz inne elementy
konstrukcyjne nieosłonięte przez profil aluminiowy muszą być zabezpieczone minimum przez okleinowanie
3.
obrzeżem ABS o gr. 2,0 mm. Wszystkie półki oklejone na całym obwodzie.
Zawiasy - Zawiasy do drzwi wysokiej jakości, pozwalające na regulację elementów frontowych we wszystkich
4.
kierunkach. Zawiasy typu CLIP z możliwością łatwego demontażu skrzydeł drzwiowych.
Drzwi szklane -Wszystkie drzwi uchylne szklane wykonane ze szkła bezpiecznego osadzonego w ramie
5.
aluminiowej. Rama drzwi o szer. min. 50 mm zapewniająca jej odpowiednią sztywność. Szyba osadzona w
ramie za pomocą uszczelki gumowej na całym jej
Półki - Półki płycinowe w modułach jednokomorowych, zamykanych drzwiczkami, z możliwością skokowej
regulacji wysokości (co 50mm), na wspornikach metalowych z gumowymi wibroizolatorami,
unieruchamiającymi półkę. Oklejone laminatem wysokociśnieniowym typu HPL o grubości min. 0,8mm o
wysokim stopniu twardości i wytrzymałości na uszkodzenia mechaniczne oraz podwyższonej odporności
6.
chemicznej. Wsporniki osadzone na metalowych rastrach z wytłoczonymi gniazdami, montowane na
bocznych ściankach modułu. Wyklucza się mocowanie półki na kołkach metalowych lub z tworzywa
osadzonych bezpośrednio w boku modułu. W jednej komorze zamykanej jedna przestawna półka, chyba, że
opis szczegółowy modułu zabudowy stanowi inaczej.
Uchwyty - Uchwyty do otwierania mebli wykonane ze stali nierdzewnej, w kształcie litery „C”. Rozstaw
7.
minimum 128 mm.
Zlewy/zlewozmywaki - Komory wykonane ze stali nierdzewnej. Wielkość komór dostosowana do rozmiarów
8.
zastosowanych korpusów szafek przyściennych. Wykonawca dostarcza baterie oraz syfony i inne elementy
wymagane do podłączenia zlewów i/lub zlewozmywaków.
Nóżki- meble posadowione na nóżkach integralnie związanych z konstrukcją nośną mebla o wysokości min.
9. 10 cm i wyposażone w regulatory wysokości umożliwiające ich wypoziomowanie (wysokość mebli podawana
z uwzględnieniem wysokości nóżek)
Blaty robocze – z najwyższej jakości dostępnych na rynku wykonane z materiałów mineralno-akrylowych o gr.
min 38 mm z zaokrąglonymi krawędziami, rowkiem przeciwzaciekowym, blaty z materiału o nieporowatej
10.
powierzchni zapewniającej wysoką higieniczność, materiał blatów odporny na uderzenia i zarysowanie,
obojętny chemicznie. Grubość okładziny min. 11 mm. Blaty wyposażone w tylny rant o wysokości 40 mm.
Meble mobilne - muszą posiadać sztywne podwozie jezdne zespolone z konstrukcją nośną mebla. Koła
11.
wykonane z materiałów nie barwiących podłoża. Dwa koła z blokadą jazdy i obrotu
Cena ofertowa musi zawierać koszt projektu zabudowy, koszt wytworzenia mebli, transportu, montażu oraz
12.
koszt wszystkich materiałów pomocniczych do montażu
Kolorystyka - gama kolorów wg palety RAL umożliwiająca indywidualny dobór kolorów poszczególnych
elementów mebli tj. korpus, drzwi, fronty szuflad, zapewniający harmonię kolorystyki wnętrz wyposażonych
13.
pomieszczeń jak również kolorystyka blatów i okuć zostaną wybrane przez Zamawiającego na podstawie
dostarczonych wzorów i próbek w trakcie dokonywania końcowych obmiarów, lecz nie później niż do 10 dni
od dnia podpisania umowy
34
(Technologia – T2)
OPIS TECHNOLOGII WYKONANIA ZABUDOWY MEBLOWEJ.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYROBÓW ZE STALI KWASOODPORNEJ.
-Meble medyczne staloweL.p.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Wymagane parametry
Opis minimalnych wymagań
Konstrukcja i korpus - Meble w całości wykonane ze stali kwasoodpornej gat. 0H18N9. Korpusy
wykonane z podwójnej blachy w systemie dwuwarstwowym zapewniającym odpowiednią trwałość i
stabilność. Powierzchnie gładkie, nie zawierające ostrych krawędzi. Konstrukcja korpusów samonośna,
spawana – bez ram wewnętrznych i nitów, nie dopuszcza się nitowania, klejenia lub skręcania elementów
korpusów
Ściany wewnętrzne - korpusów szaf i szafek wyposażone w gniazda umożliwiające łatwą regulację
wysokości położenia montowanych wewnątrz elementów co 50 mm. Nie dopuszcza się rastrów jako
dodatkowo montowanych elementów wyposażenia szafek.
Drzwi, fronty, szuflady – czoła wykonane z podwójnej blachy z lekkim wypełnieniem usztywniająco wygłuszającym, na życzenie Zamawiającego pokryte lakierem proszkowym. Krawędzie i narożniki
zaokrąglone. Konstrukcja frontów musi zapewniać szczelne i ciche zamykanie (bez metalicznego odgłosu)
samo domykanie się drzwi i szuflad. Szuflady zamontowane na prowadnicach rolkowych z przeznaczeniem
na duże obciążenia. Zawiasy, uchwyty i zamki patentowe 3- punktowe, osadzone w ramie okiennej.
Meble wyposażone w trwałe uszczelki, konstrukcyjnie związane z frontami (nie dopuszcza się uszczelek
przyklejanych powierzchniowo). Uszczelki wykonane z tworzywa odpornego na działanie środków
dezynfekcyjnych
Uchwyty - wykonane ze stali nierdzewnej w kształcie litery C o rozstawie minimum 128 mm .
Pod uchwytem owalne wgłębienie we froncie ułatwiające chwytanie.
Półki - w szafkach ze skokową regulacją wysokości położenia regulacja co 50mm, na wspornikach
metalowych z gumowymi wibroizolatorami unieruchamiającymi półkę i zabezpieczającymi ją przed
wypadnięciem. Wsporniki półek wytłaczane z nierdzewnej blachy o gr. 1 mm. Wyklucza się mocowanie
półki na kołkach metalowych lub z tworzywa. Półki wykonane ze stali kwasoodpornej gat. 0H18N9
Blaty - Blaty robocze o gr. min 30 mm ze stali kwasoodpornej gat. 0H18N9. Miejsca wbudowanych
zlewów i umywalek wypolerowane, gładkie bez zagłębień, Wykonawca dostarcza baterie oraz syfony i
inne elementy wymagane do podłączenia zlewów i/lub zlewozmywaków
Zawiasy - do drzwi nierdzewne, wysokiej jakości, pozwalające na regulację elementów frontowych we
wszystkich kierunkach wyposażone w mechanizm samo domykania.
Nóżki - meble posadowione na nóżkach integralnie związanych z konstrukcją nośną mebla o wysokości
min. 10 cm i wyposażone w regulatory wysokości umożliwiające ich wypoziomowanie (wysokość mebli
podawana z uwzględnieniem wysokości nóżek)
Cena ofertowa musi zawierać koszt projektu zabudowy, koszt wytworzenia mebli, transportu, montażu
oraz koszt wszystkich materiałów pomocniczych do montażu
35
L.p.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
(Technologia – T3)
WYMOGI TECHNICZNO – EKSPLOATACYJNE
DLA ZABUDOWY MEBLOWEJ Z PŁYTY LAMINOWANEJ.
-Meble ogólne laminowaneWymagane parametry
Opis minimalnych wymagań
Konstrukcja - Zabudowy meblowe o konstrukcji płycinowej w całości (łącznie z plecami) wykonane z płyty
meblowej dwustronne laminowanej o gr. 18 mm. Klasa higieniczności E1. Na bazie płyty wiórowej o gęstości
nie mniejszej niż 660 kg/m3. Struktura powierzchni i kolorystyka do uzgodnienia z Zamawiającym na
podstawie dostarczonych próbek. Zabudowy meblowe posadowione na metalowych nóżkach związanych z
konstrukcją nośną o wysokości min. 10 cm i wyposażone w regulatory wysokości umożliwiające ich
wypoziomowanie (wysokość zabudowy meblowej podawana z uwzględnieniem wysokości nóżek
podpierających).
Uchwyty i stelaże - Uchwyty metalowe dwupunktowe w kształcie litery „C” o rozstawie minimum 128 mm,
stelaże blatów, kolorystycznie ujednolicone, lakierowane proszkowo.
Blaty robocze o grubości min. 28 mm oklejane laminatem wysokociśnieniowym typu HPL o grubości min.
0,8mm o wysokim stopniu twardości i wytrzymałości na uszkodzenia mechaniczne oraz podwyższonej
odporności na promieniowanie UV oraz środki dezynfekcyjno-myjące. Występujące w zestawach
przyściennych blaty robocze w miarę możliwości ciągłe na całej długości zabudowy – w przypadku
konieczności łączenia blatów oraz zabudowy narożnej – miejsca łączenia należy zabezpieczyć maskującą
listwą aluminiową. Blaty posadowione na ciągach szafek przyściennych lub na stelażach stalowych,
lakierowanych proszkowo.
Szuflady - Szuflady o prowadzeniu rolkowym. Szuflady o zróżnicowanej szerokości i głębokości z możliwością
dostosowania do indywidualnych potrzeb Użytkownika. Krawędzie frontów szufladowych, drzwi uchylnych,
półek, blatów oraz inne elementy konstrukcyjne nieosłonięte muszą być zabezpieczone minimum przez
okleinowanie obrzeżem ABS o gr. 2,0 mm. Wszystkie półki oklejone na całym obwodzie.
Zawiasy - Zawiasy do drzwi wysokiej jakości, pozwalające na regulację elementów frontowych we wszystkich
kierunkach, wyposażone w mechanizm szybkiego demontażu skrzydła.
Drzwi skrzydłowe - Wszystkie drzwi uchylne oszklone wykonane ze szkła osadzonego w ramie. Zawiasy,
uchwyty i zamek patentowy 1 lub 3- punktowy, osadzone w ramie okiennej, w zależności od wysokości
drzwiczek.
Zlewy/umywalki - Wpuszczane w blat postformingowy, wykonane ze stali nierdzewnej. Wielkość komór
dostosowana do rozmiarów zastosowanych korpusów szafek przyściennych. Wykonawca dostarcza baterie
oraz syfony i inne elementy wymagane do podłączenia zlewów i/lub zlewozmywaków
Nóżki - meble posadowione na nóżkach mocowanych do korpusu mebla o wysokości min. 10 cm,
wyposażone w regulatory wysokości umożliwiające ich wypoziomowanie (wysokość mebli podawana z
uwzględnieniem wysokości nóżek) Meble mobilne - muszą posiadać sztywne podwozie jezdne zespolone z
konstrukcją nośną mebla. Koła wykonane z materiałów nie barwiących podłoża. Dwa koła z blokadą jazdy.
Cena ofertowa musi zawierać koszt projektu zabudowy, koszt wytworzenia mebli, transportu, montażu oraz
koszt wszystkich materiałów pomocniczych do montażu
Kolorystyka - gama kolorów umożliwiająca indywidualny dobór kolorów poszczególnych elementów mebli tj.
korpus, drzwi, fronty szuflad, zapewniający harmonię kolorystyki wnętrz wyposażonych pomieszczeń jak
również kolorystyka blatów i okuć zostaną wybrane przez Zamawiającego na podstawie dostarczonych
wzorów i próbek w trakcie dokonywania końcowych obmiarów, lecz nie później niż do 10 dni od dnia
podpisania umowy
36
Zestawienie parametrów techniczno-użytkowych
Specjalistyczna zabudowa ścian dedykowana do sal operacyjnych - system paneli ze stali
kwasoodpornej
Lp.
I.
PARAMETR/
WARUNEK
Parametry techniczne
Prefabrykowany system ścianek systemowych i sufitów przeznaczony do zabudowy wewnętrznej bloków
1. operacyjnych składający się z konstrukcji nośnych oraz montowanych do nich paneli wykonanych ze stali
nierdzewnej chromowo-niklowej materiał EN 1.4301 lakierowanej proszkowo
System posiadający izolację akustyczną dla ścianki dwupowłokowej z paneli ściennych grubości 13,5 mm nie
mniej niż Rw (C;Ctr) = 55 (-2; -8) dB. Należy przedstawić dokument potwierdzający.
System posiadający izolację termiczną dla ścianki dwupowłokowej z paneli ściennych grubość 13,5 mm, na
2
3. poziomie nie mniejszym niż 1,70 m *K/W, dla ścianki jedno powłokowej z panela o grubości 13,5 mm, na
2
poziomie nie mniejszym niż 1,59 m *K/W. Należy przedstawić dokument potwierdzający.
System szczelny posiadający badania przepuszczalności powietrza dla ścianki dwupowłokowej z paneli
3
2
ściennych grubość 13,5 mm, przepuszczalność powietrza nie większa niż 0,67m /hm przy nadciśnieniu
4.
250Pa.
Należy przedstawić dokument potwierdzający.
2.
System zabudowy panelowej umożliwia prowadzenie dekontaminacji pomieszczeń za pomocą gazów. Należy
5. przedstawić certyfikat z badań że oferowany system paneli , drzwi i sufitów jest kompatybilny z systemem
dekontaminacji i pozwala na skuteczne jej przeprowadzenie.
Konstrukcja pojedynczego panelu, blacha stalowa chromowo-niklowa materiał EN 1.4301 wg norm PN-EN
6. 10088-1:2007 i PN-EN 10088-2:2007 wzmacniana płytą gipsowo-kartonową o grubości 12,5 mm, zgodnej z
norm PN-EN 520:2004+A1:2009.
7.
Konstrukcja panelu musi umożliwiać późniejszy, łatwy demontaż pojedynczego panelu w celu
przeprowadzenia dodatkowych zmian w instalacji i zabudowie.
Panele ścienne ze stali nierdzewnej lakierowanej proszkowo dowolnym kolorem z palety RAL z dodatkiem
jonów srebra, które są osadzane w powłoce paneli podczas ich produkcji. Zastosowanie nanotechnologii
zapewnia 24-ro godzinną ochronę przed bakteriami, grzybami i pleśnią, w tym przed gronkowcem złocistym
8. odpornym na metycylinę, salmonellą, pałeczką okrężnicy i legionellą.
Powyższe należy potwierdzić odpowiednim atestem - certyfikatem. Po montażu sali należy dostarczyć
zamawiającemu wyniki badania próbek paneli użytych do zabudowy potwierdzające skuteczność
zastosowanej technologii antybakteryjnego pokrycia ścian.
Pionowe elementy narożne (wklęsłe i wypukłe) muszą być formowane z jednego elementu. Dzięki możliwości
9. gięcia blachy wszelkie występy lub wnęki są zabudowywane bez styków i łączeń w narożach . Nie dopuszcza
się połączeń z dwóch elementów łączonych za pomocą silikonowej masy elastycznej
37
II. Część informacyjna programu funkcjonalno-użytkowego:
1. Dokumenty potwierdzające zgodność zamierzenia budowlanego z wymaganiami wynikającymi
z odrębnych przepisów
– program użytkowy, DOWZ
2. Oświadczenie zamawiającego stwierdzające jego prawo do dysponowania nieruchomością na
cele budowlane
– Zamawiający potwierdza, że posiada prawo do dysponowania nieruchomością
3. Przepisy prawne i normy związane z projektowaniem i wykonaniem zamierzenia
budowlanego;
3.1. Dokumentacja Projektowa i wykonanie robót budowlanych w odniesieniu do obiektu
budowlanego musi spełniać wymagania:
• Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (Dz.U. z 2006 r. Nr 156, poz. 1118 ze
zmianami.)
• Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo Zamówień Publicznych (Dz. U. z 2007 r. Nr 223, poz.
1655)
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i
formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych
oraz programu funkcjonalno - użytkowego (Dz. U. z 2004 r. Nr 202, poz. 2072 ze zmianami)
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 1 8 maja 2004 r. w sprawie metod i podstaw
sporządzania kosztorysu inwestorskiego, obliczania planowanych kosztów prac projektowych oraz
planowanych kosztów robót budowlanych, określonych w programie funkcjonalno - użytkowym
(Dz.U. z 2004 r. nr 130, poz. 1389)
• Rozporządzenia Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 26 czerwca 2012 r. w sprawie
szczegółowych wymagań, jakimi powinny odpowiadać pomieszczenia i urządzenia podmiotu
wykonującego działalność leczniczą- Dz.U. 12.739 z dnia 29 czerwca 2012 r.
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków
technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowania (Dz.U. z 2002 r. nr 75, poz. 690
ze zmianami)
• Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 czerwca 2003 r. w
sprawie uzgadniania projektu pod względem ochrony przeciwpożarowej (Dz.U. z 2003 r. Nr 121,
poz. 1137)
• Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. o odpadach (Dz.U. z 2007 r. nr 39, poz. 251 ze zmianami)
• Ustawa z dnia 11 maja 2001 r. o opakowaniach i odpadach opakowaniowych (Dz. U. z 2001 r. Nr
63, poz. 638 ze zmianami)
• Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 23 sierpnia 2007 r. w sprawie szczegółowego
postępowania z odpadami medycznymi (dz.U. z 2007 r. Nr 162, poz. 1153)
• Ustawa z 10 kwietnia 1997 r. prawo energetyczne (Dz. U. z 2006 r. nr 89, poz. 625 ze zmianami)
• Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. o sposobie oceny zgodności (dz. U. z 2004 r. Nr 204, poz.
2087 ze zmianami)
• Ustawa z 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz.U. z 2004 r. nr 92, poz. 881)
• Ustawa z dnia 17 maja 1989 r. prawo geodezyjne i kartograficzne (Dz. U. z 2005 r. Nr 240, poz.
2027 ze zmianami)
• Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. prawo ochrony środowiska (Dz.U. z 2006 r. Nr 129, poz. 902
ze zmianami)
• Ustawa z dnia 27 maja 2003 r. o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym (Dz.U. z 2003 r.
Nr 80, poz. 717 ze zmianami)
• Ustawa z dnia 13 września 1996 r. o utrzymaniu czystości i porządku w gminach9dz.U. z 2005 r.
Nr 236, poz. 2008 ze zmianami)
• Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o ochronie przyrody (dz.U. z 2004 r. Nr 92, poz, 880 ze
zmianami)
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i
higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. z 2003 r. Nr 47, poz.401)
• Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 10 maja 2005 r. zmieniające rozporządzenie w prawie
określenia rodzajów przesiew zięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko oraz
szczegółowych uwarunkowań związanych z kwalifikowaniem przedsięwzięcia do sporządzenia
38
raportu o oddziaływaniu na środowisko ( Dz.U. z 2005 r. nr 92, poz, 769)
3.2. Dyrektywy Unii Europejskiej:
• Dyrektywa Rady nr 85/337/EWG z 27 czerwca 1985 r. w sprawie oceny skutków wywieranych
przez niektóre przedsięwzięcia publiczne i prywatne na środowisko naturalne (Dz. U. UE.L. z 1989
r. Nr 175, poz. 40 ze zmianami)
• Dekret z mocą Ustawy nr 2001/321 z dnia 11 kwietnia 2001 r. w sprawie wdrożenia do prawa
krajowego dyrektyw wspólnotowych oraz w sprawie wdrożenia niektórych przepisów prawa
wspólnotowego w dziedzinie środowiska, Tytuł III: sieć Natura 2000 - Dekret Nr 20001/1216 z dnia
20 grudnia 2001 r. w sprawie zarządzania obszarami sieci Natura 2000.
3.3. Normy
Dokumentacja i realizowany obiekt musi spełniać wymogi Polskich Norm (obowiązkowych) i
przepisów techniczno-budowlanych oraz zasad wiedzy technicznej.
4. Inne posiadane informacje i dokumenty niezbędne do zaprojektowania i wykonania robót
budowlanych:
4.1. Kopię mapy zasadniczej,
– opracowanie w zakresie Oferenta,
4.2. Wyniki badań gruntowo-wodnych na terenie budowy dla potrzeb posadowienia obiektów,
– opracowanie w zakresie Oferenta,
4.3. Zalecenia konserwatorskie konserwatora zabytków,
- do sprawdzenia przez Wykonawcę
4.4. Inwentaryzację zieleni,
- nie dotyczy
4.5. Dane dotyczące zanieczyszczeń atmosfery do analizy ochrony powietrza oraz posiadane
raporty, opinie lub ekspertyzy z zakresu ochrony środowiska,
• Eksploatacja instalacji powinna odbywać się zgodnie a art. 141 i 144 ustawy z dnia 27 kwietnia
2001 r. prawo ochrony środowiska (Dz.U. z 2006 r. Nr 129, poz. 902 ze zmianami),
gwarantującymi zachowanie standardów emisyjnych i jakości środowiska.
• Sposób postępowania z odpadami powstałymi w trakcie realizacji robót budowlanych i
eksploatacji obiektu musi być zgodny z przepisami:
a) ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. o odpadach (Dz.U. z 2007 r. Nr 39, poz. 251 ze
zmianami) i gminnym planem gospodarki odpadami.
b) rozporządzenia Ministra Zdrowia z dnia 23 sierpnia 2007 r. w sprawie szczegółowego
sposobu postępowania z odpadami medycznymi (Dz.U. z 2007 r. Nr 162, poz. 1153).
• Gospodarka ściekowa:
a) wody opadowe i roztopowe ujęte w szczelne, otwarte i zamknięte systemy kanalizacyjne
wprowadzone do wód lub ziemi,
b) ścieki komunalne odprowadzić poprzez istniejące na terenie przyłącza i sieci do kanalizacji
miejskiej na podstawie wystawionych przez jednostkę eksploatującą sieć warunków
technicznych przyłączenia, określających wielkości parametrów odprowadzanych ścieków,
zgodnie z ustawą z dnia 7 czerwca 2001 r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i
odprowadzaniu ścieków (Dz. U. 2006 Nr 123, poz. 858).
• Zanieczyszczenie powietrza:
Wszystkie zanieczyszczenia pyłowe i gazowe wprowadzone do powietrza muszą spełnić
wymagane normy, a wprowadzenie musi odbywać się na podstawie stosownego zezwolenia
uzyskanego zgodnie z ustawą z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. z
2006 r. Nr 129, poz. 902 ze zmianami).
f) pomiary ruchu drogowego, hałasu i innych uciążliwości,
- Wszystkie uciążliwości mają być zachowane w granicach normowych
g) inwentaryzację lub dokumentację obiektów budowlanych, jeżeli podlegają one przebudowie,
odbudowie, rozbudowie, nadbudowie, rozbiórkom lub remontom w zakresie architektury,
konstrukcji, instalacji i urządzeń technologicznych, a także wskazania zamawiającego dotyczące
zachowania urządzeń naziemnych i podziemnych oraz obiektów przewidzianych do rozbiórki i
ewentualne uwarunkowania tych rozbiórek,
h) porozumienia, zgody lub pozwolenia oraz warunki techniczne i realizacyjne związane z
przyłączeniem obiektu do istniejących sieci wodociągowych, kanalizacyjnych, cieplnych,
gazowych, energetycznych i teletechnicznych oraz dróg samochodowych, kolejowych lub
wodnych,
• Przyłączenie do istniejącej sieci wodociągowej:
39
Należy sprawdzić czy zapotrzebowanie na wodę mieścić się będzie w ogólnym bilansie
Szpitala, a w przypadku niedoborów uzyskać nowe warunki przyłączenia na wyliczone ilości wody
do celów sanitarnych i bytowych.
• Przyłączenie do istniejącej sieci kanalizacji sanitarnej i opadowej:
Należy odprowadzić ścieki do istniejącej kanalizacji.
• Przyłączenie do istniejącej sieci cieplnej:
Należy sprawdzić czy zapotrzebowanie na ciepło mieścić się będzie w ogólnym bilansie
Szpitala, a w przypadku niedoborów należy uzyskać warunki przyłączenia na wyliczone ilości
ciepła do celów grzewczych i zwiększenia ilości ciepłej wody użytkowej.
• Przyłączenie do istniejącej sieci energetycznej:
Należy sprawdzić czy zapotrzebowanie na energię elektryczną mieścić się będzie w ogólnym
bilansie Szpitala, a w przypadku niedoborów należy uzyskać warunki przyłączenia na wyliczone
ilości energii zużytej do celów działalności po dobudowie.
• Przyłączenie do istniejącej sieci teletechnicznej:
Należy wykorzystać istniejące przyłącze w Szpitalu sieci teletechniczne.
• Przyłączenie do istniejącej sieci dróg samochodowych:
Teren, na którym planuje się dobudowę leży wewnątrz terenu szpitalnego i nie wymaga się
uzyskania zgody na włączenie do dróg zewnętrznych.
• Przyłączenie do instalacji gazów medycznych i technicznych:
Należy sprawdzić obecne źródła gazów czy są wystarczające, w przypadku niedoborów lub
nie wystarczającej ich jakości należy je skorygować (przebudować)
11.5.7. Wymagania dotyczące ochrony środowiska, konieczne do uwzględnienia w
projekcie budowlanym:
a/ do realizacji przedsięwzięcia należy zastosować technologie spełniająca wymagania określone
w art. 143 ust. 1-8 ustawy prawo ochrony środowiska, b/ odpady - uwzględnić sposoby
bezpiecznego dla ludzi i środowiska czasowego magazynowania powstających w wyniku
działalności zakładu odpadów do czasu ich odbioru przez firmy posiadające odpowiednie
zezwolenie.
c/ hałas - przy zastosowaniu urządzeń, które w trakcie eksploatacji przekraczają dopuszczalne
normy emitowanego hałasu należy stosować technologię pozwalającą na spełnienie
obowiązujących norm,
d/ powietrze - w przypadku przekroczeń dopuszczalnych emisji pyłów, gazów o zapachów do
powietrza należy zastosować urządzenia podczyszczające.
i) dodatkowe wytyczne inwestorskie i uwarunkowania związane z budową i jej przeprowadzeniem.
– do uzgodnienia na etapie ostatecznej koncepcji.
- Wykonawca uzyska wszystkie wymagane prawem opinie, uzgodnienia, warunki techniczne
przyłączenia, jeżeli takie będą konieczne i decyzję pozwolenia na budowę.
Opracował
mgr inż. arch. Jan K. Hahn
40