Pobierz katalog

 JEDNOSTRONNA FORMATYZERKO – CZOPIARKA
Typ DCLB Specjal 2
PRZEZNACZENIE
Formatyzerko- czopiarka DCLB Specjal 2 przeznaczona jest do jednostronnego, przelotowego
wykonywania rowków w listwach ościeżnic (z wykonanym wręgiem i oklejonych). Obrabiane
elementy wykonane są w postaci kompozycji wielowarstwowej, z materiałów o właściwościach
fizycznych zbliżonych do drewna (np. płyta wiórowa, sklejka, MDF, HDF itp.).
Maszyna umożliwia kompletną obróbkę wszystkich rowków pod planowane uszczelki w listwie
ościeżnicy. Obróbka takich elementów możliwa jest tylko z zachowaniem dopuszczalnych
wymiarów oraz zasady doboru odpowiednich narzędzi do wykonywanego zadania.
Obrabiany przedmiot prowadzony jest przez strefę zespołów roboczych za pomocą wbudowanego
gąsienicowego mechanizmu posuwowego oraz urządzenia dociskowego.
Obróbka realizowana jest metodą frezowania frezami piłkowymi i walcowymi.
1
Realizowane metody obróbki:
CYKL I
A1 - frezowanie frezem piłkowym rowka pod listwę osłonową
A2 - frezowanie frezem piłkowym rowka pod uszczelkę p.poż.
A3 - frezowanie frezem walcowym zataczanym rowka pod uszczelkę szeroką.
CYKL II
B1 - ręczny nawrót materiału i obrócenie go o 180º - wycinanie rowka pod listwę osłonową
po przeciwnej stronie materiału – analogicznie do operacji A1.
CYKL I
CYKL II
A1
A3
B1
A2
DANE TECHNICZNE
Parametr
Jednostka
Wymiar
Minimalna szerokość obrabianych elementów
mm
100
Maksymalna szerokość obrabianych elementów
mm
500
Minimalna długość obrabianych elementów
mm
500
Maksymalna długość obrabianych elementów
mm
2800
Minimalna grubość obrabianych elementów
mm
40
Maksymalna grubość obrabianych elementów
mm
80
Dopuszczalna odchyłka grubości obrabianego elementu
mm
± 1,5
Maksymalne wielkość wręgu listwy
mm
20 x 55
Maksymalna średnica narzędzia w agregacie frezarskim I (A1)
mm
ø160
Maksymalna średnica narzędzia w agregacie frezarskim II (B1)
mm
ø160
Maksymalna średnica narzędzia w agregacie frezarskim III (A2)
mm
ø200
Maksymalna średnica narzędzia w agregacie frezarskim IV (A3)
mm
ø125x10(do x16)
Zakres prędkości posuwu (bezstopniowy)
m/min
4,2 ÷ 13
Prędkość obrotowa wrzecion
(z możliwością płynnej regulacji z pulpitu operatora)
obr/min
~ 7000 ÷ 12000
2
Parametr
Jednostka
Wymiar
Znamionowa moc silników agregatów obróbczych A2 i A3
kW
2,2
Znamionowa moc silników agregatów obróbczych A1 i B1
kW
2,2 lub 4,5
Znamionowa moc silnika posuwu
kW
1,5
Maksymalna ilość jednocześnie pracujących wrzecion
szt.
3z4
Zapotrzebowanie mocy (w zależności od zastosowanych silników)
kW
~8,2 do 13,8
A
~24 do 40,8
Napięcie zasilania
VAC
3x400 ±10%, 50Hz
Napięcie sterowania
VDC
24
Prędkość powietrza w instalacji odciągowej
m/s
22
Średnica króćców odciągowych
mm
2 x120
Zapotrzebowanie powietrza instalacji odciągowej
(natężenie przepływu)
m3/h
1800
mm
~4740x1090x1544
Wymiary transportowe (z zamontowanymi płozami):
długość x szerokość x wysokość
mm
~4740x1200x1594
Masa obrabiarki (z kabinami)
kg
~2200
Znamionowy prąd obciążenia (w zależności od zastosowanych silników)
Wymiary gabarytowe (maksymalne):
długość x szerokość x wysokość
(maksymalna szerokość maszyny z otwartymi kabinami wynosi – 1660 mm)
3
KRÓTKI OPIS WYROBU
Maszyna zbudowana jest na bazie stabilnego, spawanego korpusu, stanowiącego
konstrukcję nośną zarówno dla urządzeń roboczych jak i pomocniczych.
Wprowadzanie materiału realizowane jest wzdłuż nastawnej prowadnicy wyznaczającej
bazową linię prowadzenia materiału (linię obróbki). Dla ułatwienia wprowadzania i odbioru
obrabiarka zaopatrzona jest w odpowiednie prowadnice na wejściu i wyjściu.
Transport obrabianego materiału, wzdłuż linii obróbki realizowany jest poprzez zespół
transportera – dolnego oraz górnej strefy nacisku. Transporter dolny posiadający
specjalny łańcuch z nakładkami gumowymi posiada napęd i powoduje przemieszczanie
materiału. Napęd posuwu realizowany jest w sposób płynny bezstopniowy, którego
zmianę prędkości wprowadza się na wyświetlaczu zamontowanym na pulpicie operatora.
Urządzenie naciskowe (transporter górny), zaopatrzone w ogumowane rolki dociskowe,
wywiera nacisk pionowy i pozwala na prawidłowe utrzymanie materiału podczas jego
przemieszczania.
Dla ułatwienia obróbki szerszych elementów, z prawej strony korpusu maszyny
zastosowana została nastawna podpora wysuwna.
Agregaty obróbcze zbudowane są na bazie elektrowrzecion z zamontowanymi silnikami
wysokoobrotowymi, z możliwością płynnej regulacji prędkości obrotowej w określonym jej
zakresie. Budowa poszczególnych agregatów pozwala na odpowiednią
ich regulację
pionową, poziomą oraz w razie potrzeby wycofania poza strefę obróbki. Nastawy
poszczególnych
agregatów
i
urządzeń
realizowane
są
ręcznie,
przy
pomocy
mechanizmów śrubowych zaopatrzonych w cyfrowe liczniki ułatwiające korektę tych
nastaw.
Agregaty posiadają możliwość zamontowania frezów walcowych mocowanych na
otworze, a w szczególności frezów piłkowych.
Ponadto maszyna wyposażona jest w kabiny osłonowe, zwiększające bezpieczeństwo i
ograniczające emisję hałasu. Kabiny wyposażone są w oświetlenie wewnętrzne.
4
AGREGAT FREZARSKI (A1)
Agregat
frezarski
pionowy
sztywny
(A1)
przeznaczony jest do frezowania rowka pod listwę
osłonową w ościeżnicy.
Agregat
wyposażony
jest
w
silnik
specjalny
wysokoobrotowy o mocy 2,2 lub 4,5 kW zasilany z
przetwornicy częstotliwości.
Układ umożliwia regulację prędkości obrotowej w
zakresie od 7500 do 12000 obr/min.
A1
AGREGAT FREZARSKI (A2)
Agregat
frezarski
przeznaczony
jest
pionowy
do
sztywny
frezowania
rowka
(A2)
pod
uszczelkę p. poż. w ościeżnicy.
Agregat
wyposażony
jest
w
silnik
specjalny
wysokoobrotowy o mocy 2,2 kW zasilany z
przetwornicy częstotliwości.
Układ umożliwia regulację prędkości obrotowej w
zakresie od 7500 do 12000 obr/min.
A2
5
AGREGAT FREZARSKI (A3)
Agregat frezarski poziomy (A3) przeznaczony jest do
frezowania
rowka
pod
uszczelkę
szeroką
w
ościeżnicy (szerokość wykonywanego rowka wynika
z zamontowanego narzędzia od 10 do 16 mm).
Agregat
wyposażony
wysokoobrotowy
o
jest
mocy
w
2,2
silnik
kW
specjalny
zasilany
z
przetwornicy częstotliwości.
Układ umożliwia regulację prędkości obrotowej w zakresie
od 7500 do 12000 obr/min.
A3
AGREGAT FREZARSKI (B1)
Agregat frezarski pionowy podatny (B1) przeznaczony
jest do tego samego zadania co agregat A1 tzn. do
frezowania
rowka
pod
listwę
osłonową,
lecz
po
przeciwnej stronie materiału. Najpierw następuje I cykl
pracy tj. wykonywanie operacji A1/A2/A3 a następnie cykl
II, w którym bieże udział tylko agregat B1. Agregat
wyposażony jest w silnik specjalny wysokoobrotowy o
mocy
2,2
lub
4,5
kW
zasilany
z
przetwornicy
częstotliwości. Układ umożliwia regulację prędkości
obrotowej w zakresie od 7500 do 12000 obr/min.
B1
6