Karta Techniczna

Szpachle samopoziomujące
Szpachla samopoziomująca
– wysokowytrzymała
ZA
O
N IE W
i s ji
nis
em
IĄ
Y
3
1
zo
138
b ar d
-EN
W
P
N
NE
CZ
CT-C45-F11-A12
DU
PRO KT
KRYSTAL
KO
I
D
563
Sopro HF-S 563
WY
SO
Nr kat.
k i p ozi o m
Wysokowytrzymała, cementowa, samopoziomująca, szybkowiążąca masa szpachlowa
do wytwarzania powierzchni użytkowych w obszarach przemysłowych, usługowych
i mieszkalnych. Bardzo dobre właściwości i parametry robocze oraz wysoka wytrzymałość
dzięki technologii Mikrodur®.
Niska zawartość chromianów zgodnie z Rozporządzeniem (WE) Nr 1907/2006, załącznik XVII.
 Spełnia wymagania CT-C45-F11-A12 zgodnie z normą PN-EN 13813
 Do warstw o grubości od 4-40 mm (od 10 mm można dodać piasek kwarcowy
o uziarnieniu 0-4 mm lub 0-8 mm)
 Wysokowytrzymała
 Samopoziomująca
 Szybkowiążąca
 Również do nanoszenia pompą
 Nadaje się także na podłogi ogrzewane
 Licencja EMICODE® wg GEV: EC1PLUS bardzo niski poziom emisji PLUS
 W pomieszczeniach i na zewnątrz
Zastosowanie
Szpachla samopoziomująca do wytwarzania bezpośrednio użytkowanych, gładkich powierzchni
w pomieszczeniach i obszarach zewnętrznych, np. w warsztatach, halach fabrycznych, magazynach,
garażach, piwnicach itp. Stosowana w obszarach zewnętrznych szpachla Sopro HF-S 563 powinna
być wykończona epoksydowym lakierem do betonu SoproDur® HF-L 513 i piaskiem kwarcowym (dla
zapewnienia właściwości antypoślizgowych).
Podłoża
Jastrychy cementowe; powierzchnie z betonu (sezonowane min. 3 miesiące); stare okładziny
ceramiczne i z lastrico; jastrychy suche; konstrukcje podłóg ogrzewanych.
Grubość warstw
Od 4-40 mm; od 10 mm można dodać piasek kwarcowy o uziarnieniu 0-4 mm lub 0-8 mm, w ilości do
1/3 objętości mieszanej masy szpachlowej.
Proporcje mieszania
4,5 – 5,0 l wody : 25 kg Sopro HF-S. Należy przestrzegać dokładnego dozowania wody.
Rozpływność
24,0-25,0 cm (stożek Vicata zgodnie z normą DIN 1164; wymiary: średnica wewnętrzna górna 65 mm,
dolna 75 mm, wysokość 40 mm; na odpowiedniej, suchej, czystej płycie szklanej)
Czas użycia
30 – 40 minut; związanej zaprawy nie należy uzdatniać do ponownego użycia przez dodanie wody
lub zmieszanie ze świeżą zaprawą
Możliwość chodzenia
Możliwość układania płytek
lub pełnego obciążania
Możliwość chodzenia
Zużycie
07.16
Wytrzymałość
na ścieranie
www.sopro.pl
Po 2 – 3 godzinach
Jako bezpośrednio użytkowana powierzchnia: po 24 godzinach na każdy cm grubości warstwy;
Jako warstwa pod układane płytki: po 12 godzinach
od +5ºC do maks. +25ºC (podłoże, materiał, powietrze)
Ok. 1,7 kg/m2 na mm grubości warstwy
Przy obciążeniach wózkami widłowymi i meblami na kółkach warstwa powinna mieć minimalną
grubość 8 mm. Wówczas jest przystosowana do obciążeń pojazdami o ogumieniu napełnianym
powietrzem lub ogumieniu pełnym (pojazdy do transportu wewnętrznego).
Odporność na obciążenie kółek krzeseł/wózków (wg normy EN 12529): od min. 4 mm grubości warstwy.
Podłogi ogrzewane
Nadaje się
Składowanie
W oryginalnych, zamkniętych opakowaniach, w suchym miejscu na paletach, 6 miesięcy od daty produkcji.
Opakowania
Worek 25 kg
Właściwości
Przygotowanie podłoża
Gruntowanie
Sposób użycia
Sopro HF-S jest cementową, samopoziomującą, szybkowiążącą masą szpachlową, o bardzo wysokiej
wytrzymałości na ściskanie, zginanie i ścieranie.
Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach wynosi ok. 45 N/mm2, wytrzymałość na zginanie po 28 dniach
wynosi ok. 11 N/mm2, a odporność na ścieranie (przy użyciu tarczy Böhme’go) wynosi A12.
Szpachla Sopro HF-S jest stosowana zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz. Może być przetwarzana mechanicznie, cechuje ją niska zawartość chromianów. Charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami i parametrami roboczymi oraz wysoką wytrzymałością dzięki technologii Mikrodur®.
Podłoża muszą być suche, nośne, odporne na odkształcenia, pozbawione pęknięć oraz substancji
zmniejszających przyczepność np. kurz, olej, wosk, środki antyadhezyjne, wykwity, spieki, pozostałości
farb i lakierów, pozostałości klejów podłogowych.
Wykruszenia i otwory należy uzupełnić przy pomocy szpachli Sopro RAM 3® 454. Pęknięcia występujące
w jastrychu należy skleić (zszyć za pomocą klamer) żywicą Sopro GH 564.
Jastrychy anhydrytowe muszą wykazywać się wilgotnością ≤ 0,5 % wag. oraz powinny być odpowiednio
zeszlifowane, oczyszczone i zagruntowane preparatem Sopro MGR 637 lub Sopro EPG 522 z posypką
z piasku kwarcowego Sopro QS 511. Jastrychy cementowe muszą być sezonowane min. 28 dni i być suche.
Jastrychy wykonane z zastosowaniem szybkowiążących spoiw np. Sopro Rapidur® B5 są gotowe
do układania płytek już po 3 dniach.
Ogrzewane jastrychy cementowe i anhydrytowe przed rozpoczęciem układania muszą zostać poddane
procedurze wygrzewania wstępnego i uzyskać wynik pomiaru wilgotności dla jastrychów cementowych ≤ 2,0% wag., dla jastrychów anhydrytowych ≤ 0,3% wag.
Przy krawędziach sąsiadujących elementów budowlanych należy umieścić odpowiednią taśmę dylatacji
brzegowej np. Sopro ERS 961, aby zapobiec powstawaniu naprężeń i nie dopuścić do wycieku masy
szpachlowej. Jeśli w podłożu już wcześniej zostały zamontowane taśmy dylatacji brzegowej, muszą zostać
sprawdzone pod względem przydatności i równej powierzchni oraz muszą mieć taką samą szerokość.
Przy ocenie podłoża obowiązują branżowe zalecenia i odpowiednie normy.
Wytrzymałość podłoża na odrywanie musi osiągnąć wartość co najmniej 1,5 N/mm2, w żadnym przypadku nie może wynieść poniżej 1,0 N/mm2.
Powierzchnie betonowe powinny zostać oczyszczone metodą piaskowania lub śrutowania.
Sopro HE 449: jastrychy cementowe, powierzchnie betonowe (sezonowane min. 3 miesiące), stare
okładziny ceramiczne, z lastrico, kamienia naturalnego, płyt betonowych oraz mocno przylegające
lakiery do betonu. Naniesiony na podłoże preparat Sopro HE 449 musi wsiąknąć i nie tworzyć zastoisk
(kałuż). Po krótkim przeschnięciu, po ok. 10-15 minutach (maks. 30 min) nanieść szpachlę Sopro® HF-S
na świeżą warstwę emulsji czyli metodą „mokre na mokre”. Jeżeli powłoka wykonana z emulsji
wyschnie, należy ją usunąć i przed szpachlowaniem podłoże pokryć ponownie emulsją.
Sopro GD 749: wszystkie mineralne, mocno lub zróżnicowanie chłonne podłoża, jak jastrychy cementowe (sezonowane min. 28 dni), beton (sezonowany min. 3 miesiące). Preparat gruntujący do podłoży
chłonnych Sopro GD 749 stosować bez rozcieńczenia.
Sopro HPS 673: wszystkie gładkie, niechłonne podłoża, jak okładziny ceramiczne i z lastrico, płyty
z kamienia naturalnego i betonu oraz dobrze przylegające do podłoża resztki klejów do PCV.
Sopro MGR 637/Sopro EPG 522 z posypką z piasku kwarcowego Sopro QS 511: jastrychy anhydrytowe.
Do czystego naczynia wlać 4,5– 5,0 l wody, dodać 25 kg (jeden worek) szpachli Sopro HF-S i wymieszać
mechanicznie na jednolitą, bez grudek, masę. Przygotowany materiał wylać na podłogę i równomiernie rozprowadzić przy pomocy rakli lub kielni. W razie potrzeby świeżą masę szpachlową należy
przewalcować walcem kolczastym (usuwane są zawarte w masie pęcherzyki powietrza). Dla dużych
powierzchni szpachla może być wymieszana i nanoszona przy pomocy pompy do mas samopoziomujących. W sprawie wskazówek dotyczących doboru pompy należy zwrócić się do Działu Doradztwa
Technicznego Sopro Polska.
Warstwa o wymaganej grubości, w miarę możliwości powinna zostać naniesiona w jednym cyklu pracy.
Jeśli w indywidualnych przypadkach wymagana jest konstrukcja o większej ilości warstw, należy odczekać z naniesieniem następnej warstwy do osiągnięcia przez poprzednią stanu możliwości chodzenia.
Alternatywnie, gdy warstwa zwiąże (następnego dnia) przed nałożeniem kolejnej wykonać gruntowanie emulsją Sopro HE 449.
Przy niewielkiej wilgotności powietrza i podwyższonej temperaturze w pomieszczeniu, w przeciągach
lub w przypadku bezpośredniego nasłonecznienia, świeżą warstwę szpachli należy przykryć folią, aby
zabezpieczyć jej powierzchnię przed powstawaniem rys i zapewnić optymalne warunki wiązania.
W obszarach zewnętrznych nie stosować przy silnym wietrze, deszczu lub bezpośrednim nasłonecznieniu.
Przy dużych obciążeniach, np. spowodowanych ruchem wózków widłowych, szpachla powinna być
naniesiona w warstwie min. 8 mm.
–2–
Na powierzchniach obciążonych oddziaływaniem chemikaliów i w obszarach zewnętrznych, ułożona
szpachla Sopro HF-S powinna zostać wykończona epoksydowym lakierem do betonu - wysokowyrzymałym Sopro HF-L z posypką z piasku kwarcowego Sopro QS 511. Powierzchnie, które są narażone
na zabrudzenie olejem lub benzyną, należy zabezpieczyć odpowiednią powłoką.
Dane czasowe
Narzędzia
Licencja
Wskazówki BHP
Odnoszą się do normalnego zakresu temperatur 23ºC i względnej wilgotności powietrza 50%. Wyższe
temperatury skracają, a niższe wydłużają czas przetwarzania.
Mieszadło śrubowe, rakla, kielnia, walec kolczasty, pompa do mas samopoziomujących.
Czyszczenie narzędzi: wodą, bezpośrednio po zakończeniu pracy.
EMICODE wg GEV: EC1PLUS bardzo niski poziom emisjiPLUS
Oznakowanie zgodnie z Rozporządzeniem WE nr 1272/2008 (CLP)
GHS05
Symbol: Niebezpieczeństwo
Zawiera: cement portlandzki, Cr (VI) < 2 ppm
Wskazania zagrożeń: H318 powoduje poważne uszkodzenie oczu.
Środki ostrożności: P102 Chronić przed dziećmi. P261 Unikać wdychania pyłu. P280 Stosować rękawice
ochronne/odzież ochronną/ochronę oczu/ochronę twarzy. P302+P352 W PRZYPADKU KONTAKTU
ZE SKÓRĄ: Ostrożnie płukać wodą przez kilka minut. Wyjąć soczewki kontaktowe, jeżeli są i można
je łatwo usunąć. Nadal płukać. P305+P351+P338 W PRZYPADKU DOSTANIA SIĘ DO OCZU: Ostrożnie
płukać wodą przez kilka minut. Wyjąć soczewki kontaktowe, jeżeli są i można je łatwo usunąć. Nadal
płukać. P310 Natychmiast skontaktować się z OŚRODKIEM ZATRUĆ. P332+P313 W przypadku wystąpienia podrażnienia skóry: Zasięgnąć porady/zgłosić się pod opiekę lekarza.
Polecenia specjalne: brak. Specjalne postanowienia zgodnie z Załącznikiem XVII Rozporządzenia
REACH i kolejnymi nowelizacjami: brak.
Oznaczenie CE
0767
Sopro Bauchemie GmbH
Biebricher Straße 74 – 65203 Wiesbaden (Niemcy)
www.sopro.com
11
CPR-DE3/0563.1.pol
EN 13813:2002 CT-C40-F10-A12
Sopro HF-S 563
Materiał przeznaczony do wykonania podkładu podłogowego na bazie
cementu, do stosowania wewnątrz obiektów budowlanych
Reakcja na ogień
Klasa A2fl.-s1
Wydzielanie substancji korozyjnych
Przepuszczalność wody
Przepuszczalność pary wodnej
Wytrzymałość na ściskanie
Wytrzymałość na zginanie
Odporność na ścieranie
Izolacyjność akustyczna
Dźwiękochłonność
Opór cieplny
Odporność chemiczna
CT
NPD
NPD
C40
F10
A12
NPD
NPD
NPD
NPD
Uwalnianie substancji chemicznych niebezpiecznych
patrz KCH
Dane zawarte w niniejszej karcie technicznej stanowią opis produktu. Są to ogólne wskazówki oparte na naszych doświadczeniach i badaniach. Prezentowane informacje nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń z uwagi
na brak wpływu na respektowanie wymogów dotyczących warunków pracy i sposób użycia produktu. W razie potrzeby prosimy o kontakt z naszym Działem Doradztwa Technicznego. Aktualna wersja karty technicznej, deklaracji właściwości
użytkowych, opracowanej zgodnie z Rozporządzeniem (UE) dot. wyrobów budowlanych oraz karty charakterystyki produktu, opracowanej zgodnie z Rozporządzeniem (WE) nr 1907/2006, znajduje się na www.sopro.pl.
–3–
Centrala
Doradztwo techniczne
Północny Zachód
Północny Wschód
Południowy Zachód
Południe
02-822 Warszawa
ul. Poleczki 23/F
tel. 22 335 23 00
fax 22 335 23 09
e-mail: [email protected]
tel. 606 755 501 (Szczecin)
tel. 604 501 055 (Gdańsk)
tel. 606 766 335 (Gorzów Wlkp.)
tel. 600 811 446
62-081 Przeźmierowo
Wysogotowo
ul. Batorowska 50
tel. 61 222 57 51
fax 61 222 57 50
Centrum
02-822 Warszawa
ul. Poleczki 23/F
tel. 22 335 23 22
fax 22 335 23 23
www.sopro.pl
02-822 Warszawa
ul. Poleczki 23/F
tel. 22 335 23 40
fax 22 335 23 49
e-mail: [email protected]
tel. 660 724 393 (Białystok)
tel. 668 277 289 (Olsztyn)
tel. 606 987 057 (Płock)
30-415 Kraków
ul. Bonarka 21
tel. 12 267 74 41
fax 12 267 74 41