03_Specyfikacja Techniczna - Załącznik nr 11
Transkrypt
03_Specyfikacja Techniczna - Załącznik nr 11
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej ZAŁĄCZNIK 4 DO SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ OGÓLNA SPECYFIKACJA DZIAŁAŃ NA TERENIE ZAKŁADU Z UWZGLĘDNIENIEM WYMOGÓW BHP Numer identyfikacyjny: INZ/INZ/10/0045AB Załącznik 2.5 Opracował: Rev Imię, Nazwisko Data Liczba stron: 33 STATUS : FUSE Sprawdził: Podpis Imię, Nazwisko Zatwierdził: Data Podpis Imię, Nazwisko Data AA DELOT 7.07.2010 Jacek Chudy 9.07.2010 AB M Hołownia 15.10.2010 Piotr Oberc 15.10.2010 AC Marek Hołownia 22.11.2010 Piotr Oberc 24.11.2010 Typ dokumentu: INS / INSTRUCTION Podpis Kod projektu: Nr umowy: DOSTĘP: X nieograniczony X EDF Ograniczony Poufny . Francuski Niemiecki Język dokumentu: X Polski .Angielski Rozdzielnik Wewnętrzny Zewnętrzny Adresat Adres / nr kopii Adresat Inżynieria Centralna i Lokalna Inżynieria x Adres / nr kopii Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej I. DOSTĘP DO DOKUMENTU Miejsce przechowywania oryginału: Centrum Usług Wspólnych EDF Polska / Inżynieria / Ścieżka dostępu do wersji elektronicznej: II. REJESTR I ZMIAN Numer zmienionej strony Revision Data zmiany AA 7/07/2010 _________ Utworzenie AB 15/10/2010 --------------- Wprowadzono nowe punkty 2 i 3 Całkowicie przeredagowano tekst pozostałych punktów AC 22.11.2010 --------------- Przeredagowano i zaktualizowano zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa zapisy punktu 9 Załącznik otrzymał nową numerację (poprzedni numer 2.6) i zastąpił stary załącznik 2.5 Plan BHP. W nowym załączniku 2.5 zostały zawarte wszystkie wytyczne z Planu BHP Opis zmian Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej Spis treści 1 WPROWADZENIE............................................................................................................................................... 4 2 ZASADY OGÓLNE .............................................................................................................................................. 4 3 ZASADY DOTYCZĄCE PRZESTRZEGANIA PRZEPISÓW BHP PRZEZ WYKONAWCÓW REALIZUJĄCYCH PRACE NA TERENIE SPÓŁKI ...................................................................................... 5 4 ZAKRES DZIAŁAŃ ............................................................................................................................................. 6 5 WZORCOWA ORGANIZACJA PLACU BUDOWY ..................................................................................... 10 6 ANALIZYKA RYZYKA W ZAKRESIE TERMINU / HARMONOGRAMU / POSTĘPU PRAC ............ 14 7 BEZPIECZEŃSTWO ......................................................................................................................................... 15 8 ZATRUDNIANIE PRACOWNIKÓW I/LUB FIRMY ZAGRANICZNEJ ................................................... 19 9 ŚRODOWISKO ................................................................................................................................................... 20 10 PODWYKONAWSTWO W ZAKRESIE MONTAŻU NA MIEJSCU REALIZACJI PROJEKTU .......... 23 11 PLAN JAKOŚCI REALIZACJI ........................................................................................................................ 23 12 NADZÓR KLIENTA .......................................................................................................................................... 24 13 ELEMENTY, JAKIE POWINNY ZNALEŹĆ SIĘ W ODPOWIEDZI NA OFERTĘ PRZETARGOWĄ 24 Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej 1 WPROWADZENIE Niniejszy Załącznik do Ogólnej Specyfikacji Technicznej określa zakresy odpowiedzialności jak również 1 oczekiwany sposób zachowania związany z działalnością „na terenie Spółki”, które to zasady Wykonawcy lub ich Podwykonawcy będą musieli wdrożyć i stosować w wypadku podpisania umowy ze Spółkami Grupy EdF Polska. Niniejszy Załącznik do Ogólnej Specyfikacji Technicznej ma zastosowanie dla wszystkich projektów realizowanych w Spółkach Grupy EdF Polska i prowadzonych przez Inżynierię EdF Polska. Niniejszy Załącznik do Ogólnej Specyfikacji Technicznej może zostać uzupełniony o inne specyficzne wymagania wykazane w dokumentacji przetargowej oraz dodane do technicznej części kontraktu. Niniejszy Załącznik do Ogólnej Specyfikacji Technicznej oraz ewentualne uzupełnienia będą wykorzystywane przez Wykonawcę i jego Podwykonawców. Wykonawca będzie w szczególności odpowiadać, za przekazanie zawartych w tych specyfikacjach wymagań dla swoich Podwykonawców zaangażowanych w realizację projektu. W Załączniku 3 przedstawiono wykaz dokumentów, jakie winien złożyć Wykonawca. 2 ZASADY OGÓLNE 1. Na terenie Spółki obowiązuje stosowanie przepisów prawa oraz wewnętrznych aktów normatywnych, w tym procedur i instrukcji dotyczących jakości, bezpieczeństwa i higieny pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ochrony środowiska, ruchu osobowego i materiałowego oraz ochrony zakładu. 2. Spółka zapewnia wszystkim Wykonawcom działającym lub mającym siedzibę na jej terenie dostęp do wymagań prawnych, niezbędnych do organizowania i prowadzenia prac w sposób zgodny z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ochrony środowiska, ruchu osobowego i materiałowego oraz ochrony zakładu. 3. Wykonawcy działający lub mający siedzibę na terenie Spółki są zobowiązani organizować, przygotowywać oraz prowadzić prace w sposób zapobiegający: wypadkom, chorobom zawodowym, powstawaniu zagrożenia pożarowego oraz degradacji środowiska. 4. Pracownicy Wykonawców działających lub mających siedzibę na terenie Spółki są zobowiązani do stosowania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ochrony środowiska oraz przestrzegania obowiązujących przepisów ruchu osobowego i materiałowego oraz ochrony zakładu. 5. Każdy pracownik (łącznie z kierownictwem) Wykonawcy prowadzącego prace dla Spółki musi być przeszkolony w zakresie obowiązujących w Spółce przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, zasad ochrony środowiska., ruchu osobowego i materiałowego oraz ochrony na terenie zakładu. Fakt odbycia szkolenia musi być pisemnie potwierdzony przez pracowników danego Wykonawcy . 6. Wykonawca w przypadku zatrudniania podwykonawców jest zobowiązany do przekazania podwykonawcom zapisów zawartych w niniejszym załączniku. Tym samym spoczywa na nim odpowiedzialność za przestrzeganie niniejszych zapisów przez firmy podwykonawcze. 7. Spółka zastrzega sobie prawo kontroli Wykonawców działających lub mających siedzibę na jej terenie oraz ewentualnego wstrzymania prac (bez odszkodowania oraz bez możliwości przedłużenia terminu realizacji prac z tego powodu), jeżeli zostanie stwierdzone naruszenie wyżej wymienionych przepisów. 8. Spółka zastrzega sobie możliwość usunięcia Wykonawcy ze swojego terenu i zawieszenia współpracy bez odszkodowania w przypadku naruszenia przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, zasad ochrony środowiska., ruchu osobowego i materiałowego oraz ochrony na terenie zakładu. 1 Pod pojęciem Wykonawcy należy rozumieć wykonawcę robót prowadzonych na placu budowy oraz tych dostawców, którzy dostarczają materiały, maszyny, urządzenia i części zamienne na plac budowy. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej 3 ZASADY DOTYCZĄCE PRZESTRZEGANIA PRZEPISÓW BHP PRZEZ WYKONAWCÓW REALIZUJĄCYCH PRACE NA TERENIE SPÓŁKI 1. Przy wykonywaniu prac i usług obowiązują przepisy BHP, a w szczególności: a) zapisy rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów BHP (Dz.U.03.169.1650); b) zapisy rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U.03.47.401); c) zapisy rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 17 września 1999 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych. (Dz.U.99.80.912); d) inne zarządzenia wewnątrzzakładowe. 2. Do obowiązków Spółki należy: a) koordynacja pracy Wykonawców (w zakresie art. 208 Kodeksu pracy), b) przygotowanie miejsca pracy, c) wyznaczenie nadzorującego (w razie potrzeby), d) zaznajomienie kierującego zespołem oraz zespołu pracowników Wykonawcy z urządzeniami i warunkami bezpieczeństwa pracy. e) informowanie o zagrożeniach i ryzyku zawodowym, jakie wiąże się z wykonywaną pracą oraz o występujących warunkach środowiska pracy. 3. f) przeszkolenie pracowników Wykonawcy zgodnie z p. I. ust. 5. Szkolenie jest niezbędnym warunkiem otrzymania przepustki wejścia na teren Spółki Pracownicy Wykonawców wykonujących prace na rzecz Spółki są zobowiązani do: a) b) noszenia kasków ochronnych na terenie Spółki w miejscach oznaczonych stosownymi piktogramami. stosowania środków ochrony słuchu w miejscach pracy, w miejscach piktogramami, oznaczonych stosownymi c) stosowania masek przeciwpyłowych w miejscach oznaczonych stosownymi piktogramami, d) stosowania innych środków ochrony indywidualnej w zależności od rodzaju występujących zagrożeń. e) noszenia ubrań roboczych z nazwą firmy. Jeżeli Wykonawca do realizacji prac określonych w umowie zatrudnia podwykonawców, to jest zobowiązany zapewnić noszenie ubrań z nazwą podwykonawcy lub też wyposażyć pracowników podwykonawcy w ubrania z nazwą Wykonawcy. Wszystkich pracowników Wykonawcy (łącznie z Kierownictwem) obowiązuje stosowanie odpowiedniego obuwia roboczego na terenie Spółki. 4. Dokumenty i oświadczenia wymagane od Wykonawców. 4.1 Niezbędne w celu rozpoczęcia pracy: a) analiza i ocena ryzyka związana z realizacją wykonywanych prac na terenie Spółki, b) wykaz wprowadzanych na teren Spółki maszyn, narzędzi oraz innego sprzętu (w tym elektronarzędzi) wraz z oświadczeniem Wykonawcy, że sprzęt jest sprawny, bezpieczny, nie stwarza zagrożeń dla ludzi oraz informacją gdzie znajdują się dokumenty potwierdzające (protokoły pomiarowe i atesty), c) karty charakterystyk substancji chemicznych wprowadzonych na teren Spółki, d) plan „BIOZ” – plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia (o ile wynika z zakresu robót i wymogów przepisów budowlanych), e) imienny wykaz osób zawierający informację o posiadanych przez pracowników rodzajach kwalifikacji niezbędnych do właściwej realizacji zadania (np. energetyczne, UDT, budowlane, spawalnicze, operatorów sprzętu, urzędu morskiego – nurkowie, itp.) oraz lista osób potwierdzająca fakt odbycia szkolenia. f) imienny wykaz osób zawierający potwierdzenie ważności badań lekarskich oraz szkoleń bhp. w/w dokumenty powinny być przedstawione przez Wykonawcę w terminie przynajmniej tygodnia przed rozpoczęciem prac Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej 4.2 a) b) c) Niezbędne w celu zakończenia pracy: oświadczenia Wykonawców i protokoły pomiarowe potwierdzające jakość wykonanych robót, oświadczenia i protokoły pomiarowe stwierdzające brak zagrożeń dla ludzi, oświadczenia, że odpady zostały zagospodarowane. 5. Wykonawcy używający w trakcie pracy spawarek są zobowiązani w szczególności do: a) b) c) przeprowadzenia okresowych badań spawarek wraz z badaniem ochrony przeciwporażeniowej, wyłączenia spawarki w czasie postoju dłuższego niż 5 minut prawidłowego podłączenia przewodów, w tym powrotny – spawalniczy 6. Wykonawcy wykonujący prace na terenie Spółki mają prawo wystąpić do odpowiednich służb Spółki o udostępnienie informacji o pomiarach czynników szkodliwych dla zdrowia (hałas, zapylenie itd.) i wartościach NDS i NDN, występujących na tych stanowiskach pracy, na których Spółka wykonuje pomiary. 7. Upoważnieni przedstawiciele Wykonawców pracujących na terenie Spółki są zobowiązani do informowania Dyżurnego Inżyniera Ruchu (DIR) oraz służby BHP Spółki o każdym wypadku przy pracy w dniu, w którym zdarzył się wypadek oraz do zabezpieczenia miejsca wypadku. Również o zaistniałym zdarzeniu powinien zostać niezwłocznie powiadomiony Inspektor Nadzoru. 8. Spółka deklaruje udostępnienie niezbędnych informacji i materiałów oraz udzielenie wszechstronnej pomocy osobom badającym okoliczności i przyczyny wypadku powstałego na jej terenie. 4 ZAKRES DZIAŁAŃ Wykonawca jest odpowiedzialny za wszystkie działania związane z montażem, które są niezbędne do instalacji urządzeń wymienionych w kontrakcie oraz do ich uruchomienia. Jego działania obejmują następujące punkty: 4.1 Odbiór i składowanie sprzętu Jeżeli transport nie należy do obowiązków Wykonawcy, wówczas jest on odpowiedzialny za rozładowanie sprzętu w punkcie dostawy określonym w kontrakcie. Od chwili odbioru sprzętu Wykonawca zapewnia aby warunki składowania, zabezpieczenia i transportu wewnętrznego były zgodne z kryteriami odnoszącymi się do środowiska, które określili dostawcy. Termin „składowanie i zabezpieczanie sprzętu” oznacza: - - przygotowanie i dostarczenie przed rozładunkiem sprzętu lub materiałów odpowiedniego podłoża w strefach składowania, które musi stale być utrzymywane w czystości. Kontrolowanie braku wpływu składowania na środowisko (np. brak wpływu cząstek lub wycieków spowodowanych wodami deszczowymi…), kontrola opakowań i w razie konieczności ich naprawa, otwieranie przesyłek i inwentaryzacja otrzymanego sprzętu (jakość, ilość…), zabezpieczanie sprzętu przed wszelkim działaniem zewnętrznym. Sprawdzanie czy przewody rurowe są tymczasowo zabezpieczone na swoich końcówkach (tymczasowe zaślepki), przygotowywanie i przetwarzanie dokumentacji dotyczącej odbioru materiałów, poniesionych szkód, brakujących lub nadwyżkowych materiałów. Wykonawca, odpowiedzialny za należyte utrzymanie swojego sprzętu przed montażem, musi: - znać miejsca składowania udostępniane w fazie montażu przez przedstawiciela Inżynierii odpowiedzialnej za projekt (Kierownik Projektu), znać warunki otoczenia tych miejsc, uprzednio sprawdzić wytrzymałość miejsc składowania ciężkich części. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej Wykonawca wydaje wszystkie dyspozycje dotyczące pakowania sprzętu uwzględniając składowania, aby zapewnić jego idealne przechowywanie aż do momentu jego użytkowania. warunki Króćce przyłączeniowe są starannie zabezpieczone zatyczkami lub zaślepkami. Przewody rurowe są tymczasowo zabezpieczone na swoich końcówkach (tymczasowe zaślepki). Wykonawca jest odpowiedzialny za transport wewnętrzny sprzętu w celu doprowadzenia go do miejsca budowy. 4.2 Roboty na Placu Budowy w zakresie kontraktu (montaż) Wykonawca będzie odpowiedzialny za zorganizowanie robót realizacyjnych na placu budowy dostarczając 2 pełne wyposażenie (patrz § 4.2.2), urządzenia podnoszące i transportujące (patrz § 4.2.1) oraz rusztowania i inne środki dostępu do stanowisk pracy (jeżeli nie są dostarczane przez przedstawiciela Inwestora). Dostarczany sprzęt będzie określony w kontrakcie. Przy realizacji prac Wykonawca będzie korzystać z procedur oraz wykwalifikowanych pracowników w tym spawaczy. Po zaakceptowaniu warunków na placu budowy (formalnie potwierdzonym podpisem Protokołu), Wykonawca będzie przeprowadzać montaż swojego sprzętu zgodnie z zatwierdzonymi dokumentami swojego własnego systemu zabezpieczenia jakości, norm, obowiązujących przepisów i prawideł sztuki. Roboty będą realizowane w taki sposób (patrz § 4.2.3), aby natychmiast po ich zakończeniu można przeprowadzać próby. Wykonawca wykona wszystkie połączenia mechaniczne i elektryczne sprzętu. Wykonawca uzgadnia z przedstawicielem Inżynierii miejsca i warunki podłączenia do instalacji istniejącej na terenie Spółki. Jeżeli Wykonawca jest odpowiedzialny za przeprowadzenie prób, wówczas przygotowuje je i realizuje zgodnie ze specyfikacjami odnoszącymi się do prób (patrz § 4.2.3). Wykonawca jest odpowiedzialny za zarządzanie dokumentacją na placu budowy (patrz § 4.2.5). 4.2.1 Urządzenia podnoszące i transportujące Zezwolenia na użytkowanie tego typu urządzeń (związane z uzyskaniem stosownych certyfikatów) muszą być przedłożone przedstawicielowi Inżynierii. Oprócz szczególnego porozumienia dotyczącego korzystania z urządzeń stałych, Wykonawca będzie zobowiązany dostarczyć, w wystarczającej liczbie i przez cały okres trwania robót, wszystkie urządzenia podnoszące i transportujące. Operatorzy uprawnieni do użytkowania różnych urządzeń transportujących zostaną wskazani imiennie, zwłaszcza w schemacie organizacyjnym placu budowy. Wszystkie używane urządzenia podnoszące i transportujące muszą być umieszczone w wykazie i kontrolowane przez upoważniony do tego organ zgodnie z obowiązującymi przepisami. W przypadku konieczności wykonania prób Wykonawca będzie zobowiązany dostarczyć odpowiednie ciężary przeznaczone do zgodnych z przepisami prób urządzeń dźwigowych (dźwigów, żurawi, wciągników lub każdego innego urządzenia podnoszącego stosowanego na placu budowy). Wykonawca będzie zobowiązany zamontować na całym sprzęcie haki oraz inne niezbędne wyposażenie (tam gdzie jest to konieczne) do podnoszenia. Wykonawca będzie zobowiązany sprawdzić na miejscu realizacji projektu usytuowanie budynków i uzyskać dane o wytrzymałości struktury, na którą nakładane będą obciążenia podczas operacji przenoszenia. 2 Pod pojęciem urządzeń podnoszących należy rozumieć urządzenia dźwigowe, żurawie i wózki widłowe służące do transportu pionowego i poziomego. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej W przypadku gdy Wykonawca instaluje tymczasowe urządzenia podnoszące, haki, zawiesia na sprzęcie i instalacjach, musi udowodnić i/lub sprawdzić czy te urządzenia są w stanie przyjąć takie obciążenia. Wykonawca i jego podwykonawcy są zobowiązani do przestrzegania przepisów odnoszących się do urządzeń dźwigowych oraz w przypadku wyposażenia montowanego do transportowanych części, które będą przenoszone (haki, trawersy, zawiesia do podnoszenia, itd.), na okoliczność przeprowadzenia przynajmniej próby obciążenia statycznego (1,5 x obciążenie) przez 1/4 h. Wykonawca i jego podwykonawcy będą zobowiązani dostarczyć certyfikaty z odbioru urządzeń dźwigowych i transportujących wydane przez upoważniony do tego organ. 4.2.2 Narzędzia i oprzyrządowanie Wykonawca dostarczy wszystkie narzędzia, oprzyrządowanie i paliwa niezbędne do należytej realizacji i prawidłowego zakończenia robót w wyznaczonych terminach. Wykonawca będzie musiał przewidzieć następujące kwestie (lista nie jest wyczerpująca): - koszty transportu, cła, opłaty, itd. związane z narzędziami i tymczasowymi budowlami, na prośbę przedstawiciela Inżynierii (Nadzoru) przedłożenie certyfikatów z wzorcowania właściwych narzędzi (mierników, maszyn do obróbki termicznej, itd…), stanowiska spawalnicze muszą spełniać stosowane wymagania techniczne (zgodnie z obowiązującymi przepisami), montaż/demontaż, odbiór, kontrola rusztowań i środków dostępu do stanowiska pracy przez upoważnionych do tego pracowników, wszystkie dostarczone urządzenia i oprzyrządowanie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami oraz normami bezpieczeństwa i jakości, jak również z lokalnymi przepisami. Przedstawiciel Inżynierii (Nadzoru) zastrzega sobie prawo usunięcia z miejsca realizacji projektu każdego elementu wyposażenia, które nie będzie zgodne z obowiązującymi przepisami oraz normami. jak również z lokalnymi przepisami. 4.2.3 Przygotowywanie prób Po zakończeniu prac montażowych Wykonawca będzie zobowiązany do przedstawienia dokumentacji potwierdzającej poprawność wykonanych prac. Dotyczy to, między innymi, następujących zagadnień: - kontrola wymiarów, luzów, regulacji oraz ogólnie zgodności z planami i standardami, kontrola spoin zgodnie z obowiązującymi normami i standardami, próby hydrostatyczne (jeżeli to konieczne, zgodnie ze specyfikacjami technicznymi), płukania wstępne, poziomy cieczy niezbędnych do funkcjonowania, smary, oleje, poprawki powłok zewnętrznych i wewnętrznych. Ponadto Wykonawca musi uporządkować plac budowy. Przekazywane urządzenie (obiekt) będzie przygotowane do przeprowadzenia prób i oddania do użytku, co będzie formalnie potwierdzone podpisem złożonym na protokole przekazania. 4.2.4 Próby Ta część jest przedmiotem specjalnych dokumentów, a zwłaszcza: - zakresu prób, badań i żądanych wyników zapisanych w części technicznej specyfikacji technicznej, zarządzania i planowania dokumentacji z przeprowadzonych prób. 4.2.5 Dokumentacja Wykonawca będzie zobowiązany zapewnić zarządzanie dokumentami wykorzystywanymi w celu przeprowadzenia prac montażowych i opracowanymi zgodnie z wymaganiami określonymi w umowie. Zapewnia także rozprowadzanie dokumentów wśród inżynierii w celach kontrolnych. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej Wykonawca będzie przechowywać w miejscu realizacji projektu jeden wykorzystywanych do montażu, który będzie dostępny w czasie godzin pracy. komplet dokumentów 4.3 Dokumenty do realizacji prac montażowych Wykonawca przekaże przedstawicielowi Inżynierii, który jest odpowiedzialny za koordynację placu budowy (Kierownik Projektu), dokumenty do realizacji prac montażowych, które będą zawierać informacje o sposobach przeprowadzenia montażu stosowanych w celu wykonania usługi: - technologia procesu montażu w szczególności dla elementów związanych z transportowaniem, przeniesieniem i uzupełnieniem sprzętu, urządzenia transportujące, ich rozmieszczenia i prawidłowego posadowienia, harmonogram prac, karty technologiczne dla prac spawalniczych, zaświadczenia kwalifikacyjne spawaczy i dokumentację prowadzonych prac spawalniczych. Dokumentacja do realizacji montażu to: - harmonogram prac montażowych (w tym pomiarowych) dla zespołów Wykonawcy i jego podwykonawców, dokument zawierający szczegółową analizę i ocenę ryzyka związanego z montażem. Dokumentacja powinna dotyczyć min. urządzeń i instalacji, urządzeń dźwigowych i transportujących, dokument zbiorczy wszystkich kompetencji i kwalifikacji pracowników Wykonawcy lub jego podwykonawcy. 4.4 Dokumentacja spawalnicza i badania nieniszczące Dokumentacja prac spawalniczych będzie zawierać: − − − − − − − − − − − karty technologiczne wykonanych spoin, świadectwa kontroli jakości wykonanych złączy spawanych, protokoły zabezpieczeń antykorozyjnych, protokoły pomiarowe, uprawnienia spawaczy, karta kontroli spawania, instrukcja technologiczna spawania, protokoły badań spoin, protokoły badan nieniszczących, atesty materiałowe, inne dokumenty wymagane przez aktualne przepisy. Wykonawca odpowiedzialny za prace spawalnicze dostarcza elektrody jak również wszelki sprzęt pomocniczy do prac spawalniczych (piec, suszarki do elektrod, wyżarzarki, itp.….). W celu przeprowadzania badań nieniszczących firma wykonująca kontrolę, będzie zobowiązana wypełnić zezwolenie na wprowadzenie / wyprowadzenie źródła promieniowania w terminie między 48 h a 1 tygodniem przed przybyciem źródła; przedstawić certyfikaty osób obsługujących źródło i certyfikaty zgodności źródła. 4.5 Specyfikacja montażowa Wykonawcy dla jego podwykonawcy Specyfikacja montażowa Wykonawcy dla jego podwykonawców może zostać przedłożona do opinii kierownikowi ds. koordynacji projektu ze strony Inżynierii (Kierownik Projektu): − w wersji przeznaczonej do wprowadzenia do umowy na prace montażowe zawartej z podwykonawcą, po uprzedniej jej analizie przez trzy strony: Inżynieria, Wykonawca i jego podwykonawca prac montażowych. W takiej wersji będzie przedstawiać szczegółowo środki logistyczne, które zostaną wprowadzone na plac budowy (kontenery socjalne, szatnie, urządzenia sanitarne, itd. …). Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej W przypadku prac związanych z transportem oraz wdrożeniem struktur organizacji na placu budowy, specyfikacja montażowa musi zawierać przynajmniej: − − − − − − opis prac przygotowawczych do zrealizowania w związku z przybyciem sprzętu, opis miejsc przyłączeniowych dla wykorzystywanych mediów (jeżeli są wykorzystywane przez podwykonawcę), kolejność demontażu i montażu sprzętów z uwzględnieniem transportu wewnętrznego, zasady naprawy, operacje ponownego montażu po wymianie sprzętu, zasady dotyczące zmywania i czyszczenia (w przypadku prac realizowanych na kotłach). 4.6 Zabezpieczenie w trakcie prac na miejscu realizacji projektu W czasie prac na miejscu realizacji projektu Wykonawca będzie zobowiązany upewnić się, że cały sprzęt, który nie został zdemontowany, nie będzie zniszczony i będzie zabezpieczony przed kradzieżą i uszkodzeniami (np. uderzenia mechaniczne, zalanie,…). W ten sam sposób Wykonawca upewni się, że nowy sprzęt zachowa swoje opakowanie aż do momentu jego wykorzystania. Kontrahent zobowiązuje się do zachowania wszystkich środków ostrożności pozwalających uniknąć wycieków czynnika (woda, zanieczyszczenia), które mogą zakłócić prawidłowe funkcjonowanie instalacji. Szczególną uwagę należy zwrócić na zachowanie czystości podczas prac, zwłaszcza prac spawalniczych. Zainstalowany sprzęt będzie właściwie zabezpieczony przed wpływem czynników środowiska oraz prac prowadzonych przez innych Wykonawców na placu budowy. Przedsięwzięte zostaną wszystkie środki ostrożności, wraz z założeniem wymaganych zabezpieczeń elementów obwodów elektrycznych. Mierniki zainstalowane na instalacji będą zabezpieczone: - aż do momentu ich uruchomienia dla nowego sprzętu, podczas operacji niosących zagrożenie zniszczenia dla jednocześnie na odczytywanie pomiaru. używanego sprzętu, pozwalając Wykonawca musi zwrócić uwagę na obecność innych pracowników w strefach pracy i funkcjonujących instalacji Elektrowni Grupy EDF. Zabezpieczenie istniejących podestów tymczasowych lub powstałych w trakcie montażu należy do Wykonawcy. 5 WZORCOWA ORGANIZACJA PLACU BUDOWY 5.1 Warunki wstępu na plac budowy Powyższe warunki są określone w szczegółowych wymaganiach dla danej Spółki EdF Polska. Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac, w pierwszym dniu pobytu pracowników Wykonawcy (lub jego podwykonawców) przekazywane są zasady bezpieczeństwa, po których może zostać przeprowadzony test sprawdzający. Przed rozpoczęciem prac musi być podpisany dokument o przejęciu placu budowy przez Wykonawcę, który jednocześnie zobowiąże się przekazać je swoim podwykonawcom. 5.2 Strefy na placu budowy Wykonawca przedstawi swoje potrzeby dotyczące wskazania stref na placu budowy najpóźniej na miesiąc przed zebraniem rozpoczynającym prace (J – 2 miesiące) w następujących tematach: - strefy składowania i transportu wewnętrznego, Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej - strefy, gdzie mają znaleźć się kontenery socjalne, biura, warsztaty, szatnie i pomieszczenia sanitarne lub wszystkie inne niezbędne miejsca użyteczne dla Wykonawcy lub jego podwykonawców. Strefy te są wyznaczone przez przedstawiciela Inżynierii na zbiorczym planie placu budowy. Warunki oddania do dyspozycji instalacji na placu budowy są również określone w umowie dotyczącej udostępniania (np.; instalacja wod-kan, elektryczna, sprężonego powietrza, wody pitnej, itp.). Z wyjątkiem szczegółowych wytycznych zawartych w umowie, zapewnienie bezpieczeństwa i zgodności względem przepisów dotyczących środowiska jak również utrzymanie tych stref leży w gestii Wykonawcy przez cały okres trwania prac. 5.3 Sieci Warunki udostępniania mediów (woda, elektryczność, sprężone powietrze, itp.) oraz ich odprowadzania są przedstawione w umowie dotyczącej udostępniania. W każdym przypadku Wykonawca określi swoje zapotrzebowania (należy dostarczyć je najpóźniej 1 miesiąc przed przekazaniem „placu budowy”). Doprowadzenie mediów do placu budowy leży po stronie Zlecającego. Natomiast dystrybucja i zagospodarowanie mediów na placu budowy znajduje się w gestii Wykonawcy. 5.4 Monitorowanie placu budowy Przedstawiciel Inżynierii (Kierownik Projektu) wyznaczy osobę do nadzoru prac Wykonawcy (osoba ze Spółki gdzie realizowane jest zadanie – Inspektor nadzoru / ‘Supervisor”) podczas całego okresu trwania prac. Osoba do nadzoru współpracująca z przedstawicielem Inżynierii, będzie odpowiedzialna za nadzorowanie prawidłowego przebiegu prac i będzie czuwać nad prawidłowym stosowaniem zasad bezpieczeństwa (patrz § 7). W przypadku poważnego uchybienia (bezpieczeństwo, jakość, niedotrzymywanie warunków zawartych w specyfikacji technicznej) Inżynieria (lub jej przedstawiciel) zastrzega sobie prawo zatrzymania robót do czasu usunięcia uchybień. Osoba wyznaczona do nadzoru będzie również miała za zadanie ułatwiać, w miarę możliwości przy uwzględnieniu całościowych ograniczeń projektu, integrację działań Wykonawcy na placu budowy. 5.5 Organizacja placu budowy 5.5.1 Schemat organizacyjny, informacja na temat organizacji W wyznaczonych terminach Wykonawca będzie zobowiązany przekazać imienny schemat organizacyjny pracowników obecnych na placu budowy podczas prowadzonych prac, jak również informację na temat organizacji wewnętrznej na placu budowy Wykonawcy, który przedstawi organizację hierarchiczną zespołu pracującego na miejscu realizacji projektu oraz osób odpowiedzialnych za następujące obszary: - bezpieczeństwo (§ 7), środowisko, substancje niebezpieczne (w tym azbest) (§ 7.6, 9.2), nadzór nad różnymi podwykonawcami, logistyka, zaopatrzenie, ekspertyzy techniczne, badania techniczne, sprawy administracyjne, zarządzanie kontraktem, planowanie, przygotowywanie, nadzór na realizacją zamówienia, zarządzanie logistyką personelu (zakwaterowanie, transport,...), pełny wykaz sprzętu na placu budowy, który musi być wykorzystywany w trakcie prowadzenia robót wraz z okresem jego obecności na miejscu realizacji projektu, wykaz podwykonawców i dostawców, których Kontrahent ma zamiar zatrudnić w czasie realizacji projektu oraz nazwiska ich przedstawicieli na placu budowy, instrukcje i zarządzenia mające na celu dozorowanie podwykonawców w zakresie przestrzegania określonych wymogów, warunków monitorowania i kontroli podwykonawcy. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej W momencie składania oferty przetargowej Wykonawca przekazuje szacunkowe wyliczenia roboczo - godzin oraz liczbę osób w zależności od przewidywanego przebiegu realizacji usługi na placu budowy. 5.5.2 Kadra Wykonawcy Kierownik Placu Budowy zostanie wyznaczony przez Wykonawcę i będzie stale przebywać na placu budowy. Kadra Wykonawcy posługuje się językiem polskim. Curriculum vitae (CV) kluczowej kadry na placu budowy muszą zostać przedstawione do oceny Inżynierii przed jej przybyciem na miejsce realizacji projektu. W takich CV musi znaleźć się: − − − − − przebieg pracy zawodowej i doświadczenie proponowanego pracownika; wykształcenie proponowanego pracownika (wykształcenie techniczne, odbyte kursy i szkolenia); jego kwalifikacje i poziom języka (zwłaszcza polskiego) – dla firm „zagranicznych”; rodzaj umowy wiążącej proponowanego pracownika i jego firmę, zawartą na realizację usługi w trakcie podpisywania kontraktu; nazwa firmy, która go zatrudnia. 5.6 Personel tymczasowy i „Umowa na czas określony” W przypadku gdy Wykonawca lub jego podwykonawcy zatrudniają pracowników tymczasowych i pracujących na „Umowę na czas określony”, muszą zwrócić szczególną uwagę na fakt, że tacy pracownicy mogą nie być zaznajomieni z Firmą, która ich zatrudnia, z urządzeniami, jakich należy używać, z rodzajem pracy oraz placem budowy. Taki rodzaj zatrudnienia powoduje, że pracownicy zatrudnieni na takich warunkach są bardziej narażeni na ryzyko związane z bezpieczeństwem i jakością. Wykonawca lub jego podwykonawcy będą czuwać nad ograniczaniem liczby pracowników tymczasowych i pracujących na „Umowę na czas określony”. Wykonawca przedstawi sposoby organizacji (swoje i swoich podwykonawców), jakie planuje wdrożyć w celu monitorowania takich pracowników tymczasowych, aby ograniczyć ryzyko związane z bezpieczeństwem i jakością. Należy przypomnieć, że pracownicy tymczasowi i pracujący w oparciu o „Umowę na czas określony”, którzy są powołani na stanowiska, z którymi wiąże się szczególne ryzyko związane z bezpieczeństwem, muszą zostać wcześniej odpowiednio przeszkoleni. 5.7 Zebrania Wykonawca będzie uczestniczyć w różnych zebraniach zaplanowanych przez Inżynierię. Zebrania periodyczne zostały przedstawione na poniższej liście, ale przedstawiciel Inżynierii może w każdej chwili wezwać Wykonawcę w celu omówienia jakiegoś tematu. 5.7.1 Zebranie rozpoczynające projekt Zebranie rozpoczynające projekt ma na celu sprawdzenie i przypomnienie wymagań zawartych w umowie oraz określenie warunków ich stosowania. Podczas takiego zebrania, które odbywa się około 1 miesiąc przed rozpoczęciem prac, Wykonawca przedstawi: − − − − wykaz obowiązujących dokumentów; procedury odnoszące się do montażu i spawania; harmonogram (patrz §6.2); schemat organizacyjny placu budowy oraz informację na temat organizacji na miejscu realizacji projektu, upoważnienia pracowników. O upoważnienia można wystąpić podczas składania kart z podaniem o zezwolenie na wstęp na miejsce realizacji projektu; Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej − − − − − analizę zagrożeń w zakresie bezpieczeństwa, które wynikają z prowadzonych działań (informacja wstępna) w celu opracowania Planu Zapobiegania Zagrożeniom (plan BIOZ); przewidywane ostateczne ilości mających powstać odpadów; wykaz produktów niebezpiecznych, które przewiduje użyć, wraz z ich Kartą Bezpieczeństwa (KB) do zatwierdzenia; dokumenty odnośnie do środowiska (patrz § 9), jeżeli nie zostały wcześniej wspomniane w kontrakcie; wskaźniki monitorowania postępu prac. Przebywający na miejscu zespół Inżynierii (Kierownik Projektu) określi sposób organizacji nadzoru, zasady higieny i bezpieczeństwa stosowane na placu budowy i ogólnie regulamin placu budowy (standardowy plan higieny i bezpieczeństwa uzupełniony szczególnym rozporządzeniem, jeżeli zachodzi taka potrzeba). Takie zebranie będzie również okazją do przygotowania warunków operacyjnych zarządzania odpadami. Podczas zebrania rozpoczynającego projekt przedstawiciel Inżynierii: − − − dodaje zgłaszane punkty do planu jakości, przekazuje swoje uwagi na temat wstępnych analiz zagrożeń w zakresie bezpieczeństwa Wykonawcy i jego podwykonawców, przekazuje swoje uwagi na temat analiz wykonanych przez Wykonawcę w zakresie środowiska. W zebraniu rozpoczynającym projekt uczestniczy obowiązkowo ze strony Wykonawcy Kierownik Placu Budowy i osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo. 5.7.2 Zebranie cotygodniowe W zebraniu tym udział biorą: przedstawiciel Inżynierii, osoba odpowiedzialna za kontrolę, Wykonawca i jego podwykonawcy. Podczas takich zebrań systematycznie omawiane będą następujące kwestie: − − − − − − działania zrealizowane w poprzednim tygodniu; bilans przepracowanych godzin (patrz ZAŁĄCZNIK 6); środowisko (analiza nieprawidłowości w zakresie działań operacyjnych, analiza nowych wpływów i aspektów, analiza incydentów, monitorowanie stwierdzeń i uwag na placu budowy); bezpieczeństwo (zmiana warunków, omawianie wypadków lub zdarzeń, które mogły wywołać wypadek ); ogólny postęp montażu, napotykane trudności, stan niezgodności; prace jakie pozostały do wykonania. W tym celu przedstawiciel Wykonawcy przekaże zaktualizowany harmonogram w zależności od powstałych zdarzeń (opóźnienie, problemy z dostawą, itd.). Ponadto Wykonawca przedstawi wykaz elementów, jakie zgodnie z umową winna dostarczyć Inżynierii, a które są niezbędne do realizacji prac w nadchodzącym tygodniu (dostęp, sprzęt, media, itp.…). 5.7.3 Zebrania comiesięczne Pod koniec każdego miesiąca Wykonawca przekaże Inżynierii raport z postępu prac, który będzie zawierać: − − − podsumowanie postępu miesięcznego z prezentacją graficzną wskazującą planowany i realny postęp dla ogółu prac. Takie podsumowanie będzie wskazywało zdarzenia, jakie zaszły w trakcie tego miesiąca (przekroczone etapy, problemy z dostawą, incydenty, wypadki…), bilans przepracowanych godzin oraz odpowiednie statystki bezpieczeństwa (poziom częstotliwości i poziom powagi sytuacji), komentarze na temat wypadków, zdarzeń, które mogły spowodować wypadek, zmian ograniczeń na placu budowy oraz nowych rozpoznanych zagrożeń, aktualizacja schematów organizacyjnych i wykazów podwykonawców, stan wymaganych płatności w zależności od warunków umowy. Podczas takiego zebrania Wykonawca dostarczy zaktualizowany harmonogram działań na najbliższe trzy miesiące. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej 6 ANALIZYKA RYZYKA W ZAKRESIE TERMINU / HARMONOGRAMU / POSTĘPU PRAC 6.1 Analiza ryzyka w zakresie terminu Składając odpowiedź na ofertę przetargową Wykonawca przedstawia przeprowadzoną przez siebie analizę ryzyka w zakresie terminu oraz środki przeciwdziałające, jakie planuje wdrożyć. 6.2 Harmonogram realizacji: ustalanie Wykonawca przedstawia planowanie i nadzór nad realizacją swoich działań na placu budowy dostarczając harmonogram opracowany na logicznie powiązanych między sobą zadaniach. Do sporządzenia takiego harmonogramu wykorzystywany jest program komputerowy do planowania. Zalecane jest korzystanie z programu MS Project. Sporządzony harmonogram uwzględnia ograniczenia przedstawione przez Inżynierię w celu zgrania działań Wykonawcy z ogółem działań na placu budowy, z uwzględnieniem celów całego projektu. Harmonogram należy przedstawić z dokładnością do jednego dnia. Taki harmonogram ma zawierać ogół działań, w tym działania od chwili uruchomienia projektu, działania instalacyjne na miejscu realizacji projektu, przewidywane tymczasowe urządzenia transportujące i podnoszące. Szczegółowy harmonogram wskazuje termin uruchomienia, okres, datę końcową każdej fazy działań, terminy kontroli i testów na miejscu realizacji projektu, aż po opuszczenie strefy realizacji projektu przez Wykonawcę i jego podwykonawców. Podczas sporządzania harmonogramu Wykonawca bierze pod uwagę zależności (poprzednik, następca) dla wszystkich działań. Taki harmonogram określa ścieżkę krytyczną i ścieżki podkrytyczne. Wskazuje wytyczne zawarte w umowie. Harmonogram realizacji (poziom 3) musi być podzielony na zadania, które mogą być przedmiotem regularnego monitorowania postępu, maksymalnie raz w tygodniu. Poziom szczegółowości musi być dostosowany do specyfiki różnych faz tego samego działania (np.: prefabrykacja, transport wewnętrzny na miejscu realizacji projektu, spawanie, badania nieniszczące, itp.). Wykonawca i jego podwykonawcy dostosowują harmonogram poziomu 3 w celu nadzoru zasobów ludzkich i materiałowych dla zakupów wewnętrznych i odbioru dostarczanego towaru. Inżynieria w taki sposób organizuje pracę, aby móc śledzić i przewidywać postęp działań (zebranie w związku z zatrzymaniem bloku, okresowe lub codzienne raportowanie, specjalne zebrania poświęcone analizie ryzyka,…). Wykonawca i jego podwykonawcy zastosują się do tego i będą uczestniczyli w zebraniach, jeżeli zostaną o to poproszeni. 6.3 Prace wymagające zatrzymania (postoju) bloku „JO” to data początku zatrzymania bloku. Między JO-4 miesiące a JO-1 miesiąc harmonogram Wykonawcy jest włączony do harmonogramu zatrzymania bloku. Inżynieria przeprowadza analizę zwłaszcza pod względem związków pomiędzy różnymi wykonawcami podczas zatrzymania bloku. Wnioski z takiej analizy są przedmiotem ustaleń pomiędzy Wykonawcą a Inżynierią w celu wprowadzenia JO-1 do ostatecznego dostosowanego harmonogramu. Począwszy od JO-1 żadna zmiana strukturalna czy też w zakresie zależności nie może zostać dokonana w harmonogramie działań bez uprzedniego jej zatwierdzenia przez Spółkę, Inżynierię i Wykonawcę (po dokonaniu wcześniejszych uzgodnień). Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej Począwszy od JO Wykonawca regularnie przekazuje Inżynierii stan zaawansowania harmonogramu, aby umożliwić zapewnienie globalnego pilotażu zatrzymania bloku. swojego Częstotliwość składania raportów na temat harmonogramu jest określana podczas zebrania rozpoczynającego roboty. Wykonawca winien zwrócić uwagę na fakt, że ewentualne zmiany harmonogramu mogą być niezbędne w celu zachowania ogólnych terminów zatrzymania bloku. 6.4 Prace nie wymagające zatrzymania (postoju) bloku Wprowadzenie harmonogramu odbywa się na tej samej zasadzie, terminy są dostosowywane do programowania robót i ich wpływu na funkcjonowanie i bieżące utrzymanie instalacji. 6.5 Postęp prac Wykonawca dostarczy wskaźniki z monitorowania postępu prac na placu budowy dostosowane do swoich działań. Takie wskaźniki mogą być liczbami brutto lub liczbami zrównoważonymi z różnych faz realizacji (zaopatrzenie, prefabrykacja na placu budowy, łączenie, montaż, spawanie, itp…) lub mieszanką tych dwóch. Takie wskaźniki z monitoringu postępu prac umożliwiają wytyczenie krzywej prognozowej, którą Wykonawca przekaże podczas zebrania rozpoczynającego projekt, przed rozpoczęciem robót. Postęp prac będzie monitorowany i aktualizowany przez cały okres trwania budowy i co tydzień przekazywany przedstawicielowi Inżynierii (Kierownik Projektu) podczas cotygodniowych zebrań. 7 BEZPIECZEŃSTWO Wykonawca ma obowiązek zapoznać się z Polityką BHP Grupy EdF Polska, która stanowi ZAŁĄCZNIK 7. Wykonawca winien przedstawić ją swoim pracownikom oraz pracownikom podwykonawców, aby mogli zapoznać się z nią i ją stosować. Wykonawca jest odpowiedzialny za bezpieczeństwo pracowników podejmujących działania w zakresie swojej umowy. W swoim schemacie organizacyjnym Wykonawca wskazuje osobę odpowiedzialną za bezpieczeństwo na placu budowy (może być nią Kierownik Placu Budowy), która będzie uczestniczyć w opracowywaniu dokumentów na temat prewencji i koordynacji, jak również ewentualnych analiz wypadków i zdarzeń potencjalnie wypadkowych. W momencie składania oferty Wykonawca sporządza i dostarcza dla swoich podwykonawców: − − zestawienie zdarzeń wypadkowych z zaistniałych u Wykonawcy lub jego podwykonawców w okresie ostatnich 5 lat z podaniem wagi zdarzeń, prezentację swojego systemu zarządzania bezpieczeństwem, Wykonawca i jego podwykonawcy będą starać się wybrać metody pracy umożliwiające wykorzystywanie zbiorowych zabezpieczeń. 7.1 Przepisy ogólne Wszystkie ogólne przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy, a zwłaszcza przepisy odnoszące się do prac na wysokościach muszą być bezwzględnie przestrzegane. Prace na instalacjach elektrycznych będą realizowane przez wykwalifikowanych i upoważnionych do tego pracowników, z przestrzeganiem stosownych obowiązujących przepisów i norm. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej Jeżeli istnieje możliwość należy unikać prowadzenia prac pod napięciem. Warunki prowadzenia prac na pracujących instalacjach muszą być zgodne z odpowiednimi instrukcjami organizacji bezpiecznej pracy obowiązującymi w Spółkach EdF Polska. Każda praca na budowie (obiekcie) wymaga uzyskania specjalnego zaświadczenia – polecenia na pracę (work permit) wydawanego przez elektrownię w porozumieniu z przedstawicielem Inżynierii. Koordynacja w zakresie bezpieczeństwa na placu budowy może być realizowana: − − − przez osobę wyznaczoną w tym celu przez Inżynierię (przedstawiciel Inżynierii lub Spółki) w zakresie koordynacji prac pomiędzy wykonawcami / podwykonawcami. Funkcja ta może zostać przekazana Kierownikowi Placu Budowy ze strony Wykonawcy. sporządza on plan zapobiegania zagrożeniom i zapewnia jego przestrzeganie. W tym celu Wykonawca przekazuje, najpóźniej na zebraniu rozpoczynającym projekt, analizę ogólnych zagrożeń powodowanych jego działaniami (oraz działaniami jego podwykonawców) a także dostosowane środki zaradcze. Kierownik Placu Budowy ze strony Wykonawcy, któremu towarzyszą przedstawiciele wszystkich podwykonawców, uczestniczy we wstępnej wizycie i w zebraniu, podczas którego opracowywany jest plan zapobiegania zagrożeniom. Wykonawca uczestniczy w zebraniu dotyczącym Planu Zapobiegania Zagrożeniom (Plan „BIOZ”) oraz w każdym zebraniu związanym z bezpieczeństwem na jego placu budowy. Jest on reprezentowany przez osobę ze swojej Firmy, która posiada pisemne pełnomocnictwo, którego kopia musi zostać przekazana do Inżynierii. Wykonawca dostarcza swój Plan Zapobiegania Zagrożeniom (Plan BIOZ) oraz taki sam plan od swoich podwykonawców. W obu przypadkach Wykonawca zobowiązuje się respektować instrukcje koordynatora. Każdy wypadek lub każde zdarzenie mogące doprowadzić do wypadku będzie niezwłocznie sygnalizowane koordynatorowi wyznaczonemu przez Inżynierię oraz DIR Spółki. Ponadto raz w tygodniu będzie miała miejsce wizyta w celu sprawdzenia bezpieczeństwa, a udział w niej będą brać przedstawiciele wszystkich wykonawców i podwykonawców pracujących na placu budowy. Każdy wypadek lub zdarzenie potencjalnie wypadkowe będzie przedmiotem analizy typu „drzewo przyczyn”. Taka analiza, za którą odpowiedzialny jest Wykonawca będzie przeprowadzona na miejscu wypadku we współpracy z przedstawicielem Spółki i Inżynierii zaczynając od zebrania od uczestników i świadków relacji ze zdarzenia. Pomoc poszkodowanemu jest udzielana w punkcie medycznym Spółki, jeżeli taki istnieje, i odnotowana w rejestrze. Informacja o udzielonej pomocy i łagodnych obrażeniach jest jak najszybciej przekazywana osobie odpowiedzialnej za bezpieczeństwo Spółki i przedstawicielowi Inżynierii, który jest odpowiedzialny za koordynację projektu na miejscu realizacji projektu (Kierownik Projektu) (chodzi o wypadki z / lub bez zatrzymania bloku, w trakcie pracy i w drodze do pracy). Zgodnie z Kodeksem Pracy pracodawca ma obowiązek poinformowania pracownika o zagrożeniach wiążących się z jego pracą oraz o środkach zapobiegawczych. Informacje wstępne potrzebne do przeprowadzenia analizy zagrożeń przez Wykonawcę i jego podwykonawców będą zgodne z podejściem i praktyką stosowaną przez Spółkę, i zostaną udostępnione przez Spółkę. Analiza ujawni praktycznie zagrożenia wewnętrzne występujące na placu budowy, a także zagrożenia, na jakie narażony jest plac budowy ze strony otoczenia lub instalacji. Zostanie ona przekazana do przedstawiciela Inżynierii. 7.2 Załadunek / rozładunek Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej Operacje załadunku / rozładunku na miejscu realizacji projektu podlegają specjalnemu trybowi postępowania. Tryb postępowania wymaga, aby przed przybyciem przewoźnika przekazane zostały: − − dane dotyczące pojazdu (marka, numer rejestracyjny, typ pojazdu), jego wyposażenie, rodzaj towaru, szczególne środki ostrożności lub utrudnienia wynikające z natury przewożonych substancji, które są określane przepisami dotyczącymi transportu towarów niebezpiecznych, miejsce parkowania oraz sposób i miejsce rozładunku muszą być uzgodnione z właściwym inspektorem nadzoru. 7.3 Rusztowania Jeżeli Wykonawca używa, montuje lub zleca montaż rusztowań, wówczas musi dopilnować, by przestrzegane były wszystkie obowiązujące polskie przepisy (używanie sprzętu roboczego udostępnionego w celu realizacji tymczasowych robót na wysokościach, kontrola rusztowań, odbiór rusztowań, itd.). Wymagane jest, by Kierownik Palcu Budowy zapewnił codzienną kontrolę rusztowań. 7.4 Zagrożenie i zatrzymanie budowy lub stanowiska pracy Wykonawca dostarcza cały Sprzęt Ochrony Osobistej niezbędny dla jego pracowników i dostosowany do każdego stanowiska pracy. W ten sam sposób każdy podwykonawca Wykonawcy wyposaża swoich pracowników, dla których jest pracodawcą. Noszenie kasku i obuwia ochronnego jest obowiązkowe na placu budowy. Wymóg dotyczy również gości. Na niektórych placach budowy lub w niektórych Spółkach wszyscy pracownicy i goście są zobowiązani nosić okulary. Wykonawca i jego podwykonawcy dostosują się do tych wymogów. Należy przypominać podległym pracownikom, że porządek na placu budowy jest ważnym czynnikiem bezpieczeństwa. Należy także przypomnieć, że większość wypadków w Grupie EdF Polska jest związana z poruszaniem się po obiektach na terenie Spółki. Ryzyko pożaru będzie przedmiotem dostosowanych działań prewencyjnych i organizacji przedstawionej w §7.8. Korzystanie ze źródeł radioaktywnych (na przykład w celu przeprowadzenia kontroli spoin) jest określone przepisami i wymaga uzyskania odpowiedniego pozwolenia (patrz § 4.4). Osoby z nadzoru lub pracownicy Spółki mają prawo zatrzymania robót, jeżeli uznają, że warunki bezpieczeństwa nie są zapewnione oraz za każdym razem, kiedy dojdzie do wypadku lub zdarzenia potencjalnie wypadkowego. Prace będą wznowione dopiero po usunięciu stwierdzonych nieprawidłowości. Koszty wynikające z takiego zatrzymania budowy lub stanowiska pracy będzie ponosić Wykonawca. Terminy zawarte w umowie nie ulegają zmianie w wyniku zatrzymania budowy lub stanowiska pracy. Powtarzające się nieprzestrzeganie przepisów i zasad BHP, niewłaściwa organizacja prac oraz niewłaściwe zachowania mogą prowadzić do czasowego bądź definitywnego wykluczenia danego pracownika z miejsca realizacji projektu. W przypadku powtarzających się uchybień w zakresie bezpieczeństwa mogą być zastosowane kary finansowe. Poziom finansowy jest wskazany w części handlowej umowy. Zasada kar oparta na stwierdzeniu nieprawidłowości jest określona w „Szczególnych wymaganiach dotyczących zasad bezpieczeństwa i organizacji prac realizowanych przez firmy zewnętrzne na terenie Spółki”. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej 7.5 Pierwsza pomoc – osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo Wykonawca musi zorganizować swoje zespoły w taki sposób, by mieć stale przynajmniej jedną osobę przeszkoloną w zakresie udzielania pierwszej pomocy na placu budowy. Kontrahent zapewni na placu budowy dostęp dla swoich pracowników do apteczki pierwszej pomocy. Osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo pracowników Wykonawcy zostanie wyznaczona do sprawowania nadzoru, kontroli i dbania o bezpieczeństwo na miejscu realizacji projektu. Taka osoba będzie miała prawo zatrzymania budowy w przypadku uchybień co do zasad bezpieczeństwa i w przypadku poważnych zagrożeń. W tym celu będzie posiadała niezbędną niezależność. Będzie mogła być bezpośrednio związana z siedzibą przedsiębiorstwa (Wykonawcy), a jej stała obecność na placu budowy będzie związana z jego rangą, okresem trwania umowy oraz ważnymi i częstymi zagrożeniami. 7.6 Azbest i włókna ceramiczne Te same środki zapobiegawcze i środki ostrożności będą stosowane w przypadku materiałów zawierających włókna ceramiczne i włókna azbestowe. Wprowadzanie sprzętów lub materiałów, które zawierają włókna ceramiczne, jest zakazane. Wykonawca winien zwrócić uwagę na fakt, że oznakowanie azbestu nie może być uznane za kompletne (części ukryte lub eksploatowane) i że podczas demontażu mogą pojawić się nowe części zawierające azbest. Wykonawca sporządza ocenę ryzyka azbestowego na instalacjach, na których będzie pracować. Inżynieria przekaże Wykonawcy oznaczenie azbestowe strefy, w której azbest będzie używany. Wykonawca wyda niezbędne rozporządzenie do pracy na elementach zawierających azbest, za które jest odpowiedzialny. Należy przypomnieć, że wszystkie działania Wykonawcy i jego podwykonawców mogą odbywać się jedynie w warunkach spełnienia granicznej wartości wydzielania pyłu ustalonej do maksymalnej wartości 0,1 włókna na centymetr sześcienny na godzinę pracy. W każdym przypadku pracownicy, którzy będą pracowali z azbestem muszą zostać odpowiednio przeszkoleni. Zakwalifikowanie i dopuszczenie firm wykonawczych (pracujących przy azbeście) musi być zgodne z przepisami. Wykonawca niezależnie od faktu czy działania na częściach zawierających azbest leżą w jego gestii czy nie, wyznaczy na miejscu realizacji projektu jedną bądź kilka osób posiadających odpowiednie kompetencje, aby móc zdiagnozować czy istnieje ryzyko azbestowe i zatrzymać odpowiednie roboty do czasu aż otrzyma wyniki z dodatkowej analizy. Przed rozpoczęciem prac Wykonawca dostarczy wykaz pracowników posiadających niezbędne kwalifikacje. Podczas zebrania rozpoczynającego projekt, Wykonawca przekaże przedstawicielowi Inżynierii wykaz procedur stosowanych do realizacji robót (procedury są przedstawione do oceny medycynie pracy lub komisji ds. bezpieczeństwa). 7.7 Pozwolenia Wykonawca może pracować tylko jeżeli posiada ważne polecenie na pracę wydane przez upoważnionych do wystawienia polecenia pracowników Spółki. Polecenie jest wystawiane na określony rodzaj prac. Polecenia te mają określony czas ważności. Odnoszą się do wyszczególnionych części instalacji. Wykonawca jego podwykonawcy zwrócą się do osoby odpowiedzialnej za koordynację projektu o przygotowanie poleceń na określone rodzaje prac. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej Każde polecenie jest imienne, wystawiane na nazwisko osoby odpowiedzialnej za pracę. Osoba ta musi być fizycznie obecna na miejscu realizacji pracy. 7.8 Pożar 7.8.1 Punkty ciepła Kiedy w wyniku przeprowadzanych prac (spawanie, szlifowanie, cięcie, podłączanie napięcia) Wykonawca lub jego podwykonawcy stwarzają zagrożenia pożarowe, wówczas są zobowiązani: a) Poinformować o tym fakcie przedstawiciela Inżynierii oraz Spółki przed rozpoczęciem pracy. W takim przypadku sporządza się protokół prac pożarowo niebezpiecznych jako załącznik do polecenia na pracę, który wskazuje: - miejsca, rodzaj, źródło zagrożenia pożarowego, środki zapobiegawcze dostosowane do zagrożeń. b) Wdrożyć środki prewencyjne dostosowane do tych zagrożeń. Środkami prewencyjnymi mogą być (lista nie jest ograniczona): - ognioodporne plandeki lub ekrany przeciwpożarowe; dodatkowe gaśnice; porządek na placu budowy i usuwanie materiałów łatwopalnych; zmieniona organizacja stanowisk pracy w celu ograniczenia ryzyka i możliwości pożaru; przypomnienie instrukcji, do jakich należy się zastosować w przypadku pożaru. Takie środki prewencyjne mogą być również wpisane w Plan Zapobiegania Zagrożeniom / BIOZ. c) Do systematycznej kontroli zagrożeń pożarowych w miejscu realizowanych prac. Kontrola zagrożenia p.poż. musi być także przeprowadzona po zakończeniu prac na placu budowy. 7.8.2 Utrzymanie zabezpieczeń p. poż. i instalacji wykrywania pożaru Wykonawca i jego podwykonawcy są zobowiązani do nie blokowania dostępu podczas swoich prac do wszelkich urządzeń i instalacji p. poż. Ponadto zabrania się Wykonawcy dokonywania wszelkich zmian, demontaży czy innych działań powodujących ograniczenie funkcjonalności urządzeń i instalacji p. poż. Na terenie danej Spółki. Kiedy dochodzi do uszkodzenia tych urządzeń natychmiast należy powiadomić o tym osobę, która jest odpowiedzialna za nadzór. Osoba odpowiedzialna za nadzór nad urządzeniami instalacji p.poż. jest zobowiązana do przywrócenia sprawności tych instalacji. Koszty takiej naprawy mogą być zafakturowane Wykonawcy. Jeżeli w celu wykonania jakiejś pracy, osoba odpowiedzialna za nadzór musi wyłączyć część instalacji, wówczas musi uzyskać pozwolenie od przedstawiciela Inżynierii lub danej Spółki, wskazując: − − − − 8 urządzenie, które będzie wyłączone, okres wyłączenia, tryb jego ponownego włączenia środki łagodzące skutki wyłączenia, jakie zostaną wdrożone podczas wyłączenia urządzenia. ZATRUDNIANIE PRACOWNIKÓW I/LUB FIRMY ZAGRANICZNEJ Aby pracownicy obcej narodowości, szczególnie pochodzący z kraju nie należącego do Unii Europejskiej, mogli wykonywać prace, Wykonawca musi przekazać wymagane dokumenty administracyjne zgodne z lokalnym prawodawstwem. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej Może wystąpić sytuacja gdy do podania o zezwolenie na wstęp na miejsce realizacji projektu będzie musiała być dołączona karta ubezpieczenia społecznego. Taka karta poświadcza, że istnieje umowa o pracę zawarta między pracownikiem a jego pracodawcą. Wykonawca musi zapewnić komunikację w języku polskim na placu budowy. Jeżeli Wykonawca zatrudnia pracowników, którzy nie są Polakami, wówczas musi zlecić na swój koszt tłumaczenie ważnych dokumentów wykorzystywanych na placu budowy: - wskazówki dotyczące bezpieczeństwa; plan prewencyjny; wszelkie przepisy stosowane na placu budowy, których znajomość jest niezbędna do operacyjnego prowadzenia działań przez dane osoby; procedury techniczne. Należy przypomnieć, że firmy, których siedziba znajduje się poza granicami Polski, muszą przestrzegać przepisów prawa polskiego, a zwłaszcza artykuły kodeksu pracy. Prawo polskie nakłada obowiązek zgłaszania wypadków przy pracy do Państwowej Inspekcji Pracy. Wykonawca przekaże swoim podwykonawcom wymogi przepisów prawa obowiązującego w Polsce i będzie zobowiązany sprawdzać, czy podwykonawcy należycie się do nich stosują. Wykonawca jest zobowiązany sprawdzać obowiązujące przepisy w momencie prowadzonych przez siebie działań oraz działań prowadzonych przez jego podwykonawców, oraz sprawdzać ich aktualność (przepisów prawa) minimum co sześć miesięcy. 9 ŚRODOWISKO Załączona w ZAŁĄCZNIKU 8 polityka w zakresie środowiska Spółki Grupy EDF w Polsce musi być wdrożona przez Wykonawcę i jego podwykonawców na miejscu realizacji projektu. Wykonawca winien przekazać ją swoim pracownikom oraz pracownikom swoich podwykonawców, aby mogli się z nią zapoznać i ją wdrożyć. Budowy realizowane przez Inżynierie muszą stosować rozwiązania techniczne i organizacyjne w celu ograniczania negatywnego oddziaływania na środowisko. Ten obowiązek dotyczy też firm prowadzących działania na placu budowy. Na żądanie Inżynierii przez rozpoczęciem robót Wykonawca przekaże: - wykaz możliwych aspektów środowiskowych związanych z realizacją projektu, wykaz możliwych oddziaływań na środowisko związanych z tymi aspektami środowiskowymi, wykaz ewentualnych ryzyk związanych z wystąpieniem awarii środowiskowych wraz z zestawieniem odpowiednich środków prewencyjnych. Na żądanie Inżynierii, Wykonawca musi przedstawić metodę prognozowania zastosowaną do analizy w zakresie środowiska. Podczas zebrania rozpoczynającego projekt, Inżynieria i Wykonawca mogą sporządzić analizę w celu określenia wszystkich znaczących negatywnych wpływów na środowisko, działań operacyjnych, sytuacji awaryjnych i odpowiednich sposobów reakcji na wypadek awarii lub zagrożeń środowiskowych. Wykonawca winien wdrażać wszystkie niezbędne środki zgodnie z wymaganiami norm i przepisów dotyczących środowiska i postępować tak, by zapobiegać i minimalizować negatywny wpływ swoich działań na środowisko. Szczególną uwagę musi zwrócić na produkty ciekłe (olej, substancje ropopochodne, rozpuszczalniki etc.), które mogą być podczas prowadzonych prac przechowywane i przelewane (w razie konieczności) do szczelnych zbiorników. Zespoły prądnicowe i sprężarki muszą być izolowane pod kątem ograniczenia ponadnormatywnego wpływu hałasu na środowisko. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej Stosowane będą szczelne zbiorniki użytkowane w sposób nie powodujący zanieczyszczania gleby i ziemi. Każde zdarzenie mogące potencjalnie wpłynąć negatywnie na środowisko będzie natychmiast po jego stwierdzeniu zasygnalizowane przedstawicielowi Inżynierii. Wykonawca dołączy do oferty przetargowej, o ile posiada, swoją politykę w zakresie środowiska, prezentację swojego systemu zarządzania środowiskiem oraz ewentualne, posiadane certyfikaty. 9.1 Odpady Sposób postępowania z odpadami (przez Wykonawcę lub przez Spółkę Produkcyjną Grupy EDF) będzie doprecyzowywany zapisami kontraktu. Warunki realizacji tego procesu będą szczegółowo omówione na zebraniu rozpoczynającym projekt. Wykonawca przedstawi prognozowe szacunki (patrz wzorcowa tabela w ZAŁĄCZNIKU 1). Wstępny szacunek zostanie przekazany miesiąc przed zebraniem rozpoczynającym projekt. Wszystkie powstające odpady związane z realizacją projektu, muszą być na terenie zakładu gromadzone w sposób selektywny i posiadać stosowne oznaczenia (rodzaj odpadu, oznaczenie posiadacza odpadu). O ile na etapie ustalania warunków realizacji projektu, nie zostanie ustalone inaczej, Wykonawca będzie wytwórcą powstających odpadów i tym samym będzie zobowiązany do przedłożenia przed rozpoczęciem robót stosownej decyzji z zakresu gospodarki odpadami. Wykonawca wobec odpadów, których będzie wytwórcą, jest zobowiązany do prowadzenia ewidencji odpadów w oparciu o karty przekazania odpadów. W przypadku, gdy Wykonawca jest odpowiedzialny za odbiór odpadów, wówczas na żądanie Inżynierii będzie zobowiązany dostarczyć informację na temat dalszego postępowania z odpadami wraz z kopią dokumentów potwierdzających. Przedstawiciel Inżynierii - Nadzór (supervisor) może zażądać wykazu kopii dokumentów wystawionych na potrzeby ewidencji odpadów i zachowa ich kopię. 9.2 Chemikalia stwarzające zagrożenie 9.2.1 Definicja Chemikaliami stwarzającymi zagrożenie nazywa się substancje, preparaty (mieszaniny, roztwory) i wyroby, których fizykochemiczna natura może być źródłem szczególnych zagrożeń dla człowieka lub środowiska. Dla celów niniejszego dokumentu definicja obejmuje chemikalia wymienione w przepisach jako te, dla których wymagane jest dostarczenie użytkownikowi karty charakterystyki z urzędu lub na żądanie, czyli: 1) substancje lub mieszaniny niebezpieczne, 2) substancje spełniające kryteria PBT, tj. trwałe, wykazujące zdolność do bioakumulacji i toksyczne, 3) substancje spełniające kryteria vPvB, tj. bardzo trwałe i wykazujące bardzo dużą zdolność do bioakumulacji, 4) mieszaniny zawierające stwarzającą zagrożenie dla zdrowia lub środowiska substancję w stężeniu: dla miesz. ciekłych > 1%, dla miesz. gazowych > 0,2% lub (w obu przypadkach) w stężeniu > od stężenia granicznego, 5) mieszaniny zawierające substancję PBT lub vBvP w stężeniu > 0,1% 6) mieszaniny zawierające substancję, dla której zostały określone normatywy (higieniczne) w środowisku pracy. Chemikalia stwarzające zagrożenie muszą być należycie przechowywane i transportowane według procedur zgodnych z przepisami oraz zgodnie z zasadą unikania przechowywania zapasów ponad ilość zapewniającą najkrótszą uzasadnioną retencję. Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej 9.2.2 Warunki związane z ich użyciem na miejscu realizacji projektu Przed wykonaniem swojej usługi, najpóźniej podczas zebrania rozpoczynającego budowę, Wykonawca zobowiązuje się „przekazać wszystkie informacje niezbędne do prewencji” i przekazuje wykaz chemikaliów stwarzających zagrożenie, które planuje stosować wyłącznie w ramach realizacji kontraktu (patrz wzór w ZAŁĄCZNIKU 2). Chemikalia CMR (rakotwórcze, mutagenne i działające szkodliwie na rozrodczość) powinny być ujęte odrębnie od pozostałych chemikaliów, tzn. w osobnym wykazie sporządzonym wg tego samego wzoru. Analogicznie odrębnego potraktowania wymagają także chemikalia stanowiące materiały wybuchowe. Wszystkie chemikalia stwarzające zagrożenie będą posiadały należyte etykiety, zgodnie z przepisami, a dołączone do nich będą karty charakterystyki odnoszące się do danego zastosowania. W trakcie realizacji kontraktu o każdej zmianie (ujawnienie nieznanych wcześniej właściwości, zmiana etykietowania, itd.) odnoszącej się do któregokolwiek z chemikaliów stosowanych przez Wykonawcę, należy powiadomić przedstawiciela Inżynierii, który sprawdzi możliwości jego dalszego stosowania. Jeżeli użycie nowego środka chemicznego, nieprzewidzianego na początku, okaże się niezbędne do realizacji usługi, Wykonawca zobowiązuje się przekazać wszystkie informacje niezbędne do prewencji na temat danego środka. Taki środek winien posiadać etykietę zgodnie z przepisami, oraz dołączoną kartę charakterystyki. Nowy środek nie będzie mógł być używany do czasu, gdy wymagane informacje nie zostaną przekazane. Podobnie o każdej zmianie przepisów mających wpływ na używanie przez Wykonawcę któregokolwiek z chemikaliów, należy powiadomić Inżynierię, która sprawdzi możliwości jego dalszego stosowania zgodnie z obowiązującymi przepisami. Wykonawca zaświadcza, że pracownicy stosujący chemikalia w ramach niniejszego kontraktu uzyskali informacje i konieczne przeszkolenie. Wprowadzać można do Spółki Produkcyjnej Grupy EDF chemikalia stwarzające zagrożenie tylko te które zostały zatwierdzone i zaakceptowane przez Spółkę lub Inżynierię. Wykonawca usuwa wszystkie inne sprowadzone przez siebie chemikalia stwarzające zagrożenie z miejsca realizacji projektu. W trakcie realizacji kontraktu Wykonawca zobowiązuje się stosować i składować chemikalia zgodnie z obowiązującymi przepisami. Inżynieria może w każdej chwili przeprowadzić kontrolę stosowanych i przechowywanych przez Wykonawcę chemikaliów. Wykonawca jest odpowiedzialny za zarządzanie opakowaniami, odpadami i pozostałościami po chemikaliach, niezbędnych do realizacji usługi, która jest przedmiotem kontraktu. Po zakończeniu kontraktu Wykonawca przystępuje do uporządkowania miejsca realizacji projektu i strefy tymczasowego przechowywania chemikaliów. Inżynieria lub Spółka może w każdej chwili sprawdzić, czy Wykonawca dokonuje oznakowania i zabezpieczenia odpadów powstałych podczas realizacji kontraktu, aż do ich końcowego usunięcia. W przypadku gdy Wykonawca nie stosuje się do niniejszych rozporządzeń, Spółka Produkcyjna Grupy EDF może przedsięwziąć na koszt Wykonawcy wszystkie niezbędne środki, jeżeli po wezwaniu do zastosowania się do procedur, Wykonawca nie zareagował w ciągu 21 dni. W nagłych przypadkach lub w razie niebezpieczeństwa takie środki mogą zostać przedsięwzięte bez wcześniejszego wzywania Wykonawcy do zastosowania się do wspomnianych klauzul. Interwencja kompetentnych władz czy Spółki Produkcyjnej Grupy EDF nie zwalnia Wykonawcy z odpowiedzialności. Jeżeli chodzi o chemikalia wykazujące według klasyfikacji urzędowej: • toksyczność ostrą kategorii 1-3 (Acute Tox. 1, 2, 3); • rakotwórczość, działanie mutagenne lub szkodliwe na rozrodczość, tzw. CMR (Carc. 1A, 1B, 2; Muta. 1A, 1B, 2; Repr. 1A, 2B, 2, Lact.); • działanie toksyczne na narządy docelowe (narażenie jednorazowe STOT SE 1, SE 2, SE 3; narażenie powtarzane STOT RE 1, RE 2); Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej Wykonawca jest obowiązany złożyć oświadczenie, że starał się znaleźć mniej niebezpieczne zamienniki oraz jest zobowiązany określić warunki prewencyjne odpowiednie dla stosowania tych produktów. Obowiązek ten dotyczy w tym samym stopniu chemikaliów, które według innej klasyfikacji urzędowej sklasyfikowano jako bardzo toksyczne (T+) lub toksyczne (T) lub którym przypisano którykolwiek ze zwrotów wskazujących rodzaj zagrożenia: R33, R40, R68, R48, R62, R63 lub R64. 10 PODWYKONAWSTWO W ZAKRESIE MONTAŻU NA MIEJSCU REALIZACJI PROJEKTU Wykonawca ma możliwość zlecenia części robót podwykonawcy. Dopuszcza się dwa szczeble podwykonawstwa. Podwykonawstwo wymaga zgody Inżynierii, powyżej szczebla drugiego i specjalnego uzasadnienia Wykonawca zwraca się do Inżynierii o zaakceptowanie swoich podwykonawców. Zasada ta ma zastosowanie na każdym szczeblu dotyczącym podwykonawców. Aby udokumentować swoje podanie o zaakceptowanie podwykonawcy, Wykonawca przekazuje Inżynierii, 2 miesiące przed rozpoczęciem robót, dokumentację, która przynajmniej zawiera: - prezentację podwykonawcy (roczny raport,...), referencje podwykonawcy politykę w zakresie bezpieczeństwa i środowiska podwykonawcy wyniki bezpieczeństwa: − − − − poziom częstotliwości, Tf = (Liczba wypadków ze wstrzymaniem pracy) / (liczba 6 przepracowanych godzin) x 10 poziom wagi sytuacji, Tg = (Liczba dni wstrzymania pracy) / (liczba przepracowanych 3 godzin) x 10 procent godzin szkolenia w zakresie bezpieczeństwa / (liczba wypadków śmiertelnych) w 5 ostatnich latach, przedstawiając szczegółowo: − ogólne wyniki podwykonawcy, − wyniki na budowach realizowanych przez podwykonawcę, ocena Wykonawcy dotycząca zdolności podwykonawcy do zrealizowania działań powierzonych mu przez Wykonawcę. Inżynieria zastrzega sobie prawo uzupełnienia tej analizy poprzez: - wysłanie dodatkowego kwestionariusza do podwykonawcy, przeprowadzenie audytu w siedzibie podwykonawcy i na placu budowy podwykonawcy, prośbę o dodatkowe informacje. Podczas składania odpowiedzi na ofertę przetargową Wykonawca wskazuje maksymalny procent robót, jakie planuje zlecić podwykonawcy (% podzlecanej pracy). Podczas składania odpowiedzi na ofertę przetargową Wykonawca określa czy już wyznaczył podwykonawców. Wykonawca informuje czy łączą go stosunki partnerstwa z podwykonawcami. Takie partnerstwo jest zobowiązany udokumentować (zakres partnerstwa, miejsce, doświadczenie, ...). Wykonawca przekazuje Inżynierii zawiadomienie o zawarciu kontraktu z podwykonawcą maksymalnie w terminie 7 dni od daty zawarcia kontraktu (z podwykonawcą). Na żądanie Inżynierii, Wykonawca przekaże do wglądu Inżynierii zlecenie złożone podwykonawcom wraz ze specyfikacjami technicznymi (z wyjątkiem warunków poufnych). 11 PLAN JAKOŚCI REALIZACJI Wykonawca opracowuje plan jakości realizacji w formie tabeli, która dla każdej fazy realizacji zawiera przynajmniej następujące informacje: - nazwa fazy, numer dokumentów na temat realizacji danej fazy, Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej - pole przeznaczone na adnotacje o zawiadomieniu oraz podpis kontrolera jakości Wykonawcy, pole przeznaczone na adnotacje o zawiadomieniu oraz podpis nadzoru Inżynierii, pole na uwagi w celu odnotowania numerów protokołów, raportów. Plan jakości zawiera plan kontroli Wykonawcy. Plan jakości jest przedstawiony do zatwierdzenia Inżynierii na miesiąc przed zebraniem rozpoczynającym projekt. Plan jakości jest przekazywany w celu dodania adnotacji o zawiadomieniu wymaganych przez Inżynierię (wezwanie, zatrzymanie, przekazanie dokumentów,…) podczas zebrania rozpoczynającego projekt. Wykonawca jest zobowiązany upewnić się, że wszyscy jego podwykonawcy odpowiedzialni za realizację projektu opracowują i stosują plan jakości realizacji. W ZAŁĄCZNIKU 5 załączono wzorcowy formularz Planu Jakości Realizacji. 12 NADZÓR KLIENTA Przez cały okres realizacji projektu Inżynieria nadzoruje działania za pośrednictwem kontrolerów (inspektorów) ze Spółki włączonej w projekt. Nadzór jest prowadzony względem Wykonawcy i jego podwykonawców w zakresie jakości, bezpieczeństwa, postępu technicznego, środowiskowego, poprzez: - - przegląd warunków wstępnych (sprawdzanie indeksów planów wykonawczych, posiadanie systemów pracy i pozwoleń, wpis i wdrażanie środków przewidzianych w planach prewencyjnych,…); wcześniej ustaloną kontrolę wyrażoną poprzez adnotacje o zawiadomieniu, niezapowiedzianą wcześniej kontrolę zgodnie z programem nadzoru, który nie jest przekazywany Wykonawcy, wydawanie Kart z Uwagami, na które Wykonawca i jego podwykonawcy są zobowiązani odpowiedzieć w terminie wskazanym na karcie. 13 ELEMENTY, JAKIE POWINNY ZNALEŹĆ SIĘ W ODPOWIEDZI NA OFERTĘ PRZETARGOWĄ Firma zgłaszająca się do przetargu przekazuje wszystkie niezbędne elementy, które dowodzą zrozumienia warunków realizacji projektu oraz możliwości przygotowania i realizacji usługi na placu budowy. Firma musi przekazać przynajmniej następujące dokumenty: - - - wykaz usług realizowanych na placu budowy (§ 4); szacunkowa ocena niezbędnych powierzchni do składowania oraz środki, jakie zamierza wdrożyć, aby zapewnić składowanie (§ 4.1 i § 5.2); szacunkowy wykaz urządzeń do transportu rusztowań i montaż, jaki zamierza wdrożyć, aby zapewnić realizację usługi na placu budowy ( § 4.2 i § 5.5); szacunkowy wykaz opisów trybów spawania, jakie zamierza zastosować (§ 4.4); szacunkowa liczba osób w zależności od postępu realizacji na placu budowy oraz ilość przypisanych godzin (§ 5.5.1); schemat organizacyjny i przewidywana organizacja placu budowy odpowiadająca usłudze (§ 5.5). Taka organizacja wskazuje prace, które będą zlecane podwykonawcom na miejscu realizacji projektu oraz w jaki sposób zapewniany jest nadzór podwykonawcy (§ 5.5), a także jak firma przewiduje zapewnić logistykę i zakwaterowanie pracowników; ogólny harmonogram realizacji na placu budowy wskazujący rozpoczęcie różnych działań (§ 6) polityka bezpieczeństwa firmy zgłaszającej się do przetargu (§ 7) zawierająca prezentację swojego systemu zarządzania bezpieczeństwem oraz wyniki dotyczące bezpieczeństwa Tf i Tg z 5 ostatnich lat; polityka i kompetencje firmy w zakresie „azbestu” (§ 7.6) polityka w zakresie środowiska, prezentacja swojego sytemu zarządzania środowiskiem oraz certyfikaty firmy w zakresie środowiska (§ 9) Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej - - szacunkowy wykaz produktów chemicznych, jakie planuje zastosować (§ 9.2) roboty, jakie firma przewiduje zlecić podwykonawcom na miejscu realizacji projektu (§ 10) ogół firm, jakim przewiduje zlecić podwykonawstwo prezentując krótko ich referencje, kompetencje oraz ich lokalizację geograficzną i internetową (§ 10) przewidywany procent robót z poziomu 2 zlecanych podwykonawcom Wykonawcy w ramach świadczonej usługi ( § 10) analiza ryzyka co do terminu fazy realizacji na placu budowy (§ 6), plan jakości realizacji firmy zgłaszającej się do przetargu reprezentujący plan, który będzie wdrożony dla zamawianej usługi (§ 11), maksymalny procent pracowników tymczasowych, jakich przewiduje zatrudnić do realizacji usługi (§ 5.6), planowana organizacja w ramach zarządzania i monitorowania pracowników tymczasowych na miejscu realizacji projektu (§ 5.6). Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej ZAŁĄCZNIK 1: WZÓR WYKAZU ODPADÓW PRZEWIDYWANY WYKAZ ODPADÓW NA PLACU BUDOWY DATA: NAZWISKO: FIRMA: KONTRAKT: DZIAŁANIA WYTWARZAJĄCE ODPADY MIEJSCE: PODPIS: NATURA ODPADU KATEGORIA ODPADU PROJEKT: ILOŚCI (Szacowana 3 objętość w m lub waga w kg) SPOSÓB ZBIÓRKI (kubeł, beczka...) SPOSÓB USUWANIA Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej ZAŁĄCZNIK 2: WZÓR WYKAZU PRODUKTÓW NIEBEZPIECZNYCH PRZEWIDYWANY WYKAZ PRODUKTÓW NIEBEZPIECZNYCH DATA: NAZWISKO: FIRMA: KONTRAKT: NAZWA PRODUKTU MIEJSCE: PODPIS: OZNACZENIE PRODUCENT PROJEKT: OPAKOWANIE PRZEWIDYWANA ILOŚĆ DZIAŁANIE MIEJSCE SKŁADOWANIA Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej ZAŁĄCZNIK 3 : WYKAZ DODUMENTÓW, JAKIE WINIEN ZŁOŻYĆ WYKONAWCA OPIS Szczegółowy harmonogram realizacji Dokumentacja prezentująca podwykonawców Decyzja z zakresu gospodarki odpadami (w przypadku gdy Wykonawca jest wytwórcą powstających odpadów) Przewidywana ilość odpadów Zdefiniowanie potrzeb Wykonawcy w strefie składowania i transportu wewnętrznego, w strefie z biurami, warsztatami, szatniami i urządzeniami sanitarnymi Zapotrzebowanie Wykonawcy w zakresie udostępnienia mediów (woda, elektryczność, powietrze sprężone,...) Imienny schemat organizacyjny placu budowy i informacja na temat organizacji miejsca Curriculum vitae kluczowej kadry Wykonawcy Dokumentacja na temat realizacji Wykaz istotnych aspektów i możliwych negatywnych oddziaływań na środowisko Wykaz potencjalnych sytuacji awaryjnych związanych ze środowiskiem i dostosowane środki łagodzące Specyfikacja Wykonawcy dla podwykonawców w zakresie montażu Plan Jakości Realizacji Analiza zagrożenia bezpieczeństwa Dokumentacja na temat prac spawalniczych Wstępna akceptacja wykazu odpadów Wykaz produktów niebezpiecznych LICZBA SKŁADANIE DOKUEMNTU (termin) Nr § . wstępny szczegółowy harmonogram 4 miesiące przed rozpoczęciem robót . wzorcowy szczegółowy harmonogram 1 miesiąc przed rozpoczęciem robót 2 miesiące przed rozpoczęciem robót § 4.4 Przed rozpoczęciem robót na zebraniu rozpoczynającym projekt § 9.1 2 miesiące przed rozpoczęciem robót § 9.1 2 miesiące przed rozpoczęciem robót § 5.2 2 miesiące przed rozpoczęciem robót § 5.3 2 miesiące przed rozpoczęciem robót § 5.5 2 miesiące przed rozpoczęciem robót § 5.5.2 2 miesiące przed rozpoczęciem robót § 4.3 Na żądanie Inżynierii przed rozpoczęciem robót §9 Na żądanie Inżynierii przed rozpoczęciem robót §9 Przed powiadomieniem podwykonawcy § 4.5 1 miesiąc przed zebraniem rozpoczynającym projekt Przed zebraniem rozpoczynającym projekt Zebranie rozpoczynające projekt § 11 Prezentacja na zebraniu rozpoczynającym projekt Zebranie rozpoczynające projekt §6 § 10 § 7.1 § 4.4 § 9.1 § 9.2.2 uwagi Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej Metoda monitorowania postępu fizycznego prac Dokumentacja z realizacji Plan Jakości Realizacji Kopia upoważnienia pracownika Powiadomienie podwykonawców wybranych do wykonania montażu Zamówienie złożone podwykonawcom wraz ze specyfikacjami technicznymi (z wyjątkiem warunków poufnych) Certyfikat odbioru przez upoważniony organ różnych urządzeń podnoszących i przenoszących Certyfikaty z wzorcowania narzędzi Użyteczne informacje do opracowania protokołu bezpieczeństwa podczas załadunku/rozładunku Kontrola niedestruktywna: podanie o wprowadzenie / wyprowadzenie źródła Kontrola niedestruktywna Zaświadczenie operatorów Certyfikacja zgodności źródeł Wykaz pracowników przeszkolonych w zakresie azbestu Cotygodniowe monitorowanie postępu działań, harmonogramu, postępu fizycznego prac, aktualna analiza robót z 3 tygodni, wykaz elementów dostawy Klienta, które są niezbędne do realizacji robót w nadchodzącym tygodniu Cotygodniowe sprawozdanie z Działalności Postęp miesięczny (postęp fizyczny prac) Miesięczny bilans przepracowanych godzin i statystyki bezpieczeństwa Aktualizowanie schematów organizacyjnych i wykazów podwykonawców Wykaz z monitoringu odpadów (BSD) Analiza wypadków (z i bez zatrzymania) i zdarzeń Zebranie rozpoczynające projekt § 6.5 Na zebraniu rozpoczynającym projekt Na zebraniu rozpoczynającym projekt Na zebraniu rozpoczynającym projekt lub podczas podania o zezwolenie na wstęp na plac budowy 7 dni po zamówieniu § 4.3 § 11 § 5.7.1 § 5.1 Na żądanie Inżynierii § 10 Prezentacja przed pierwszym użyciem urządzenia podnoszącego i przenoszącego § 4.2.1 Prezentacja przed ich pierwszym użyciem Najpóźniej 48 h przed operacją § 4.2.2 Najpóźniej 48 h przed kontrolą § 4.4 Prezentacja przed kontrolą operacji § 4.4 Prezentacja przed wprowadzeniem źródła Przed rozpoczęciem robót § 4.4 Cotygodniowe zebranie § 5.7.2 Cotygodniowe zebranie § 5.7.2 Comiesięczne zebranie § 5.7.3 Comiesięczne zebranie § 5.7.3 Comiesięczne zebranie § 5.7.3 Podczas trwania robót § 9.1 Najpóźniej 1 po zdarzeniu § 7.1 § 10 § 7.2 § 7.6 Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej mogących prowadzić do wypadku, zgodnie z metodą drzewa przyczyn Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej ZAŁĄCZNIK 4 - WSTĘPNA ANALIZA RYZYKA FIRMY Opis działań dla każdej fazy Numer planu lub trybu wykonawczego fazy Miejsce i poziom działań Zagrożenia wynikające z fazy działań Zagrożenia Zagrożenia wewnętrzne wpływające na na placu inne place budowy budowy Okres trwania fazy Prewencja / Środki zaradcze Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej DATA: NAZWISKO: FIRMA: KONTRAKT: Nr Nazwa Operacji ZAŁĄCZNIK 5 PLAN JAKOŚCI REALIZACJI PROJEKT: MIEJSCE: PODPIS: Dok. odniesie nia Klient powiadomienie AC C V S Przez Odstąpienie od powiadomienia Wykonawca Samokontrola Kontrola Podpis/data Podpis/data Sprawdzeni e Podpis/data uwaga EDF Nadzór Podpis/data Legenda V sprawdzenie S nadzór zewnętrzny Powiadomienie AC autokontrola C kontrola Dn. Podpi s Sporządził (Wykonawca) Sprawdził (Klient) X operacja do wykonania R dokument to opracowania A Punkt zatrzymania C Punkt wezwania * Dokument, jaki należy przekazać klientowi Kod dokumentu wskaźnik strona Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej ZAŁĄCZNIK 6 - TYGODNIOWE SPRAWOZDANIE Z DZIAŁALNOŚCI Wykaz Statystyk (1) Zamówienie Przedmiot Zamówienia Tydzień od dn. do dn.……. Tydzień Nr GC EM usługa Wykonawca Total wpisani Obecni (2) Stan liczbowy narodowość Siła robocza PL Inne Lokalna Przy(3) jezdna W tym obecni pracownicy tymczas. Przepracowane Razem (4) Godziny Stracone Zaburzenia Konflipogodowe kty społeczn e (5) Wypadek z zatrzymaniem Wykonawca Podwykonaw ca 1 Podwykonaw ca 2 Podwykonaw ca 3 Podwykonaw ca 4 Razem z całego tygodnia Łącznie od początku robót ( 1 ) Należy przekazać w poniedziałek następnego tygodnia (2) Obecni w każdy piątek (3) Lokalna siła robocza mieszkająca w miejscu realizacji projektu, dzień zatrudnienia na placu budowy (4) Rzeczywiste godziny pracy z wyłączeniem czasu potrzebnego na przebranie, śniadanie i przejazd (5) Godziny nieprzepracowane przez pracowników podczas strajku i bezpośrednio stracone godziny przez pracowników (z przyczyn nie związanych ze strajkiem), lecz z powodu zatrzymania pracy wcześniejszych pracowników