03_Specyfikacja Techniczna - Załącznik nr 11

Transkrypt

03_Specyfikacja Techniczna - Załącznik nr 11
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
ZAŁĄCZNIK 4 DO SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ
OGÓLNA SPECYFIKACJA DZIAŁAŃ NA TERENIE
ZAKŁADU Z UWZGLĘDNIENIEM WYMOGÓW BHP
Numer identyfikacyjny:
INZ/INZ/10/0045AB Załącznik 2.5
Opracował:
Rev
Imię,
Nazwisko
Data
Liczba stron: 33
STATUS : FUSE
Sprawdził:
Podpis
Imię,
Nazwisko
Zatwierdził:
Data
Podpis
Imię, Nazwisko
Data
AA
DELOT
7.07.2010
Jacek Chudy
9.07.2010
AB
M Hołownia
15.10.2010
Piotr Oberc
15.10.2010
AC
Marek
Hołownia
22.11.2010
Piotr Oberc
24.11.2010
Typ dokumentu: INS / INSTRUCTION
Podpis
Kod projektu:
Nr umowy:
DOSTĘP:
X nieograniczony
X EDF
Ograniczony
Poufny
. Francuski
Niemiecki
Język dokumentu:
X Polski
.Angielski
Rozdzielnik
Wewnętrzny
Zewnętrzny
Adresat
Adres / nr kopii
Adresat
Inżynieria
Centralna i Lokalna Inżynieria
x
Adres / nr kopii
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
I. DOSTĘP DO DOKUMENTU
Miejsce przechowywania oryginału: Centrum Usług Wspólnych EDF Polska / Inżynieria /
Ścieżka dostępu do wersji elektronicznej:
II. REJESTR I ZMIAN
Numer
zmienionej
strony
Revision
Data
zmiany
AA
7/07/2010
_________
Utworzenie
AB
15/10/2010
---------------
Wprowadzono nowe punkty 2 i 3
Całkowicie przeredagowano tekst pozostałych punktów
AC
22.11.2010
---------------
Przeredagowano i zaktualizowano zgodnie z obowiązującymi przepisami
prawa zapisy punktu 9
Załącznik otrzymał nową numerację (poprzedni numer 2.6) i zastąpił stary
załącznik 2.5 Plan BHP. W nowym załączniku 2.5 zostały zawarte wszystkie
wytyczne z Planu BHP
Opis zmian
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
Spis treści
1
WPROWADZENIE............................................................................................................................................... 4
2
ZASADY OGÓLNE .............................................................................................................................................. 4
3
ZASADY DOTYCZĄCE PRZESTRZEGANIA PRZEPISÓW BHP PRZEZ WYKONAWCÓW
REALIZUJĄCYCH PRACE NA TERENIE SPÓŁKI ...................................................................................... 5
4
ZAKRES DZIAŁAŃ ............................................................................................................................................. 6
5
WZORCOWA ORGANIZACJA PLACU BUDOWY ..................................................................................... 10
6
ANALIZYKA RYZYKA W ZAKRESIE TERMINU / HARMONOGRAMU / POSTĘPU PRAC ............ 14
7
BEZPIECZEŃSTWO ......................................................................................................................................... 15
8
ZATRUDNIANIE PRACOWNIKÓW I/LUB FIRMY ZAGRANICZNEJ ................................................... 19
9
ŚRODOWISKO ................................................................................................................................................... 20
10
PODWYKONAWSTWO W ZAKRESIE MONTAŻU NA MIEJSCU REALIZACJI PROJEKTU .......... 23
11
PLAN JAKOŚCI REALIZACJI ........................................................................................................................ 23
12
NADZÓR KLIENTA .......................................................................................................................................... 24
13
ELEMENTY, JAKIE POWINNY ZNALEŹĆ SIĘ W ODPOWIEDZI NA OFERTĘ PRZETARGOWĄ 24
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
1
WPROWADZENIE
Niniejszy Załącznik do Ogólnej Specyfikacji Technicznej określa zakresy odpowiedzialności jak również
1
oczekiwany sposób zachowania związany z działalnością „na terenie Spółki”, które to zasady Wykonawcy
lub ich Podwykonawcy będą musieli wdrożyć i stosować w wypadku podpisania umowy ze Spółkami Grupy
EdF Polska.
Niniejszy Załącznik do Ogólnej Specyfikacji Technicznej ma zastosowanie dla wszystkich projektów
realizowanych w Spółkach Grupy EdF Polska i prowadzonych przez Inżynierię EdF Polska.
Niniejszy Załącznik do Ogólnej Specyfikacji Technicznej może zostać uzupełniony o inne specyficzne
wymagania wykazane w dokumentacji przetargowej oraz dodane do technicznej części kontraktu.
Niniejszy
Załącznik do Ogólnej Specyfikacji Technicznej oraz ewentualne uzupełnienia będą
wykorzystywane przez Wykonawcę i jego Podwykonawców.
Wykonawca będzie w szczególności odpowiadać, za przekazanie zawartych w tych specyfikacjach
wymagań dla swoich Podwykonawców zaangażowanych w realizację projektu.
W Załączniku 3 przedstawiono wykaz dokumentów, jakie winien złożyć Wykonawca.
2
ZASADY OGÓLNE
1.
Na terenie Spółki obowiązuje stosowanie przepisów prawa oraz wewnętrznych aktów normatywnych, w
tym procedur i instrukcji dotyczących jakości, bezpieczeństwa i higieny pracy, bezpieczeństwa
przeciwpożarowego, ochrony środowiska, ruchu osobowego i materiałowego oraz ochrony zakładu.
2.
Spółka zapewnia wszystkim Wykonawcom działającym lub mającym siedzibę na jej terenie dostęp do
wymagań prawnych, niezbędnych do organizowania i prowadzenia prac w sposób zgodny z przepisami
bezpieczeństwa i higieny pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ochrony środowiska, ruchu
osobowego i materiałowego oraz ochrony zakładu.
3.
Wykonawcy działający lub mający siedzibę na terenie Spółki są zobowiązani organizować, przygotowywać
oraz prowadzić prace w sposób zapobiegający: wypadkom, chorobom zawodowym, powstawaniu
zagrożenia pożarowego oraz degradacji środowiska.
4.
Pracownicy Wykonawców działających lub mających siedzibę na terenie Spółki są zobowiązani do stosowania
zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ochrony środowiska oraz
przestrzegania obowiązujących przepisów ruchu osobowego i materiałowego oraz ochrony zakładu.
5.
Każdy pracownik (łącznie z kierownictwem) Wykonawcy prowadzącego prace dla Spółki musi być
przeszkolony w zakresie obowiązujących w Spółce przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy,
bezpieczeństwa przeciwpożarowego, zasad ochrony środowiska., ruchu osobowego i materiałowego oraz
ochrony na terenie zakładu. Fakt odbycia szkolenia musi być pisemnie potwierdzony przez
pracowników danego Wykonawcy .
6.
Wykonawca w przypadku zatrudniania podwykonawców jest zobowiązany do przekazania
podwykonawcom zapisów zawartych w niniejszym załączniku. Tym samym spoczywa na nim
odpowiedzialność za przestrzeganie niniejszych zapisów przez firmy podwykonawcze.
7.
Spółka zastrzega sobie prawo kontroli Wykonawców działających lub mających siedzibę na jej terenie oraz
ewentualnego wstrzymania prac (bez odszkodowania oraz bez możliwości przedłużenia terminu realizacji prac z tego
powodu), jeżeli zostanie stwierdzone naruszenie wyżej wymienionych przepisów.
8.
Spółka zastrzega sobie możliwość usunięcia Wykonawcy ze swojego terenu i zawieszenia współpracy bez
odszkodowania w przypadku naruszenia przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy,
bezpieczeństwa przeciwpożarowego, zasad ochrony środowiska., ruchu osobowego i materiałowego oraz
ochrony na terenie zakładu.
1
Pod pojęciem Wykonawcy należy rozumieć wykonawcę robót prowadzonych na placu budowy oraz tych
dostawców, którzy dostarczają materiały, maszyny, urządzenia i części zamienne na plac budowy.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
3
ZASADY DOTYCZĄCE PRZESTRZEGANIA PRZEPISÓW BHP PRZEZ
WYKONAWCÓW REALIZUJĄCYCH PRACE NA TERENIE SPÓŁKI
1.
Przy wykonywaniu prac i usług obowiązują przepisy BHP, a w szczególności:
a) zapisy rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie
ogólnych przepisów BHP (Dz.U.03.169.1650);
b) zapisy rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i
higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U.03.47.401);
c) zapisy rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 17 września 1999 r. w sprawie bezpieczeństwa i
higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych. (Dz.U.99.80.912);
d) inne zarządzenia wewnątrzzakładowe.
2.
Do obowiązków Spółki należy:
a) koordynacja pracy Wykonawców (w zakresie art. 208 Kodeksu pracy),
b) przygotowanie miejsca pracy,
c) wyznaczenie nadzorującego (w razie potrzeby),
d) zaznajomienie kierującego zespołem oraz zespołu pracowników Wykonawcy z urządzeniami i
warunkami bezpieczeństwa pracy.
e) informowanie o zagrożeniach i ryzyku zawodowym, jakie wiąże się z wykonywaną pracą oraz o
występujących warunkach środowiska pracy.
3.
f) przeszkolenie pracowników Wykonawcy zgodnie z p. I. ust. 5.
Szkolenie jest niezbędnym warunkiem otrzymania przepustki wejścia na teren Spółki
Pracownicy Wykonawców wykonujących prace na rzecz Spółki są zobowiązani do:
a)
b)
noszenia kasków ochronnych na terenie Spółki w miejscach oznaczonych stosownymi piktogramami.
stosowania środków ochrony słuchu w miejscach pracy, w miejscach
piktogramami,
oznaczonych stosownymi
c)
stosowania masek przeciwpyłowych w miejscach oznaczonych stosownymi piktogramami,
d)
stosowania innych środków ochrony indywidualnej w zależności od rodzaju występujących zagrożeń.
e)
noszenia ubrań roboczych z nazwą firmy. Jeżeli Wykonawca do realizacji prac określonych w umowie
zatrudnia podwykonawców, to jest zobowiązany zapewnić noszenie ubrań z nazwą podwykonawcy lub też
wyposażyć pracowników podwykonawcy w ubrania z nazwą Wykonawcy.
Wszystkich pracowników Wykonawcy (łącznie z Kierownictwem) obowiązuje stosowanie odpowiedniego
obuwia roboczego na terenie Spółki.
4.
Dokumenty i oświadczenia wymagane od Wykonawców.
4.1
Niezbędne w celu rozpoczęcia pracy:
a) analiza i ocena ryzyka związana z realizacją wykonywanych prac na terenie Spółki,
b) wykaz wprowadzanych na teren Spółki maszyn, narzędzi oraz innego sprzętu (w tym
elektronarzędzi) wraz z oświadczeniem Wykonawcy, że sprzęt jest sprawny, bezpieczny, nie
stwarza zagrożeń dla ludzi oraz informacją gdzie znajdują się dokumenty potwierdzające
(protokoły pomiarowe i atesty),
c) karty charakterystyk substancji chemicznych wprowadzonych na teren Spółki,
d) plan „BIOZ” – plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia (o ile wynika z zakresu robót i wymogów
przepisów budowlanych),
e) imienny wykaz osób zawierający informację o posiadanych przez pracowników rodzajach
kwalifikacji niezbędnych do właściwej realizacji zadania (np. energetyczne, UDT, budowlane,
spawalnicze, operatorów sprzętu, urzędu morskiego – nurkowie, itp.) oraz lista osób
potwierdzająca fakt odbycia szkolenia.
f) imienny wykaz osób zawierający potwierdzenie ważności badań lekarskich oraz szkoleń bhp.
w/w dokumenty powinny być przedstawione przez Wykonawcę w terminie przynajmniej tygodnia
przed rozpoczęciem prac
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
4.2
a)
b)
c)
Niezbędne w celu zakończenia pracy:
oświadczenia Wykonawców i protokoły pomiarowe potwierdzające jakość wykonanych robót,
oświadczenia i protokoły pomiarowe stwierdzające brak zagrożeń dla ludzi,
oświadczenia, że odpady zostały zagospodarowane.
5. Wykonawcy używający w trakcie pracy spawarek są zobowiązani w szczególności do:
a)
b)
c)
przeprowadzenia okresowych badań spawarek wraz z badaniem ochrony przeciwporażeniowej,
wyłączenia spawarki w czasie postoju dłuższego niż 5 minut
prawidłowego podłączenia przewodów, w tym powrotny – spawalniczy
6. Wykonawcy wykonujący prace na terenie Spółki mają prawo wystąpić do odpowiednich służb Spółki o
udostępnienie informacji o pomiarach czynników szkodliwych dla zdrowia (hałas, zapylenie itd.) i
wartościach NDS i NDN, występujących na tych stanowiskach pracy, na których Spółka wykonuje pomiary.
7. Upoważnieni przedstawiciele Wykonawców pracujących na terenie Spółki są zobowiązani do informowania
Dyżurnego Inżyniera Ruchu (DIR) oraz służby BHP Spółki o każdym wypadku przy pracy w dniu, w którym zdarzył
się wypadek oraz do zabezpieczenia miejsca wypadku.
Również o zaistniałym zdarzeniu powinien zostać niezwłocznie powiadomiony Inspektor Nadzoru.
8. Spółka deklaruje udostępnienie niezbędnych informacji i materiałów oraz udzielenie wszechstronnej pomocy osobom
badającym okoliczności i przyczyny wypadku powstałego na jej terenie.
4
ZAKRES DZIAŁAŃ
Wykonawca jest odpowiedzialny za wszystkie działania związane z montażem, które są niezbędne do
instalacji urządzeń wymienionych w kontrakcie oraz do ich uruchomienia. Jego działania obejmują
następujące punkty:
4.1 Odbiór i składowanie sprzętu
Jeżeli transport nie należy do obowiązków Wykonawcy, wówczas jest on odpowiedzialny za rozładowanie
sprzętu w punkcie dostawy określonym w kontrakcie.
Od chwili odbioru sprzętu Wykonawca zapewnia aby warunki składowania, zabezpieczenia i transportu
wewnętrznego były zgodne z kryteriami odnoszącymi się do środowiska, które określili dostawcy.
Termin „składowanie i zabezpieczanie sprzętu” oznacza:
-
-
przygotowanie i dostarczenie przed rozładunkiem sprzętu lub materiałów odpowiedniego podłoża w
strefach składowania, które musi stale być utrzymywane w czystości. Kontrolowanie braku wpływu
składowania na środowisko (np. brak wpływu cząstek lub wycieków spowodowanych wodami
deszczowymi…),
kontrola opakowań i w razie konieczności ich naprawa,
otwieranie przesyłek i inwentaryzacja otrzymanego sprzętu (jakość, ilość…),
zabezpieczanie sprzętu przed wszelkim działaniem zewnętrznym. Sprawdzanie czy przewody
rurowe są tymczasowo zabezpieczone na swoich końcówkach (tymczasowe zaślepki),
przygotowywanie i przetwarzanie dokumentacji dotyczącej odbioru materiałów, poniesionych szkód,
brakujących lub nadwyżkowych materiałów.
Wykonawca, odpowiedzialny za należyte utrzymanie swojego sprzętu przed montażem, musi:
-
znać miejsca składowania udostępniane w fazie montażu przez przedstawiciela Inżynierii
odpowiedzialnej za projekt (Kierownik Projektu),
znać warunki otoczenia tych miejsc,
uprzednio sprawdzić wytrzymałość miejsc składowania ciężkich części.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
Wykonawca wydaje wszystkie dyspozycje dotyczące pakowania sprzętu uwzględniając
składowania, aby zapewnić jego idealne przechowywanie aż do momentu jego użytkowania.
warunki
Króćce przyłączeniowe są starannie zabezpieczone zatyczkami lub zaślepkami.
Przewody rurowe są tymczasowo zabezpieczone na swoich końcówkach (tymczasowe zaślepki).
Wykonawca jest odpowiedzialny za transport wewnętrzny sprzętu w celu doprowadzenia go do miejsca
budowy.
4.2 Roboty na Placu Budowy w zakresie kontraktu (montaż)
Wykonawca będzie odpowiedzialny za zorganizowanie robót realizacyjnych na placu budowy dostarczając
2
pełne wyposażenie (patrz § 4.2.2), urządzenia podnoszące i transportujące (patrz § 4.2.1) oraz rusztowania
i inne środki dostępu do stanowisk pracy (jeżeli nie są dostarczane przez przedstawiciela Inwestora).
Dostarczany sprzęt będzie określony w kontrakcie.
Przy realizacji prac Wykonawca będzie korzystać z procedur oraz wykwalifikowanych pracowników w tym
spawaczy.
Po zaakceptowaniu warunków na placu budowy (formalnie potwierdzonym podpisem Protokołu),
Wykonawca będzie przeprowadzać montaż swojego sprzętu zgodnie z zatwierdzonymi dokumentami
swojego własnego systemu zabezpieczenia jakości, norm, obowiązujących przepisów i prawideł sztuki.
Roboty będą realizowane w taki sposób (patrz § 4.2.3), aby natychmiast po ich zakończeniu można
przeprowadzać próby.
Wykonawca wykona wszystkie połączenia mechaniczne i elektryczne sprzętu. Wykonawca uzgadnia z
przedstawicielem Inżynierii miejsca i warunki podłączenia do instalacji istniejącej na terenie Spółki.
Jeżeli Wykonawca jest odpowiedzialny za przeprowadzenie prób, wówczas przygotowuje je i realizuje
zgodnie ze specyfikacjami odnoszącymi się do prób (patrz § 4.2.3).
Wykonawca jest odpowiedzialny za zarządzanie dokumentacją na placu budowy (patrz § 4.2.5).
4.2.1 Urządzenia podnoszące i transportujące
Zezwolenia na użytkowanie tego typu urządzeń (związane z uzyskaniem stosownych certyfikatów) muszą
być przedłożone przedstawicielowi Inżynierii.
Oprócz szczególnego porozumienia dotyczącego korzystania z urządzeń stałych, Wykonawca będzie
zobowiązany dostarczyć, w wystarczającej liczbie i przez cały okres trwania robót, wszystkie urządzenia
podnoszące i transportujące. Operatorzy uprawnieni do użytkowania różnych urządzeń transportujących
zostaną wskazani imiennie, zwłaszcza w schemacie organizacyjnym placu budowy.
Wszystkie używane urządzenia podnoszące i transportujące muszą być umieszczone w wykazie i
kontrolowane przez upoważniony do tego organ zgodnie z obowiązującymi przepisami.
W przypadku konieczności wykonania prób Wykonawca będzie zobowiązany dostarczyć odpowiednie
ciężary przeznaczone do zgodnych z przepisami prób urządzeń dźwigowych (dźwigów, żurawi, wciągników
lub każdego innego urządzenia podnoszącego stosowanego na placu budowy).
Wykonawca będzie zobowiązany zamontować na całym sprzęcie haki oraz inne niezbędne wyposażenie
(tam gdzie jest to konieczne) do podnoszenia.
Wykonawca będzie zobowiązany sprawdzić na miejscu realizacji projektu usytuowanie budynków i uzyskać
dane o wytrzymałości struktury, na którą nakładane będą obciążenia podczas operacji przenoszenia.
2
Pod pojęciem urządzeń podnoszących należy rozumieć urządzenia dźwigowe, żurawie i wózki widłowe
służące do transportu pionowego i poziomego.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
W przypadku gdy Wykonawca instaluje tymczasowe urządzenia podnoszące, haki, zawiesia na sprzęcie i
instalacjach, musi udowodnić i/lub sprawdzić czy te urządzenia są w stanie przyjąć takie obciążenia.
Wykonawca i jego podwykonawcy są zobowiązani do przestrzegania przepisów odnoszących się do
urządzeń dźwigowych oraz w przypadku wyposażenia montowanego do transportowanych części, które
będą przenoszone (haki, trawersy, zawiesia do podnoszenia, itd.), na okoliczność przeprowadzenia
przynajmniej próby obciążenia statycznego (1,5 x obciążenie) przez 1/4 h.
Wykonawca i jego podwykonawcy będą zobowiązani dostarczyć certyfikaty z odbioru urządzeń dźwigowych i
transportujących wydane przez upoważniony do tego organ.
4.2.2 Narzędzia i oprzyrządowanie
Wykonawca dostarczy wszystkie narzędzia, oprzyrządowanie i paliwa niezbędne do należytej realizacji i
prawidłowego zakończenia robót w wyznaczonych terminach.
Wykonawca będzie musiał przewidzieć następujące kwestie (lista nie jest wyczerpująca):
-
koszty transportu, cła, opłaty, itd. związane z narzędziami i tymczasowymi budowlami,
na prośbę przedstawiciela Inżynierii (Nadzoru) przedłożenie certyfikatów z wzorcowania właściwych
narzędzi (mierników, maszyn do obróbki termicznej, itd…),
stanowiska spawalnicze muszą spełniać stosowane wymagania techniczne (zgodnie z
obowiązującymi przepisami),
montaż/demontaż, odbiór, kontrola rusztowań i środków dostępu do stanowiska pracy przez
upoważnionych do tego pracowników,
wszystkie dostarczone urządzenia i oprzyrządowanie muszą być zgodne z obowiązującymi
przepisami oraz normami bezpieczeństwa i jakości, jak również z lokalnymi przepisami.
Przedstawiciel Inżynierii (Nadzoru) zastrzega sobie prawo usunięcia z miejsca realizacji projektu
każdego elementu wyposażenia, które nie będzie zgodne z obowiązującymi przepisami oraz
normami. jak również z lokalnymi przepisami.
4.2.3 Przygotowywanie prób
Po zakończeniu prac montażowych Wykonawca będzie zobowiązany do przedstawienia dokumentacji
potwierdzającej poprawność wykonanych prac. Dotyczy to, między innymi, następujących zagadnień:
-
kontrola wymiarów, luzów, regulacji oraz ogólnie zgodności z planami i standardami,
kontrola spoin zgodnie z obowiązującymi normami i standardami,
próby hydrostatyczne (jeżeli to konieczne, zgodnie ze specyfikacjami technicznymi),
płukania wstępne,
poziomy cieczy niezbędnych do funkcjonowania, smary, oleje,
poprawki powłok zewnętrznych i wewnętrznych.
Ponadto Wykonawca musi uporządkować plac budowy.
Przekazywane urządzenie (obiekt) będzie przygotowane do przeprowadzenia prób i oddania do użytku, co
będzie formalnie potwierdzone podpisem złożonym na protokole przekazania.
4.2.4 Próby
Ta część jest przedmiotem specjalnych dokumentów, a zwłaszcza:
-
zakresu prób, badań i żądanych wyników zapisanych w części technicznej specyfikacji technicznej,
zarządzania i planowania dokumentacji z przeprowadzonych prób.
4.2.5 Dokumentacja
Wykonawca będzie zobowiązany zapewnić zarządzanie dokumentami wykorzystywanymi w celu
przeprowadzenia prac montażowych i opracowanymi zgodnie z wymaganiami określonymi w umowie.
Zapewnia także rozprowadzanie dokumentów wśród inżynierii w celach kontrolnych.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
Wykonawca będzie przechowywać w miejscu realizacji projektu jeden
wykorzystywanych do montażu, który będzie dostępny w czasie godzin pracy.
komplet
dokumentów
4.3 Dokumenty do realizacji prac montażowych
Wykonawca przekaże przedstawicielowi Inżynierii, który jest odpowiedzialny za koordynację placu budowy
(Kierownik Projektu), dokumenty do realizacji prac montażowych, które będą zawierać informacje o
sposobach przeprowadzenia montażu stosowanych w celu wykonania usługi:
-
technologia procesu montażu w szczególności dla elementów związanych z transportowaniem,
przeniesieniem i uzupełnieniem sprzętu,
urządzenia transportujące, ich rozmieszczenia i prawidłowego posadowienia,
harmonogram prac,
karty technologiczne dla prac spawalniczych, zaświadczenia kwalifikacyjne spawaczy i
dokumentację prowadzonych prac spawalniczych.
Dokumentacja do realizacji montażu to:
-
harmonogram prac montażowych (w tym pomiarowych) dla zespołów Wykonawcy i jego
podwykonawców,
dokument zawierający szczegółową analizę i ocenę ryzyka związanego z montażem. Dokumentacja
powinna dotyczyć min. urządzeń i instalacji, urządzeń dźwigowych i transportujących,
dokument zbiorczy wszystkich kompetencji i kwalifikacji pracowników Wykonawcy lub jego
podwykonawcy.
4.4 Dokumentacja spawalnicza i badania nieniszczące
Dokumentacja prac spawalniczych będzie zawierać:
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
karty technologiczne wykonanych spoin,
świadectwa kontroli jakości wykonanych złączy spawanych,
protokoły zabezpieczeń antykorozyjnych,
protokoły pomiarowe,
uprawnienia spawaczy,
karta kontroli spawania,
instrukcja technologiczna spawania,
protokoły badań spoin,
protokoły badan nieniszczących,
atesty materiałowe,
inne dokumenty wymagane przez aktualne przepisy.
Wykonawca odpowiedzialny za prace spawalnicze dostarcza elektrody jak również wszelki sprzęt
pomocniczy do prac spawalniczych (piec, suszarki do elektrod, wyżarzarki, itp.….).
W celu przeprowadzania badań nieniszczących firma wykonująca kontrolę, będzie zobowiązana wypełnić
zezwolenie na wprowadzenie / wyprowadzenie źródła promieniowania w terminie między 48 h a 1 tygodniem
przed przybyciem źródła; przedstawić certyfikaty osób obsługujących źródło i certyfikaty zgodności źródła.
4.5 Specyfikacja montażowa Wykonawcy dla jego podwykonawcy
Specyfikacja montażowa Wykonawcy dla jego podwykonawców może zostać przedłożona do opinii
kierownikowi ds. koordynacji projektu ze strony Inżynierii (Kierownik Projektu):
−
w wersji przeznaczonej do wprowadzenia do umowy na prace montażowe zawartej z
podwykonawcą, po uprzedniej jej analizie przez trzy strony: Inżynieria, Wykonawca i jego
podwykonawca prac montażowych. W takiej wersji będzie przedstawiać szczegółowo środki
logistyczne, które zostaną wprowadzone na plac budowy (kontenery socjalne, szatnie, urządzenia
sanitarne, itd. …).
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
W przypadku prac związanych z transportem oraz wdrożeniem struktur organizacji na placu budowy,
specyfikacja montażowa musi zawierać przynajmniej:
−
−
−
−
−
−
opis prac przygotowawczych do zrealizowania w związku z przybyciem sprzętu,
opis miejsc przyłączeniowych dla wykorzystywanych mediów (jeżeli są wykorzystywane przez
podwykonawcę),
kolejność demontażu i montażu sprzętów z uwzględnieniem transportu wewnętrznego,
zasady naprawy,
operacje ponownego montażu po wymianie sprzętu,
zasady dotyczące zmywania i czyszczenia (w przypadku prac realizowanych na kotłach).
4.6 Zabezpieczenie w trakcie prac na miejscu realizacji projektu
W czasie prac na miejscu realizacji projektu Wykonawca będzie zobowiązany upewnić się, że cały sprzęt,
który nie został zdemontowany, nie będzie zniszczony i będzie zabezpieczony przed kradzieżą i
uszkodzeniami (np. uderzenia mechaniczne, zalanie,…).
W ten sam sposób Wykonawca upewni się, że nowy sprzęt zachowa swoje opakowanie aż do momentu
jego wykorzystania.
Kontrahent zobowiązuje się do zachowania wszystkich środków ostrożności pozwalających uniknąć
wycieków czynnika (woda, zanieczyszczenia), które mogą zakłócić prawidłowe funkcjonowanie instalacji.
Szczególną uwagę należy zwrócić na zachowanie czystości podczas prac, zwłaszcza prac spawalniczych.
Zainstalowany sprzęt będzie właściwie zabezpieczony przed wpływem czynników środowiska oraz prac
prowadzonych przez innych Wykonawców na placu budowy.
Przedsięwzięte zostaną wszystkie środki ostrożności, wraz z założeniem wymaganych zabezpieczeń
elementów obwodów elektrycznych.
Mierniki zainstalowane na instalacji będą zabezpieczone:
-
aż do momentu ich uruchomienia dla nowego sprzętu,
podczas operacji niosących zagrożenie zniszczenia dla
jednocześnie na odczytywanie pomiaru.
używanego sprzętu, pozwalając
Wykonawca musi zwrócić uwagę na obecność innych pracowników w strefach pracy i funkcjonujących
instalacji Elektrowni Grupy EDF.
Zabezpieczenie istniejących podestów tymczasowych lub powstałych w trakcie montażu należy do
Wykonawcy.
5
WZORCOWA ORGANIZACJA PLACU BUDOWY
5.1 Warunki wstępu na plac budowy
Powyższe warunki są określone w szczegółowych wymaganiach dla danej Spółki EdF Polska.
Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac, w pierwszym dniu pobytu pracowników Wykonawcy (lub jego
podwykonawców) przekazywane są zasady bezpieczeństwa, po których może zostać przeprowadzony test
sprawdzający.
Przed rozpoczęciem prac musi być podpisany dokument o przejęciu placu budowy przez Wykonawcę, który
jednocześnie zobowiąże się przekazać je swoim podwykonawcom.
5.2 Strefy na placu budowy
Wykonawca przedstawi swoje potrzeby dotyczące wskazania stref na placu budowy najpóźniej na miesiąc
przed zebraniem rozpoczynającym prace (J – 2 miesiące) w następujących tematach:
-
strefy składowania i transportu wewnętrznego,
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
-
strefy, gdzie mają znaleźć się kontenery socjalne, biura, warsztaty, szatnie i pomieszczenia
sanitarne lub wszystkie inne niezbędne miejsca użyteczne dla Wykonawcy lub jego
podwykonawców.
Strefy te są wyznaczone przez przedstawiciela Inżynierii na zbiorczym planie placu budowy.
Warunki oddania do dyspozycji instalacji na placu budowy są również określone w umowie dotyczącej
udostępniania (np.; instalacja wod-kan, elektryczna, sprężonego powietrza, wody pitnej, itp.).
Z wyjątkiem szczegółowych wytycznych zawartych w umowie, zapewnienie bezpieczeństwa i zgodności
względem przepisów dotyczących środowiska jak również utrzymanie tych stref leży w gestii Wykonawcy
przez cały okres trwania prac.
5.3 Sieci
Warunki udostępniania mediów (woda, elektryczność, sprężone powietrze, itp.) oraz ich odprowadzania są
przedstawione w umowie dotyczącej udostępniania. W każdym przypadku Wykonawca określi swoje
zapotrzebowania (należy dostarczyć je najpóźniej 1 miesiąc przed przekazaniem „placu budowy”).
Doprowadzenie mediów do placu budowy leży po stronie Zlecającego. Natomiast dystrybucja i
zagospodarowanie mediów na placu budowy znajduje się w gestii Wykonawcy.
5.4 Monitorowanie placu budowy
Przedstawiciel Inżynierii (Kierownik Projektu) wyznaczy osobę do nadzoru prac Wykonawcy (osoba ze
Spółki gdzie realizowane jest zadanie – Inspektor nadzoru / ‘Supervisor”) podczas całego okresu trwania
prac.
Osoba do nadzoru współpracująca z przedstawicielem Inżynierii, będzie odpowiedzialna za nadzorowanie
prawidłowego przebiegu prac i będzie czuwać nad prawidłowym stosowaniem zasad bezpieczeństwa (patrz
§ 7). W przypadku poważnego uchybienia (bezpieczeństwo, jakość, niedotrzymywanie warunków zawartych
w specyfikacji technicznej) Inżynieria (lub jej przedstawiciel) zastrzega sobie prawo zatrzymania robót do
czasu usunięcia uchybień.
Osoba wyznaczona do nadzoru będzie również miała za zadanie ułatwiać, w miarę możliwości przy
uwzględnieniu całościowych ograniczeń projektu, integrację działań Wykonawcy na placu budowy.
5.5 Organizacja placu budowy
5.5.1 Schemat organizacyjny, informacja na temat organizacji
W wyznaczonych terminach Wykonawca będzie zobowiązany przekazać imienny schemat organizacyjny
pracowników obecnych na placu budowy podczas prowadzonych prac, jak również informację na temat
organizacji wewnętrznej na placu budowy Wykonawcy, który przedstawi organizację hierarchiczną zespołu
pracującego na miejscu realizacji projektu oraz osób odpowiedzialnych za następujące obszary:
-
bezpieczeństwo (§ 7), środowisko, substancje niebezpieczne (w tym azbest) (§ 7.6, 9.2),
nadzór nad różnymi podwykonawcami,
logistyka, zaopatrzenie,
ekspertyzy techniczne,
badania techniczne,
sprawy administracyjne,
zarządzanie kontraktem,
planowanie, przygotowywanie, nadzór na realizacją zamówienia,
zarządzanie logistyką personelu (zakwaterowanie, transport,...),
pełny wykaz sprzętu na placu budowy, który musi być wykorzystywany w trakcie prowadzenia robót
wraz z okresem jego obecności na miejscu realizacji projektu,
wykaz podwykonawców i dostawców, których Kontrahent ma zamiar zatrudnić w czasie realizacji
projektu oraz nazwiska ich przedstawicieli na placu budowy,
instrukcje i zarządzenia mające na celu dozorowanie podwykonawców w zakresie przestrzegania
określonych wymogów, warunków monitorowania i kontroli podwykonawcy.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
W momencie składania oferty przetargowej Wykonawca przekazuje szacunkowe wyliczenia roboczo - godzin
oraz liczbę osób w zależności od przewidywanego przebiegu realizacji usługi na placu budowy.
5.5.2 Kadra Wykonawcy
Kierownik Placu Budowy zostanie wyznaczony przez Wykonawcę i będzie stale przebywać na placu
budowy.
Kadra Wykonawcy posługuje się językiem polskim.
Curriculum vitae (CV) kluczowej kadry na placu budowy muszą zostać przedstawione do oceny Inżynierii
przed jej przybyciem na miejsce realizacji projektu.
W takich CV musi znaleźć się:
−
−
−
−
−
przebieg pracy zawodowej i doświadczenie proponowanego pracownika;
wykształcenie proponowanego pracownika (wykształcenie techniczne, odbyte kursy i szkolenia);
jego kwalifikacje i poziom języka (zwłaszcza polskiego) – dla firm „zagranicznych”;
rodzaj umowy wiążącej proponowanego pracownika i jego firmę, zawartą na realizację usługi w
trakcie podpisywania kontraktu;
nazwa firmy, która go zatrudnia.
5.6 Personel tymczasowy i „Umowa na czas określony”
W przypadku gdy Wykonawca lub jego podwykonawcy zatrudniają pracowników tymczasowych i
pracujących na „Umowę na czas określony”, muszą zwrócić szczególną uwagę na fakt, że tacy pracownicy
mogą nie być zaznajomieni z Firmą, która ich zatrudnia, z urządzeniami, jakich należy używać, z rodzajem
pracy oraz placem budowy. Taki rodzaj zatrudnienia powoduje, że pracownicy zatrudnieni na takich
warunkach są bardziej narażeni na ryzyko związane z bezpieczeństwem i jakością.
Wykonawca lub jego podwykonawcy będą czuwać nad ograniczaniem liczby pracowników tymczasowych i
pracujących na „Umowę na czas określony”.
Wykonawca przedstawi sposoby organizacji (swoje i swoich podwykonawców), jakie planuje wdrożyć w celu
monitorowania takich pracowników tymczasowych, aby ograniczyć ryzyko związane z bezpieczeństwem i
jakością.
Należy przypomnieć, że pracownicy tymczasowi i pracujący w oparciu o „Umowę na czas określony”, którzy
są powołani na stanowiska, z którymi wiąże się szczególne ryzyko związane z bezpieczeństwem, muszą
zostać wcześniej odpowiednio przeszkoleni.
5.7 Zebrania
Wykonawca będzie uczestniczyć w różnych zebraniach zaplanowanych przez Inżynierię. Zebrania
periodyczne zostały przedstawione na poniższej liście, ale przedstawiciel Inżynierii może w każdej chwili
wezwać Wykonawcę w celu omówienia jakiegoś tematu.
5.7.1 Zebranie rozpoczynające projekt
Zebranie rozpoczynające projekt ma na celu sprawdzenie i przypomnienie wymagań zawartych w umowie
oraz określenie warunków ich stosowania.
Podczas takiego zebrania, które odbywa się około 1 miesiąc przed rozpoczęciem prac, Wykonawca
przedstawi:
−
−
−
−
wykaz obowiązujących dokumentów;
procedury odnoszące się do montażu i spawania;
harmonogram (patrz §6.2);
schemat organizacyjny placu budowy oraz informację na temat organizacji na miejscu realizacji
projektu, upoważnienia pracowników. O upoważnienia można wystąpić podczas składania kart z
podaniem o zezwolenie na wstęp na miejsce realizacji projektu;
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
−
−
−
−
−
analizę zagrożeń w zakresie bezpieczeństwa, które wynikają z prowadzonych działań (informacja
wstępna) w celu opracowania Planu Zapobiegania Zagrożeniom (plan BIOZ);
przewidywane ostateczne ilości mających powstać odpadów;
wykaz produktów niebezpiecznych, które przewiduje użyć, wraz z ich Kartą Bezpieczeństwa (KB) do
zatwierdzenia;
dokumenty odnośnie do środowiska (patrz § 9), jeżeli nie zostały wcześniej wspomniane w
kontrakcie;
wskaźniki monitorowania postępu prac.
Przebywający na miejscu zespół Inżynierii (Kierownik Projektu) określi sposób organizacji nadzoru, zasady
higieny i bezpieczeństwa stosowane na placu budowy i ogólnie regulamin placu budowy (standardowy plan
higieny i bezpieczeństwa uzupełniony szczególnym rozporządzeniem, jeżeli zachodzi taka potrzeba).
Takie zebranie będzie również okazją do przygotowania warunków operacyjnych zarządzania odpadami.
Podczas zebrania rozpoczynającego projekt przedstawiciel Inżynierii:
−
−
−
dodaje zgłaszane punkty do planu jakości,
przekazuje swoje uwagi na temat wstępnych analiz zagrożeń w zakresie bezpieczeństwa
Wykonawcy i jego podwykonawców,
przekazuje swoje uwagi na temat analiz wykonanych przez Wykonawcę w zakresie środowiska.
W zebraniu rozpoczynającym projekt uczestniczy obowiązkowo ze strony Wykonawcy Kierownik Placu
Budowy i osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo.
5.7.2 Zebranie cotygodniowe
W zebraniu tym udział biorą: przedstawiciel Inżynierii, osoba odpowiedzialna za kontrolę, Wykonawca i jego
podwykonawcy.
Podczas takich zebrań systematycznie omawiane będą następujące kwestie:
−
−
−
−
−
−
działania zrealizowane w poprzednim tygodniu;
bilans przepracowanych godzin (patrz ZAŁĄCZNIK 6);
środowisko (analiza nieprawidłowości w zakresie działań operacyjnych, analiza nowych wpływów i
aspektów, analiza incydentów, monitorowanie stwierdzeń i uwag na placu budowy);
bezpieczeństwo (zmiana warunków, omawianie wypadków lub zdarzeń, które mogły wywołać
wypadek );
ogólny postęp montażu, napotykane trudności, stan niezgodności;
prace jakie pozostały do wykonania. W tym celu przedstawiciel Wykonawcy przekaże
zaktualizowany harmonogram w zależności od powstałych zdarzeń (opóźnienie, problemy z
dostawą, itd.).
Ponadto Wykonawca przedstawi wykaz elementów, jakie zgodnie z umową winna dostarczyć Inżynierii, a
które są niezbędne do realizacji prac w nadchodzącym tygodniu (dostęp, sprzęt, media, itp.…).
5.7.3 Zebrania comiesięczne
Pod koniec każdego miesiąca Wykonawca przekaże Inżynierii raport z postępu prac, który będzie zawierać:
−
−
−
podsumowanie postępu miesięcznego z prezentacją graficzną wskazującą planowany i realny
postęp dla ogółu prac. Takie podsumowanie będzie wskazywało zdarzenia, jakie zaszły w trakcie
tego miesiąca (przekroczone etapy, problemy z dostawą, incydenty, wypadki…), bilans
przepracowanych godzin oraz odpowiednie statystki bezpieczeństwa (poziom częstotliwości i
poziom powagi sytuacji), komentarze na temat wypadków, zdarzeń, które mogły spowodować
wypadek, zmian ograniczeń na placu budowy oraz nowych rozpoznanych zagrożeń,
aktualizacja schematów organizacyjnych i wykazów podwykonawców,
stan wymaganych płatności w zależności od warunków umowy.
Podczas takiego zebrania Wykonawca dostarczy zaktualizowany harmonogram działań na najbliższe trzy
miesiące.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
6
ANALIZYKA RYZYKA W ZAKRESIE TERMINU / HARMONOGRAMU / POSTĘPU
PRAC
6.1 Analiza ryzyka w zakresie terminu
Składając odpowiedź na ofertę przetargową Wykonawca przedstawia przeprowadzoną przez siebie analizę
ryzyka w zakresie terminu oraz środki przeciwdziałające, jakie planuje wdrożyć.
6.2 Harmonogram realizacji: ustalanie
Wykonawca przedstawia planowanie i nadzór nad realizacją swoich działań na placu budowy dostarczając
harmonogram opracowany na logicznie powiązanych między sobą zadaniach.
Do sporządzenia takiego harmonogramu wykorzystywany jest program komputerowy do planowania.
Zalecane jest korzystanie z programu MS Project.
Sporządzony harmonogram uwzględnia ograniczenia przedstawione przez Inżynierię w celu zgrania działań
Wykonawcy z ogółem działań na placu budowy, z uwzględnieniem celów całego projektu.
Harmonogram należy przedstawić z dokładnością do jednego dnia. Taki harmonogram ma zawierać ogół
działań, w tym działania od chwili uruchomienia projektu, działania instalacyjne na miejscu realizacji projektu,
przewidywane tymczasowe urządzenia transportujące i podnoszące.
Szczegółowy harmonogram wskazuje termin uruchomienia, okres, datę końcową każdej fazy działań,
terminy kontroli i testów na miejscu realizacji projektu, aż po opuszczenie strefy realizacji projektu przez
Wykonawcę i jego podwykonawców.
Podczas sporządzania harmonogramu Wykonawca bierze pod uwagę zależności (poprzednik, następca) dla
wszystkich działań. Taki harmonogram określa ścieżkę krytyczną i ścieżki podkrytyczne. Wskazuje wytyczne
zawarte w umowie.
Harmonogram realizacji (poziom 3) musi być podzielony na zadania, które mogą być przedmiotem
regularnego monitorowania postępu, maksymalnie raz w tygodniu.
Poziom szczegółowości musi być dostosowany do specyfiki różnych faz tego samego działania (np.:
prefabrykacja, transport wewnętrzny na miejscu realizacji projektu, spawanie, badania nieniszczące, itp.).
Wykonawca i jego podwykonawcy dostosowują harmonogram poziomu 3 w celu nadzoru zasobów ludzkich i
materiałowych dla zakupów wewnętrznych i odbioru dostarczanego towaru.
Inżynieria w taki sposób organizuje pracę, aby móc śledzić i przewidywać postęp działań (zebranie w
związku z zatrzymaniem bloku, okresowe lub codzienne raportowanie, specjalne zebrania poświęcone
analizie ryzyka,…).
Wykonawca i jego podwykonawcy zastosują się do tego i będą uczestniczyli w zebraniach, jeżeli zostaną o
to poproszeni.
6.3 Prace wymagające zatrzymania (postoju) bloku
„JO” to data początku zatrzymania bloku.
Między JO-4 miesiące a JO-1 miesiąc harmonogram Wykonawcy jest włączony do harmonogramu
zatrzymania bloku. Inżynieria przeprowadza analizę zwłaszcza pod względem związków pomiędzy różnymi
wykonawcami podczas zatrzymania bloku. Wnioski z takiej analizy są przedmiotem ustaleń pomiędzy
Wykonawcą a Inżynierią w celu wprowadzenia JO-1 do ostatecznego dostosowanego harmonogramu.
Począwszy od JO-1 żadna zmiana strukturalna czy też w zakresie zależności nie może zostać dokonana w
harmonogramie działań bez uprzedniego jej zatwierdzenia przez Spółkę, Inżynierię i Wykonawcę (po
dokonaniu wcześniejszych uzgodnień).
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
Począwszy od JO Wykonawca regularnie przekazuje Inżynierii stan zaawansowania
harmonogramu, aby umożliwić zapewnienie globalnego pilotażu zatrzymania bloku.
swojego
Częstotliwość składania raportów na temat harmonogramu jest określana podczas zebrania
rozpoczynającego roboty. Wykonawca winien zwrócić uwagę na fakt, że ewentualne zmiany harmonogramu
mogą być niezbędne w celu zachowania ogólnych terminów zatrzymania bloku.
6.4 Prace nie wymagające zatrzymania (postoju) bloku
Wprowadzenie harmonogramu odbywa się na tej samej zasadzie, terminy są dostosowywane do
programowania robót i ich wpływu na funkcjonowanie i bieżące utrzymanie instalacji.
6.5 Postęp prac
Wykonawca dostarczy wskaźniki z monitorowania postępu prac na placu budowy dostosowane do swoich
działań.
Takie wskaźniki mogą być liczbami brutto lub liczbami zrównoważonymi z różnych faz realizacji
(zaopatrzenie, prefabrykacja na placu budowy, łączenie, montaż, spawanie, itp…) lub mieszanką tych
dwóch.
Takie wskaźniki z monitoringu postępu prac umożliwiają wytyczenie krzywej prognozowej, którą Wykonawca
przekaże podczas zebrania rozpoczynającego projekt, przed rozpoczęciem robót.
Postęp prac będzie monitorowany i aktualizowany przez cały okres trwania budowy i co tydzień
przekazywany przedstawicielowi Inżynierii (Kierownik Projektu) podczas cotygodniowych zebrań.
7
BEZPIECZEŃSTWO
Wykonawca ma obowiązek zapoznać się z Polityką BHP Grupy EdF Polska, która stanowi ZAŁĄCZNIK 7.
Wykonawca winien przedstawić ją swoim pracownikom oraz pracownikom podwykonawców, aby mogli
zapoznać się z nią i ją stosować.
Wykonawca jest odpowiedzialny za bezpieczeństwo pracowników podejmujących działania w zakresie
swojej umowy.
W swoim schemacie organizacyjnym Wykonawca wskazuje osobę odpowiedzialną za bezpieczeństwo na
placu budowy (może być nią Kierownik Placu Budowy), która będzie uczestniczyć w opracowywaniu
dokumentów na temat prewencji i koordynacji, jak również ewentualnych analiz wypadków i zdarzeń
potencjalnie wypadkowych.
W momencie składania oferty Wykonawca sporządza i dostarcza dla swoich podwykonawców:
−
−
zestawienie zdarzeń wypadkowych z zaistniałych u Wykonawcy lub jego podwykonawców w okresie
ostatnich 5 lat z podaniem wagi zdarzeń,
prezentację swojego systemu zarządzania bezpieczeństwem,
Wykonawca i jego podwykonawcy będą starać się wybrać metody pracy umożliwiające wykorzystywanie
zbiorowych zabezpieczeń.
7.1 Przepisy ogólne
Wszystkie ogólne przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy, a zwłaszcza przepisy odnoszące się
do prac na wysokościach muszą być bezwzględnie przestrzegane.
Prace na instalacjach elektrycznych będą realizowane przez wykwalifikowanych i upoważnionych do tego
pracowników, z przestrzeganiem stosownych obowiązujących przepisów i norm.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
Jeżeli istnieje możliwość należy unikać prowadzenia prac pod napięciem.
Warunki prowadzenia prac na pracujących instalacjach muszą być zgodne z odpowiednimi instrukcjami
organizacji bezpiecznej pracy obowiązującymi w Spółkach EdF Polska.
Każda praca na budowie (obiekcie) wymaga uzyskania specjalnego zaświadczenia – polecenia na pracę
(work permit) wydawanego przez elektrownię w porozumieniu z przedstawicielem Inżynierii.
Koordynacja w zakresie bezpieczeństwa na placu budowy może być realizowana:
−
−
−
przez osobę wyznaczoną w tym celu przez Inżynierię (przedstawiciel Inżynierii lub Spółki) w zakresie
koordynacji prac pomiędzy wykonawcami / podwykonawcami. Funkcja ta może zostać przekazana
Kierownikowi Placu Budowy ze strony Wykonawcy.
sporządza on plan zapobiegania zagrożeniom i zapewnia jego przestrzeganie. W tym celu
Wykonawca przekazuje, najpóźniej na zebraniu rozpoczynającym projekt, analizę ogólnych
zagrożeń powodowanych jego działaniami (oraz działaniami jego podwykonawców) a także
dostosowane środki zaradcze.
Kierownik Placu Budowy ze strony Wykonawcy, któremu towarzyszą przedstawiciele wszystkich
podwykonawców, uczestniczy we wstępnej wizycie i w zebraniu, podczas którego opracowywany
jest plan zapobiegania zagrożeniom.
Wykonawca uczestniczy w zebraniu dotyczącym Planu Zapobiegania Zagrożeniom (Plan „BIOZ”) oraz w
każdym zebraniu związanym z bezpieczeństwem na jego placu budowy. Jest on reprezentowany przez
osobę ze swojej Firmy, która posiada pisemne pełnomocnictwo, którego kopia musi zostać przekazana do
Inżynierii.
Wykonawca dostarcza swój Plan Zapobiegania Zagrożeniom (Plan BIOZ) oraz taki sam plan od swoich
podwykonawców.
W obu przypadkach Wykonawca zobowiązuje się respektować instrukcje koordynatora. Każdy wypadek lub
każde zdarzenie mogące doprowadzić do wypadku będzie niezwłocznie sygnalizowane koordynatorowi
wyznaczonemu przez Inżynierię oraz DIR Spółki.
Ponadto raz w tygodniu będzie miała miejsce wizyta w celu sprawdzenia bezpieczeństwa, a udział w niej
będą brać przedstawiciele wszystkich wykonawców i podwykonawców pracujących na placu budowy.
Każdy wypadek lub zdarzenie potencjalnie wypadkowe będzie przedmiotem analizy typu „drzewo przyczyn”.
Taka analiza, za którą odpowiedzialny jest Wykonawca będzie przeprowadzona na miejscu wypadku we
współpracy z przedstawicielem Spółki i Inżynierii zaczynając od zebrania od uczestników i świadków relacji
ze zdarzenia.
Pomoc poszkodowanemu jest udzielana w punkcie medycznym Spółki, jeżeli taki istnieje, i odnotowana w
rejestrze. Informacja o udzielonej pomocy i łagodnych obrażeniach jest jak najszybciej przekazywana osobie
odpowiedzialnej za bezpieczeństwo Spółki i przedstawicielowi Inżynierii, który jest odpowiedzialny za
koordynację projektu na miejscu realizacji projektu (Kierownik Projektu) (chodzi o wypadki z / lub bez
zatrzymania bloku, w trakcie pracy i w drodze do pracy).
Zgodnie z Kodeksem Pracy pracodawca ma obowiązek poinformowania pracownika o zagrożeniach
wiążących się z jego pracą oraz o środkach zapobiegawczych.
Informacje wstępne potrzebne do przeprowadzenia analizy zagrożeń przez Wykonawcę i jego
podwykonawców będą zgodne z podejściem i praktyką stosowaną przez Spółkę, i zostaną udostępnione
przez Spółkę.
Analiza ujawni praktycznie zagrożenia wewnętrzne występujące na placu budowy, a także zagrożenia, na
jakie narażony jest plac budowy ze strony otoczenia lub instalacji. Zostanie ona przekazana do
przedstawiciela Inżynierii.
7.2 Załadunek / rozładunek
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
Operacje załadunku / rozładunku na miejscu realizacji projektu podlegają specjalnemu trybowi
postępowania.
Tryb postępowania wymaga, aby przed przybyciem przewoźnika przekazane zostały:
−
−
dane dotyczące pojazdu (marka, numer rejestracyjny, typ pojazdu), jego wyposażenie, rodzaj
towaru, szczególne środki ostrożności lub utrudnienia wynikające z natury przewożonych substancji,
które są określane przepisami dotyczącymi transportu towarów niebezpiecznych,
miejsce parkowania oraz sposób i miejsce rozładunku muszą być uzgodnione z właściwym
inspektorem nadzoru.
7.3 Rusztowania
Jeżeli Wykonawca używa, montuje lub zleca montaż rusztowań, wówczas musi dopilnować, by
przestrzegane były wszystkie obowiązujące polskie przepisy (używanie sprzętu roboczego udostępnionego
w celu realizacji tymczasowych robót na wysokościach, kontrola rusztowań, odbiór rusztowań, itd.).
Wymagane jest, by Kierownik Palcu Budowy zapewnił codzienną kontrolę rusztowań.
7.4 Zagrożenie i zatrzymanie budowy lub stanowiska pracy
Wykonawca dostarcza cały Sprzęt Ochrony Osobistej niezbędny dla jego pracowników i dostosowany do
każdego stanowiska pracy.
W ten sam sposób każdy podwykonawca Wykonawcy wyposaża swoich pracowników, dla których jest
pracodawcą.
Noszenie kasku i obuwia ochronnego jest obowiązkowe na placu budowy. Wymóg dotyczy również gości.
Na niektórych placach budowy lub w niektórych Spółkach wszyscy pracownicy i goście są zobowiązani nosić
okulary. Wykonawca i jego podwykonawcy dostosują się do tych wymogów.
Należy przypominać podległym pracownikom, że porządek na placu budowy jest ważnym czynnikiem
bezpieczeństwa.
Należy także przypomnieć, że większość wypadków w Grupie EdF Polska jest związana z poruszaniem się
po obiektach na terenie Spółki.
Ryzyko pożaru będzie przedmiotem dostosowanych działań prewencyjnych i organizacji przedstawionej w
§7.8.
Korzystanie ze źródeł radioaktywnych (na przykład w celu przeprowadzenia kontroli spoin) jest określone
przepisami i wymaga uzyskania odpowiedniego pozwolenia (patrz § 4.4).
Osoby z nadzoru lub pracownicy Spółki mają prawo zatrzymania robót, jeżeli uznają, że warunki
bezpieczeństwa nie są zapewnione oraz za każdym razem, kiedy dojdzie do wypadku lub zdarzenia
potencjalnie wypadkowego.
Prace będą wznowione dopiero po usunięciu stwierdzonych nieprawidłowości. Koszty wynikające z takiego
zatrzymania budowy lub stanowiska pracy będzie ponosić Wykonawca.
Terminy zawarte w umowie nie ulegają zmianie w wyniku zatrzymania budowy lub stanowiska pracy.
Powtarzające się nieprzestrzeganie przepisów i zasad BHP, niewłaściwa organizacja prac oraz niewłaściwe
zachowania mogą prowadzić do czasowego bądź definitywnego wykluczenia danego pracownika z miejsca
realizacji projektu.
W przypadku powtarzających się uchybień w zakresie bezpieczeństwa mogą być zastosowane kary
finansowe. Poziom finansowy jest wskazany w części handlowej umowy. Zasada kar oparta na stwierdzeniu
nieprawidłowości jest określona w „Szczególnych wymaganiach dotyczących zasad bezpieczeństwa i
organizacji prac realizowanych przez firmy zewnętrzne na terenie Spółki”.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
7.5 Pierwsza pomoc – osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo
Wykonawca musi zorganizować swoje zespoły w taki sposób, by mieć stale przynajmniej jedną osobę
przeszkoloną w zakresie udzielania pierwszej pomocy na placu budowy.
Kontrahent zapewni na placu budowy dostęp dla swoich pracowników do apteczki pierwszej pomocy.
Osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo pracowników Wykonawcy zostanie wyznaczona do sprawowania
nadzoru, kontroli i dbania o bezpieczeństwo na miejscu realizacji projektu. Taka osoba będzie miała prawo
zatrzymania budowy w przypadku uchybień co do zasad bezpieczeństwa i w przypadku poważnych
zagrożeń. W tym celu będzie posiadała niezbędną niezależność. Będzie mogła być bezpośrednio związana
z siedzibą przedsiębiorstwa (Wykonawcy), a jej stała obecność na placu budowy będzie związana z jego
rangą, okresem trwania umowy oraz ważnymi i częstymi zagrożeniami.
7.6 Azbest i włókna ceramiczne
Te same środki zapobiegawcze i środki ostrożności będą stosowane w przypadku materiałów zawierających
włókna ceramiczne i włókna azbestowe.
Wprowadzanie sprzętów lub materiałów, które zawierają włókna ceramiczne, jest zakazane.
Wykonawca winien zwrócić uwagę na fakt, że oznakowanie azbestu nie może być uznane za kompletne
(części ukryte lub eksploatowane) i że podczas demontażu mogą pojawić się nowe części zawierające
azbest. Wykonawca sporządza ocenę ryzyka azbestowego na instalacjach, na których będzie pracować.
Inżynieria przekaże Wykonawcy oznaczenie azbestowe strefy, w której azbest będzie używany.
Wykonawca wyda niezbędne rozporządzenie do pracy na elementach zawierających azbest, za które jest
odpowiedzialny.
Należy przypomnieć, że wszystkie działania Wykonawcy i jego podwykonawców mogą odbywać się jedynie
w warunkach spełnienia granicznej wartości wydzielania pyłu ustalonej do maksymalnej wartości 0,1 włókna
na centymetr sześcienny na godzinę pracy.
W każdym przypadku pracownicy, którzy będą pracowali z azbestem muszą zostać odpowiednio
przeszkoleni. Zakwalifikowanie i dopuszczenie firm wykonawczych (pracujących przy azbeście) musi być
zgodne z przepisami.
Wykonawca niezależnie od faktu czy działania na częściach zawierających azbest leżą w jego gestii czy nie,
wyznaczy na miejscu realizacji projektu jedną bądź kilka osób posiadających odpowiednie kompetencje, aby
móc zdiagnozować czy istnieje ryzyko azbestowe i zatrzymać odpowiednie roboty do czasu aż otrzyma
wyniki z dodatkowej analizy.
Przed rozpoczęciem prac Wykonawca dostarczy wykaz pracowników posiadających niezbędne kwalifikacje.
Podczas zebrania rozpoczynającego projekt, Wykonawca przekaże przedstawicielowi Inżynierii wykaz
procedur stosowanych do realizacji robót (procedury są przedstawione do oceny medycynie pracy lub
komisji ds. bezpieczeństwa).
7.7 Pozwolenia
Wykonawca może pracować tylko jeżeli posiada ważne polecenie na pracę wydane przez upoważnionych
do wystawienia polecenia pracowników Spółki.
Polecenie jest wystawiane na określony rodzaj prac. Polecenia te mają określony czas ważności. Odnoszą
się do wyszczególnionych części instalacji.
Wykonawca jego podwykonawcy zwrócą się do osoby odpowiedzialnej za koordynację projektu o
przygotowanie poleceń na określone rodzaje prac.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
Każde polecenie jest imienne, wystawiane na nazwisko osoby odpowiedzialnej za pracę. Osoba ta musi być
fizycznie obecna na miejscu realizacji pracy.
7.8 Pożar
7.8.1 Punkty ciepła
Kiedy w wyniku przeprowadzanych prac (spawanie, szlifowanie, cięcie, podłączanie napięcia) Wykonawca
lub jego podwykonawcy stwarzają zagrożenia pożarowe, wówczas są zobowiązani:
a) Poinformować o tym fakcie przedstawiciela Inżynierii oraz Spółki przed rozpoczęciem pracy.
W takim przypadku sporządza się protokół prac pożarowo niebezpiecznych jako załącznik do polecenia na
pracę, który wskazuje:
-
miejsca, rodzaj, źródło zagrożenia pożarowego,
środki zapobiegawcze dostosowane do zagrożeń.
b) Wdrożyć środki prewencyjne dostosowane do tych zagrożeń.
Środkami prewencyjnymi mogą być (lista nie jest ograniczona):
-
ognioodporne plandeki lub ekrany przeciwpożarowe;
dodatkowe gaśnice;
porządek na placu budowy i usuwanie materiałów łatwopalnych;
zmieniona organizacja stanowisk pracy w celu ograniczenia ryzyka i możliwości pożaru;
przypomnienie instrukcji, do jakich należy się zastosować w przypadku pożaru.
Takie środki prewencyjne mogą być również wpisane w Plan Zapobiegania Zagrożeniom / BIOZ.
c) Do systematycznej kontroli zagrożeń pożarowych w miejscu realizowanych prac. Kontrola zagrożenia
p.poż. musi być także przeprowadzona po zakończeniu prac na placu budowy.
7.8.2 Utrzymanie zabezpieczeń p. poż. i instalacji wykrywania pożaru
Wykonawca i jego podwykonawcy są zobowiązani do nie blokowania dostępu podczas swoich prac do
wszelkich urządzeń i instalacji p. poż. Ponadto zabrania się Wykonawcy dokonywania wszelkich zmian,
demontaży czy innych działań powodujących ograniczenie funkcjonalności urządzeń i instalacji p. poż. Na
terenie danej Spółki.
Kiedy dochodzi do uszkodzenia tych urządzeń natychmiast należy powiadomić o tym osobę, która jest
odpowiedzialna za nadzór. Osoba odpowiedzialna za nadzór nad urządzeniami instalacji p.poż. jest
zobowiązana do przywrócenia sprawności tych instalacji. Koszty takiej naprawy mogą być zafakturowane
Wykonawcy.
Jeżeli w celu wykonania jakiejś pracy, osoba odpowiedzialna za nadzór musi wyłączyć część instalacji,
wówczas musi uzyskać pozwolenie od przedstawiciela Inżynierii lub danej Spółki, wskazując:
−
−
−
−
8
urządzenie, które będzie wyłączone,
okres wyłączenia,
tryb jego ponownego włączenia
środki łagodzące skutki wyłączenia, jakie zostaną wdrożone podczas wyłączenia urządzenia.
ZATRUDNIANIE PRACOWNIKÓW I/LUB FIRMY ZAGRANICZNEJ
Aby pracownicy obcej narodowości, szczególnie pochodzący z kraju nie należącego do Unii Europejskiej,
mogli wykonywać prace, Wykonawca musi przekazać wymagane dokumenty administracyjne zgodne z
lokalnym prawodawstwem.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
Może wystąpić sytuacja gdy do podania o zezwolenie na wstęp na miejsce realizacji projektu będzie musiała
być dołączona karta ubezpieczenia społecznego. Taka karta poświadcza, że istnieje umowa o pracę zawarta
między pracownikiem a jego pracodawcą.
Wykonawca musi zapewnić komunikację w języku polskim na placu budowy.
Jeżeli Wykonawca zatrudnia pracowników, którzy nie są Polakami, wówczas musi zlecić na swój koszt
tłumaczenie ważnych dokumentów wykorzystywanych na placu budowy:
-
wskazówki dotyczące bezpieczeństwa;
plan prewencyjny;
wszelkie przepisy stosowane na placu budowy, których znajomość jest niezbędna do operacyjnego
prowadzenia działań przez dane osoby;
procedury techniczne.
Należy przypomnieć, że firmy, których siedziba znajduje się poza granicami Polski, muszą przestrzegać
przepisów prawa polskiego, a zwłaszcza artykuły kodeksu pracy.
Prawo polskie nakłada obowiązek zgłaszania wypadków przy pracy do Państwowej Inspekcji Pracy.
Wykonawca przekaże swoim podwykonawcom wymogi przepisów prawa obowiązującego w Polsce i będzie
zobowiązany sprawdzać, czy podwykonawcy należycie się do nich stosują.
Wykonawca jest zobowiązany sprawdzać obowiązujące przepisy w momencie prowadzonych przez siebie
działań oraz działań prowadzonych przez jego podwykonawców, oraz sprawdzać ich aktualność (przepisów
prawa) minimum co sześć miesięcy.
9
ŚRODOWISKO
Załączona w ZAŁĄCZNIKU 8 polityka w zakresie środowiska Spółki Grupy EDF w Polsce musi być
wdrożona przez Wykonawcę i jego podwykonawców na miejscu realizacji projektu.
Wykonawca winien przekazać ją swoim pracownikom oraz pracownikom swoich podwykonawców, aby mogli
się z nią zapoznać i ją wdrożyć.
Budowy realizowane przez Inżynierie muszą stosować rozwiązania techniczne i organizacyjne w celu
ograniczania negatywnego oddziaływania na środowisko. Ten obowiązek dotyczy też firm prowadzących
działania na placu budowy. Na żądanie Inżynierii przez rozpoczęciem robót Wykonawca przekaże:
-
wykaz możliwych aspektów środowiskowych związanych z realizacją projektu,
wykaz możliwych oddziaływań na środowisko związanych z tymi aspektami środowiskowymi,
wykaz ewentualnych ryzyk związanych z wystąpieniem awarii środowiskowych wraz z zestawieniem
odpowiednich środków prewencyjnych.
Na żądanie Inżynierii, Wykonawca musi przedstawić metodę prognozowania zastosowaną do analizy w
zakresie środowiska.
Podczas zebrania rozpoczynającego projekt, Inżynieria i Wykonawca mogą sporządzić analizę w celu
określenia wszystkich znaczących negatywnych wpływów na środowisko, działań operacyjnych, sytuacji
awaryjnych i odpowiednich sposobów reakcji na wypadek awarii lub zagrożeń środowiskowych.
Wykonawca winien wdrażać wszystkie niezbędne środki zgodnie z wymaganiami norm i przepisów
dotyczących środowiska i postępować tak, by zapobiegać i minimalizować negatywny wpływ swoich działań
na środowisko.
Szczególną uwagę musi zwrócić na produkty ciekłe (olej, substancje ropopochodne, rozpuszczalniki etc.),
które mogą być podczas prowadzonych prac przechowywane i przelewane (w razie konieczności) do
szczelnych zbiorników.
Zespoły prądnicowe i sprężarki muszą być izolowane pod kątem ograniczenia ponadnormatywnego wpływu
hałasu na środowisko.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
Stosowane będą szczelne zbiorniki użytkowane w sposób nie powodujący zanieczyszczania gleby i ziemi.
Każde zdarzenie mogące potencjalnie wpłynąć negatywnie na środowisko będzie natychmiast po jego
stwierdzeniu zasygnalizowane przedstawicielowi Inżynierii.
Wykonawca dołączy do oferty przetargowej, o ile posiada, swoją politykę w zakresie środowiska, prezentację
swojego systemu zarządzania środowiskiem oraz ewentualne, posiadane certyfikaty.
9.1 Odpady
Sposób postępowania z odpadami (przez Wykonawcę lub przez Spółkę Produkcyjną Grupy EDF) będzie
doprecyzowywany zapisami kontraktu.
Warunki realizacji tego procesu będą szczegółowo omówione na zebraniu rozpoczynającym projekt.
Wykonawca przedstawi prognozowe szacunki (patrz wzorcowa tabela w ZAŁĄCZNIKU 1). Wstępny
szacunek zostanie przekazany miesiąc przed zebraniem rozpoczynającym projekt.
Wszystkie powstające odpady związane z realizacją projektu, muszą być na terenie zakładu gromadzone w
sposób selektywny i posiadać stosowne oznaczenia (rodzaj odpadu, oznaczenie posiadacza odpadu).
O ile na etapie ustalania warunków realizacji projektu, nie zostanie ustalone inaczej, Wykonawca będzie
wytwórcą powstających odpadów i tym samym będzie zobowiązany do przedłożenia przed rozpoczęciem
robót stosownej decyzji z zakresu gospodarki odpadami.
Wykonawca wobec odpadów, których będzie wytwórcą, jest zobowiązany do prowadzenia ewidencji
odpadów w oparciu o karty przekazania odpadów.
W przypadku, gdy Wykonawca jest odpowiedzialny za odbiór odpadów, wówczas na żądanie Inżynierii
będzie zobowiązany dostarczyć informację na temat dalszego postępowania z odpadami wraz z kopią
dokumentów potwierdzających.
Przedstawiciel Inżynierii - Nadzór (supervisor) może zażądać wykazu kopii dokumentów wystawionych na
potrzeby ewidencji odpadów i zachowa ich kopię.
9.2 Chemikalia stwarzające zagrożenie
9.2.1 Definicja
Chemikaliami stwarzającymi zagrożenie nazywa się substancje, preparaty (mieszaniny, roztwory) i wyroby,
których fizykochemiczna natura może być źródłem szczególnych zagrożeń dla człowieka lub środowiska. Dla
celów niniejszego dokumentu definicja obejmuje chemikalia wymienione w przepisach jako te, dla których
wymagane jest dostarczenie użytkownikowi karty charakterystyki z urzędu lub na żądanie, czyli:
1) substancje lub mieszaniny niebezpieczne,
2) substancje spełniające kryteria PBT, tj. trwałe, wykazujące zdolność do bioakumulacji i toksyczne,
3) substancje spełniające kryteria vPvB, tj. bardzo trwałe i wykazujące bardzo dużą zdolność do
bioakumulacji,
4) mieszaniny zawierające stwarzającą zagrożenie dla zdrowia lub środowiska substancję w stężeniu:
dla miesz. ciekłych
> 1%,
dla miesz. gazowych > 0,2%
lub (w obu przypadkach) w stężeniu > od stężenia granicznego,
5) mieszaniny zawierające substancję PBT lub vBvP w stężeniu > 0,1%
6) mieszaniny zawierające substancję, dla której zostały określone normatywy (higieniczne) w środowisku
pracy.
Chemikalia stwarzające zagrożenie muszą być należycie przechowywane i transportowane według procedur
zgodnych z przepisami oraz zgodnie z zasadą unikania przechowywania zapasów ponad ilość zapewniającą
najkrótszą uzasadnioną retencję.
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
9.2.2
Warunki związane z ich użyciem na miejscu realizacji projektu
Przed wykonaniem swojej usługi, najpóźniej podczas zebrania rozpoczynającego budowę, Wykonawca
zobowiązuje się „przekazać wszystkie informacje niezbędne do prewencji” i przekazuje wykaz chemikaliów
stwarzających zagrożenie, które planuje stosować wyłącznie w ramach realizacji kontraktu (patrz wzór w
ZAŁĄCZNIKU 2). Chemikalia CMR (rakotwórcze, mutagenne i działające szkodliwie na rozrodczość)
powinny być ujęte odrębnie od pozostałych chemikaliów, tzn. w osobnym wykazie sporządzonym wg tego
samego wzoru. Analogicznie odrębnego potraktowania wymagają także chemikalia stanowiące materiały
wybuchowe.
Wszystkie chemikalia stwarzające zagrożenie będą posiadały należyte etykiety, zgodnie z przepisami, a
dołączone do nich będą karty charakterystyki odnoszące się do danego zastosowania.
W trakcie realizacji kontraktu o każdej zmianie (ujawnienie nieznanych wcześniej właściwości, zmiana
etykietowania, itd.) odnoszącej się do któregokolwiek z chemikaliów stosowanych przez Wykonawcę, należy
powiadomić przedstawiciela Inżynierii, który sprawdzi możliwości jego dalszego stosowania. Jeżeli użycie
nowego środka chemicznego, nieprzewidzianego na początku, okaże się niezbędne do realizacji usługi,
Wykonawca zobowiązuje się przekazać wszystkie informacje niezbędne do prewencji na temat danego
środka. Taki środek winien posiadać etykietę zgodnie z przepisami, oraz dołączoną kartę charakterystyki.
Nowy środek nie będzie mógł być używany do czasu, gdy wymagane informacje nie zostaną przekazane.
Podobnie o każdej zmianie przepisów mających wpływ na używanie przez Wykonawcę któregokolwiek z
chemikaliów, należy powiadomić Inżynierię, która sprawdzi możliwości jego dalszego stosowania zgodnie z
obowiązującymi przepisami. Wykonawca zaświadcza, że pracownicy stosujący chemikalia w ramach
niniejszego kontraktu uzyskali informacje i konieczne przeszkolenie.
Wprowadzać można do Spółki Produkcyjnej Grupy EDF chemikalia stwarzające zagrożenie tylko te które
zostały zatwierdzone i zaakceptowane przez Spółkę lub Inżynierię. Wykonawca usuwa wszystkie inne
sprowadzone przez siebie chemikalia stwarzające zagrożenie z miejsca realizacji projektu.
W trakcie realizacji kontraktu Wykonawca zobowiązuje się stosować i składować chemikalia zgodnie z
obowiązującymi przepisami. Inżynieria może w każdej chwili przeprowadzić kontrolę stosowanych i
przechowywanych przez Wykonawcę chemikaliów.
Wykonawca jest odpowiedzialny za zarządzanie opakowaniami, odpadami i pozostałościami po
chemikaliach, niezbędnych do realizacji usługi, która jest przedmiotem kontraktu.
Po zakończeniu kontraktu Wykonawca przystępuje do uporządkowania miejsca realizacji projektu i strefy
tymczasowego przechowywania chemikaliów.
Inżynieria lub Spółka może w każdej chwili sprawdzić, czy Wykonawca dokonuje oznakowania i
zabezpieczenia odpadów powstałych podczas realizacji kontraktu, aż do ich końcowego usunięcia.
W przypadku gdy Wykonawca nie stosuje się do niniejszych rozporządzeń, Spółka Produkcyjna Grupy EDF
może przedsięwziąć na koszt Wykonawcy wszystkie niezbędne środki, jeżeli po wezwaniu do zastosowania
się do procedur, Wykonawca nie zareagował w ciągu 21 dni.
W nagłych przypadkach lub w razie niebezpieczeństwa takie środki mogą zostać przedsięwzięte bez
wcześniejszego wzywania Wykonawcy do zastosowania się do wspomnianych klauzul.
Interwencja kompetentnych władz czy Spółki Produkcyjnej Grupy EDF nie zwalnia Wykonawcy z
odpowiedzialności.
Jeżeli chodzi o chemikalia wykazujące według klasyfikacji urzędowej:
• toksyczność ostrą kategorii 1-3 (Acute Tox. 1, 2, 3);
• rakotwórczość, działanie mutagenne lub szkodliwe na rozrodczość, tzw. CMR (Carc. 1A, 1B, 2;
Muta. 1A, 1B, 2; Repr. 1A, 2B, 2, Lact.);
• działanie toksyczne na narządy docelowe (narażenie jednorazowe STOT SE 1, SE 2, SE 3;
narażenie powtarzane STOT RE 1, RE 2);
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
Wykonawca jest obowiązany złożyć oświadczenie, że starał się znaleźć mniej niebezpieczne zamienniki
oraz jest zobowiązany określić warunki prewencyjne odpowiednie dla stosowania tych produktów.
Obowiązek ten dotyczy w tym samym stopniu chemikaliów, które według innej klasyfikacji urzędowej
sklasyfikowano jako bardzo toksyczne (T+) lub toksyczne (T) lub którym przypisano którykolwiek ze zwrotów
wskazujących rodzaj zagrożenia: R33, R40, R68, R48, R62, R63 lub R64.
10 PODWYKONAWSTWO W ZAKRESIE MONTAŻU NA MIEJSCU REALIZACJI
PROJEKTU
Wykonawca ma możliwość zlecenia części robót podwykonawcy. Dopuszcza się dwa szczeble
podwykonawstwa. Podwykonawstwo wymaga zgody Inżynierii, powyżej szczebla drugiego i specjalnego
uzasadnienia
Wykonawca zwraca się do Inżynierii o zaakceptowanie swoich podwykonawców. Zasada ta ma
zastosowanie na każdym szczeblu dotyczącym podwykonawców.
Aby udokumentować swoje podanie o zaakceptowanie podwykonawcy, Wykonawca przekazuje Inżynierii, 2
miesiące przed rozpoczęciem robót, dokumentację, która przynajmniej zawiera:
-
prezentację podwykonawcy (roczny raport,...),
referencje podwykonawcy
politykę w zakresie bezpieczeństwa i środowiska podwykonawcy
wyniki bezpieczeństwa:
−
−
−
−
poziom częstotliwości, Tf = (Liczba wypadków ze wstrzymaniem pracy) / (liczba
6
przepracowanych godzin) x 10
poziom wagi sytuacji, Tg = (Liczba dni wstrzymania pracy) / (liczba przepracowanych
3
godzin) x 10
procent godzin szkolenia w zakresie bezpieczeństwa / (liczba wypadków śmiertelnych) w 5
ostatnich latach, przedstawiając szczegółowo:
−
ogólne wyniki podwykonawcy,
−
wyniki na budowach realizowanych przez podwykonawcę,
ocena Wykonawcy dotycząca zdolności podwykonawcy do zrealizowania działań
powierzonych mu przez Wykonawcę.
Inżynieria zastrzega sobie prawo uzupełnienia tej analizy poprzez:
-
wysłanie dodatkowego kwestionariusza do podwykonawcy,
przeprowadzenie audytu w siedzibie podwykonawcy i na placu budowy podwykonawcy,
prośbę o dodatkowe informacje.
Podczas składania odpowiedzi na ofertę przetargową Wykonawca wskazuje maksymalny procent robót,
jakie planuje zlecić podwykonawcy (% podzlecanej pracy).
Podczas składania odpowiedzi na ofertę przetargową Wykonawca określa czy już wyznaczył
podwykonawców. Wykonawca informuje czy łączą go stosunki partnerstwa z podwykonawcami. Takie
partnerstwo jest zobowiązany udokumentować (zakres partnerstwa, miejsce, doświadczenie, ...).
Wykonawca przekazuje Inżynierii zawiadomienie o zawarciu kontraktu z podwykonawcą maksymalnie w
terminie 7 dni od daty zawarcia kontraktu (z podwykonawcą).
Na żądanie Inżynierii, Wykonawca przekaże do wglądu Inżynierii zlecenie złożone podwykonawcom wraz ze
specyfikacjami technicznymi (z wyjątkiem warunków poufnych).
11 PLAN JAKOŚCI REALIZACJI
Wykonawca opracowuje plan jakości realizacji w formie tabeli, która dla każdej fazy realizacji zawiera
przynajmniej następujące informacje:
-
nazwa fazy,
numer dokumentów na temat realizacji danej fazy,
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
-
pole przeznaczone na adnotacje o zawiadomieniu oraz podpis kontrolera jakości Wykonawcy,
pole przeznaczone na adnotacje o zawiadomieniu oraz podpis nadzoru Inżynierii,
pole na uwagi w celu odnotowania numerów protokołów, raportów.
Plan jakości zawiera plan kontroli Wykonawcy.
Plan jakości jest przedstawiony do zatwierdzenia Inżynierii na miesiąc przed zebraniem rozpoczynającym
projekt.
Plan jakości jest przekazywany w celu dodania adnotacji o zawiadomieniu wymaganych przez Inżynierię
(wezwanie, zatrzymanie, przekazanie dokumentów,…) podczas zebrania rozpoczynającego projekt.
Wykonawca jest zobowiązany upewnić się, że wszyscy jego podwykonawcy odpowiedzialni za realizację
projektu opracowują i stosują plan jakości realizacji.
W ZAŁĄCZNIKU 5 załączono wzorcowy formularz Planu Jakości Realizacji.
12 NADZÓR KLIENTA
Przez cały okres realizacji projektu Inżynieria nadzoruje działania za pośrednictwem kontrolerów
(inspektorów) ze Spółki włączonej w projekt.
Nadzór jest prowadzony względem Wykonawcy i jego podwykonawców w zakresie jakości, bezpieczeństwa,
postępu technicznego, środowiskowego, poprzez:
-
-
przegląd warunków wstępnych (sprawdzanie indeksów planów wykonawczych, posiadanie
systemów pracy i pozwoleń, wpis i wdrażanie środków przewidzianych w planach
prewencyjnych,…);
wcześniej ustaloną kontrolę wyrażoną poprzez adnotacje o zawiadomieniu,
niezapowiedzianą wcześniej kontrolę zgodnie z programem nadzoru, który nie jest przekazywany
Wykonawcy,
wydawanie Kart z Uwagami, na które Wykonawca i jego podwykonawcy są zobowiązani
odpowiedzieć w terminie wskazanym na karcie.
13 ELEMENTY, JAKIE POWINNY ZNALEŹĆ SIĘ W ODPOWIEDZI NA OFERTĘ
PRZETARGOWĄ
Firma zgłaszająca się do przetargu przekazuje wszystkie niezbędne elementy, które dowodzą zrozumienia
warunków realizacji projektu oraz możliwości przygotowania i realizacji usługi na placu budowy.
Firma musi przekazać przynajmniej następujące dokumenty:
-
-
-
wykaz usług realizowanych na placu budowy (§ 4);
szacunkowa ocena niezbędnych powierzchni do składowania oraz środki, jakie zamierza wdrożyć,
aby zapewnić składowanie (§ 4.1 i § 5.2);
szacunkowy wykaz urządzeń do transportu rusztowań i montaż, jaki zamierza wdrożyć, aby
zapewnić realizację usługi na placu budowy ( § 4.2 i § 5.5);
szacunkowy wykaz opisów trybów spawania, jakie zamierza zastosować (§ 4.4);
szacunkowa liczba osób w zależności od postępu realizacji na placu budowy oraz ilość przypisanych
godzin (§ 5.5.1);
schemat organizacyjny i przewidywana organizacja placu budowy odpowiadająca usłudze (§ 5.5).
Taka organizacja wskazuje prace, które będą zlecane podwykonawcom na miejscu realizacji
projektu oraz w jaki sposób zapewniany jest nadzór podwykonawcy (§ 5.5), a także jak firma
przewiduje zapewnić logistykę i zakwaterowanie pracowników;
ogólny harmonogram realizacji na placu budowy wskazujący rozpoczęcie różnych działań (§ 6)
polityka bezpieczeństwa firmy zgłaszającej się do przetargu (§ 7) zawierająca prezentację swojego
systemu zarządzania bezpieczeństwem oraz wyniki dotyczące bezpieczeństwa Tf i Tg z 5 ostatnich
lat;
polityka i kompetencje firmy w zakresie „azbestu” (§ 7.6)
polityka w zakresie środowiska, prezentacja swojego sytemu zarządzania środowiskiem oraz
certyfikaty firmy w zakresie środowiska (§ 9)
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
-
-
szacunkowy wykaz produktów chemicznych, jakie planuje zastosować (§ 9.2)
roboty, jakie firma przewiduje zlecić podwykonawcom na miejscu realizacji projektu (§ 10)
ogół firm, jakim przewiduje zlecić podwykonawstwo prezentując krótko ich referencje, kompetencje
oraz ich lokalizację geograficzną i internetową (§ 10)
przewidywany procent robót z poziomu 2 zlecanych podwykonawcom Wykonawcy w ramach
świadczonej usługi ( § 10)
analiza ryzyka co do terminu fazy realizacji na placu budowy (§ 6), plan jakości realizacji firmy
zgłaszającej się do przetargu reprezentujący plan, który będzie wdrożony dla zamawianej usługi (§
11),
maksymalny procent pracowników tymczasowych, jakich przewiduje zatrudnić do realizacji usługi (§
5.6),
planowana organizacja w ramach zarządzania i monitorowania pracowników tymczasowych na
miejscu realizacji projektu (§ 5.6).
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
ZAŁĄCZNIK 1: WZÓR WYKAZU ODPADÓW
PRZEWIDYWANY WYKAZ ODPADÓW NA PLACU BUDOWY
DATA:
NAZWISKO:
FIRMA:
KONTRAKT:
DZIAŁANIA
WYTWARZAJĄCE
ODPADY
MIEJSCE:
PODPIS:
NATURA
ODPADU
KATEGORIA
ODPADU
PROJEKT:
ILOŚCI
(Szacowana
3
objętość w m
lub waga w kg)
SPOSÓB
ZBIÓRKI
(kubeł,
beczka...)
SPOSÓB USUWANIA
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
ZAŁĄCZNIK 2: WZÓR WYKAZU PRODUKTÓW NIEBEZPIECZNYCH
PRZEWIDYWANY WYKAZ PRODUKTÓW NIEBEZPIECZNYCH
DATA:
NAZWISKO:
FIRMA:
KONTRAKT:
NAZWA
PRODUKTU
MIEJSCE:
PODPIS:
OZNACZENIE
PRODUCENT
PROJEKT:
OPAKOWANIE
PRZEWIDYWANA
ILOŚĆ
DZIAŁANIE
MIEJSCE
SKŁADOWANIA
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
ZAŁĄCZNIK 3 : WYKAZ DODUMENTÓW, JAKIE WINIEN ZŁOŻYĆ WYKONAWCA
OPIS
Szczegółowy harmonogram
realizacji
Dokumentacja prezentująca
podwykonawców
Decyzja z zakresu
gospodarki odpadami (w
przypadku gdy Wykonawca
jest wytwórcą powstających
odpadów)
Przewidywana ilość
odpadów
Zdefiniowanie potrzeb
Wykonawcy w strefie
składowania i transportu
wewnętrznego, w strefie z
biurami, warsztatami,
szatniami i urządzeniami
sanitarnymi
Zapotrzebowanie
Wykonawcy w zakresie
udostępnienia mediów
(woda, elektryczność,
powietrze sprężone,...)
Imienny schemat
organizacyjny placu budowy
i informacja na temat
organizacji miejsca
Curriculum vitae kluczowej
kadry Wykonawcy
Dokumentacja na temat
realizacji
Wykaz istotnych aspektów i
możliwych negatywnych
oddziaływań na środowisko
Wykaz potencjalnych
sytuacji awaryjnych
związanych ze
środowiskiem i dostosowane
środki łagodzące
Specyfikacja Wykonawcy
dla podwykonawców w
zakresie montażu
Plan Jakości Realizacji
Analiza zagrożenia
bezpieczeństwa
Dokumentacja na temat prac
spawalniczych
Wstępna akceptacja wykazu
odpadów
Wykaz produktów
niebezpiecznych
LICZBA
SKŁADANIE DOKUEMNTU (termin)
Nr §
. wstępny szczegółowy harmonogram 4
miesiące przed rozpoczęciem robót
. wzorcowy szczegółowy harmonogram
1 miesiąc przed rozpoczęciem robót
2 miesiące przed rozpoczęciem robót
§ 4.4
Przed rozpoczęciem robót na zebraniu
rozpoczynającym projekt
§ 9.1
2 miesiące przed rozpoczęciem robót
§ 9.1
2 miesiące przed rozpoczęciem robót
§ 5.2
2 miesiące przed rozpoczęciem robót
§ 5.3
2 miesiące przed rozpoczęciem robót
§ 5.5
2 miesiące przed rozpoczęciem robót
§ 5.5.2
2 miesiące przed rozpoczęciem robót
§ 4.3
Na żądanie Inżynierii przed
rozpoczęciem robót
§9
Na żądanie Inżynierii przed
rozpoczęciem robót
§9
Przed powiadomieniem podwykonawcy
§ 4.5
1 miesiąc przed zebraniem
rozpoczynającym projekt
Przed zebraniem rozpoczynającym
projekt
Zebranie rozpoczynające projekt
§ 11
Prezentacja na zebraniu
rozpoczynającym projekt
Zebranie rozpoczynające projekt
§6
§ 10
§ 7.1
§ 4.4
§ 9.1
§ 9.2.2
uwagi
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
Metoda monitorowania
postępu fizycznego prac
Dokumentacja z realizacji
Plan Jakości Realizacji
Kopia upoważnienia
pracownika
Powiadomienie
podwykonawców wybranych
do wykonania montażu
Zamówienie złożone
podwykonawcom wraz ze
specyfikacjami technicznymi
(z wyjątkiem warunków
poufnych)
Certyfikat odbioru przez
upoważniony organ różnych
urządzeń podnoszących i
przenoszących
Certyfikaty z wzorcowania
narzędzi
Użyteczne informacje do
opracowania protokołu
bezpieczeństwa podczas
załadunku/rozładunku
Kontrola niedestruktywna:
podanie o wprowadzenie /
wyprowadzenie źródła
Kontrola niedestruktywna
Zaświadczenie operatorów
Certyfikacja zgodności
źródeł
Wykaz pracowników
przeszkolonych w zakresie
azbestu
Cotygodniowe
monitorowanie postępu
działań, harmonogramu,
postępu fizycznego prac,
aktualna analiza robót z 3
tygodni, wykaz elementów
dostawy Klienta, które są
niezbędne do realizacji robót
w nadchodzącym tygodniu
Cotygodniowe sprawozdanie
z Działalności
Postęp miesięczny (postęp
fizyczny prac)
Miesięczny bilans
przepracowanych godzin i
statystyki bezpieczeństwa
Aktualizowanie schematów
organizacyjnych i wykazów
podwykonawców
Wykaz z monitoringu
odpadów (BSD)
Analiza wypadków (z i bez
zatrzymania) i zdarzeń
Zebranie rozpoczynające projekt
§ 6.5
Na zebraniu rozpoczynającym projekt
Na zebraniu rozpoczynającym projekt
Na zebraniu rozpoczynającym projekt
lub podczas podania o zezwolenie na
wstęp na plac budowy
7 dni po zamówieniu
§ 4.3
§ 11
§ 5.7.1
§ 5.1
Na żądanie Inżynierii
§ 10
Prezentacja przed pierwszym użyciem
urządzenia podnoszącego i
przenoszącego
§ 4.2.1
Prezentacja przed ich pierwszym
użyciem
Najpóźniej 48 h przed operacją
§ 4.2.2
Najpóźniej 48 h przed kontrolą
§ 4.4
Prezentacja przed kontrolą operacji
§ 4.4
Prezentacja przed wprowadzeniem
źródła
Przed rozpoczęciem robót
§ 4.4
Cotygodniowe zebranie
§ 5.7.2
Cotygodniowe zebranie
§ 5.7.2
Comiesięczne zebranie
§ 5.7.3
Comiesięczne zebranie
§ 5.7.3
Comiesięczne zebranie
§ 5.7.3
Podczas trwania robót
§ 9.1
Najpóźniej 1 po zdarzeniu
§ 7.1
§ 10
§ 7.2
§ 7.6
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
mogących prowadzić do
wypadku, zgodnie z metodą
drzewa przyczyn
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
ZAŁĄCZNIK 4 - WSTĘPNA ANALIZA RYZYKA FIRMY
Opis działań dla
każdej fazy
Numer planu lub
trybu wykonawczego
fazy
Miejsce i
poziom
działań
Zagrożenia wynikające z fazy
działań
Zagrożenia
Zagrożenia
wewnętrzne
wpływające na
na placu
inne place
budowy
budowy
Okres
trwania
fazy
Prewencja /
Środki
zaradcze
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
DATA:
NAZWISKO:
FIRMA:
KONTRAKT:
Nr Nazwa
Operacji
ZAŁĄCZNIK 5
PLAN JAKOŚCI REALIZACJI
PROJEKT:
MIEJSCE:
PODPIS:
Dok.
odniesie
nia
Klient
powiadomienie
AC C V S
Przez
Odstąpienie od powiadomienia
Wykonawca
Samokontrola
Kontrola
Podpis/data
Podpis/data
Sprawdzeni
e
Podpis/data
uwaga
EDF
Nadzór
Podpis/data
Legenda
V sprawdzenie
S nadzór
zewnętrzny
Powiadomienie
AC
autokontrola
C kontrola
Dn.
Podpi
s
Sporządził
(Wykonawca)
Sprawdził
(Klient)
X operacja do wykonania
R dokument to opracowania
A Punkt zatrzymania
C Punkt wezwania
* Dokument, jaki należy
przekazać klientowi
Kod dokumentu
wskaźnik
strona
Załącznik nr 11 do Specyfikacji Technicznej
ZAŁĄCZNIK 6 - TYGODNIOWE SPRAWOZDANIE Z DZIAŁALNOŚCI
Wykaz Statystyk (1)
Zamówienie
Przedmiot Zamówienia
Tydzień od dn. do dn.…….
Tydzień Nr
GC
EM
usługa
Wykonawca
Total
wpisani Obecni
(2)
Stan liczbowy
narodowość
Siła robocza
PL
Inne Lokalna
Przy(3)
jezdna
W tym
obecni
pracownicy
tymczas.
Przepracowane
Razem (4)
Godziny
Stracone
Zaburzenia
Konflipogodowe
kty
społeczn
e (5)
Wypadek
z
zatrzymaniem
Wykonawca
Podwykonaw
ca 1
Podwykonaw
ca 2
Podwykonaw
ca 3
Podwykonaw
ca 4
Razem z
całego
tygodnia
Łącznie od
początku
robót
( 1 ) Należy przekazać w poniedziałek następnego tygodnia
(2) Obecni w każdy piątek
(3) Lokalna siła robocza mieszkająca w miejscu realizacji projektu, dzień zatrudnienia na placu budowy
(4) Rzeczywiste godziny pracy z wyłączeniem czasu potrzebnego na przebranie, śniadanie i przejazd
(5) Godziny nieprzepracowane przez pracowników podczas strajku i bezpośrednio stracone godziny przez pracowników (z przyczyn nie związanych ze strajkiem), lecz z powodu zatrzymania pracy wcześniejszych
pracowników