keratech® r30

POD¸O˚A
PROFESJONALNE ZAPRAWY
SAMOPOZIOMUJÑCE W TECHNOLOGII HDE
Profesjonalna
wylewka
samopoziomująca w technologii HDE High Dispersing Effect o bardzo dużej
płynności, szybkowiążąca o kurczliwości
kompensowanej.
Przeznaczona
do
wyrównywania i poziomowania podłoży przez
wykonanie bardzo wytrzymałych warstw grubości
od 3 do 30 mm, pod układanie ceramiki, gresu
porcelanowego, marmuru, parkietu i wykładzin
podłogowych. Zaprojektowana z założeniem najniższej
całkowitej emisji lotnych substancji organicznych TVOC, w
oparciu o cementy hypoalergiczne. Do wewnątrz.
KERATECH R30
®
EN 13813
HDE - TECHNOLOGIA HIGH DISPERSING EFFECT – Istnieje pewna bariera dla projektantów,
którą przekroczył jedynie Kerakoll i nadal rozwija swój projekt. Nowością technologiczną HDE High Dispersing Effect są nieporównywalne z niczym właściwości KERATECH® R30: idealna
równowaga pomiędzy dużą płynnością mieszaniny i wydłużonym czasem obrabialności oraz
wysokie parametry mechaniczne i ekologiczne cechy produktu, to główne wyznaczniki
wyjątkowej pod względem technologicznym linii KERATECH®.
NOWOCZESNA DYNAMIKA SAMOPOZIOMOWANIA WARSTW DO 30 mm – Za
pomocą KERATECH® R30 wykonuje się idealnie wypoziomowane i szybkowiążące
warstwy o znacznej grubości dzięki nowoczesnej technologii samopoziomowania
HDE - High Dispersing Effect, wykorzystującej długotrwałe reologiczne cechy
dynamiki płynu. Upłynniające kopolimery wywołujące efekt zawiesiny wpływają na
kinetykę uwodnienia spoiw, pozwalają uzyskiwać bardziej doskonałe i stabilne
wyrównanie o dużej twardości powierzchniowej niż w przypadku innych
zapraw samopoziomujących o dużych przekrojach warstw.
LIDER ZMIAN OCHRONY ŚRODOWISKA – Innowacja technologiczna
HDE - High Dispersing Effect ponownie definiuje standardy ochrony
zdrowia ludzkiego oraz ochrony środowiska. Technologia KERATECH®
R30 stosuje cementy hypoalergiczne o niskiej zawartości chromu i
zapewnia niską całkowitą emisję lotnych substancji organicznych
(TVOC) przez cały cykl stosowania produktu, niższą od
minimalnych wartości ustalonych przez Normy Europejskie.
Zaprojektowano w Departamencie Badań i Rozwoju i gwarantowane przez
Ośrodek Badawczy. Zgodny z Projektem CARE Ochrona
Środowiska i Zdrowia: Podłoża (Metoda M1 – Procedura F107).
KERATECH R30
®
ZASTOSOWANIE
Wylewka samopoziomująca do nierównych i nieregularnych podłoży, szybkoschnąca i szybkowiążąca
o kurczliwości kompensowanej, minimalnej emisji TVOC – Total Volatile Organic Compound. Na bazie
cementów hypoalergicznych o niskiej zawartości związków chromu. Grubości warstw od 3 do 30 mm.
Kleje współpracujące:
- kleje cementowe, zgodne z technologią SAS, dwuskładnikowe zestawy epoksydowe i
poliuretanowe, w dyspersji wodnej oraz rozpuszczalnikowe
Materiały:
- gres porcelanowy i marmurowy, płytki ceramiczne, klinkier, terakota, wszystkie typy i
formaty
- kamienie naturalne, kompozyty, marmur
- parkiet, wykładziny tekstylne, guma, PCV, linoleum
- żywice zabezpieczające beton
- podłogi podniesione
Podłoża:
- jastrychy cementowe lub wykonane z użyciem produktów REKORD® i KERACEM® jako
spoiw lub gotowych mieszanek
- beton prefabrykowany lub odlewany
- pozostałości klejów cementowych na podłożach
Przeznaczenie użytkowe
Podłogi wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych, handlowych i przemysłowych; płyty grzewcze podłóg
ogrzewanych.
Nie używać
Na zewnątrz; na podłoża bardzo odkształcalne i ulegające dylatacji termicznej, mokre lub narażone na stałe
kapilarne podciąganie wilgoci; w pomieszczeniach o stałej obecności wody.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Wszystkie podłoża powinny być odpylone, oczyszczone z olejów i tłuszczów, wolne od zjawiska kapilarnego
podciągania wody, pozbawione części kruchych i oddzielających się jak pozostałości cementu, wapna oraz
resztek farb i klejów, które muszą być całkowicie usunięte. Podłoże musi być stabilne wymiarowo, nie
podlegające deformacji, bez pęknięć i wysezonowane.
Podłoża mało nasiąkliwe: podłoża gładkie i mało nasiąkliwe lub całkowicie nienasiąkliwe jak ceramika,
piaskowce, farby epoksydowe, pozostałości klejów, gładkie, zwarte i spójne powierzchnie cementowe, należy
przygotować poprzez obróbkę mechaniczną lub zastosowanie profesjonalnego, jednoskładnikowego środka
na bazie wodnej poprawiającego przyczepność KERAGRIP, dokładnie według wskazówek zastosowania.
Ewentualne pozostałości z szalunków lub wosk należy usunąć mechanicznie lub przy pomocy odpowiednich
środków chemicznych.
Podłoża bardzo nasiąkliwe: zwarte i bardzo nasiąkliwe podłoża należy zapobiegawczo pokryć
profesjonalnym gruntem na bazie wody PRIMER A celem obniżenia i uregulowania poziomu nasiąkliwości. W
przypadku nasiąkliwych i mało spójnych podłoży, należy zastosować KERADUR, profesjonalny środek na
bazie wodnej wzmacniający strukturę podłoża. Należy przestrzegać czasu oczekiwania na ułożenie zaprawy
samopoziomującej.
WZÓR INFORMACJI TECHNICZNEJ DLA PROJEKTANTÓW
Wyrównywanie podłoży winno być wykonywane w warstwach o grubości od 3 do 30 mm za pomocą profesjonalnej
wylewki samopoziomującej, o dużej płynności w technologii HDE - High Dispersing Effect, szybkoschnącej i
szybkowiążącej, o kurczliwości kompensowanej, niskiej emisji lotnych substancji organicznych TVOC i niskiej zawartości
związków chromu na przykład KERATECH® R30 produkcji Kerakoll. Wylewka przeznaczona jest pod układanie
materiałów ceramicznych po 12 h oraz parkietu po 24 h od jej wylania w temp. +23 °C / 50% w.w. powietrza. Nakładać
gładką pacą na uprzednio przygotowane, czyste i stabilne wymiarowo podłoże. Zgodność z normą EN 13813 klasa C30
– F6. Średnia wydajność ≈ 1,6 kg/m 2 przy 1 mm grubości wykonanej warstwy.
SPOSÓB UŻYCIA
Przygotowanie
KERATECH® R30 przygotowuje się w czystym naczyniu wlewając początkowo 3/4 potrzebnej ilości wody.
Stopniowo wsypywać KERATECH® R30 do naczynia, mieszając za pomocą wolnoobrotowego (≈ 400/min)
mieszadła śrubowego lub trapezowego. Dodawać resztę wody do momentu otrzymania jednorodnej, płynnej,
wolnej od grudek mieszaniny. Dla otrzymania dużej ilości optymalnej zaprawy do samopoziomowania zaleca
się użycie wolnoobrotowego mieszadła elektrycznego z pionową listwą. Specjalne polimery o podwyższonej
zdolności dyspergowania gwarantują niezwłoczną gotowość KERATECH® R30 do użytku. Ilość wody
wskazana na opakowaniu jest wielkością orientacyjną. KERATECH® R30 cechuje podwyższona zdolność do
samopoziomowania, nadmiar dodanej wody nie polepsza obrabialności, może natomiast powodować skurcz
w plastycznej fazie schnięcia oraz obniżyć parametry końcowe takie jak twardość powierzchniowa,
wytrzymałość na ściskanie oraz przyczepność do podłoża.
Nakładanie
KERATECH® R30 nakłada się przeważnie gładką pacą lub raklą. Zastosowanie pompy do nanoszenia tynku
pozwala w krótkim czasie wyrównać dużą powierzchnię jednorodną masą wylewki o dużej grubości warstwy.
Dobrym zwyczajem jest dociskanie zaprawy pacą do podłoża celem regulacji nasiąkliwości oraz uzyskania
maksymalnej przyczepności. Następnie dokonuje się regulacji grubości warstwy. Zastosowanie listwy
wygładzającej o przekroju cylindrycznym pomaga pozbyć się pęcherzyków powietrza zawartych w zaprawie
wskutek dużej nasiąkliwości podłoża oraz uzyskać gładką i idealnie wyrównaną powierzchnię, także w
przypadku warstw wyrównawczych o dużych przekrojach. Przy ewentualnym układaniu warstwami, kolejna
warstwa wyrównawcza musi być wykonana zaraz po osiągnięciu przez poprzednią gotowości do ruchu
pieszego (≈ 2 do 4 h przy +23 °C / 50% w.w.) na uprzednio położony profesjonalny, jednoskładnikowy środek
na bazie wodnej KERAGRIP wzmacniający przyczepność, zastosowany według wskazówek użycia. W
wypadku przekroczenia tego czasu, należy odczekać ≈ 5 – 7 dni, w zależności od grubości pierwszej
warstwy, rozprowadzić KERAGRIP i przystąpić do nakładania kolejnej warstwy. W przypadku niskich
temperatur i dużej wilgotności zaleca się wentylację pomieszczeń w trakcie wykonywania i po zakończeniu
prac, aby uniknąć kondensacji wilgoci na powierzchni wylewki w fazie wiązania. Zabezpieczyć przed
przeciągami na poziomie podłoża.
Czyszczenie
Czyszczenie narzędzi z resztek KERATECH® R30 dokonuje się wodą przed ostatecznym stwardnieniem
produktu.
INNE WSKAZÓWKI
Podłoża odkształcalne: w przypadku podłoży drewnianych lub poddawanych zginaniu należy na czyste
podłoże nałożyć profesjonalny środek wzmacniający przyczepność, KERAGRIP według wskazówek
zastosowania; umocować siatkę z włókna antyalkalicznego o oczkach 4x5 mm i wykonać warstwę
wyrównawczą KERATECH® R30 o grubości ≤ 5 mm.
Powierzchnie ciągłe o dużym obszarze: duże i ciągłe powierzchnie wymagają wykonania szczelin
dylatacyjnych dzielących je na pola o powierzchni ≈ 50 m2. Przed nałożeniem warstwy wyrównawczej zaleca
się nałożenie na podłoże profesjonalnego, jednoskładnikowego środka na bazie wodnej wzmacniającego
przyczepność KERAGRIP.
Szczególne rodzaje podłoża: podłoża anhydrytowe muszą być suche i oszlifowane według wskazówek
producenta, następnie zaimpregnowane według wskazówek zastosowania profesjonalnym środkiem na
bazie wodnej PRIMER A.
Ułożenie parkietu wymaga wykonania warstwy wyrównawczej o grubości ≥ 3 mm.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE
Wygląd
Przybliżona gęstość nasypowa
Skład mineralogiczny kruszywa
Frakcja uziarnienia
CARE
Przechowywanie
Opakowanie
Czerwono-brunatna, sucha mieszanka
≈ 1,2 kg/dm3
UEAtc/CSTB 2435
Kryształy krzemianowo-węglanowe
≈ 0 – 1,5 mm
UNI 10111
Metoda M1 – Procedura F107
≈ 6 miesięcy w oryginalnym opakowaniu i suchym miejscu
Worki 25 kg
DANE TECHNICZNE wg Normy Jakości Kerakoll
Woda zarobowa
Ciężar właściwy mieszanki
Czas gotowości do pracy (pot life)
Czas żelowania (samopoziomowania)
Temperatura użycia
Min. grubość warstwy
Max. grubość wykonywanej warstwy
Ruch pieszy *
Oczekiwanie na układanie *
Wydajność
≈ 4 – 4,5 l / 1 worek 25 kg
≈ 2,15 kg/dm3
≥ 45 min.
≥ 40 min.
od +5 °C do +30 °C
≥ 3 mm
≤ 30 mm
≈3h
płytki ceramiczne ≈ 12 h / parkiet ≈ 24 h
≈ 1,6 kg/m2 na mm grubości
EN 12706
UNI 7121
CSTB 2893-370
Dane uzyskane w temp. +23 °C, przy wilgotności względnej 50% i przy braku wentylacji. Dane mogą ulec zmianie w zależności od warunków
panujących na budowie: temperatury, wentylacji i nasiąkliwości podłoża.
(*) Dane odnoszą się do warstwy o grubości ≤ 10 mm.
PARAMETRY KOŃCOWE
Przyczepność do betonu po 28 dniach
Wytrzymałość na:
- ściskanie po 24 h
- ściskanie po 7 dniach
- ściskanie po 28 dniach
- zginanie po 28 dniach
- ścieranie po 24 h
- ścinanie w płaszczyźnie przywarcia po 28 dniach
Twardość powierzchniowa po 28 dniach
Zgodność
≥ 1,5 N/mm2
EN 13892-8
≥ 10 N/mm2
≥ 25 N/mm2
≥ 30 N/mm2
≥ 6 N/mm2
≤ 200 mm3
≥ 2 N/mm2
≥ 90 N/mm2
C30 – F6
GISCODE ZP 1
EC 1 GEV-EMICODE
EN 13892-2
EN 13892-2
EN 13892-2
EN 13892-2
EN 12808-2
UNI 10827
EN 13892-6
EN 13813
TRGS 613
Cert. GEV 968/11.01.02
Dane uzyskane w temp. +23 °C, przy wilgotności względnej 50% i przy braku wentylacji. Dane mogą ulec zmianie w zależności od warunków
panujących na budowie.
UWAGI
-
Produkt do użytku profesjonalnego
nie stosować KERATECH® R30 do wyrównywania podłoża w warstwach powyżej 30 mm grubości
nie dodawać do mieszaniny innych spoiw oraz dodatków
niska temperatura i podwyższona wilgotność względna otoczenia wydłużają czas schnięcia zaprawy; nasycenie
otoczenia wilgocią wpływa ujemnie na zwartość powierzchniową wylewki
nadmierna ilość wody zmniejsza wytrzymałość mechaniczną i wydłuża schnięcie zaprawy
przed ułożeniem parkietu i wykładzin sprawdzić wilgotność podłoża wilgotnościomierzem węglikowym (CM)
chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem i przeciągami przez 12 h po nałożeniu
zachować szczeliny dylatacyjne podłoża
w razie potrzeby zażądać karty bezpieczeństwa
w przypadku innych wątpliwości prosimy o kontakt z Kerakoll Worldwide Global Service tel. 042.225.17.00
GESUNDBRUNNEN CENTER
Berlin – NIEMCY
KERATECH® R30
Profesjonalna, bardzo płynna
wylewka samopoziomująca zgodna z
technologią HDE do wykonywania
wytrzymałych warstw wyrównujących o
dużym przekroju
H40® FLOTEX
Profesjonalny klej jednoskładnikowy zgodny z
technologią SAS do wykonywania wytrzymałych
połączeń płytek ceramicznych i kamieni naturalnych
dużych formatów, przy pełnej styczności kleju z
rewersem materiału (klejenie kontaktowe)
FUGABELLA® 2-12
Zaawansowana technologicznie, profesjonalna
zaprawa jednoskładnikowa do wykonywania
wysokiej wytrzymałości fug do gresu
porcelanowego i kamieni naturalnych
SIGIBUILD® SPC
Zaawansowany
technologicznie,
dwuskładnikowy, poliuretanowy zestaw
techniczny o konsystencji płynnej, do
elastycznych uszczelnień połączeń
dylatacyjnych
KERATECH R30
®
GLOBALNY SERWIS KERAKOLL
Gdziekolwiek jesteście i jakikolwiek by był Wasz projekt możecie zawsze
zaufać serwisowi Kerakoll: dla nas globalna i perfekcyjna obsługa jest tak
ważna, jak jakość naszych produktów.
Technical Service 042.225.17.00 - Konsultacje techniczne w czasie
rzeczywistym
Customer Service - Doradztwo techniczne na budowie w ciągu 24 godzin
Training Service - Profesjonalne szkolenia wspomagające osiąganie
wysokiej jakości
Guarantee Service - Gwarancja każdorazowej, wyjątkowej jakości
produktów
Kerakoll.com - Preferencyjny kanał dla Waszych projektów
NORMA JAKOŚCI KERAKOLL
We wszystkich zakładach Grupy Kerakoll, przed dopuszczeniem do
produkcji, produkty są poddawane odbiorowi technicznemu o
najwyższym standardzie, który jest nazywany Normą Jakości Kerakoll, w
jego ramach Ośrodek Technologii Stosowanych nadzoruje, przy użyciu
najnowszej aparatury, pracę Naukowców: dzięki temu można rozłożyć
każdą mieszaninę na pojedyncze składniki, określić jej słabe punkty,
poprzez zasymulowanie warunków panujących na placu budowy i
wreszcie usunąć je. Po tych cyklach prób nowe produkty są poddawane
najbardziej ekstremalnym obciążeniom: Safety-Test.
ZGODNOŚĆ Z NORMAMI EUROPEJSKIMI
Metody prób i etapy kontroli jakości Kerakoll spełniają warunki
przewidziane przez nowe Normy Europejskie, które wyznaczają następny
krok, od dawna wymagany, ku ujednoliceniu aktualnego europejskiego
systemu normatywnego. Zgodność z nowym standardem w sektorze
klejów i mas do płytek ceramicznych oraz kamienia naturalnego jeszcze
raz potwierdza przewagę technologiczną Kerakoll.
TECHNOLOGIA HDE
Technologię HDE jako pierwsi na świecie opracowali inżynierowie z firmy
Kerakoll dla potrzeb nowej linii zapraw samopoziomujących Keratech.
HDE jest skrótem od High Dispersing Effect: idealna równowaga
pomiędzy dużą płynnością mieszaniny a wydłużonym czasem
obrabialności oraz wysokie parametry mechaniczne i ekologiczne
produktu.
BEZPIECZEŃSTWO ZDROWIE ŚRODOWISKO
Dla przemysłowego systemu jakim jest Kerakoll zwracanie uwagi na
bezpieczeństwo pojmowane jako ochrona zdrowia człowieka i ochrona
środowiska jest przede wszystkim przejawem troski, którą widać w
precyzyjnych regułach i metodach stosowanych na każdym poziomie
organizacyjnym. Projekt CARE powstał w celu zagwarantowania
powstawania bezpiecznych produktów w bezpiecznym środowisku pracy
z zastosowaniem procesów chroniących środowisko i zdrowie przed w
trakcie i po ich zastosowaniu.
Powyższe informacje oparte są na naszej najlepszej wiedzy technicznej i praktycznej. Ponieważ jednak nie
możemy bezpośrednio wpływać na warunki budowy i sposób wykonywania prac zastrzegamy, że są to
wskazówki o charakterze ogólnym, które nie zobowiązują w żaden sposób naszej firmy. Dlatego zalecamy
przeprowadzenie próby w celu sprawdzenia przydatności produktu do przewidzianego zastosowania.
© Kerakoll is a trademark owned by Kerakoll International Rotterdam - The Netherlands
Code F113/2006-PL-I
T 042.225.17.00
E [email protected]
F 042.225.17.01
W www.kerakoll.com