przemysł stoczniowy

Transkrypt

przemysł stoczniowy
PRZEMYSŁ STOCZNIOWY
LINCOLN ELECTRIC EMEA
CZYNNIKI NAPĘDZAJĄCE I TRENDY
Wysoka produktywność w tym konkurencyjnym
przemyśle stała się dominującym trendem i
doprowadziła do powszechnego użycia elektrod
wysokiej wydajności, pojedynczego łuku i
wielołukowych systemów z łukiem krytym, takich jak
łuk podwójny, a także wysokowydajnych drutów z
rdzeniem topnikowym.
STOPY I PROCESY
Klasy stali do statków morskich i barek śródlądowych są projektowane przy użyciu zwykłych i obrabianych
cieplnie stali okrętowych, obejmujących zakres od klasy A do EH 40 według normy ASTM A 131/A 131M
„Specyfikacja normowa stali konstrukcyjnej do statków”.
Statki specjalne wykorzystują bardziej złożone elementy i inne konstrukcje wewnętrzne, tak jak przykładowo w
tankowcach chemicznych, wykonane ze stali UNS S31653 (AISI 316LN) lub S32205 (stal nierdzewna duplex).
Stale nierdzewne duplex oferują połączenie wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, powalając na
transport większej ilości chemikaliów w takich statkach. Stopy aluminium są lekkie i zapewniają dobrą
odporność na korozję i zmęczenie w kompletnych lub częściowych konstrukcjach statków.
W przemyśle stoczniowym najczęściej są stosowane procesy spawalnicze
SMAW, FCAW i SAW.
ROZWIĄZANIE LINCOLN
Lincoln oferuje rozwiązania spawalnicze do wszystkich rodzajów statków.
˅ Do zwykłych statków oferujemy kompletne
˅
portfolio materiałów spawalniczych do
wszystkich procesów, podane w niniejszej
broszurze.
Dostępny jest pełny zakres materiałów ze stali
nierdzewnej i duplex, włącznie ze słynnymi
elektrodami Jungo®, Arosta® i Limarosta®, drutem
z rdzeniem topnikowym Cor-A-rosta® oraz
topnikiem
P2000/2007
z
odpowiednimi
elektrodami.
˅ W łodiach podwodnych używane są klasy stali
hartowanej i odpuszczanej o wysokiej
wytzymałości, mogące wytrzymać duże ciśnienia
w środowisku podwodnym, dla których Lincoln
opracował pełny zakres materiałów, włącznie z
popularnymi elektrodami Conarc®, LNM MoNiVa
do spawania MAG oraz drutem z rdzeniem
topnikowym Outershield® 690.
˅ Statki woskowe, jachty i promy często
wykorzystują lekkie aluminium. Druty Lincoln
Superglaze® 5183 i 5087 MIG są najlepsze w swej
klasie, znane z dużej odporności na porowatość.
˅ W konstrukcjach do niskich temperatur materiały
CMn i niskostopowe są używane do spawania
www.lincolnelectric.pl
Wydanie 09| Data publikacji 07/12
stali konstrukcyjnych dużej wytrzymałości,
wymagających często dobrych właściwości
uderzeniowych w temperaturach do -40°C. Poza
tym często jest wymagana niska zawartość
wodoru, < 5 ml/100 g. Elektrody Baso® i Conarc®
mają dodatkową powłokę odporną na wilgoć
(EMR®) i mogą być dostarczane w opakowaniach
Sahara ReadyPack (SrP®) dla gwarantowanej
ochrony przed wilgocią. Dostępny jest pełny
zakres drutów rutylowych i z rdzeniem
topnikowym, jak też seria Outershield® 81Ni1 do
osiągania odporności na uderzenia w niskich
temperaturach. Oferta Lincoln jest uzupełniona
przez elektrody bezstopowe i niskostopowe oraz
Lincolnflux P230.
˅ Statki do przewozu ciekłego gazu muszą
transportować gazy w niskich temperaturach i są
w nich stosowane stale kriogeniczne. Do
spawania zbiorników magazynowych od dawna
stosowane są znane elektrody Kryo 3 i Nyloid 2®
wraz z szerokim zakresem materiałów Lincoln
NiCro do wszystkich procesów. Do spawania rur
stosowane są elektrody Jungo® 304 i 316a także
inne materiały tego typu.
PRZEMYSŁ STOCZNIOWY
WYPOSAŻENIE
Lincoln oferuje szeroki zakres bardzo trwałych urządzeń, zaprojektowanych specjalnie do trudnych warunków w
środowisku stoczniowym.
˅ Nowy automatyczny podajnik drutu Cruiser® do spawania łukiem krytym został
zaprojektowany specjalnie do użycia z najlepszym źródłem zasilania, Power
˅ Nowy, wieloprocesowy inwertor Speedtec® 400S i 500S obsługuje spawanie MIG
Wave® AC/DC 1000® SD
i elektrodowe i charakteryzuje się bardzo dobrą wydajnością
˅ Nasze źródło zasilania Idealarc® DC-1000 i podajnik LT7 są ikonami Lincoln,
˅ Do spawania MIG Lincoln poleca źródła zasilania CV420 i 505 z serią
używanymi od wielu lat
podajników drutu LF obejmującą wersje LF37 i 38.. Nasz ultralekki podajnik
˅ Do spawania elektrodowego Lincoln wprowadza Invertec® 400 SX z trzyletnia
LF33S wykorzystuje szpule 5 kg
gwarancją, a także bardzo trwałe konwencjonalne urządzenia Linc 405 i 635
SA
MATERIAŁY SPAWALNICZE
Przemysł stoczniowy; odpowiednie do wszystkich statków. Procesy i
materiały spawalnicze
PROCES
PRODUKT
AWS
ISO / EN
UWAGI DOTYCZĄCE ZASTOSOWAŃ
Stal okrętowa klasy A-D i AH-EH; stal S275-S355; CVN min. 27 Joule w 0°C
SMAW
FCAW
SAW
Supra®
Omnia®
Ferrod 135T, 160T, 165A
Gonia 180
Outershield® 71C
Outershield®71m-H
Outershield® 71E-H
Outershield® mC 710-H
Outershield® mC 710C-H
Outershield® mC 460VD-H
l60 (lNS 143) / Flux 761
l60 (lNS 143) / Flux 780
l61 (lNS 129) / Flux 780
l61 (lNS 129) / Flux 782
l61 (lNS 129) / Flux 860
E6012
E6013
E7024, -1
E7024
E71T-1 H8
E71T-1 J H4
E71T-1 MJ H4
E70C-6 M H4
E70C-6 C H4
E70C-6 M H4
F7A2-EL12
F7A0-EL12
F7A2-EM12K
F7AZ-EM12K
F7A2-EM12K
E 38 0 RC 1 1
E 42 0 RC 1 1
E 38 0 RR 5 3/ E 42 0 RR 7 4/ E 42 2 RA 7 3
E 42 0 RR 7 3
T 46 3 P C 1 H10
T 46 2 P C 1 H5
T 46 3 P C 1 H5
T 46 3 M M 2 H5
T 46 3 M C 2 H5
T 46 2 M M 1 H5
S 38 2 MS S1
S 4T 0 AR S1
S 4T 2 AR S2Si
S 4T 0 AR S2Si
S 3T 0 AB S2Si / S 38 2 AB S2Si
Spawanie i naprawa zardzewiałych, brudnych i gruntowanych płyt
Elektroda ogólnego przeznaczenia
Wydajne spawanie pachwinowe w dół
Drut z rdzeniem topnikowym do gazu
osłonowego CO2, najlepszy do wszystkich pozycji z
2
podparciem ceramicznym
Rutylowy drut z rdzeniem topnikowym do gazu osłonowego Ar/CO2, najlepszy do wszystkich pozycji z podparciem ceramicznym
Drut z rdzeniem metalowym, szczególnie do spoin pachwinowych i warstw wypełniających w dół
Tak jak MC 710-H, może być używany tylko z 100% CO2
Drut z rdzeniem metalowym, szczególnie do spawania pionowo w dół
Doskonała odporność na pękanie, pojedynczy drut w technice TR
TR i spawanie pachwinowe
Technika spawania TR i MR
Stal okrętowa klasy AH-EH; stal S355; UTS >510 MPa, CVN min. 27 Joule w -20°C; niskie zapotrzebowanie na wodór
SMAW
FCAW
SAW
E7048 H8
E7018 H8
E7018-1 H4R
E7018-1
E7024-1
E7028 H4R
E 42 3 B 1 5 H10
E 46 3 B 3 2 H6
E 42 4 B 3 2 H5
E 46 3 B 3 2 H5
E 42 2 RA 7 3
E 42 2 B 5 3 H5
Podstawowa elektroda z cienką powłoką do sczepiania, szczególnie pionowo w dół
Podstawowa elektroda do wszystkich pozycji o dobrej spawalności
Podstawowa elektroda do wszystkich pozycji o dobrej ciągliwości i charakterystykach
Podstawowa elektroda ogólnego przeznaczenia
Spoiny pachwinowe o dużej ciągliwości, do wąskich kątów i zanieczyszczonych płyt
Doskonałe spoiny pachwinowe z gładkim zwilżaniem
l70 (lNS 140A) / topnik 780
l70 (lNS 140A) / topnik 860
F8A2-EA2-G
F7A2-EA1-A2
L70 zapewnia wyższą ciągliwość i wytrzymałość niż L61 / topnik 780
Spawanie TR i MR
l61 (lNS 129) / topnik 860
F7A2-EM12K
S 4T 2 AR S2Mo
S 4T 2 AB S2Mo / S 42 2 AB S2Mo
S 38 2 AB S2Si
l-50m (lNS 133U) / 860
F7A2-EH12K
S 42 2 AB S3Si
Baso® 26V
Baso® 49
Conarc® 49C
lincoln 7018-1
Ferrod 165A
Conarc® l150
Patrz klasy A-D i AH-EH
Spoiny doczołowe w średnich i grubych przekrojach, dobra ciągliwość
Przemysł stoczniowy; tankowce chemiczne. Procesy i materiały spawalnicze
PROCES
PRODUKT
AWS
ISO / EN
UWAGI DOTYCZĄCE ZASTOSOWAŃ
Jungo® 316l
Arosta® 316l
limarosta® 316l
E316L-15
E316L-16
E316L-17
E 19 12 3 L B 2 2
E 19 12 3 L R 1 2
E 19 12 3 L R 2 1
Elektroda rutylowa do gładkiego spawania
limarosta® 316l-130
E316L-17
E 19 12 3 L R 5 3
Optymalna elektroda do wydajnego spawania pachwinowego
Vertarosta® 316l
E316L-15
E 19 12 3 L R 2 1
Elektroda do spawania nierdzewnych płyt pionowo w dół i napraw
Arosta® 4439
Cor-A-Rosta® 316l
Cor-A-Rosta® P316l
lNS 316l / P2000
lNS 4439mn / P2000
E316LT0-1/-4
E316LT1-1/-4
ER316L / FLux
-
E 18 16 5 N L R 3 2
T 19 12 3 L R C/M 3
T 19 12 3 L P C/M 2
S 19 12 3 L / S A AF 2 63 DC H5
S 18 16 5 N L* / A AF 2 63 DC H5
Wysoka ciągliwość, wszystkie pozycje, całkowicie austenityczny metal spoiny
Gładkie zwilżanie i wygląd, wysoka wydajność
Wersja P do spawania pionowo w górę (wszystkie pozycje)
Standardowa kombinacja drutu i topnika do spawania TR i pachwinowego
Całkowicie austenityczne spawanie TR id MR ; wysoka odporność na pękanie
Zbiorniki ze stali nierdzewnej; AISI 316lN
SMAW
FCAW
SAW
Uniwersalna, podstawowa elektroda do wszystkich pozycji; Mo ≥2,7% Mo
Zbiorniki ze stali nierdzewnej; standardowa stal nierdzewna duplex 22% Cr
SMAW
FCAW
SAW
Arosta® 4462
Jungo® 4462
Arosta® 4462-145
Cor-A-Rosta® 4462
Cor-A-Rosta® P4462
lNS 4462 / P2000
E2209-16
E2209-15
E2209-16
E2209T0-4
E2209T1-4
ER2209L / FLux
E 22 9 3 N L R 3 2
E 22 9 3 N L B 2 2
E 22 9 3 N L R 5 3
T 22 9 3 N L R M 3
T 22 9 3 N L P M 2
S 22 9 3 N L / S A AF 2 63 DC H5
Uniwersalna rutylowa elektroda duplex
Wysoka ciągliwość metalu spoiny; doskonała elektroda polowa
Wydajne spawanie pachwinowe
Gładkie zwilżanie i wygląd, wysoka wydajność
Wersja P do spawania pionowo w górę (wszystkie pozycje)
Niezawodne spoiny doczołowe duplex w technice TR i MR
Stal nierdzewna do stali okrętowych zwykłych i klasy HT; różne złącza
SMAW
Arosta® 309S
Nichroma 160
FCAW
SAW
Cor-A-Rosta® 309l
Cor-A-Rosta® P309l
lNS 309l / P2000S
E309L-16
E309M0-26
E309LT0-1/-4
E309LT1-1/-4
ER309L / flux
E 23 12 L R 3 2
E 23 12 2 l R 5 3*
T 23 12 L R C/M3
T 23 12 L P C/M2
S 23 12 L / S A AF 2 64Cr DC H5
Gładkie spawanie, w szczególności spoiny doczołowe
Wydajne spawanie pachwinowe
Gładkie zwilżanie i wygląd, wysoka wydajność
Wersja P do spawania pionowo w górę (wszystkie pozycje)
Spawanie doczołowe TR i MR
lNS 312 / P2000
ER312 / flux
S 29 9 / S A AF 2 63 DC H5
Kombinacja drutu i topnika tylko do różnych spoin pachwinowych
www.lincolnelectric.pl