x - elbok sc
Transkrypt
x - elbok sc
PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNOHANDLOWO - USŁUGOWE “ELBOK” s.c. 40-772 KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax 32-2524-085; fax 32-2058-831 www.elbok.com.pl; [email protected] DOKUMENTACJA TECHNICZNA KASETA SYNOPTYCZNA typ S24B-E0-(t) Uz S24 Katowice Wrzesień 2012 KODOWANIE KASET ilość kanałów typ obudowy rodzaj programu sposób podłączenia kod napięciowy SXX - Xx - x 4 8 16 24 A B C D L Rodzaj programu - opis głównych funkcji bez - 24VDC 1 - 14 ÷ 60VDC 2 - 80 ÷ 260VDC bez - kabel długości do 2m w - złącze WAGO rozłączne s - przedłużacz do 2m i listwa pośrednia WSX-1 gdzie X ilość lub WSX-3 lub WSX-4 P - przedłużacz do 2m i listwa pośrednią WSX-6 kanałów E - program podstawowy E0 - program nr 0 E3 - program nr 3 E4 - program nr 4 T - sterownikowa Wykaz produkowanych kaset - kanały awaryjne z pamięcią S (szer) w mm 192 144 96 72 -diody jednokolorowe (standard czerwone) 192 X S16A S8A X -1 s opóźnienie między sygnałem wej-wy 144 S24B S16B S8B X 96 X X S4C S4D -przekaźnik buczka KH -logika 4 lub 3 stanowa Typ obudowy L dla kaset na szynę TS 35 wymiar (wysxszerxgłęb) 80x41x92 mm w wykoE0 – program 0 -kanały awaryjne z pamięcią naniu; S16L-E, S16L-E0, S16L-E3 do współ-diody dwukolorowe ( R/G ) pracy z synoptykiem technologicznym. -programowanie w grupach -dwa z 8 czasów opóżnienia od 0,03 - 32 s -kanały bez pamięci (powtarzacz) -kontrola pracy silników -współpraca ze stykiem „nz” -przekaźnik buczka KH -wyróżnienie pierwszego sygnału wejściowego (dla logiki 4 stanowej) -kontrola pracy silników z PETRO -logika 4 lub 3 stanowa -możliwość współpracy kaset w grupie E3 – program 3 -kanały awaryjne z pamięcią -diody trójkolorowe ( R/G/Y ) lub jednokolorowe dla S16L-E3 -indywidualne programowanie dla każdego kanału -8 czasów opóźnienia od 0,03 - 32 s -kanały bez pamięci (powtarzacz) -kontrola pracy silników -współpraca ze stykiem „nz” -przekaźniki buczków KH1 i KH2 -wyróżnienie pierwszej sygnału wejściowego (dla logiki 4-stanowej) -kontrola pracy silników z PETRO -logika 4 lub 3 stanowa -pamięć ostatnich sześciu awarii E4 – program 4 -kanały awaryjne z pamięcią -diody trójkolorowe ( R/G/Y ) -indywidualne programowanie dla każdego kanału z klawiatury -8 czasów opóźnienia od 0,03 - 32 s -kanały bez pamięci (powtarzacz) -kontrola pracy silników -współpraca ze stykiem „nz” -przekaźniki buczków KH1 i KH2 -przekaźnik kontroli zasilania KU -wyróżnienie pierwszej sygnału wejściowego (dla logiki 4-stanowej) -logika 4 lub 3 stanowa -pamięć ostatnich sześciu awarii -wypracowanie zbiorczych sygnałów: AL, AW, UP -możliwość współpracy kaset w grupie T – sterownikowa -do współpracy z wyjściowymi kartami sterowników H(wys) E - podstawowy Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych i technologicznych nie pogarszających jakości wyrobu. 1 PRZEZNACZENIE Kaseta synoptyczna typu S24B-E0 przeznaczona jest do kontroli wizualno-dźwiękowej 24 kanałów wejściowych. Kaseta synoptyczna ma za zadanie informować obsługę o przebiegu procesu technologicznego jego przekroczeniach granicznych (max/min poziomu, ciśnienia, temp. itp), pracy silnika lub pompy. Kaseta służy do kontroli małych i średnich obiektów, urządzeń przemysłowych, ciągów technologicznych, silników, pomp itp. DANE TECHNICZNE ilość kanałów temperatura pracy separacja wejść rezystancja max styków wejściowych czas opóźnienia sygnałów wyjścia do wejścia napięcie zasilania 24 -10C ÷ +55C transoptorowa 5000 1; 0,03; 0,06; 0,25; 4; 8; 16; 32s ±15 % 24V ± 20% 5 W ( z buczkiem producenta ) pobór mocy max 2,5 W ( bez buczka producenta ) 1 W ( praca spoczynkowa ) próg „1” logicznej ≥12 ± 2 VDC „AC1” – 0,5A/125VAC obciążalność styku przekaźnika buczka KH „DC1” – 1A/30VDC 14419260,580 [mm] wymiary kasety ( wys. szer. głęb. głęb z wtyczką) 138186 [mm] wymiary wycięcia ( wys. szer.) masa max 0,9 kg klasa szczelności IP 40 ZASADA DZIAŁANIA Sygnałami wejściowymi dla kanałów są: -beznapięciowe styki „no” zasilane z kasety poprzez wyjście COMMON (rys. 9) -napięcie zewnętrzne Uzew, w granicach napięcia Uz, (rys. 12) Sygnałami wyjściowymi są: -diody LED odwzorowujące stany sygnałów wejściowych -wspólny sygnał zrealizowany przy pomocy przekaźnika buczka KH wykorzystywany do zasilania zewnętrznego buczka H oraz beznapięciowego styku „no” przekaźnika buczka KH . Kaseta posiada trzy przyciski membranowe: KB - Kasowanie Buczka - wyłącza przekaźnik buczka KH KSS - Kasowanie Sygnalizacji Świetlnej - kasuje sygnalizację świetlną KL - Kontrola diod LED i buczka - kontroluje świecenie diod oraz załącza przekaźnik buczka KH W kasetach zastosowano dwukolorowe diody LED: czerwona – R; zielona – G. Diody mogą przyjmować cztery stany świecenia. Tabela nr 1 Stan LED Dla logiki czterostanowej Dla logiki trzystanowej stan L dioda nie świeci dioda nie świeci stan H dioda świeci światłem ciągłym dioda świeci światłem ciągłym stan 1 dioda pulsuje z częstotliwością 1Hz nie występuje stan 4 dioda pulsuje z częstotliwością 4Hz dioda pulsuje z częstotliwością 4Hz 2 1. Wybór logiki Kaseta posiada trzy różne logiki, jedną czterostanową i dwie trójstanowe. W celu wybrania odpowiedniej logiki należy zaprogramować za pomocą mikroprzełączników wewnątrz kasety w obszarze programowania (rys. 2) zgodnie z tabelą nr 2. Tabela nr 2. Logika L14B L14A OFF OFF czterostanowa OFF ON trójstanowa A ON OFF trójstanowa B ON ON na życzenie Praca kasety dla wybranej logiki czterostanowej lub trójstanowej opisana jest w tabeli nr 3. W dalszej części dokumentacji technicznej opisna jest logika czterostanowa. Dla logiki trzystanowej kaseta realizuje zaprogramowane funkcje tak jak w logice czterostanowej , jedynie zmienia się sposób sygnalizacji świetlnej – zgodnie z tabelą nr 3. Tabela nr 3 Sygnał zewnętrzny Pojawienie się sygnału Obecność sygnału Obecność sygnału Sygnał ustąpił po potwierdzeniu Sygnał ustąpił przed potwierdzeniem Brak sygnału Brak sygnału Czynności obsługi -Przyciśnięcie KB Przyciśnięcie KSS --Przyciśnięcie KB Przyciśnięcie KSS Reakcja kasety Logika Logika Logika czterostanowa trójstanowa A trójstanowa B KH KH KH LED stan 4 LED stan 4 LED stan 4 LED stan 4 LED stan 4 LED stan 4 LED stan 1 LED stan H LED stan H LED stan L LED stan L LED stan L KH LED stan H LED stan H LED stan L KH LED stan 4 LED stan 4 LED stan L KH LED stan H LED stan H LED stan L Po załączeniu napięcia zasilania Uz wszystkie diody świecące LED D0 - D23 zapalają się na ok. 1s, oraz uruchomiony zostaje przekaźnik buczka KH na ok. 0,5 s. Dioda Uz jest w stanie 1G do momentu naciśnięcia przycisku KSS, następnie przechodzi w stan HG. Sprawdzenie działania kasety odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku KL, co powoduje zaświecenie wszystkich diod D0 - D23 na ok.1s i załączenie przekaźnika buczka KH na ok. 0,5 s. K SS KL Uz 1G HG D ioda U z H H D iody D 0--D 23 Przek. Buc zka KH Rys. 1 Załączenie kasety oraz kontrola LED i przekaźnika buczka KH 3 2. Funkcje programowalne Kaseta posiada programowalne funkcje: - dla grup kanałów (pkt 3) - dla całej kasety (pkt 3,4) W kasecie S24-E0 kanały wejściowe K0 - K23 zostały pogrupowane na grupy zgodnie z tabelą nr 4. Tabela nr 4 Nr grupy 1 2 3 4 5 6 K4 – K5 K6 – K7 K8 – K11 K12 – K15 K16 – K23 Kanały wejściowe K0 – K3 Tory od 1- 6 mogą być zaprogramowane w obszarze programowania (rys. 2) w niżej podanych funkcjach; PN - powtarzacz (sygnalizator) sygnałów wejściowych (przy M2=0), - kontrola silników (przy M2=1) NN - współpraca ze stykiem normalnie zamkniętym „nz” TN - opóźnienie zadziałania sygnału wyjściowego od wejściowego CN - wybór drugiego czasu opóźnienia M2 - funkcja kontroli silników elektrycznych, pomp, wentylatorów itp. łącznie z PN Tabela nr 5 Pkt. 3.1 3.1 3.2 3.3 3.3 3.4 CN OFF ON OFF OFF ON PN M2 OFF OFF OFF OFF ON OFF ON ON ON ON Funkcja programowana dla grupy kanałów NN Awaryjna z pamięcią Powtarzacz (sygnalizator) Kontrola silnika lub pompy ON Czas opóźnienia TA TB 0s TA TB Współpraca ze stykiem „nz” Dla całej kasety mogą być zaprogramowane funkcje: M1 - wyróżnienie pierwszego sygnału wejściowego (alarmowego) L14A,L14B - wybór logiki trójstanowej PETRO - funkcja kontroli silnika lub pompy z sygnalizacją petro S - wybór funkcji SLAVE ST0,ST1 - wybór czasu eliminacji zakłóceń T1,T2,T3 - wybór pierwszego czasu opóźnienia TA T4,T5,T6 - wybór pierwszego czasu opóźnienia TB Tabela nr 6 Pkt. 4.1 1 4.2 9 4.3 3.1 3.1 M1 ON ST0,ST1 T1,T2,T3 T4,T5,T6 Funkcja programowana dla całej kasety Wyróżnienie pierwszego sygnału Wybór logiki trójstanowej Kontrola silnika lub pompy z PETRO ON Wybór funkcji SLAVE ON Wybór czasu eliminacji zakłóceń ON Wybór pierwszego czasu opóźnienia ON Wybór drugiego czasu opóźnienia L14A,L14B PETRO S ON ON Funkcje powyższe można zaprogramować za pomocą mikroprzełączników wewnątrz kasety, w obszarze programowania (rys. 2). Aktywujemy funkcję przełączając odpowiednie mikroprzełączniki, np. przełączając mikroprzełącznik N3 programujemy współpracę grupy kanałów K6 – K7 ze stykiem normalnie zamkniętym. 4 G1 S24B-E0 F=315mA Rys. 2 Obszar programowania na tylnej płycie kasety 3. Programowanie torów kanałów (Logika czterostanowa LA=LB=0) 3.1 Funkcja awaryjna z pamięcią z pierwszym lub drugim czasem opóźnienia CN=OFF PN=OFF funkcja awaryjna z pamięcią czas opóźnienia TA,TB Przy braku sygnałów wejściowych diody świecące są w stanie L. Po przyjściu sygnału wejściowego na dowolny kanał KN dioda świecąca DN odwzorowująca dany kanał, przechodzi po czasie T zależnym od T1, T2, T3 lub T4 ,T5 ,T6 (tabela 5) ze stanu L w stan 4, z równoczesnym uruchomieniem przekaźnika buczka KH1 . Stan taki trwa do momentu: - naciśnięcie przyciskiu KB (wyłączny zostaje przekaźnik buczka KH) oraz naciśnięci przycisku KSS, co sygnalizowane jest przejściem diody świecącej DN ze stanu 4 do stanu 1, po ustąpieniu sygnału wejściowego dioda świecąca przechodzi ze stanu 1 w stan L. - ustąpienia sygnału wejściowego, co sygnalizowane jest przejściem diody ze stanu 4 w stan H KB KSS K S S K B K SS TA(TB) TA(TB) TA(TB) Wej KN 4 1 4 H Dioda DN Przek. buczka KH Rys.3 Przebieg czasowy funkcji awaryjnej z czasem opóźnienia TA(TB) W celu opóźnienia sygnału wyjściowego w stosunku do sygnału wejściowego należy zaprogramować go za pomocą mikroprzełączników T1, T2, T3 według tabeli nr 5. Oznacza to wykrywanie sygnałów wejściowych trwających dłużej od nastawionego czasu opóźnienia. W przypadku pojawienia się sygnału wejściowego o czasie trwania krótszym od czasu zaprogramowanego, sygnał ten nie zostanie zaliczony , dioda LED nie zmieni swojego stanu oraz nie zostanie uruchomiony przekaźnik buczka KH. 5 Tabela nr 5 T1(T4) T2(T5) T3(T6) Czas opóźnienia TA, (TB) (s) 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0,03 0.06 0,25 4 8 16 32 3.2 Funkcja powtarzacza (sygnalizator) CN=OFF PN=ON funkcja powtarzacza 0s Jest to funkcja, dla której diody DN przyjmują jeden z dwóch stanów L lub H, oraz nie zostaje pobudzony przekaźnik buczka. Przy tej funkcji dioda DN przyjmuje stan H (świeci światłem ciągłym) W ej K N H H D io d a D N Przek.buczka KH Rys.4 Przebieg czasowy funkcji powtarzacza 3.3 Funkcja kontroli pracy silnika lub pompy, opóźnienie TA lub TB M2=ON PN=ON Kontrola pracy silnika lub pompy czas opóźnienia TA lub TB Przy pracy silnika lub pompy, sygnalizacja podłączona w kanale KN , dioda DN ma stan H. Po wyłączeniu silnika i ustąpieniu sygnału wejściowego , dioda DN przechodzi po czasie opóźnienia zależnym od TA lub TB w stan 4, oraz uruchomiony jest przekaźnik buczka KH. Po naciśnięciu przycisku KB następuje wyłączenie przekaźnika buczka KH oraz po naciśnięciu przycisku KSS dioda DN przechodzi w stan L. Ponowne uruchomienie silnika, spowoduje przejście diody w stan H. Jeżeli wypad silnika był krótkotrwały (obsługa nie zdążyła nacisnąć przycisków KB i KSS, dioda przyjmuje stan 4 oraz zostaje uruchomiony przekaźnik buczka KH, po czym dioda przechodzi w stan 1. Czas opóźnienia należy ustawić zgodnie z tabelą nr 5 lub 6. Rys. 5 Przebieg czasowy funkcji kontroli pracy silnika lub pompy 6 3.4 Współpraca ze stykiem „nz” NN=ON Współpraca z stykiem normalnie zamkniętym W celu współpracy kanałów wejściowych ze stykiem normalnie zamkniętym „nz” należy zaprogramować funkcję NN w wybranych grupach kanałach. 4. Programowanie całej kasety 4.1 Funkcja wyróżnienia pierwszego sygnału czas opóźnienia TA, TB M1=ON Wyróżnienie pierwszego sygnału W celu wyróżnienia pierwszego sygnału wejściowego należy zaprogramować funkcję M1. Po przyjęciu pierwszego sygnału wejściowego na dowolny kanał (np. K3) dioda odpowiadająca temu kanałowi (D3) przejdzie w stan 4 oraz załączony zostanie przekaźnik buczka KH. W tym czasie pozostałe kanały zostaną ustawione w taki stan, że diody tych kanałów będą mogły przejść tylko w stan 1. Funkcja M1 przydatna jest w obiektach, gdzie sygnały wejściowe są wzajemnie zależne i wystąpienie jednego sygnału wejściowego spowoduje wystąpienie innych sygnałów wejściowych. Ustalenie który sygnał wejściowy przyszedł pierwszy w wielu wypadkach byłoby niemożliwe. Minimalny czas rozróżnienia dwóch lub więcej sygnałów awaryjnych na kanałach wejściowych przy których nastąpi wyróżnienie pierwszego sygnału wejściowego wynosi około 1/32 nastawionego czasu TA , TB. K B W ej K 3 W ej K 1 W ej K 2 K B K SS 4 K B K SS 1 D io d a D 3 1 4 D io d a D 1 1 1 D io d a D 2 Prze k. B ucz ka KH Rys.6 Przebieg czasowy funkcji wyróżnienia pierwszego sygnału Uwaga: funkcja M1 nie jest realizowana dla kanałów z wybraną funkcją powtarzacza i pracy silnika lub pompy oraz przy wybranej logiki trójstanowej. 4.2 Funkcja kontroli pracy silnika lub pompy opóźnienia TA lub TB z „PETRO” M2=ON PN=ON PETRO=ON Kontrola silnika lub pompy czas opóźnienia TA, TB Przy pracy silnika lub pompy, sygnalizacja podłączona w kanale KN , dioda DN ma stan H. Po wyłączeniu silnika w kanale KN i ustąpieniu sygnału wejściowego dioda LED DN przechodzi po czasie opóźnienia T w stan 4 , oraz uruchomiony zostanie przekaźnik buczka KH1 lub KH2. Po naciśnięciu przycisku KB (następuje wyłączenie KH) oraz naciśnięcie przycisku KSS, dioda DN przechodzi w stan H. Ponowne uruchomienie silnika spowoduje przejście diody DN stan H. Jeżeli wypad silnika był krótkotrwały (obsługa nie zdążyła nacisnąć przycisków KB i KSS), dioda DN przyjmuje stan 4 oraz zostaje uruchomiony przekaźnik buczka KH, po czym dioda DN samoczynnie przechodzi w stan 1 . Czas opóźnienia TA lub TB należy ustawić zgodnie z tabelą nr 5. 7 KB KB K SS K SS Wej K 3 D ioda D 3 Przek. Buczka KH Rys.7 Przebieg czasowy funkcji kontroli pracy silnika lub pompy dla założonej zworki „PETRO” 4.3 Układ eliminacji zakłóceń. Wszystkie wejścia kasety mają wbudowane układy eliminacji zakłóceń, pozwalające na wyeliminowanie krótkotrwałych zakłóceń o różnym czasie trwania. Czas eliminacji zakłóceń jest ustawiany wewnątrz kasety za pomocą dwóch zworek ST0 i ST1 dla całej kasety, według tabeli nr 6. Tabela nr 6 ST1 OFF OFF ON ON ST0 OFF ON OFF ON Czas eliminacji zakłóceń (ms) 2 8 16 32 5. Wybór koloru świecenia diod W celu wyboru jednego z trzech kolorów świecenia LED należy założyć odpowiednie zworki przy danej diodzie wg poniższej tabeli nr 8. Tabela nr 7 Zc Zz Zz 0 1 0 1 Zc 0 0 1 1 kolor brak świecenia zielony czerwony pomarańczowy 6. Zabezpieczenie przed przypadkowym skasowaniem informacji W przypadku wykrycia sygnału awarii w dowolnym kanale, przycisk KSS jest nieaktywny do czasu naciśnięcia przycisku KB ( wyłączającego przekaźnik buczka KH ). Zabezpiecza to przed przypadkowym skasowaniem stanu diod LED. 7. Wykrywanie zaniku zasilania Przy zaniku napięcia zasilania kasety i jego powrocie, dioda UZ przechodzi w stan 1G, który trwa do momentu naciśnięcia przycisku KSS, po czym przechodzi w stan HG (rys. 1). 8 8. Sposób podłączenia kasety H KH -11 -14 Buczek producenta + D0 D8 D16 D1 D9 D17 D2 D10 D18 D3 D11 D19 D4 D12 D20 D5 D13 D21 D6 D14 D22 D7 D15 D23 Uz - Uz D24 Kaseta S-24 KB KL KSS Rys. 8 Schemat połączeń zewnętrznych z wykorzystaniem napięcia wewnętrznego COMMON K0 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K11K12 K13 K14 K15 K16K17 K18 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 KH KH-14 H KH-11 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 Buc zek producenta 20 21 22 23 24 25 COM M 1 K19 K20 K21 K22 K23 KSS KL KB Rys. 9 Opis gniazda przyłączeniowego G kasety S24B-E0 + Uz - G 9 Rys 10 Schemat połączenia kasety S24B-E0s z listwą WS24-1 + Uz - - Zasilacz KH -11 -14 H 24V Buczek producenta D0 D8 D16 D1 D9 D17 D2 D10 D18 D3 D11 D19 D4 D12 D20 D5 D13 D21 D6 D14 D22 D7 D15 D23 Uz zewnętrzny + D24 Kaseta S-24 KB KL KSS Rys. 11 Schemat połączeń zewnętrznych z wykorzystaniem napięcia zewnętrznego 10 9 Ustawienie funkcji „SLAVE”. Przy pracy w grupie kaset należy jedną kasetę zostawić jako „MASTER” (S=OFF), a w pozostałych kasetach zaprogramować „SLAVE” (S=ON). Kasety S24B-E0 są przystosowane do współpracy w grupie z wykorzystaniem 2G na listwie WS24-1. Kasety S16-E0 ,S8-E0 i listwa WS24-1 są połączone sobą taśmą płaską 9 przewodową. Jedną dowolną kasetę należy wybrać jako MASTER, pozstałe muszą być ustawione jako SLAVE,, po załączenia mikroprzełącznika „S” (S=ON) w obszarze programowania (rys. 2). Praca w grupie umożliwia: 1. wyłączenie wszystkich przekaźników buczków KH, kasowanie sygnalizacji świetlnej wszystkich kaset załączenie wszystkich LED oraz przekaźników buczków z zewnętrznych przycisków KB, KSS, KL przyłączonych na dowolną listwę WS24-1,WS16-1 (WS16-4), WS8-1 (WS8-4). 2. przesyłanie sygnałów załączania przekaźnika buczka z dowolnej kasety na wszystkie kasety, co pozwala podłączyć zewnętrzny buczek KH na dowolną listwę WS8-1 (WS8-4) , WS16-1 (WS16-4), WS24-1 3. synchronizacja migania wszystkich diod LED Uz Uz Kaseta Uz S8 S 16 S-24 PRZEDŁUŻACZ 2mb (SYGNAŁY WE-WY) TAŚMA TRANSMISJI (PŁASKA) PRZEDŁUŻACZ 2mb (SYGNAŁY WE-WY) 1G C OM KSS KL KB H C OM PRZEDŁUŻACZ 2mb (SYGNAŁY WE-WY) 2G 1G WS16-4 1G Dz WS24-1 1L K0 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K12 K13 K14 K15 KSS KL KB H C O M M O N KH Uz K Z2 K Z1 C O M MO N 2L BEZP 0,6A K0 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K 10 K 11 K12 K13 K14 K15 K16 K17 K18 K19 K20 K21 K22 K23 WS8-4 1L 2L Rys.12 Współpraca kaset E0 w grupie 10. Wymiarowanie kasety Rys. 13 Wymiary kasety S24B-E0 Uz KH 11 WYPOSAŻENIE KASETY Podstawowe: - szyldzik (opis kanałów wsuwany do kieszonki z przodu klawiatury, po zdjęciu przedniej ramki kasety) - kabel przyłączeniowy do 2 mb dla kasety S24B-E0 - listwa pośrednia WS24-1 (WS24-4) + przedłużacz do 2 mb do S24B-E0 Dodatkowe: - kable lub przedłużacze innej długości - zasilacz impulsowy - buczek prądu stałego DEKLARACJA ZGODNOŚCI PRODUCENTA Producent: Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe wpis do ewidencji: 64443 ELBOK s.c. 64/91 Kazimierz Babczyk, Krzysztof Kowalik, Wiesław Oskędra 64364 ul. Nad Strumieniem 3, 40-772 Katowice Regon: 272856380 Deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowane przez nas wyroby o nazwie: KASETA SYNOPTYCZNA TYPU S24B-E0, S24B-E0-t spełnia wymagania stawiane przez: 1. Dyrektywę: Niskonapięciowe wyroby elektryczne 2006/95/WE na podstawie zgodności z normą zharmonizowaną: PN-EN-60950:2002 - Bezpieczeństwo urządzeń techniki informatycznej 2. Dyrektywę: Kompatybilność elektromagnetyczna 2004/108/WE na podstawie zgodności z normami zharmonizowanymi: PN-EN-61000-4-2:1999 - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) - Metody badań i pomiarów - Badania odporności na wyładowania elektrostatyczne - Podstawowa publikacja EMC PN-EN-61000-4-4:2005 - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) - Metody badań i pomiarów - Badanie odporności na serie szybkich elektrycznych stanów przejściowych PN-EN-61000-4-5:2006 -Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) -Metody badań i pomiarów -Badanie odporności na udary PN-EN-61000-4-11:2007 -Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) -Metody badań i pomiarów -Badanie odporności na zapady napięcia, krótkie przerwy i zmiany napięcia PN-EN-55022:200 -Urządzenia informatyczne -Charakterystyki zaburzeń radioelektrycznych