x - elbok sc

Transkrypt

x - elbok sc
PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNOHANDLOWO - USŁUGOWE
“ELBOK” s.c.
40-772 KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3
tel./fax 32-2524-085; fax 32-2058-831
www.elbok.com.pl; [email protected]
DOKUMENTACJA TECHNICZNA
KASETA SYNOPTYCZNA typ S24B-E0-(t)
Uz
S24
Katowice
Wrzesień 2012
KODOWANIE KASET
ilość kanałów
typ obudowy
rodzaj programu
sposób podłączenia
kod napięciowy
SXX - Xx - x
4
8
16
24
A
B
C
D
L
Rodzaj programu - opis głównych funkcji
bez - 24VDC
1 - 14 ÷ 60VDC
2 - 80 ÷ 260VDC
bez - kabel długości do 2m
w - złącze WAGO rozłączne
s - przedłużacz do 2m i listwa pośrednia WSX-1
gdzie X ilość
lub WSX-3 lub WSX-4
P - przedłużacz do 2m i listwa pośrednią WSX-6 kanałów
E - program podstawowy
E0 - program nr 0
E3 - program nr 3
E4 - program nr 4
T - sterownikowa
Wykaz produkowanych kaset
- kanały awaryjne z pamięcią
S (szer) w mm
192 144 96
72
-diody jednokolorowe (standard czerwone)
192 X S16A S8A X
-1 s opóźnienie między sygnałem wej-wy
144 S24B S16B S8B X
96 X
X
S4C S4D
-przekaźnik buczka KH
-logika 4 lub 3 stanowa
Typ obudowy L dla kaset na szynę TS 35
wymiar (wysxszerxgłęb) 80x41x92 mm w wykoE0 – program 0 -kanały awaryjne z pamięcią
naniu; S16L-E, S16L-E0, S16L-E3 do współ-diody dwukolorowe ( R/G )
pracy z synoptykiem technologicznym.
-programowanie w grupach
-dwa z 8 czasów opóżnienia od 0,03 - 32 s
-kanały bez pamięci (powtarzacz)
-kontrola pracy silników
-współpraca ze stykiem „nz”
-przekaźnik buczka KH
-wyróżnienie pierwszego sygnału wejściowego (dla logiki 4 stanowej)
-kontrola pracy silników z PETRO
-logika 4 lub 3 stanowa
-możliwość współpracy kaset w grupie
E3 – program 3
-kanały awaryjne z pamięcią
-diody trójkolorowe ( R/G/Y ) lub jednokolorowe dla S16L-E3
-indywidualne programowanie dla każdego kanału
-8 czasów opóźnienia od 0,03 - 32 s
-kanały bez pamięci (powtarzacz)
-kontrola pracy silników
-współpraca ze stykiem „nz”
-przekaźniki buczków KH1 i KH2
-wyróżnienie pierwszej sygnału wejściowego (dla logiki 4-stanowej)
-kontrola pracy silników z PETRO
-logika 4 lub 3 stanowa
-pamięć ostatnich sześciu awarii
E4 – program 4
-kanały awaryjne z pamięcią
-diody trójkolorowe ( R/G/Y )
-indywidualne programowanie dla każdego kanału z klawiatury
-8 czasów opóźnienia od 0,03 - 32 s
-kanały bez pamięci (powtarzacz)
-kontrola pracy silników
-współpraca ze stykiem „nz”
-przekaźniki buczków KH1 i KH2
-przekaźnik kontroli zasilania KU
-wyróżnienie pierwszej sygnału wejściowego (dla logiki 4-stanowej)
-logika 4 lub 3 stanowa
-pamięć ostatnich sześciu awarii
-wypracowanie zbiorczych sygnałów: AL, AW, UP
-możliwość współpracy kaset w grupie
T – sterownikowa -do współpracy z wyjściowymi kartami sterowników
H(wys)
E - podstawowy
Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych i technologicznych
nie pogarszających jakości wyrobu.
1
PRZEZNACZENIE
Kaseta synoptyczna typu S24B-E0 przeznaczona jest do kontroli wizualno-dźwiękowej 24 kanałów
wejściowych. Kaseta synoptyczna ma za zadanie informować obsługę o przebiegu procesu
technologicznego jego przekroczeniach granicznych (max/min poziomu, ciśnienia, temp. itp), pracy silnika
lub pompy. Kaseta służy do kontroli małych i średnich obiektów, urządzeń przemysłowych, ciągów
technologicznych, silników, pomp itp.
DANE TECHNICZNE
ilość kanałów
temperatura pracy
separacja wejść
rezystancja max styków wejściowych
czas opóźnienia sygnałów wyjścia do wejścia
napięcie zasilania
24
-10C ÷ +55C
transoptorowa
 5000 
1; 0,03; 0,06; 0,25; 4; 8; 16; 32s ±15 %
24V ± 20%
5 W ( z buczkiem producenta )
pobór mocy max
2,5 W ( bez buczka producenta )
1 W ( praca spoczynkowa )
próg „1” logicznej
≥12 ± 2 VDC
„AC1” – 0,5A/125VAC
obciążalność styku przekaźnika buczka KH
„DC1” – 1A/30VDC
14419260,580 [mm]
wymiary kasety ( wys.  szer.  głęb.  głęb z wtyczką)
138186 [mm]
wymiary wycięcia ( wys.  szer.)
masa max
0,9 kg
klasa szczelności
IP 40
ZASADA DZIAŁANIA
Sygnałami wejściowymi dla kanałów są:
-beznapięciowe styki „no” zasilane z kasety poprzez wyjście COMMON (rys. 9)
-napięcie zewnętrzne Uzew, w granicach napięcia Uz, (rys. 12)
Sygnałami wyjściowymi są:
-diody LED odwzorowujące stany sygnałów wejściowych
-wspólny sygnał zrealizowany przy pomocy przekaźnika buczka KH wykorzystywany do zasilania zewnętrznego buczka H oraz beznapięciowego styku „no” przekaźnika buczka KH .
Kaseta posiada trzy przyciski membranowe:
KB - Kasowanie Buczka
- wyłącza przekaźnik buczka KH
KSS - Kasowanie Sygnalizacji Świetlnej - kasuje sygnalizację świetlną
KL - Kontrola diod LED i buczka
- kontroluje świecenie diod oraz załącza przekaźnik
buczka KH
W kasetach zastosowano dwukolorowe diody LED: czerwona – R; zielona – G. Diody mogą przyjmować
cztery stany świecenia.
Tabela nr 1
Stan LED
Dla logiki czterostanowej
Dla logiki trzystanowej
stan L
dioda nie świeci
dioda nie świeci
stan H
dioda świeci światłem ciągłym
dioda świeci światłem ciągłym
stan 1
dioda pulsuje z częstotliwością 1Hz
nie występuje
stan 4
dioda pulsuje z częstotliwością 4Hz dioda pulsuje z częstotliwością 4Hz
2
1. Wybór logiki
Kaseta posiada trzy różne logiki, jedną czterostanową i dwie trójstanowe. W celu wybrania odpowiedniej
logiki należy zaprogramować za pomocą mikroprzełączników wewnątrz kasety w obszarze programowania
(rys. 2) zgodnie z tabelą nr 2.
Tabela nr 2.
Logika
L14B L14A
OFF OFF czterostanowa
OFF ON trójstanowa A
ON OFF trójstanowa B
ON ON
na życzenie
Praca kasety dla wybranej logiki czterostanowej lub trójstanowej opisana jest w tabeli nr 3.
W dalszej części dokumentacji technicznej opisna jest logika czterostanowa. Dla logiki trzystanowej kaseta
realizuje zaprogramowane funkcje tak jak w logice czterostanowej , jedynie zmienia się sposób sygnalizacji świetlnej – zgodnie z tabelą nr 3.
Tabela nr 3
Sygnał zewnętrzny
Pojawienie się
sygnału
Obecność sygnału
Obecność sygnału
Sygnał ustąpił po
potwierdzeniu
Sygnał ustąpił przed
potwierdzeniem
Brak sygnału
Brak sygnału
Czynności obsługi
-Przyciśnięcie KB
Przyciśnięcie KSS
--Przyciśnięcie KB
Przyciśnięcie KSS
Reakcja kasety
Logika
Logika
Logika
czterostanowa trójstanowa A trójstanowa B
KH
KH
KH
LED stan 4
LED stan 4
LED stan 4
LED stan 4
LED stan 4
LED stan 4
LED stan 1
LED stan H
LED stan H
LED stan L
LED stan L
LED stan L
KH
LED stan H
LED stan H
LED stan L
KH
LED stan 4
LED stan 4
LED stan L
KH
LED stan H
LED stan H
LED stan L
Po załączeniu napięcia zasilania Uz wszystkie diody świecące LED D0 - D23 zapalają się na ok. 1s, oraz
uruchomiony zostaje przekaźnik buczka KH na ok. 0,5 s. Dioda Uz jest w stanie 1G do momentu naciśnięcia
przycisku KSS, następnie przechodzi w stan HG. Sprawdzenie działania kasety odbywa się poprzez
naciśnięcie przycisku KL, co powoduje zaświecenie wszystkich diod D0 - D23 na ok.1s i załączenie
przekaźnika buczka KH na ok. 0,5 s.
K SS
KL
Uz
1G
HG
D ioda U z
H
H
D iody D 0--D 23
Przek. Buc zka
KH
Rys. 1 Załączenie kasety oraz kontrola LED i przekaźnika buczka KH
3
2. Funkcje programowalne
Kaseta posiada programowalne funkcje:
- dla grup kanałów (pkt 3)
- dla całej kasety (pkt 3,4)
W kasecie S24-E0 kanały wejściowe K0 - K23 zostały pogrupowane na grupy zgodnie z tabelą nr 4.
Tabela nr 4
Nr grupy
1
2
3
4
5
6
K4 – K5
K6 – K7
K8 – K11
K12 – K15
K16 – K23
Kanały wejściowe K0 – K3
Tory od 1- 6 mogą być zaprogramowane w obszarze programowania (rys. 2) w niżej podanych funkcjach;
PN
- powtarzacz (sygnalizator) sygnałów wejściowych (przy M2=0),
- kontrola silników (przy M2=1)
NN
- współpraca ze stykiem normalnie zamkniętym „nz”
TN
- opóźnienie zadziałania sygnału wyjściowego od wejściowego
CN
- wybór drugiego czasu opóźnienia
M2
- funkcja kontroli silników elektrycznych, pomp, wentylatorów itp. łącznie z PN
Tabela nr 5
Pkt.
3.1
3.1
3.2
3.3
3.3
3.4
CN
OFF
ON
OFF
OFF
ON
PN
M2
OFF OFF
OFF OFF
ON OFF
ON
ON
ON
ON
Funkcja programowana dla grupy kanałów
NN
Awaryjna z pamięcią
Powtarzacz (sygnalizator)
Kontrola silnika lub pompy
ON
Czas opóźnienia
TA
TB
0s
TA
TB
Współpraca ze stykiem „nz”
Dla całej kasety mogą być zaprogramowane funkcje:
M1
- wyróżnienie pierwszego sygnału wejściowego (alarmowego)
L14A,L14B - wybór logiki trójstanowej
PETRO - funkcja kontroli silnika lub pompy z sygnalizacją petro
S
- wybór funkcji SLAVE
ST0,ST1 - wybór czasu eliminacji zakłóceń
T1,T2,T3 - wybór pierwszego czasu opóźnienia TA
T4,T5,T6 - wybór pierwszego czasu opóźnienia TB
Tabela nr 6
Pkt.
4.1
1
4.2
9
4.3
3.1
3.1
M1
ON
ST0,ST1 T1,T2,T3 T4,T5,T6 Funkcja programowana dla całej kasety
Wyróżnienie pierwszego sygnału
Wybór logiki trójstanowej
Kontrola silnika lub pompy z PETRO
ON
Wybór funkcji SLAVE
ON
Wybór czasu eliminacji zakłóceń
ON
Wybór pierwszego czasu opóźnienia
ON
Wybór drugiego czasu opóźnienia
L14A,L14B PETRO S
ON
ON
Funkcje powyższe można zaprogramować za pomocą mikroprzełączników wewnątrz kasety, w obszarze
programowania (rys. 2). Aktywujemy funkcję przełączając odpowiednie mikroprzełączniki, np. przełączając mikroprzełącznik N3 programujemy współpracę grupy kanałów K6 – K7 ze stykiem normalnie
zamkniętym.
4
G1
S24B-E0
F=315mA
Rys. 2 Obszar programowania na tylnej płycie kasety
3. Programowanie torów kanałów (Logika czterostanowa LA=LB=0)
3.1 Funkcja awaryjna z pamięcią z pierwszym lub drugim czasem opóźnienia
CN=OFF PN=OFF
funkcja awaryjna z pamięcią czas opóźnienia TA,TB
Przy braku sygnałów wejściowych diody świecące są w stanie L. Po przyjściu sygnału wejściowego na
dowolny kanał KN dioda świecąca DN odwzorowująca dany kanał, przechodzi po czasie T zależnym od T1,
T2, T3 lub T4 ,T5 ,T6 (tabela 5) ze stanu L w stan 4, z równoczesnym uruchomieniem przekaźnika buczka
KH1 . Stan taki trwa do momentu:
- naciśnięcie przyciskiu KB (wyłączny zostaje przekaźnik buczka KH) oraz naciśnięci przycisku
KSS, co sygnalizowane jest przejściem diody świecącej DN ze stanu 4 do stanu 1, po ustąpieniu
sygnału wejściowego dioda świecąca przechodzi ze stanu 1 w stan L.
- ustąpienia sygnału wejściowego, co sygnalizowane jest przejściem diody ze stanu 4 w stan H
KB KSS
K S S K B K SS
TA(TB)
TA(TB)
TA(TB)
Wej KN
4
1
4
H
Dioda DN
Przek. buczka
KH
Rys.3 Przebieg czasowy funkcji awaryjnej z czasem opóźnienia TA(TB)
W celu opóźnienia sygnału wyjściowego w stosunku do sygnału wejściowego należy zaprogramować go za
pomocą mikroprzełączników T1, T2, T3 według tabeli nr 5. Oznacza to wykrywanie sygnałów wejściowych
trwających dłużej od nastawionego czasu opóźnienia. W przypadku pojawienia się sygnału wejściowego o
czasie trwania krótszym od czasu zaprogramowanego, sygnał ten nie zostanie zaliczony , dioda LED nie
zmieni swojego stanu oraz nie zostanie uruchomiony przekaźnik buczka KH.
5
Tabela nr 5
T1(T4)
T2(T5)
T3(T6)
Czas opóźnienia TA, (TB) (s)
0
0
0
0
1
1
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
1
0
1
0
1
0
1
1
0,03
0.06
0,25
4
8
16
32
3.2 Funkcja powtarzacza (sygnalizator)
CN=OFF
PN=ON
funkcja powtarzacza
0s
Jest to funkcja, dla której diody DN przyjmują jeden z dwóch stanów L lub H, oraz nie zostaje pobudzony
przekaźnik buczka. Przy tej funkcji dioda DN przyjmuje stan H (świeci światłem ciągłym)
W ej K
N
H
H
D io d a D N
Przek.buczka
KH
Rys.4 Przebieg czasowy funkcji powtarzacza
3.3 Funkcja kontroli pracy silnika lub pompy, opóźnienie TA lub TB
M2=ON PN=ON
Kontrola pracy silnika lub pompy
czas opóźnienia TA lub TB
Przy pracy silnika lub pompy, sygnalizacja podłączona w kanale KN , dioda DN ma stan H. Po
wyłączeniu silnika i ustąpieniu sygnału wejściowego , dioda DN przechodzi po czasie opóźnienia zależnym
od TA lub TB w stan 4, oraz uruchomiony jest przekaźnik buczka KH. Po naciśnięciu przycisku KB
następuje wyłączenie przekaźnika buczka KH oraz po naciśnięciu przycisku KSS dioda DN przechodzi w
stan L. Ponowne uruchomienie silnika, spowoduje przejście diody w stan H. Jeżeli wypad silnika był
krótkotrwały (obsługa nie zdążyła nacisnąć przycisków KB i KSS, dioda przyjmuje stan 4 oraz zostaje
uruchomiony przekaźnik buczka KH, po czym dioda przechodzi w stan 1. Czas opóźnienia należy ustawić
zgodnie z tabelą nr 5 lub 6.
Rys. 5 Przebieg czasowy funkcji kontroli pracy silnika lub pompy
6
3.4 Współpraca ze stykiem „nz”
NN=ON Współpraca z stykiem normalnie zamkniętym
W celu współpracy kanałów wejściowych ze stykiem normalnie zamkniętym „nz” należy zaprogramować
funkcję NN w wybranych grupach kanałach.
4. Programowanie całej kasety
4.1 Funkcja wyróżnienia pierwszego sygnału
czas opóźnienia TA, TB
M1=ON
Wyróżnienie pierwszego sygnału
W celu wyróżnienia pierwszego sygnału wejściowego należy zaprogramować funkcję M1. Po przyjęciu
pierwszego sygnału wejściowego na dowolny kanał (np. K3) dioda odpowiadająca temu kanałowi (D3)
przejdzie w stan 4 oraz załączony zostanie przekaźnik buczka KH. W tym czasie pozostałe kanały zostaną
ustawione w taki stan, że diody tych kanałów będą mogły przejść tylko w stan 1. Funkcja M1 przydatna jest
w obiektach, gdzie sygnały wejściowe są wzajemnie zależne i wystąpienie jednego sygnału wejściowego
spowoduje wystąpienie innych sygnałów wejściowych. Ustalenie który sygnał wejściowy przyszedł
pierwszy w wielu wypadkach byłoby niemożliwe. Minimalny czas rozróżnienia dwóch lub więcej sygnałów
awaryjnych na kanałach wejściowych przy których nastąpi wyróżnienie pierwszego sygnału wejściowego
wynosi około 1/32 nastawionego czasu TA , TB.
K B
W ej K
3
W ej K
1
W ej K
2
K B
K SS
4
K B
K SS
1
D io d a D 3
1
4
D io d a D 1
1
1
D io d a D 2
Prze k. B ucz ka
KH
Rys.6 Przebieg czasowy funkcji wyróżnienia pierwszego sygnału
Uwaga: funkcja M1 nie jest realizowana dla kanałów z wybraną funkcją powtarzacza i pracy silnika lub
pompy oraz przy wybranej logiki trójstanowej.
4.2 Funkcja kontroli pracy silnika lub pompy opóźnienia TA lub TB z „PETRO”
M2=ON
PN=ON PETRO=ON Kontrola silnika lub pompy
czas opóźnienia TA, TB
Przy pracy silnika lub pompy, sygnalizacja podłączona w kanale KN , dioda DN ma stan H. Po
wyłączeniu silnika w kanale KN i ustąpieniu sygnału wejściowego dioda LED DN przechodzi po czasie
opóźnienia T w stan 4 , oraz uruchomiony zostanie przekaźnik buczka KH1 lub KH2. Po naciśnięciu
przycisku KB (następuje wyłączenie KH) oraz naciśnięcie przycisku KSS, dioda DN przechodzi w stan H.
Ponowne uruchomienie silnika spowoduje przejście diody DN stan H. Jeżeli wypad silnika był krótkotrwały
(obsługa nie zdążyła nacisnąć przycisków KB i KSS), dioda DN przyjmuje stan 4 oraz zostaje uruchomiony
przekaźnik buczka KH, po czym dioda DN samoczynnie przechodzi w stan 1 . Czas opóźnienia TA lub TB
należy ustawić zgodnie z tabelą nr 5.
7
KB
KB
K SS
K SS
Wej K 3
D ioda D 3
Przek. Buczka
KH
Rys.7 Przebieg czasowy funkcji kontroli pracy silnika lub pompy dla założonej zworki „PETRO”
4.3 Układ eliminacji zakłóceń.
Wszystkie wejścia kasety mają wbudowane układy eliminacji zakłóceń, pozwalające na wyeliminowanie
krótkotrwałych zakłóceń o różnym czasie trwania. Czas eliminacji zakłóceń jest ustawiany wewnątrz kasety
za pomocą dwóch zworek ST0 i ST1 dla całej kasety, według tabeli nr 6.
Tabela nr 6
ST1
OFF
OFF
ON
ON
ST0
OFF
ON
OFF
ON
Czas eliminacji zakłóceń (ms)
2
8
16
32
5. Wybór koloru świecenia diod
W celu wyboru jednego z trzech kolorów świecenia LED należy założyć odpowiednie zworki przy
danej diodzie wg poniższej tabeli nr 8.
Tabela nr 7




Zc
Zz
Zz
0
1
0
1
Zc
0
0
1
1
kolor
brak świecenia
zielony
czerwony
pomarańczowy
6. Zabezpieczenie przed przypadkowym skasowaniem informacji
W przypadku wykrycia sygnału awarii w dowolnym kanale, przycisk KSS jest nieaktywny do czasu
naciśnięcia przycisku KB ( wyłączającego przekaźnik buczka KH ). Zabezpiecza to przed przypadkowym
skasowaniem stanu diod LED.
7. Wykrywanie zaniku zasilania
Przy zaniku napięcia zasilania kasety i jego powrocie, dioda UZ przechodzi w stan 1G, który trwa do
momentu naciśnięcia przycisku KSS, po czym przechodzi w stan HG (rys. 1).
8
8. Sposób podłączenia kasety
H
KH -11 -14
Buczek
producenta
+
D0
D8
D16
D1
D9
D17
D2
D10
D18
D3
D11
D19
D4
D12
D20
D5
D13
D21
D6
D14
D22
D7
D15
D23
Uz
-
Uz
D24
Kaseta
S-24
KB
KL
KSS
Rys. 8 Schemat połączeń zewnętrznych z wykorzystaniem napięcia wewnętrznego COMMON
K0 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K11K12 K13 K14 K15 K16K17 K18
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
KH
KH-14
H
KH-11
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
Buc zek
producenta
20 21 22 23 24 25
COM M
1
K19 K20 K21 K22 K23 KSS KL KB
Rys. 9 Opis gniazda przyłączeniowego G kasety S24B-E0
+
Uz
-
G
9
Rys 10 Schemat połączenia kasety S24B-E0s z listwą WS24-1
+ Uz - - Zasilacz
KH -11 -14
H
24V
Buczek
producenta
D0
D8
D16
D1
D9
D17
D2
D10
D18
D3
D11
D19
D4
D12
D20
D5
D13
D21
D6
D14
D22
D7
D15
D23
Uz
zewnętrzny
+
D24
Kaseta
S-24
KB
KL
KSS
Rys. 11 Schemat połączeń zewnętrznych z wykorzystaniem napięcia zewnętrznego
10
9
Ustawienie funkcji „SLAVE”.
Przy pracy w grupie kaset należy jedną kasetę zostawić jako „MASTER” (S=OFF), a w pozostałych
kasetach zaprogramować „SLAVE” (S=ON).
Kasety S24B-E0 są przystosowane do współpracy w grupie z wykorzystaniem 2G na listwie WS24-1.
Kasety S16-E0 ,S8-E0 i listwa WS24-1 są połączone sobą taśmą płaską 9 przewodową. Jedną dowolną
kasetę należy wybrać jako MASTER, pozstałe muszą być ustawione jako SLAVE,, po załączenia mikroprzełącznika „S” (S=ON) w obszarze programowania (rys. 2).
Praca w grupie umożliwia:
1. wyłączenie wszystkich przekaźników buczków KH, kasowanie sygnalizacji świetlnej wszystkich
kaset załączenie wszystkich LED oraz przekaźników buczków z zewnętrznych przycisków KB, KSS,
KL przyłączonych na dowolną listwę WS24-1,WS16-1 (WS16-4), WS8-1 (WS8-4).
2. przesyłanie sygnałów załączania przekaźnika buczka z dowolnej kasety na wszystkie kasety, co
pozwala podłączyć zewnętrzny buczek KH na dowolną listwę WS8-1 (WS8-4) , WS16-1 (WS16-4),
WS24-1
3. synchronizacja migania wszystkich diod LED
Uz
Uz
Kaseta
Uz
S8
S 16
S-24
PRZEDŁUŻACZ 2mb
(SYGNAŁY WE-WY)
TAŚMA TRANSMISJI (PŁASKA)
PRZEDŁUŻACZ 2mb
(SYGNAŁY WE-WY)
1G
C OM
KSS
KL
KB
H
C OM
PRZEDŁUŻACZ 2mb
(SYGNAŁY WE-WY)
2G
1G
WS16-4
1G
Dz
WS24-1
1L
K0
K1
K2
K3
K4
K5
K6
K7
K8
K9
K10
K11
K12
K13
K14
K15
KSS
KL
KB
H
C O M M O N
KH
Uz
K Z2
K Z1
C O M MO N
2L
BEZP
0,6A
K0
K1
K2
K3
K4
K5
K6
K7
K8
K9
K 10
K 11
K12
K13
K14
K15
K16
K17
K18
K19
K20
K21
K22
K23
WS8-4
1L
2L
Rys.12 Współpraca kaset E0 w grupie
10. Wymiarowanie kasety
Rys. 13 Wymiary kasety S24B-E0
Uz
KH
11
WYPOSAŻENIE KASETY
Podstawowe: - szyldzik (opis kanałów wsuwany do kieszonki z przodu klawiatury, po zdjęciu przedniej
ramki kasety)
- kabel przyłączeniowy do 2 mb dla kasety S24B-E0
- listwa pośrednia WS24-1 (WS24-4) + przedłużacz do 2 mb do S24B-E0
Dodatkowe: - kable lub przedłużacze innej długości
- zasilacz impulsowy
- buczek prądu stałego
DEKLARACJA ZGODNOŚCI PRODUCENTA
Producent: Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe wpis do ewidencji: 64443
ELBOK s.c.
64/91
Kazimierz Babczyk, Krzysztof Kowalik, Wiesław Oskędra
64364
ul. Nad Strumieniem 3, 40-772 Katowice
Regon:
272856380
Deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowane przez nas wyroby o nazwie:
KASETA SYNOPTYCZNA TYPU S24B-E0, S24B-E0-t
spełnia wymagania stawiane przez:
1. Dyrektywę: Niskonapięciowe wyroby elektryczne 2006/95/WE na podstawie zgodności z normą
zharmonizowaną:
PN-EN-60950:2002 - Bezpieczeństwo urządzeń techniki informatycznej
2. Dyrektywę: Kompatybilność elektromagnetyczna 2004/108/WE na podstawie zgodności z normami
zharmonizowanymi:
PN-EN-61000-4-2:1999 - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)
- Metody badań i pomiarów
- Badania odporności na wyładowania elektrostatyczne
- Podstawowa publikacja EMC
PN-EN-61000-4-4:2005 - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)
- Metody badań i pomiarów
- Badanie odporności na serie szybkich elektrycznych stanów
przejściowych
PN-EN-61000-4-5:2006 -Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)
-Metody badań i pomiarów
-Badanie odporności na udary
PN-EN-61000-4-11:2007 -Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)
-Metody badań i pomiarów
-Badanie odporności na zapady napięcia, krótkie przerwy
i zmiany napięcia
PN-EN-55022:200
-Urządzenia informatyczne
-Charakterystyki zaburzeń radioelektrycznych