projekt wykonawczy instalacji sanitarnych

projekt wykonawczy instalacji sanitarnych

ZESPÓŁ PROJEKTOWY
OPRACOWANIE
PROJEKT WYKONAWCZY
I N S TA L A C J I S A N I TA R N Y C H
OBIEKT
BUDOWLANY
WYKO NANIE RO BÓT BU DOWLANYCH PRZ Y BU DYNKU
O CHOTNICZ E J STRAŻ Y POŻ ARNE J W O RLI O BE JM U JĄCYCH:
O CIE PLE NIE BU DYNKU ; Z M IANĘ PO KRYCIA DAC HU Z BLACHY
TRAPE ZOWE J NA BLACHO - DAC HÓWKĘ ; WY DŁU ŻE NIE KRO KWI;
WYDZ IE LE NIE KOTŁOWNI; WYM IANĘ OKIE N I BRAM
GARAŻOWYCH; WYKO NANIE : ŚCIAN DZ IAŁOWYCH, WE NTYLACJI,
CE NTRALNEG O OG RZ E WANIA ORAZ INSTALACJI E LE KTRYCZ NE J
W WIE Ż Y I GARAŻ ACH.
ADRES
U L. ARM II CZE RWO NE J
17- 106 ORLA, DZ IAŁ KA, NR. GEO D. 437
INWESTOR
URZĄD GMINY ORLA
UL. MICKIEWICZA 5, 17-106 ORLA
Specjalność
Instalacyjna w zakresie sieci, instalacji i urządzeń
cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych
BRANŻA
SANITARNA
IMIĘ I NAZWISKO
DATA
Projektant
mgr inż. Dariusz Bajena
nr upr. PDL/0056/POOS/13
2015-05-29
Sprawdzający
mgr inż. Leszek Kasprzycki
nr upr. PDL/0142/POOS/10
2015-05-29
S P I S Z AWA R T O Ś C I O P R A C O WA N I A
ZAŁĄCZNIKI
OPIS TECHNICZNY
CZĘŚĆ RYSUNKOWA
INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
Rys. CO-01. Rzut przyziemia – instalacje ogrzewcze i wentylacyjne
Rys. CO-02. Rozwinięcie instalacji centralnego ogrzewania
INSTALACJA WODOCIĄGOWA I KANALIZACJI SANITARNEJ
Rys. WK-01. Rzut przyziemia instalacje wod-kan
Rys. WK-02. Rozwinięcie instalacji wodociągowej
KOTŁOWNIA
Rys. K-01. Schemat technologiczny kotłowni na paliwo stałe
Rys. K-02. Rzut kotłowni
Rys. K-03. Przekrój komina
Białystok, 2015-05-29
PODPIS
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
OPIS TECHNICZNY
do projektu wykonawczego kotłowni
1 . P O D S TA WA O P R A C O WA N I A
― Zlecenie i umowa na opracowanie dokumentacji
― Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków, jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie – Dz. U. nr 75 poz. 690 wraz z późniejszymi
zmianami,
― Projekty wykonawcze instalacji wewnętrznych budynku,
― Obowiązujące normy i przepisy.
2 . Z A K R E S O P R A C O WA N I A
Dokumentacja zawiera rozwiązanie techniczne
― instalacji ogrzewczych i wentylacyjnych
― instalacji wodociągowej i kanalizacji sanitarnej
― kotłowni opalanej paliwem stałym (węgiel „eko-groszek”)
na potrzeby budynku Ochotniczej Straży Pożarnej zlokalizowanego w Orli przy ul. Armii Czerwonej, na działce o nr geod. 437.
3 . I N S TA L A C J A C E N T R A L N E G O O G R Z E W A N I A
W dziale przedstawiono rozwiązanie techniczne instalacji centralnego ogrzewania w budynku
OSP w Orli, w szczególności:
― obliczenie projektowego obciążenia cieplnego budynku oraz projektowej straty ciepła zgodnie z
wymaganiami normy PN-EN 12831,
― określenie lokalizacji oraz dobór grzejników,
― określenie tras i średnic rurociągów,
― dobór rodzaju i grubości izolacji termicznej,
― dobór urządzeń do rozliczeń zużytego ciepła przez mieszkania i lokale,
― dobór urządzeń regulujących ilość dostarczanego ciepła do pomieszczenia,
― równoważenie hydrauliczne instalacji wraz z doborem nastaw na zaworach termostatycznych i
regulacyjnych,
― rozwiązania w zakresie p. poż. związane z instalacją centralnego ogrzewania.
3.1. Dane instalacji centralnego ogrzewania
Zaprojektowano instalację centralnego ogrzewania pompową, dwururową o parametrach:
― obliczeniowa temperatura pracy instalacji
75/60°C
― czynnik grzewczy
woda
― pojemność wodna instalacji
0,2 m3
― obliczeniowa moc cieplna instalacji
28,1 kW
― wymagane ciśnienie dyspozycyjne
17,8 kPa
3.2. Materiały
Rurociągi
Instalację centralnego ogrzewania należy wykonać:
― główne leżaki rozprowadzające oraz piony – rury stalowe ze szwem przewodowe wg. PN-74/H74244, połączenia spawane oraz gwintowane przy połączeniach z armaturą,
― rozprowadzenie od pionów do poszczególnych grzejników – z rur polietylenowych PE/AL/PE z
barierą antydyfuzyjną (Tmax=90°C, Prob=0,6 MPa). Połączenia zaprasowywane typu Press. Połączenia z armaturą i urządzeniami gwintowane za pomocą systemowych kształtek przejściowych Press/gwint. Niedozwolone jest stosowanie połączeń gwintowanych w miejscach podlegających zabetonowaniu. Rurociągi w posadzce należy układać z umożliwieniem ich samo kompensacji.
strona 2
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
3.3. Grzejniki
W budynku zaprojektowano:
― grzejniki stalowe, płytowe, typu CV z podłączeniem dolnym ½'' posiadające wbudowaną wkładkę zaworową z nastawą wstępną przystosowaną do montażu głowicy termostatycznej oraz wyposażone w odpowietrznik ręczny. Maksymalne parametry pracy P max=10 bar, Tmax=110 °C.
― grzejniki stalowe, płytowe, typu C z podłączeniem bocznym ½''. Maksymalne parametry pracy
Pmax=10 bar, Tmax=110 °C.
― grzejniki łazienkowe z podłączeniem ½'', wyposażone w odpowietrznik ręczny. Maksymalne
parametry pracy Pmax=10 bar, Tmax=110 °C.
3.4. Armatura odcinająca i regulacyjna
Podłączenie grzejników CV
Grzejniki typu CV należy podłączyć „ze ściany” za pomocą:
― kolan ze wspornikiem,
― zestawu przyłączeniowego do grzejników dolnozasilanych, figura kątowa, gwint zewnętrzny
½'' , posiadającego funkcję odcięcia grzejnika.
Podłączenie grzejników łazienkowych
Grzejniki łazienkowe należy podłączyć „ze ściany” za pomocą:
― kolan ze wspornikiem,
― zaworów termostatycznych ½'', w wykonaniu 3-osiowym, posiadających nastawę wstępną
i przystosowanych do montażu głowicy termostatycznej M28×1,5,
― zaworów powrotnych , w wykonaniu kątowym, posiadających możliwość odcięcia grzejnika
oraz ustawienia nastawy wstępnej.
Armatura regulacyjna i odcinająca
― Zawory odcinające kulowe o połączeniach gwintowanych, Tmax=100°C, Pmax=0,6MPa,
3.5. Regulacja temperatury w pomieszczeniach
Zawory przy grzejnikach należy wyposażyć w głowice termostatyczne.
3.6. Odwodnienie i odpowietrzenie
W najniższych punktach instalacji należy zamontować odwodnienia w postaci zaworów odcinających ze złączką do węża (Tmax=100°C, Pmax=0,6MPa).
Odpowietrzenie instalacji odbywać się będzie przy pomocy ręcznych odpowietrzników zamontowanych w grzejnikach oraz odpowietrzników automatycznych, które należy zamontować na zakończeniach pionów instalacji centralnego ogrzewania. Przed automatycznymi odpowietrznikami na
pionach należy bezwzględnie zamontować kulowe zawory odcinające o połączeniach gwintowanych (Tmax=100°C, Pmax=0,6MPa).
3.7. Izolacja termiczna
Rurociągi instalacji centralnego ogrzewania biegnące po wierzchu ścian należy izolować termicznie izolacją z pianki PUR, PE lub wełny mineralnej o grubościach:
Średnica
rurociągu
Grubość
izolacji
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
30
30
40
50
50
― rurociągi rozprowadzające od pionów do poszczególnych grzejników – gr. 9 mm, (izolacja z dopuszczeniem do zabetonowania).
3.8. Próby ciśnieniowe
Badanie szczelności należy przeprowadzać przed zakryciem bruzd, oraz wykonaniem izolacji
cieplnej. Jeżeli postęp robót będzie wymagał zakrycia przewodów, przed zakończeniem montażu całości instalacji, wówczas próbę szczelności należy przeprowadzić na zakrywanej części w ramach
odbiorów częściowych.
Ciśnienie próbne w najniższym punkcie instalacji powinno być większe o 2 bary od ciśnienia roboczego, lecz nie mniejsze niż 4 bary.
strona 3
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
3.9. Wytyczne p. poż.
Wg Rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie z dnia 12 kwietnia 2002 r. (Dz. U. Nr 75, poz. 690) wraz
z późniejszymi zmianami, w związku z tym że garaż pod stropem którego prowadzone są główne leżaki instalacji centralnego ogrzewania stanowi odrębną strefę pożarową, wszelkie przejścia instalacyjne z z garażu należy wykonać w odporności EI60 (dotyczy zarówno ścian i stropów).
Zabezpieczenie wykonać stosując systemowe rozwiązania. Sposób montażu zabezpieczenia
p.poż. przejść instalacyjnych zależy od wybranego systemu. Dokładny sposób montażu należy każdorazowo sprawdzić z aktualną aprobatą techniczną danego systemu.
3.10. Wymagania odnośnie do wody instalacyjnej
Woda w instalacji centralnego ogrzewania powinna odpowiadać wymaganiom PN-93/C-04607.
Nie powinna zawierać zanieczyszczeń stałych. Dopuszczalne maksymalne wartości parametrów
wody:
― wolny CO2 – 10 mg/dm3
― P2O2 – 3 ÷ 5 mg/dm3
― Mg – 100 mg/dm3
― pH – 5,8 ÷ 9
4 . I N S TA L A C J A W E N T Y L A C Y J N A
W budynku zaprojektowano wentylację grawitacyjną wspomaganą nasadami wentylacyjnymi.
Wszystkie przewody projektowanej wentylacji biegnące w przestrzeni poddasza nieużytkowego należy zaizolować matami z wełny mineralnej w płaszczu z folii aluminiowej o grubości 50 mm.
4.1. Wentylacja sali rekreacyjnej
Nawiew powietrza do pomieszczenia realizowany będzie za pomocą ściennych nawietrzaków
wyposażonych w elementy grzejne.
Wywiew powietrza za pomocą dwóch kanałów wywiewnych na zakończeniu których należy zamontować nasady wentylacyjne hybrydowe.
4.2. Wentylacja łazienki
Zaprojektowano kanał wentylacyjny z blachy stalowej ocynkowanej, na którym w pomieszczeniu
łazienki należy zamontować wentylator łazienkowy uruchamiany włącznikiem światła, natomiast
wyłączenie z opóźnieniem czasowym w stosunku do wyłączenia światła.
Kanał na dachu zakończyć należy wywietrzakiem dachowym.
4.3. Kotłownia
Nawiew za pomocą kanału typu „Z” wykonanego z blachy stalowej ocynkowanej. Wlot do kanału
min. 2 m nad poziomem terenu, natomiast wylot do kotłowni 30 cm nad posadzką.
Wywiew kanałem grawitacyjnym z blachy stalowej ocynkowanej przez ścianę zewnętrzną kotłowni.
4.4. Garaże
W każdym z garaży zaprojektowano indywidualne kanały wentylacji wywiewnej grawitacyjnej.
Na zakończeniu kanałów zamontować należy nasady wspomagające przepływ powietrza.
4.5. Pomieszczenie gospodarcze i pomieszczenie dyżurki
Zaprojektowano grawitacyjną wentylację wywiewną w postaci kanałów blaszanych, które zakończyć należy wywietrzakami dachowymi.
5 . I N S TA L A C J A W O D O C I Ą G O W A I K A N A L I Z A C J I S A N I T A R N E J
W dziale przedstawiono rozwiązanie techniczne instalacji wodociągowej i kanalizacji sanitarnej
w budynku OSP w Orli, w szczególności:
― dobór średnic rurociągów,
― dobór urządzeń pomiarowych zimnej i ciepłej wody,
― obliczenia hydrauliczne instalacji,
― regulacja hydrauliczna instalacji cyrkulacji c.w.u.
― dobór urządzenia do podnoszenia ciśnienia
strona 4
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
― dobór odwodnienia garażu.
Źródłem wody będzie istniejące przyłącze wodociągowej z istniejącym układem pomiarowym.
5.1. Instalacja wodociągowa
Rurociągi
Instalację wodociągową należy wykonać z polipropylenu typ PP-R stabilizowane włóknem szklanym (PN16, Tmax=90 °C). Połączenia systemowymi kształtkami zgrzewanymi. Połączenia z armaturą
i urządzeniami gwintowane za pomocą systemowych kształtek przejściowych.
Punkty czerpalne
Zaprojektowano ścienne baterie dla natrysków oraz baterie stojące dla umywalek. Baterie stojące oraz płuczki ciśnieniowe należy połączyć przy pomocy wężyków stalowych. Na zasilaniu płuczek
ciśnieniowych oraz umywalek należy zamontować zawory odcinające ścienne (PN10) odpowiednio
dla płuczek 1/2'', a dla umywalek 3/8''.
Podejścia do każdego punktu czerpalnego należy wykonać przy pomocy kolan ściennych zamontowanych na płytkach montażowych.
W miejscach wskazanych w części graficznej zaprojektowano zawory czerpalne ze złączką do
węża.
Armatura odcinająca i regulacyjna
Zawory odcinające kulowe o połączeniach gwintowanych, Tmax=100°C, Pmax=1MPa.
Zabezpieczenie przed wtórnym skażeniem wody
Zgodnie z wymaganiami za zestawem wodomierzowym zaprojektowano zabezpieczenie przed
wtórnym skażeniem wody w sieci wodociągowej w postaci zaworu antyskażeniowego klasy BA.
Próby ciśnieniowe
Badanie szczelności instalacji należy przeprowadzać przed zakryciem bruzd oraz przed wykonaniem izolacji cieplnej. Jeżeli postęp robót będzie wymagał zakrycia przewodów, przed zakończeniem montażu całości instalacji, wówczas próbę szczelności należy przeprowadzić na zakrywanej
części w ramach odbiorów częściowych.
Wartość ciśnienia próbnego należy przyjmować w wysokości 1,5×ciśnienie robocze, lecz nie
mniej niż 10 bar.
Izolacja cieplna
Rurociągi instalacji ciepłej wody i cyrkulacji należy izolować termicznie:
― rurociągi ciepłej wody użytkowej rozprowadzające od pionów do poszczególnych odbiorników
– gr. 9 mm, np. Thermacompact IS.
― rurociągi zimnej wody użytkowej rozprowadzające od pionów do poszczególnych punktów –
gr. 9 mm, np. Thermacompact IS.
5.2. Przepływ obliczeniowy w instalacji bytowej
Lp.
Rodzaj odbiornika
Wypływ qn
n
n · qn
1.
Umywalka
0,14
1
0,14
2.
Płuczka ciśnieniowa
0,13
1
0,13
3.
Natrysk
0,30
1
0,30
4.
Zawory ze złączką ½''
0,30
2
0,60
Razem
1,17
Qobl
0,59
Przepływ obliczeniowy w instalacji wodociągowej bytowej w budynku wyznaczono zgodnie z
normą PN-B-01706 wg zależności:
0,45
qbyt−gosp =0,698⋅Σ qn −0,14
5.3. Instalacja kanalizacji sanitarnej
Odbiornikiem ścieków sanitarnych, będzie istniejące przyłącze kanalizacji sanitarnej.
strona 5
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
Przepływ obliczeniowy ścieków sanitarnych:
Zestawienie przyborów sanitarnych:
DU
Ilość
SDU
0,5
1
0,5
2
1
2
Natrysk
0,6
1
0,6
Wpust podłogowy
0,8
2
1,6
Rodzaj przyboru
Umywalka
Ustęp spłukiwany ze zbiornikiem
Przepływ obliczeniowy ścieków sanitarnych:
Rodzaj systemu kanalizacyjnego:
Rodzaj obiektu:
System I
Korzystanie nieciągłe, np. w mieszkaniu, pensjonacie, biurze
K
0,5
SDU
4,7
qs
1,1
Q
2,0
Przepływ obliczeniowy ścieków wyznaczono zgodnie z normą PN-EN 12056:
q s=K
√ ∑ DU , [dm /s]
3
Rurociągi
Instalację kanalizacji sanitarnej należy wykonać:
― piony i leżaki prowadzone pod stropem – z systemu przeznaczonego do instalacji kanalizacji
wewnętrznej PVC-u, o połączeniach kielichowych na wcisk, z uszczelką gumową. Mocowanie
rurociągów do ścian przy pomocy obejm z przekładką gumową,
― rurociągi na zewnątrz z rur PVC klasy S (SN8) o połączeniach kielichowych na wcisk z uszczelnieniem gumowym,
― podłączenia przyborów sanitarnych do pionów – dla średnic 50 i 110 mm z rur PVC-u, a dla
średnicy 40 mm z rur z polipropylenu (HT) odpornego na wysokie temperatury.
Piony kanalizacyjne należy wyposażyć w rewizje z zamknięciem hermetycznym.
Wentylacja instalacji kanalizacji sanitarnej
Wentylacja kanalizacji sanitarnej odbywać się będzie poprzez wywiewkę kanalizacyjną zamontowaną na pionie kanalizacji sanitarnej, wyprowadzonym ponad dach.
Przybory sanitarne
Przybory sanitarne ogólnodostępne.
5.4. Instalacja doziemna
Instalację doziemną kanalizacji sanitarnej należy wykonać z rur PVC Ø110, min. SN8. Na kanalizacji zaprojektowano studzienkę rewizyjną z tworzywa sztucznego o średnicy 425 mm zwieńczoną
włazem żeliwnym o klasie D400.
Rurociągi należy układać w gotowym wykopie na podsypce piaskowej o grubości min. 10 cm.
Wokół rury i nad nią należy zastosować obsypkę z keramzytu o grubości 30 cm.
Zasypkę wykonać z piasku i żwiru, z ubijaniem i wibrowaniem poszczególnych warstw co 10 cm.
Wykop co najmniej 50 cm wokół ściany na całej wysokości studzienki należy zasypywać gruntem
piaszczystym o ziarnach nie większych niż 20 mm. Pozostałą część wykopu wypełnić gruntem niewysadzinowym. Grunt ten należy zagęszczać warstwami co 10 cm do wskaźnika Is=1,0.
6. KOTŁOWNIA
Zaprojektowano kotłownię opalaną paliwem stałym (węgiel „eko-groszek”) zlokalizowaną na
parterze budynku, w wydzielonym pomieszczeniu, z niezależnym wejściem z zewnątrz. Zadaniem
strona 6
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
kotłowni będzie przygotowanie czynnika grzewczego na potrzeby instalacji centralnego ogrzewania
oraz ciepłą wodę użytkową.
Kocioł
Zaprojektowano stojący kocioł na paliwo stałe wyposażony w zasobnik paliwa z automatycznym
podawaniem.
Elementem składowym kotła będzie automatyka kontrolująca proces spalania paliwa w kotle
oraz regulująca obiegi grzewcze.
Czujnik temperatury zewnętrznej należy zamontować na ścianie północnej, z dala od okien, na
wysokości min. 2,5 m nad poziomem terenu.
Układ technologiczny
W kotłowni zaprojektowano następujące sekcje:
― sekcja I – instalacja c.o. strona pierwotna, układ otwarty,
― sekcja II – instalacja c.o. strona wtórna, układ zamknięty,
― sekcja III – obieg ładowania podgrzewacza c.w.u., układ otwarty,
― sekcja IV – obieg cyrkulacji ciepłej wody użytkowej,
― sekcja V – obieg zmieszania pompowego (kontrola minimalnej temperatury powrotu.
Sekcja I
Zadaniem obiegu będzie dostarczenie czynnika grzewczego za pomocą pompy od kotła do wymiennika ciepła. Pompa obiegowa sterowana przez automatykę kotłowni.
Sekcja II
Zadaniem obiegu będzie dostarczenie, za pomocą pompy obiegowej, czynnika grzewczego ogrzanego w wymienniku ciepła do instalacji centralnego ogrzewania. Na obiegu zamontowany będzie
trójdrogowy zawór mieszający wyposażony w siłownik elektryczny. Sterowanie pompą oraz zaworem mieszającym przez automatykę kotłowni.
Sekcja III
Zadaniem obiegu będzie dostarczenie, za pomocą pompy obiegowej, czynnika grzewczego od kotła do wężownicy podgrzewacza pojemnościowego ciepłej wody użytkowej. Sterowanie przygotowaniem ciepłej wody użytkowej przez automatykę kotłowni.
Sekcja IV
W budynku zaprojektowano instalację cyrkulacji ciepłej wody użytkowej. Wymuszenie przepływu za pomocą pompy o konstrukcji posiadającej dopuszczenie do kontaktu z wodą pitną, sterowanej przez automatykę kotłowni.
Sekcja V
Ze względu na wymóg zapewnienia minimalnej temperatury wody powracającej do kotła (zabezpieczenie kotła), zaprojektowano układ zmieszania pompowego sterowany przez automatykę kotłowni.
Zabezpieczenie przed wzrostem ciśnienia
Układy kotłowni będą zabezpieczone następująco:
― kocioł – zabezpieczenie systemu otwartego wg PN-91/B-02413,
― instalacja centralnego ogrzewania – zabezpieczenie przeponowym naczyniem wzbiorczym oraz
zaworem bezpieczeństwa wg PN-B-02414,
― instalacja ciepłej wody użytkowej – membranowy zawór bezpieczeństwa oraz przeponowe naczynie wzbiorcze posiadające dopuszczenie do kontaktu z wodą pitną.
Odprowadzenie spalin
Zaprojektowano izolowany czopuch oraz kanał spalinowy. Prowadzenie kanału na zewnątrz budynku, po ścianie zewnętrznej.
Wentylacja pomieszczenia kotłowni
Nawiew na potrzeby wentylacji pomieszczenia kotłowni odbywał się będzie z zewnątrz budynku
za pomocą kanału typu „Z” o wymiarach 200×200 mm wykonanego z blachy stalowej ocynkowanej.
Wlot do kanału należy wykonać min. 2 m nad poziomem terenu, natomiast wylot do pomieszczenia
kotłowni 30 cm nad posadzką.
strona 7
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
Wentylacja wywiewna, grawitacyjna za pomocą kanału „Z” z blachy stalowej ocynkowanej o wymiarach 150×150 mm.
Czynnik grzewczy
Woda w instalacji grzewczej powinna odpowiadać wymaganiom PN-93/C-04607. Nie powinna
zawierać zanieczyszczeń stałych. Dopuszczalne maksymalne wartości parametrów wody:
― wolny CO2 – 10 mg/dm3
― P2O2 – 3 ÷ 5 mg/dm3
― Mg – 100 mg/dm3
― pH – 5,8 ÷ 9
W technologii kotłowni zaprojektowano stację uzdatniania wody na potrzeby kotłowni oraz instalacji centralnego ogrzewania. Podłączenie z instalacją wodociągową wyłącznie za pomocą węza
elastycznego i tylko na czas napełniania zładu lub uzupełniania ubytków wody. Na dopływie wody
do stacji uzdatniania należy zamontować zespół napełniający do systemów grzewczych w skład
którego wchodzą: zawór antyskażeniowy, regulator ciśnienia z manometrem oraz zawory odcinające.
Izolacja cieplna
Rurociągi transportujące ciepłą wodę należy izolować termicznie izolacją z pianki PUR, PE lub
wełny mineralnej np. w technologii Steinonorm o grubościach:
Średnica
rurociągu
Grubość
izolacji
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
30
30
40
50
50
Rurociągi z zimną wodą należy zaizolować otulinami o grubości 20 mm.
W przypadku zastosowania izolacji cieplnej o innym współczynniku przewodzenia ciepła jej grubość należy skorygować zgodnie z Warunkami technicznymi (Dz. U. Nr 75 poz. 690 wraz z później szymi zmianami).
7 . W A R U N K I O C H R O N Y P. P O Ż .
7.1. Przejścia instalacyjne
Wg Rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie z dnia 12 kwietnia 2002 r. (Dz. U. Nr 75, poz. 690) wraz
z późniejszymi zmianami:
― Przepusty instalacyjne w elementach oddzielenia przeciwpożarowego powinny mieć klasę odporności ogniowej (E I) wymaganą dla tych elementów.
― Dopuszcza się nieinstalowanie przepustów, o których mowa w ust. 1, dla pojedynczych rur in stalacji wodnych, kanalizacyjnych i ogrzewczych, wprowadzanych przez ściany i stropy do pomieszczeń higienicznosanitarnych.
― Przepusty instalacyjne o średnicy większej niż 0,04 m w ścianach i stropach pomieszczenia zamkniętego, dla których wymagana klasa odporności ogniowej jest nie niższa niż EI 60 lub REI
60, a niebędących elementami oddzielenia przeciwpożarowego, powinny mieć klasę odporności ogniowej (E I) ścian i stropów tego pomieszczenia.
Przejścia rurociągów przez przegrody budowlane o odporności ogniowej niższej niż EI 60 lub
REI 60 niebędącej elementem oddzielenia przeciwpożarowego wykonać w tulejach ochronnych o
długości co najmniej o 1 cm większej od grubości przegrody. Wolną przestrzeń pomiędzy tuleją a
przewodem należy uszczelnić pianką lub kitem trwale elastycznym.
Sposób montażu zabezpieczenia ppoż. zależy od wybranego systemu. Dokładny sposób montażu
należy każdorazowo sprawdzić z aktualną aprobatą techniczną danego systemu.
Kotłownia
Kotłownia stanowi odrębną strefę pożarową. Wymagania, jakie powinny spełniać przegrody pożarowe, są następujące:
― ściany wewnętrzne – EI60
― stropy – REI60
strona 8
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
Wszelkie przejścia instalacyjne przez ściany kotłowni należy wykonać z zachowaniem wymaganej odporności ogniowej np. w technologii Hilti.
8 . U WA G I K O Ń C O W E
Wyrób budowlany nadaje się do stosowania przy wykonywaniu robót budowlanych, jeżeli jest
oznakowany CE bądź umieszczony w określonym przez Komisję Europejską wykazie wyrobów mających niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa, dla których producent wydał deklarację
zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej, albo oznakowany znakiem budowlanym na warunkach określonych w Ustawie o wyrobach budowlanych.
Przytoczone w niniejszej dokumentacji nazwy urządzeń i armatury mają charakter przykładowy mający na celu uzyskanie odpowiedniego standardu jakości wykonania instalacji.
Dopuszcza się zastosowanie rozwiązań równoważnych do zaproponowanych pod warunkiem
zachowania parametrów technicznych przedstawionych w kartach katalogowych.
Wszelkie zmiany, w stosunku do rozwiązań zawartych w projekcie, winny być dokonywane za
zgodą Inwestora, Inspektora nadzoru, Projektanta oraz potwierdzone wpisem do Dziennika Budowy.
Sprawdzający:
Projektant:
mgr inż. Leszek Kasprzycki
mgr inż. Dariusz Bajena
strona 9
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
O B L I C Z E N I A KOT ŁOW N I
1. DANE WYJŚCIOWE
Strona kotłowa
― temperatury obliczeniowe – strona kotłowa:
Instalacja centralnego ogrzewania
― obliczeniowa moc cieplna:
― projektowe parametry instalacji:
― wymagane ciśnienie dla instalacji:
― pojemność instalacji:
― wysokość statyczna instalacji:
― ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa:
― gęstość wody sieciowej w temperaturze 80°C
Instalacja ciepłej wody użytkowej
― projektowe parametry instalacji przygotowania c.w.u.:
― ilość osób korzystających z instalacji ciepłej wody użytkowej:
― jednostkowe zużycie ciepłej wody użytkowej:
― czas użytkowania instalacji c.w.u. w ciągu doby:
― strata ciśnienia w instalacji cyrkulacji c.w.u.
80/65 °C
26,10 kW
75/60 °C
18,60 kPa
0,20 m3
2,80 m
3,0 bar
972 kg/m3
60/10 °C
5 os.
3
100 dm /(d·os)
16 h/d
10,0 kPa
2 . O B L I C Z E N I A M O C Y C I E P L N E J N A P O T R Z E B Y C . W. U .
Zapotrzebowanie c.w.u. w budynku na potrzeby socjalno-bytowe
q śrcwud =U ⋅q c = 500 dm3/d
Średnie godzinowe zapotrzebowanie c.w.u.
q
śr h
cwu
q śrcwud
= τ = 31,3 dm3/h
Maksymalne godzinowe zapotrzebowanie c.w.u.
N h=9,32⋅U −0,244 = 6,2931
h
śr h
3
q max
cwu =q cwu ⋅ N h = 196,66 dm /h
Maksymalne zapotrzebowanie ciepła na c.w.u.
h
Qmax
cwu =
max h
qcwu
⋅(T c −T z )⋅1,163
= 11,44 kW
1000
Średnie zapotrzebowanie ciepła na c.w.u.
Q
śr h
cwu
śr h
qcwu
⋅(T c −T z )⋅1,163
=
= 1,82 kW
1000
3 . O B L I C Z E N I O W E P R Z E P ŁY W Y W K O T Ł O W N I
Przepływ wody instalacyjnej c.o.
V instal
co =3,6
Qco
i
co
Δ T ⋅ c p ⋅ρ
= 1,53 m3/h
4. ZABEZPIECZENIE PRZED WZROSTEM CIŚNIENIA
4.1. Przeponowe naczynie wzbiorcze – obieg wtórny
Pojemność użytkowa naczynia:
V –pojemność wodna instalacji centralnego ogrzewania (łącznie z kotłownią) – 0,25 m3
r1 –gęstość wody w temperaturze początkowej – 999,7 kg/m3
Dv –przyrost objętości wody – 0,0224 dm3/kg
V u=V ·ρ 1 · Δ v= 5,6 dm3
strona 10
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
Użytkowa pojemność naczynia wzbiorczego przeponowego z uwzględnianiem ubytków eksploatacyjnych wynosi:
E –ubytki eksploatacyjne wody pomiędzy uzupełnieniami – 0,5 %
V uR = V u +V · E · 10= 6,8 dm3
Ciśnienie wstępne w przestrzeni gazowej naczynia
pst –ciśnienie hydrostatyczne w instalacji c.o. – 2,80 m H2O
p= p st + 0,2= 0,48 bar
Ciśnienie wstępne pracy instalacji z naczyniem wzbiorczym
pmax –maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu – 2,5 bar
PR =
[
p max + 1
Vu
1+
V uR
(
pmax + 1
−1
pmax − p
)
]
− 1= 0,65 bar
Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego
V cR = V uR
pmax + 1
= 13,0 dm3
p max − p R
Przyjęto naczynie wzbiorcze typ o pojemności 18 dm3.
Minimalna wymagana średnica rury wzbiorczej
d = 0,7 √ V u = 1,7 mm
Przyjęto średnicę rury wzbiorczej równą średnicy króćca przyłączeniowego do naczynia wzbiorczego – DN20.
4.2. Otwarte naczynie wzbiorcze – obieg pierwotny
Pojemność użytkowa naczynia
V –pojemność wodna instalacji centralnego ogrzewania (łącznie z kotłownią) – 0,16 m3
r1 –gęstość wody w temperaturze początkowej – 999,7 kg/m3
Dv –przyrost objętości wody – 0,0287 dm3/kg
V u=1,1· V ·ρ 1 · Δ v= 5,05 dm3
Przyjęto naczynie wzbiorcze o pojemności roboczej 6 dm3 i pojemności całkowitej 10 dm3.
Minimalna średnica rury wzbiorczej
3
d RW =5,23 √ Q= 18,6 mm
Minimalna średnica rury bezpieczeństwa
3
d RB =8,08 √ Q= 28,7 mm
Przyjęto średnicę rury wzbiorczej i rury bezpieczeństwa – DN32
Średnice rur zabezpieczających
― rura wzbiorcza
― rura bezpieczeństwa
― rura przelewowa
― rura sygnalizacyjna
― rura odpowietrzająca
4.3. Dobór zaworu bezpieczeństwa c.o.
Obliczenia wykonano zgodnie z normą PN-99/B-02414.
Przepustowość zaworu bezpieczeństwa
p1 – ciśnienie nastawy zaworu bezpieczeństwa – 3 bar
strona 11
DN32
DN32
DN32
DN15
DN15
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
r – gęstość wody przy jej obliczeniowej temperaturze – 972 kg/m3
A – powierzchnia przekroju jednego kanału wymiennika – 0,0000260 m2
arz – rzeczywisty współczynnik wypływu zaworu – 0,27
ac – dopuszczalny współczynnik wypływu zaworu dla cieczy – α c=0,9 · α rz = 0,24
M=0,44· V = 0,09 kg/s
Średnica króćca dopływowego zaworu
d o=54
√
αc
√
M
= 4,42 mm
( p1 · ρ)
Dobrano zawór bezpieczeństwa o parametrach:
― średnica zaworu:
― średnica dolotowa do:
― nastawa:
strona 12
½''
12 mm
stała 3 bar.
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
Z E S TAW I E N I E U R Z Ą DZ E Ń KOT Ł OW N I
Nr
K
Zcwu
Wct
Pco(1)
Pco(2)
Pcw
Pcyrk
Pk
ZBzw
ZBco
NWco
NWk
NWzw
Rco
SUW
ZN
ZR
ZZ
F
O
Pel
M
M1
M/T
T
Wyszczególnienie
Producent
Kocioł na paliwo stałe (ekogroszek) z automatycznym podajnikiem paliwa o mocy 45 kW z kompletną automatyką
Pojemnościowy podgrzewacz ciepłej wody użytkowej, z wężownicą, o pojemności o pojemności użytkowej 150 dm3
Płytowy, lutowany wymiennik ciepła o mocy 29 kW (80/65°C →75/60°C)
Pompa obiegowa c.o. (obieg kotłowy) – Stratos Pico 25/1-4
Wilo
Pompa obiegowa c.o. (obieg instalacji) – Stratos Pico 25/1-6
Wilo
Pompa ładująca podgrzewacz c.w.u. – Stratos Pico 25/1-4
Wilo
Pompa cyrkulacyjna – Stratos ECO-Z 25/1-5
Wilo
Pompa zmieszania kotłowego Star-Z NOVA
Wilo
Membranowy zawór bezpieczeństwa, ½'', do=12 mm, nastawa stała 6
bar (dopuszczony do kontaktu z wodą pitną)
Membranowy zawór bezpieczeństwa, ½'' do=12mm, nastawa stała 3 bar.
Przeponowe naczynie wzbiorcze o poj. 18 dm3.
Przyłącze ¾''.Średnica rury wzbiorczej DN20.
Otwarte naczynie wzbiorcze o pojemności roboczej 6 dm3 i pojemności
całkowitej 10 dm3.
Przeponowe naczynie wzbiorcze, do wody pitnej, o poj. 12 dm3
Trójdrogowy zawór mieszający, połączenia gwintowane, DN20,
kvs=6,3 m3/h
Siłownik zaworu mieszającego, 230 V
Stacja uzdatniania wody na potrzeby kotłowni o przepływie maksymal-/nym 1,2 m3/h
Zespół napełniający do systemów grzewczych, posiadający zintegrowany
zawór antyskażeniowym klasy CA
Armatura pozostała
Zawór odcinający, kulowy, o połączeniach gwintowanych, PN10,
–/–
Tmax = 100°C
DN15
DN20
DN25
DN40
Zawór zwrotny o połączeniach gwintowanych, PN10, Tmax = 100°C
–/–
DN15
DN25
DN40
Filtr siatkowy, o połączeniach gwintowanych PN10, Tmax = 100°C,
–/–
min. 300 oczek/cm2
DN15
DN40
Odpowietrznik automatyczny z zaworem stopowym ½'' + zawór gwintowany ½ ''
Wąż elastyczny w oplocie DN20
Armatura kontrolno – pomiarowa
Manometr tarczowy 0÷4 bar
–/–
Manometr tarczowy 0÷6 bar
–/–
Termomanometr tarczowy 20÷120°C, 0÷4 bar
–/–
Termometr 0÷100 °C
–/–
strona 13
Ilość
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
9
2
5
8
3
1
2
1
2
2
2
8
5
8
2
Projekt wykonawczy instalacji sanitarnych – budynek OSP w Orli
Orla, ul. Armii Czerwonej, dz. nr 437
Nr
K1
K2
K3
K4
K5
K6
K7
K8
K9
K10
K11
Wyszczególnienie
System spalinowy dwuścienny o średnicy 200 mm
dopuszczony do stosowania z kotłami na paliwo stałe
Płyta kotwowa podstawowa z odskraplaczem
Wyczystka
Trójnik redukcyjny DN200/DN150/DN200
Prostka L=500 mm
Prostka L=1000 mm
Rozeta maskująca
Zakończenie ustnikowe
Obejma
Obejma konstrukcyjna
Prostka DN150, L=1000 mm
Końcówka przyłączeniowa DN150
strona 14
Producent
Ilość
1
1
1
1
12
1
1
16
4
1
1