Zał. nr 1 Projekt techniczny - Dębieńsko

Transkrypt

KWK „BUDRYK” SA
SPÓŁKA RESTRUKTURYZACJI KOPALŃ S.A.
W BYTOMIU
ODDZIAŁ W CZELADZI
CENTRALNY ZAKŁAD ODWADNIANIA KOPALŃ
Projekt techniczny
nr 53/2015
WŁĄCZENIE W SYSTEM DYSPOZYTORSKI ZAKŁADU CZOK POMPOWNI
„PSTROWSKI” I „DĘBIEŃSKO”
CZĘŚĆ I
POMPOWNIA „DĘBIEŃSKO”
Projektował:
mgr inż. Monika Malik
mgr inż. Tomasz Kajzer
Opracował:
Andrzej Brzezina
Adam Ulbrich
Czeladź, lipiec 2015 r.
PROJEKT TECHNICZNY NR 53.1/2015
STRONA
2
Zawartość dokumentacji :
I.
OŚWIADCZENIE ............................................................................................ 3
II.
SPIS RYSUNKÓW ......................................................................................... 4
III.
NORMY I PRZEPISY ..................................................................................... 6
IV.
OPIS TECHNICZNY ....................................................................................... 9
IV.1.
Podstawa opracowania ............................................................................................ 9
IV.2.
Zakres opracowania................................................................................................. 9
IV.3.
Założenia projektowe ..............................................................................................10
IV.4.
Stan aktualny ..........................................................................................................10
IV.5.
Stan projektowany ..................................................................................................12
IV.6.
Kopalniany system telekomunikacyjny KST-CZOK .................................................15
IV.7.
System nadzoru pompowni .....................................................................................27
IV.8.
Układ transmisji danych w Zakładzie CZOK............................................................33
IV.9.
Zasilanie .................................................................................................................34
V.
OBJAŚNIENIA OZNACZEŃ ........................................................................ 51
VI.
LISTA KABLOWA ........................................................................................ 52
VI.1.
Lista kablowa kabli telekomunikacyjnych ................................................................52
VI.2.
Lista kablowa kabli i przewodów zasilających .........................................................53
VI.3.
Lista kablowa przewodów uziemiających ................................................................53
VII.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW .................................................................... 54
VII.1.
Część telekomunikacyjna .......................................................................................54
VII.2.
Część zasilająca .....................................................................................................56
I.
STRONA
3
OŚWIADCZENIE
OŚWIADCZENIE nr 53.1/2015
Na podstawie art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane
(tekst jednolity Dz. U. z 2013 r., poz. 1409)
Projekt techniczny:
Włączenie w system dyspozytorski Zakładu CZOK
Pompowni „Pstrowski” i „Dębieńsko”
Część I:
Pompownia „Dębieńsko”
Nazwa obiektu:
Centralny Zakład Odwadniania Kopalń
Niniejszy projekt techniczny składa się z następujących części:
1.
2.
3.
4.
RYSUNKÓW
OPISU TECHNICZNEGO
LISTY KABLOWEJ
ZESTAWIENIA MATERIAŁÓW I URZĄDZEŃ
został sprawdzony i uznany za sporządzony prawidłowo, zgodnie
z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej i może być skierowany
do realizacji.
Projektował:
STRONA
4
II.
SPIS RYSUNKÓW
LP
NAZWA RYSUNKU
NR RYSUNKU
1
2
4
1. SCHEMATY STRUKTURALNE
1.
Schemat strukturalny systemu telekomunikacyjnego
KST-CZOK
SEV-420/01/P/2015/5315.1-101
2.
Schemat strukturalny połączeń telekomunikacyjnych
systemu HETMAN/Z pomiędzy Pompownią „Saturn”
a Pompownią „Dębieńsko”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-102
3.
Schemat strukturalny podsystemu gazometrycznego ST
systemu telekomunikacyjnego KST-CZOK w Pompowni
„Dębieńsko”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-103
4.
Schemat strukturalny systemu nadzoru pompowni
w Pompowni „Dębieńsko”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-104
5.
Schemat strukturalny układu transmisji danych
w Zakładzie CZOK
SEV-420/01/P/2015/5315.1-105
6.
Schemat strukturalny zasilania podstawowego
i rezerwowego urządzeń stacyjnych systemu KST-CZOK
SEV-420/01/P/2015/5315.1-106
2. SCHEMATY ZASADNICZE
7.
Schemat zasadniczy zasilania urządzeń Kopalnianego
Systemu Telekomunikacyjnego KST-CZOK w Zakładzie
CZOK w Czeladzi
SEV-420/01/P/2015/5315.1-201
8.
Schemat zasadniczy zasilania urządzeń Kopalnianego
Systemu Telekomunikacyjnego KST-CZOK w Pompowni
„Dębieńsko”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-202
3. SCHEMATY POŁĄCZEŃ WEWNĘTRZNYCH
9.
Rozszycie kabli telekomunikacyjnych w przełącznicach
PG i PGI w Pompowni „Dębieńsko”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-301
10.
Rozszycie kabli telekomunikacyjnych w szafie RT10/2
na nadszybiu szybu „Jan III”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-302
11.
Rozszycie kabli telekomunikacyjnych w szafie RT10/1
na nadszybiu szybu „Jan III”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-303
STRONA
5
LP
NAZWA RYSUNKU
NR RYSUNKU
1
2
4
12.
Schemat połączeń wewnętrznych szafy zasilającej SZ
SEV-420/01/P/2015/5315.1-304
4. PLANY POMIESZCZEŃ
13.
Rozmieszczenie obiektów na terenie Pompowni
„Dębieńsko” - mapa sytuacyjno-wysokościowa
SEV-420/01/P/2015/5315.1-401
14.
Rozmieszczenie urządzeń w pomieszczeniach
Pompowni „Dębieńsko”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-402
15.
Rozmieszczenie urządzeń w pomieszczeniach
dyspozytorni zakładowej Zakładu CZOK w Czeladzi
SEV-420/01/P/2015/5315.1-403
5. SCHEMATY KONSTRUKCYJNE
16.
Rozmieszczenie elementów w stojaku ST2 CMC-5
SEV-420/01/P/2015/5315.1-501
17.
Rozmieszczenie elementów w stojaku ST3 systemu
nadzoru pompowni w Pompowni „Dębieńsko”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-502
6. PLANY PROWADZENIA INSTALACJI KABLOWEJ
Plan prowadzenia instalacji telekomunikacyjnej na
18. terenie Pompowni „Dębieńsko” – mapa sytuacyjno-
SEV-420/01/P/2015/5315.1-601
wysokościowa
Plan prowadzenia instalacji telekomunikacyjnej
w pomieszczeniach Pompowni „Dębieńsko”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-602
Plan prowadzenia instalacji telekomunikacyjnej
20. w pomieszczeniach dyspozytorni zakładowej Zakładu
CZOK w Czeladzi
SEV-420/01/P/2015/5315.1-603
19.
Plan prowadzenia instalacji zasilającej na terenie
21. Pompowni „Dębieńsko” – mapa sytuacyjno-
SEV-420/01/P/2015/5315.1-604
wysokościowa
22.
Plan prowadzenia instalacji zasilającej i ochronnej
w pomieszczeniach Pompowni „Dębieńsko”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-605
Plan prowadzenia instalacji zasilającej i ochronnej
23. w pomieszczeniach dyspozytorni zakładowej Zakładu
SEV-420/01/P/2015/5315.1-606
CZOK w Czeladzi
7. LEGENDY
24. Wykaz oznaczeń do rysunków SEV-420/01/P/2015/5315.1-…
SEV-420/01/P/2015/5315.1-701
III.
STRONA
6
NORMY I PRZEPISY
Projekt opracowano przy uwzględnieniu wymagań wszystkich obowiązujących
norm i przepisów a szczególności:
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
„Prawo Budowlane” – ustawa z dnia 7.07.1994r. Dz.U. z 2010r. Nr 243,
poz. 1623 z późniejszymi zmianami,
„Prawo Geologiczne i Górnicze” – ustawa z dnia 9.06.2011r. Dz.U. z 2011r.
Nr 163, poz.981.z późniejszymi zmianami,
„Prawo Energetyczne” – ustawa z dnia 10.04.1997r. Dz.U. z 2006r. Nr 54, poz.
348 z późniejszymi zmianami,
„Prawo telekomunikacyjne” - ustawa z dnia 16 lipca 2004 r. Dz. U. z 2004 r.
Nr 171 poz. 1800 z późniejszymi zmianami,
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 sierpnia 2007 r. Dz. U.
z 2007r. Nr 155, poz. 1089 w sprawie zasadniczych wymagań dla sprzętu
elektrycznego,
Rozporządzenie Ministra Łączności z dnia 21.04.1995r. Dz. U. z 1995r. Nr 50,
poz. 271. w sprawie warunków technicznych zasilania energią elektryczną
obiektów budowlanych łączności,
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26 października 2005 r.
usytuowanie Dz. U. z 2005 r. Nr 219 poz. 1864 w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać telekomunikacyjne obiekty budowlane
i ich usytuowanie.
PN EN 60529:2003
- Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy
(Kod IP).
PN E-50701 – 1993
- Słownik terminologiczny elektryki.
Telekomunikacja, kanały i sieci.
PN-HD-60364-4-443:2006
- Instalacje
elektryczne
w
obiektach
budowlanych. Ochrona dla zapewnienia
bezpieczeństwa. Ochrona przed przepięciami.
Ochrona przed zaburzeniami napięciowymi
i zaburzeniami
elektromagnetycznymi.
Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi
lub łączeniowymi.
PN-HD-60364-4-41:2009
- Instalacje elektryczne niskiego napięcia.
Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa.
Ochrona przed porażeniem elektrycznym.
PN-HD-60364-5-54:2010
- Instalacje
elektryczne
w
obiektach
budowlanych. Sprawdzenie doboru i montaż
–
PN-EN 50272-2: 2007
–
PN T-83101 – 1996
–
PN-T-05002/A1:1997
–
PN-T-05002:1992/Az1:1997
–
PN-EN-50173-1:2013
–
PN-IEC-60364-5-53:2000
–
PN-IEC-61293:2000
–
PN-EN-60445:2011
–
PN-T-45000-2:1998
–
PN-T-05000:1997
–
PN-T-83102:1996
–
PN-T-83103:1996
STRONA
7
wyposażenia
elektrycznego.
Uziemienia,
przewody ochronne i przewody połączeń
ochronnych.
- Wymagania
dotyczące
bezpieczeństwa
baterii
wtórnych
i instalacji
baterii.
Baterie stacjonarne.
- Urządzenia zasilające w telekomunikacji.
Określenia, wymagania i badania.
- Kopalniane sieci telekomunikacyjne. Linie
kablowe. Ogólne wymagania
i
badania
(Zmiana A1).
- Kopalniane sieci telekomunikacyjne – Linie
kablowe- Ogólne wymagania i badania.
- Technika
informatyczna.
Systemy
okablowania
strukturalnego.
Wymagania
ogólne.
- Instalacje
elektryczne
w
obiektach
budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia
elektrycznego.
Aparatura rozdzielcza i sterownicza.
- Znakowanie
urządzeń
elektrycznych
danymi
znamionowymi
dotyczącymi
zasilania
elektrycznego.
Wymagania
bezpieczeństwa.
- Zasady
podstawowe
i
bezpieczeństwa
przy współdziałaniu człowieka z maszyną,
oznaczanie
i
identyfikacja.
Identyfikacja
zacisków
urządzeń
i zakończeń
przewodów .
- Uziemienia
i
wyrównanie
potencjałów
w obiektach
telekomunikacji,
radiofonii
i telewizji. Wymagania i badania. Systemy
uziemiające w obiektach telekomunikacji
przewodowej.
- Kopalniane sieci telekomunikacyjne. Linie
kablowe. Metody pomiarów parametrów
elektrycznych.
Siłownie, telekomunikacyjne prądu stałego.
Wymagania i badania.
Zespoły
prostownikowe.
Wymagania
i badania.
–
–
–
–
–
–
–
–
STRONA
8
- Zastosowania
oświetlenia.
Oświetlenie
awaryjne.
PN IEC 60364-5-523:2001
- Instalacje
elektryczne
w
obiektach
budowlanych.
Dobór
i
montaż
wyposażenia
elektrycznego.
Obciążalność
prądowa
długotrwała
przewodów.
PN-EN 60909-0:2002
- Prądy zwarciowe w sieciach trójfazowych
prądu
przemiennego
–
Część
0:
Obliczanie prądów.
PN-EN 60617
- Symbole
graficzne
stosowane
w schematach (norma wieloarkuszowa);
PN-IEC 60364
- Instalacje
elektryczne
w
obiektach
budowlanych (norma wieloarkuszowa);
ZN-96/TPSA-011
- Telekomunikacyjna
kanalizacja
kablowa.
Ogólne wymagania techniczne.
ZN-96/TPSA-004
- Telekomunikacyjne
linie
przewodowe.
Zbliżenie
i
skrzyżowania
linii
telekomunikacyjnych
z
innymi
urządzeniami uzbrojenia terenowego.
PN-EN 50346:2004/A2:2010 - Technika
informatyczna.
Instalacja
okablowania.
Badanie
zainstalowanego
okablowania.
PN-EN-1838:2005
IV.
OPIS TECHNICZNY
IV.1.
Podstawa opracowania
STRONA
9
Podstawą opracowania projektu technicznego nr 53.1/2015 pt. „Włączenie
w system dyspozytorski zakładu CZOK Pompowni „Pstrowski” i „Dębieńsko”
Część I: Pompownia „Dębieńsko” jest umowa nr SRK/CZOK/42/15, zawarta
pomiędzy Spółką Restrukturyzacji Kopalń S.A. z siedzibą w Bytomiu, Oddział
w Czeladzi, Zakład Centralny Zakład Odwadniania Kopalń a “Sevitel” Spółka z o.o.
w dniu 22 kwietnia 2015 r.
IV.2.
Zakres opracowania
Projekt techniczny nr 53.1/2015 p.t. „Włączenie w system dyspozytorski
zakładu CZOK Pompowni „Pstrowski” i „Dębieńsko” Część I: Pompownia
„Dębieńsko” obejmuje:










adaptację pomieszczeń urządzeń stacyjnych,
remont pomieszczenia awiza,
likwidację lokalnego systemu telefonii i alarmowania typu LSTI-A,
zabudowę w pomieszczeniu urządzeń stacyjnych:
- stojaka ST1 systemu HETMAN/Z,
- stojaka ST2 systemu telemetrycznego ST (centrala CMC-5),
- stojaka ST3 systemu nadzoru pompowni,
- szafy zasilającej SZ z polem dystrybucji,
- stelaży przełącznic PG i PGI typu MDF z wyposażeniem,
zabudowę awiza centrali telefonicznej,
wykonanie okablowania urządzeń stacyjnych,
wykonanie połączeń telekomunikacyjnych światłowodowych pomiędzy
pompowniami
„Saturn”,
„Siemianowice”
rejon
Chorzów
i rejon
Siemianowice, „Jan Kanty” oraz „Dębieńsko”,
doposażenie systemów telekomunikacyjnych w moduły LTE lub 3G
w pompowniach „Saturn”, „Siemianowice” rejon Chorzów i rejon
Siemianowice oraz „Dębieńsko”,
wykonanie połączeń telekomunikacyjnych przy pomocy LTE pomiędzy
pompowniami
„Saturn”,
„Siemianowice”
rejon
Chorzów
i rejon
Siemianowice, „Jan Kanty” oraz „Dębieńsko” – połączenie redundantne,
modernizacja magistralnej sieci telekomunikacyjnej poprzez:
- wyłożenie 2 kabli typu YTKGXFtlyn 56x2x0,8 (kable iskrobezpieczne) od
przełącznicy PGI do szafy RT10/1 na nadszybiu szybu „Jan III”,
STRONA
10
- wyłożenie 1 kabla typu YTKGXFtlyn 56x2x0,8 (kabel nieiskrobezpieczny)
od przełącznicy PG do szafy RT10/2 na nadszybiu szybu „Jan III”,
od przełącznicy PG do rozdzielnicy RT10/19 w pomieszczeniu
dyspozytorni,
- przełączenie telefonów powierzchniowych i dołowych do przełącznic PG
i PGI w pomieszczeniu urządzeń stacyjnych,
 doprowadzenie zasilania z rozdzielnic RN3/6 400/230V oraz RN3/6a
400/230V AC do szafy zasilającej SZ w pomieszczeniu urządzeń
stacyjnych,
 wykonanie układu zasilania gwarantowanego dla urządzeń Kopalnianego
Systemu Telekomunikacyjnego KST-CZOK z wykorzystaniem szafy
zasilającej SZ,
 zabudowę w centrum nadzoru pompowni w dyspozytorni zakładowej
Zakładu CZOK w Czeladzi urządzeń systemu wspomagania dyspozytora
typu THOR dla wizualizacji procesów technologicznych,
 modernizację zasilania gwarantowanego związaną z zabudową urządzeń
operatorskich oraz modułu LTE w centrum nadzoru pompowni w Pompowni
„Saturn”.
Szczegółowy zakres prac ujętych w projekcie technicznym przedstawiono
w punkcie IV.5. niniejszego opracowania.
Założenia projektowe
IV.3.
Projekt techniczny nr 53.1/2015 p.t. „Włączenie w system dyspozytorski
zakładu CZOK Pompowni „Pstrowski” i „Dębieńsko” Część I: Pompownia
„Dębieńsko” wykonano w oparciu o:
-
IV.4.
uzgodnienia dokonane z przedstawicielem Inwestora,
dane zebrane w trybie roboczym,
inwentaryzację obiektu,
materiały dostarczone przez producentów systemów.
Stan aktualny
W pompowniach stacjonarnych i głębinowych dla realizacji ogólnozakładowej
łączności telefonicznej oraz łączności dyspozytorskiej i alarmowo-rozgłoszeniowej
zastosowano lokalne systemy telefonii i alarmowania typu LST lub LSTI-A, LSTA
i moduły wyniesione systemu telekomunikacyjnego HETMAN/Z, współpracujące
przez adaptery komórkowe z identycznymi adapterami zabudowanymi w części
stacyjnej.
STRONA
11
Lokalny system telefonii i alarmowania jest systemem łączności
przeznaczonym dla niewielkich zakładów górniczych, gdzie maksymalna ilość
końcowych abonenckich urządzeń łączności nie przekracza 64 sztuk.
System telekomunikacyjny HETMAN/Z wykorzystuje cechy funkcjonalne
serwera telekomunikacyjnego DGT Millenium, jako głównego elementu systemu
HETMAN/Z. Pozwala to na budowę rozproszonych i wielomodułowych struktur
o maksymalnej liczbie do 32 modułów. Pod pojęciem modułu należy rozumieć
niezależny pod względem sterowania i pola komutacyjnego serwer DGT Millenium.
W strukturę urządzeń łączności, wchodzących obecnie w skład Kopalnianego
Systemu Telekomunikacyjnego KST-CZOK w pompowni:
- „Paryż”, „Sosnowiec”, „Porąbka-Klimontów”, „Grodziec”, „Katowice”,
„Kleofas”, „Niwka-Modrzejów”, „Gliwice” oraz „Jan Kanty” wchodzą systemy
ZMP, LST i LSTI-A,
- „Saturn”, „Chorzów”, „Siemianowice” wchodzi system telekomunikacyjny
HETMAN/Z.
Pompownia „Pstrowski” i Pompownia „Dębieńsko” wchodzą w strukturę Spółki
Restrukturyzacji Kopalń S.A. w Bytomiu - Zakład CZOK. Pompownie te posiadają
własne środki łączności i systemy bezpieczeństwa, nie posiadające bezpośrednich
połączeń telekomunikacyjnych z dyspozytornią zakładu, usytuowaną w Pompowni
„Saturn” w Czeladzi.
IV.5.
STRONA
12
Stan projektowany
Szczegółowy zakres prac objętych projektem technicznym nr 53.1/2015
pt. „Włączenie w system dyspozytorski zakładu CZOK Pompowni „Pstrowski”
i „Dębieńsko” Część I: Pompownia „Dębieńsko” obejmuje:
 adaptację pomieszczenia urządzeń stacyjnych poprzez:
 wymianę okien,
 wymianę oświetlenia,
 wymianę kaloryferów,
 wymianę drzwi,
 remont i malowanie ścian (w tym usuwanie grzyba i wilgoci),
 remont sufitu,
 wymianę podłogi,
 wykonanie przekucia dla kabli,
 wykonanie wentylacji (otwory wentylacyjne) i klimatyzacji (zabudowa
klimatyzatora).
 adaptację pomieszczenia awiza (markowni) poprzez:
 odświeżenie pomieszczenia,
 zabudowę mebli biurowych,
 zabudowę w pomieszczeniu urządzeń stacyjnych w Pompowni „Dębieńsko”:
stojaka ST1 systemu HETMAN/Z, stanowiska utrzymaniowego systemu
HETMAN/Z, stojaka ST2 systemu telemetrycznego ST, stojaka ST3
systemu nadzoru pompowni, szafy zasilającej SZ oraz przełącznic
kablowych, zgodnie z rysunkami:
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-402 – przedstawiającym rozmieszczenie
urządzeń w pomieszczeniach Pompowni „Dębieńsko”,
elementów w stojaku ST2 CMC-5 w Pompowni „Dębieńsko”,
elementów w stojaku ST3 systemu nadzoru pompowni w Pompowni
„Dębieńsko”,
 zabudowę w pomieszczeniu markowni w Pompowni „Dębieńsko” awiza
centrali telefonicznej, zgodnie z rysunkiem:
urządzeń w pomieszczeniach Pompowni „Dębieńsko”,
STRONA
13
 wykonanie okablowania urządzeń stacyjnych w Pompowni „Dębieńsko”,
zgodnie z rysunkiem:
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-301 – przedstawiającym rozszycie kabli
telekomunikacyjnych w przełącznicach PG i PGI w Pompowni „Dębieńsko”,
 modernizację magistralnej sieci telekomunikacyjnej poprzez:
- wyłożenie 2 kabli typu YTKGXFtlyn 56x2x0,8 (kable iskrobezpieczne) od
przełącznicy PGI do szafy RT10/1 na nadszybiu szybu „Jan III”,
od przełącznicy PG do szafy RT10/2 na nadszybiu szybu „Jan III”,
od przełącznicy PG do rozdzielnicy RT10/19 w pomieszczeniu
dyspozytorni,
- przełączenie telefonów powierzchniowych i dołowych do przełącznic PG
i PGI w pomieszczeniu urządzeń stacyjnych,
zgodnie z rysunkami:
telekomunikacyjnych w przełącznicach PG i PGI w Pompowni
„Dębieńsko”,
telekomunikacyjnych w szafie RT10/2 na nadszybiu szybu „Jan III”,
telekomunikacyjnych w szafie RT10/1 na nadszybiu szybu „Jan III”,
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-601 – przedstawiającym plan prowadzenia
instalacji telekomunikacyjnej na terenie Pompowni „Dębieńsko”,
instalacji telekomunikacyjnej w pomieszczeniach Pompowni „Dębieńsko”,
 doprowadzenie zasilania z rozdzielnic RN3/6 400/230V oraz RN3/6a
400/230V do szafy zasilającej SZ w pomieszczeniu urządzeń stacyjnych,
zgodnie z rysunkiem:
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-106
–
przedstawiającym
schemat
strukturalny zasilania podstawowego i rezerwowego urządzeń stacyjnych
systemu KST-CZOK w Pompowni „Dębieńsko”,
 wykonanie układu zasilania gwarantowanego urządzeń stacyjnych
w Pompowni „Dębieńsko”, zgodnie z rysunkami:
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-202
–
przedstawiającym
schemat
zasadniczy
zasilania
urządzeń
Kopalnianego
Systemu
Telekomunikacyjnego KST-CZOK w Pompowni „Dębieńsko”,
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-304 – przedstawiającym schemat połączeń
wewnętrznych szafy zasilającej SZ w Pompowni „Dębieńsko”,
instalacji zasilającej i ochronnej w pomieszczeniach Pompowni
„Dębieńsko”,
STRONA
14
 likwidację lokalnego systemu telefonii i alarmowania typu LSTI-A
w Pompowni „Dębieńsko”.
 zabudowę w centrum nadzoru pompowni w dyspozytorni zakładowej Zakładu
CZOK w Czeladzi urządzeń systemu wspomagania dyspozytora typu THOR
dla wizualizacji procesów technologicznych, zgodnie z rysunkiem:
urządzeń w pomieszczeniach dyspozytorni zakładowej Zakładu CZOK
w Czeladzi,
 modernizację zasilania gwarantowanego związaną z zabudową w centrum
nadzoru pompowni w dyspozytorni zakładowej Zakładu CZOK w Czeladzi
urządzeń systemu wspomagania dyspozytora typu THOR dla wizualizacji
procesów technologicznych, zgodnie z rysunkami:
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-201
–
przedstawiającym
schemat
zasadniczy
zasilania
urządzeń
Kopalnianego
Systemu
Telekomunikacyjnego KST-CZOK w Zakładzie CZOK w Czeladzi,
instalacji zasilającej i ochronnej w pomieszczeniach dyspozytorni
zakładowej Zakładu CZOK w Czeladzi,
 doposażenie systemów telekomunikacyjnych w moduły LTE lub 3G
w pompowniach „Saturn”, „Siemianowice” rejon Chorzów i rejon
Siemianowice oraz „Dębieńsko”,
 wykonanie połączeń telekomunikacyjnych światłowodowych oraz połączeń
telekomunikacyjnych przy pomocy LTE (połączenia redundantne) pomiędzy
pompowniami „Saturn”, „Siemianowice” rejon Chorzów i rejon Siemianowice,
„Jan Kanty” oraz „Dębieńsko”, oraz włączenie w system dyspozytorski
Zakładu CZOK Pompowni „Dębieńsko”, zgodnie z rysunkami:
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-101
–
przedstawiającym
schemat
strukturalny systemu telekomunikacyjnego KST-CZOK,
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-102 – przedstawiającym schemat połączeń
telekomunikacyjnych systemu HETMAN/Z pomiędzy Pompownią
„Saturn” a Pompownią „Dębieńsko”,
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-103
–
przedstawiającym
schemat
strukturalny
podsystemu
gazometrycznego
ST
systemu
telekomunikacyjnego KST-CZOK w Pompowni „Dębieńsko”,
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-104
–
przedstawiającym
schemat
strukturalny systemu UTS-2 w Pompowni „Dębieńsko”,
 SEV-420/01/P/2015/5315.1-105
–
przedstawiającym
schemat
strukturalny układu transmisji danych w Zakładzie CZOK.
IV.6.
STRONA
15
Kopalniany system telekomunikacyjny KST-CZOK
IV.6.1. Wstęp
Kopalniany system telekomunikacyjny KST-CZOK stanowi zespół urządzeń
służących do realizacji ogólnozakładowej łączności telefonicznej oraz łączności
dyspozytorskiej i alarmowo-rozgłoszeniowej a także kontroli stanu zagrożeń
w pompowniach Spółki Restrukturyzacji Kopalń Spółka Akcyjna w Bytomiu Oddział
w Czeladzi Zakład „Centralny Zakład Odwadniania Kopalń”.
Kopalniany system telekomunikacyjny KST-CZOK realizuje:

ogólnozakładową łączność telefoniczną umożliwiającą porozumiewanie
się w wyrobiskach i z powierzchnią,

telefoniczną łączność dyspozytorską w systemie ogólnozakładowej
łączności telefonicznej, wykorzystującą cechy funkcjonalne serwerów
telekomunikacyjnych central telefonicznych, stanowiących główny
element systemu oraz przy zastosowaniu minimum 2 pulpitów
dyspozytorskich,

łączność dyspozytorską i alarmowo-zgłoszeniową przy wykorzystaniu
cech funkcjonalnych systemów alarmowania,

kontrolę stanu parametrów pracy pompowni oraz składu powietrza.
IV.6.2. Budowa systemu KST-CZOK
Kopalniany system telekomunikacyjny KST-CZOK składa się z trzech
elementów:
1. ogólnozakładowej łączności telefonicznej.
Jednym z głównych elementów ogólnozakładowego systemu łączności
telefonicznej jest serwer telekomunikacyjny centrali telefonicznej, który sprawuje
w systemie funkcje komutacyjne, sterujące, nadzorcze, itp. Kolejnymi elementami
wchodzącymi w skład systemu, w zależności pełnionej funkcji, są:

stanowiska awizo (min. 2 szt.),

komputerowe stanowiska utrzymaniowe,

pulpity dyspozytorskie (min. dwa),

urządzenie do rejestracji rozmów,
STRONA
16

urządzenia łączności ratowniczej,

aparaty telefoniczne dla części powierzchniowej zakładu,

aparaty telefoniczne dla części dołowej zakładu,

lokalne systemy łączności i alarmowania znajdujące się w rejonach
odwadniania.
2. systemu alarmowania.
System łączności alarmowo-rozgłoszeniowej posiada własną jednostkę
centralową (część stacyjną) i pulpity dyspozytorskie oraz urządzenia abonenckie
(sygnalizatory alarmowe) może mieć wspólne z telefonami. Niezbędną niezawodność
sprzętową uzyskuje się poprzez odpowiednie, zgodne z przepisami rozmieszczenie
telefonów i telefonów sygnalizatorów oraz sposób prowadzenia kabli i podłączenie do
nich urządzeń końcowych.
3. systemu kontroli stanu zagrożeń oraz parametrów pracy pompowni.
System kontroli stanu zagrożeń jest systemem modułowym, co pozwala na
tworzenie konfiguracji stosownie do wielkości monitorowanego obiektu oraz
oczekiwanych przez użytkownika funkcji systemu. Urządzenia systemu zabudowane
są w części stacyjnej oraz w rejonach odwadniania.
Strukturę
Kopalnianego
Systemu
Telekomunikacyjnego
przedstawiono na rysunku SEV-420/01/P/2015/5315.1-101.
KST-CZOK
IV.6.3. Właściwości systemu KST-CZOK
System KST-CZOK posiada następujące właściwości:

niezależnie od zastosowanej budowy (sieciowej lub pojedynczej)
zachowuje się jak jeden system,

wykorzystanie połączeń zbudowanych w oparciu o wydzieloną sieć
LAN/WAN, łącza DSL zabudowane w kablach miedzianych, łącza
światłowodowe oraz radiolinię w przypadku budowy i eksploatowania
urządzeń systemu w wersji sieciowej (rozproszonej),

abonenci dołowi po podniesieniu słuchawki (zainicjowaniu połączenia)
nie spotykają się z zajętością systemu,

programowalne sygnalizatory telefony PST-N, PSR-N i JANTAR 2
spełniające między innymi funkcje aparatu telefonicznego dołowego
oraz telefony TIG (TPN) wyposażone są w przyciski do bezpośredniej
łączności z dyspozytorem oraz ze stanowiskiem „awizo”,
STRONA
17

podniesienie słuchawki w aparacie telefonicznym dołowym, przy braku
innych czynności przez 10 sekund, powoduje zestawienie połączenia
ze stanowiskiem „awizo”,

umożliwia realizację łączności dyspozytorskiej z wyznaczonymi
stanowiskami w wyrobiskach górniczych oraz na powierzchni zakładu,

umożliwia zastosowanie do czterech stanowisk łączeniowych,

awaryjny restart systemu łączności telefonicznej wynosi poniżej
120 sekund,

linie w systemie HETMAN/Z są dozorowane z możliwością
wykonywania testów poszczególnych linii, a uszkodzenie linii jest
sygnalizowane,

obsługa oraz przedstawienie informacji w systemie jest czytelne oraz
ergonomiczne,

połączenie systemu łączności alarmowo-rozgłoszeniowej z systemami
lokalnej łączności technologicznej (z urządzeniami głośnomówiącymi)
celem umożliwienia przekazania przez dyspozytora sygnału
alarmowego do zagrożonych wyrobisk,

umożliwiona jest współpraca z innymi systemami za powiadomieniem
lub akceptacją osób obsługujących,

zapewnia synchronizację czasów systemowych dla systemów
składających się na kopalniany system telekomunikacyjny KST-CZOK
oraz w oprogramowaniu dotyczącym rejestracji przeprowadzonych
rozmów,

oprogramowanie systemu zapewnia priorytet dla sygnałów alarmowych,

rejestracja i archiwizacja rozmów, danych oraz zdarzeń zachodzących
w kopalnianym systemie telekomunikacyjnym typu KST-CZOK
wykonywana jest automatycznie w komputerach pulpitów sterujących
lub cyfrowych rejestratorach rozmów telefonicznych, a pojemność
systemu zapewnia możliwość gromadzenia danych za okres kilku lat,

umożliwia monitorowanie zagrożeń oraz parametrów pracy pompowni.
STRONA
18
IV.6.4. System telekomunikacyjny HETMAN
System telekomunikacyjny HETMAN decyzją Prezesa Wyższego Urzędu
Górniczego L.dz. GEM/4741.13.2013/25225/10/2013/DW z dnia 9 października 2013
został dopuszczony do stosowania w podziemnych zakładach górniczych
i otrzymał znak dopuszczenia GX-115/13.
System telekomunikacyjny HETMAN jest oparty o serwer telekomunikacyjny
typu DGT IPnova. System HETMAN może występować w zakładzie górniczym
w konfiguracjach określonych nazwami:
-
HETMAN/T - system łączności telefonicznej,
HETMAN/A - system alarmowania,
HETMAN/Z - system zintegrowanej łączności telefonicznej i alarmowania.
W pompowniach stacjonarnych Zakładu
telekomunikacyjny HETMAN w wersji HETMAN/Z.
CZOK
pracuje
system
IV.6.5. Serwer telekomunikacyjny DGT IPnova
Głównym elementem systemu telekomunikacyjnego HETMAN, jest serwer
telekomunikacyjny, który sprawuje w systemie funkcje komutacyjne, sterujące,
nadzorcze, itp.. Obok serwera telekomunikacyjnego DGT Millenium, stosowanego w
dotychczas eksploatowanych systemach HETMAN, do nowoprojektowanych
systemów HETMAN należy stosować serwer telekomunikacyjny o handlowej nazwie
DGT IPnova, będący nowszą wersją serwera telekomunikacyjnego DGT Millenium.
Serwer telekomunikacyjny DGT IPnova posiada budowę modułową,
o rozproszonej architekturze oprogramowania, z której można wyróżnić dwie grupy
funkcjonalne:
-
moduły sterująco-usługowe,
moduły zakończeń liniowych.
Niezawodność pracy serwera DGT IPnova jest zapewniona poprzez
redundancję istotnych elementów tj.: jednostek sterujących, pól komutacyjnych,
zasilaczy. Pracują one w gorącej rezerwie, umożliwiając w każdej chwili przejęcie
funkcji podzespołu głównego. Ciągłość pracy jest zapewniona poprzez odpowiednie
rozdzielenie wiązek łączy i tworzenie dróg obejściowych. Oprogramowanie serwera
w sposób ciągły dokonuje diagnostyki pracy wszystkich podzespołów serwera,
natychmiast sygnalizuje błędne działanie, automatycznie rekonfiguruje system
i eliminuje wadliwie działający podzespół, bez rozłączenia zestawionych połączeń.
W przypadku zaistnienia nieprawidłowości w pracy podzespołów sterujących,
następuje automatycznie przełączenie na podzespół rezerwowy. Serwer DGT IPnova
jest wyposażony w oprogramowanie pozwalające także na ręczne uruchamianie
STRONA
19
wewnętrznych testów systemowych. Dzięki zastosowaniu tak wielu elementów
zabezpieczających gwarantowana jest poprawna i ciągła praca serwera.
W serwerze telekomunikacyjnym DGT IPnova stosowanym w systemie
HETMAN jednostkami komputerowymi (SUD, SK itp.) z odpowiednimi aplikacjami
programowymi mogą być komputery w wykonaniu desktop, lub w obudowie RACK.
W zależności od przeznaczenia, wielkości i złożoności systemu telekomunikacyjnego
HETMAN, projektowanego dla danego zakładu górniczego, dobierana jest
indywidualnie liczba jednostek komputerowych wraz z określeniem pełnionych przez
nie funkcji. Możliwym sposobem realizacji łączności telefonicznej, oprócz
powszechnie stosowanej techniki TDM, jest również wykorzystywanie sieci
komputerowych z protokołem IP (VoIP). W tego rodzaju sieciach występuje
transmisja pakietów zawierających głos w postaci cyfrowej. Serwer
telekomunikacyjny DGT IPnova umożliwia podłączenie do systemu łączności
ogólnokopalnianej abonentów telefonii VoIP za pośrednictwem kart VoIP
wyposażonych w gniazdo Ethernet.
Do serwera telekomunikacyjnego DGT IPnova systemu telekomunikacyjnego
HETMAN można przyłączać, oprócz modułów wyniesionych centrali telefonicznej
ogólnokopalnianej, także i inne kopalniane systemy telekomunikacyjne np. systemy
gazometrii, transmisji danych, wizualizacji, alarmowania, identyfikacji osób, system
dystrybucji informacji oraz sieci łączności fonicznej głośnomówiącej np. na drogach
transportowych odstawy przenośnikami taśmowymi i w ścianach oraz systemy
łączności radiowej stosowane w poszczególnych zakładach górniczych.
Architekturę systemu telekomunikacyjnego HETMAN z zastosowaniem
serwera telekomunikacyjnego DGT IPnova pozwala na funkcjonalnie wydzielić sieć
LAN przeznaczoną między innymi do podłączenia (w zależności od wielkości
i potrzeb zakładu górniczego) następujących urządzeń:
-
jednostek sterujących (JS),
stanowisk komputerowych do zarządzania i nadzoru (SK),
rejestratorów rozmów telefonicznych (NetCRR),
serwerów usług dodatkowych (SUD),
komputerowych telefonicznych pulpitów dyspozytorskich (PDTK),
alarmowych pulpitów dyspozytorskich (PDA)
awiz komputerowych (AK),
telefonicznych pulpitów dyspozytorskich wykonanych w technice VoIP,
(PDTIP),
alarmowych pulpitów dyspozytorskich wykonanych w technice VoIP
(PDAIP),
awiz telefonicznych wykonanych w technice VoIP (AIP),
serwera systemu dystrybucji informacji (SDI).
STRONA
20
IV.6.6. Rejestrator rozmów NetCRR2
Urządzenie przeznaczone jest do rejestracji treści połączeń telefonicznych,
faksowych, modemowych i umożliwia rejestrację towarzyszących tym połączeniom
ważnych informacji o charakterze technicznym (np. numer abonenta wywołującego)
oraz danych o czasie i dacie połączenia. Miejsca dokonywania rejestracji mogą być
różne, jednakże najczęściej są to centrale telefoniczne, systemy VoIP, bramki GSM,
pulpity dyspozytorskie, radiostacje i radiotelefony.
Rejestrator NetCRR2 znajduje zastosowanie w służbach prewencyjnych,
centrach ratownictwa medycznego, centrach kryzysowych, wymiarze sprawiedliwości
oraz instytucjach, w których należy rejestrować przebieg akcji lub zdarzenia. Innym
obszarem zastosowania są instytucje, w których rozmowy telefoniczne są istotną
częścią ich działalności, tj. instytucje finansowe, banki, biura maklerskie, pracownie
badań opinii publicznej, centra telemarketingu, centra dyspozytorskie i wiele innych.
Rejestracja treści rozmów odbywa się automatycznie, wymaga to jednak
wcześniejszego zaprogramowania szeregu parametrów pracy zgodnie, z którymi
rejestracja ma być dokonywana a zgromadzone informacje udostępniane. Do
zarządzania pracą rejestratora służy pakiet oprogramowania o nazwie NetCRR
Centrum, który jest dostarczany wraz z urządzeniem i jest instalowany na
stanowiskach operatorskich - komputerach klasy PC z systemem operacyjnym
Windows 2000/XP/Vista/7. Do komunikacji pomiędzy NetCRR2 a stanowiskiem
operatorskim wykorzystuje się sieć LAN/MAN/WAN. Jedno stanowisko operatorskie
może zarządzać grupą podłączonych rejestratorów.
Rejestrator posiada wielopoziomowy system zabezpieczeń zapewniający
pełną poufność zgromadzonych nagrań i informacji. Dostęp do nich jest możliwy
zarówno ze stanowiska operatorskiego jak i poprzez szyfrowane połączenie WWW.
Uprawnienia operatora są określone przez administratora systemu.
IV.6.7.
STRONA
21
Terminal dyspozytorski DGT 3792
Terminal Dyspozytorski DGT3792 stanowi rozwinięcie linii aparatów
systemowych systemu telekomunikacyjnego HETMAN/T. W zależności od wersji
wykonania może pracować w technologii TDM lub VoIP.
Jako interfejs użytkownika przyjęto graficzną aplikację w połączeniu
z monitorem z ekranem dotykowym, co spowodowało, że funkcjonalność stanowiska
nie tylko pokrywa się z funkcjonalnością dotychczasowych telefonów systemowych,
ale oferuje dodatkowe możliwości takie jak:
-
dużo większą ilość możliwych do zdefiniowania klawiszy programowalnych,
prezentację zawartości kolejek,
możliwość wybierania konkretnego abonenta oczekującego w kolejce,
dużo większą ilość uczestników konferencji,
prezentację zawartości list konferencyjnych,
prezentację obecności uczestników konferencji,
możliwość operacji na abonentach uczestnikach konferencji:
 dołączenie/odłączenie/konsultacja,
 udzielenie/zabranie głosu,
-
 regulacja poziomu akustyki całości oraz uczestnika konferencji,
dużo większy bufor historii połączeń (odebranych / nieodebranych / wykonanych),
historia przekierowań jest dokumentowana i prowadzona dla każdego
z przekierowywanych abonentów,
dużo większe możliwości korzystania z zewnętrznej książki telefonicznej,
bogatszy zestaw prezentowanych stanów komutacyjnych gorących linii,
bardzo duża swoboda w konfiguracji:
 zawartości poszczególnych ekranów,
 wielkość poszczególnych elementów ekranów jak i ich opisów,
 użytych zestawów kolorów (tła, elementów i sygnalizacji stanów),
-
 stosowanych skrótów klawiaturowych (możliwość pracy z klawiaturą i myszą),
personalizacja aplikacji (każdy z zalogowanych użytkowników ma własny profil),
pracę i administrację sieciową (zdalną oraz grupową).
STRONA
22
IV.6.8. System gazometryczny
IV.6.8.1. Budowa i funkcje
System gazometryczny ST zastosowany w systemie telekomunikacyjnym
KST-CZOK składa się z wyposażenia stacyjnego (powierzchniowego) i urządzeń
obiektowych. Wyposażenie stacyjne stanowią konfigurowalne modułowe centrale
telemetryczne typu CMC-5 wyposażone w moduły zasilająco-transmisyjne typu
MZT-10/xxx. Urządzenia obiektowe są podłączone liniami kopalnianej sieci
telekomunikacyjnej bezpośrednio do zacisków wyjściowych obwodów liniowych
modułów zasilająco-transmisyjnych central.
System gazometryczny ST pracuje pod kontrolą programu SEMP, będącego
częścią systemu. Program instalowany jest w komputerze stanowiska dyspozytora
sprawującego kontrolę nad urządzeniami do monitorowania parametrów środowiska
kopalnianego.
Modułowa budowa systemu gazometrycznego umożliwia rozbudowę systemu
o jednostki wyniesione (centrale telemetryczne z rodziny CMC) zabudowane
w peryferyjnych częściach zakładu. Stojak wyniesiony systemu może być dodatkowo
wyposażony
w
elementy
systemu
łączności
alarmowo-rozgłoszeniowej,
umożliwiającej realizację specjalnej, dyspozytorskiej łączności głośnomówiącej
pomiędzy obsługą stałych stanowisk pracy i dyspozytorem kopalni, niezależnej od
systemu ogólnozakładowej łączności telefonicznej, umożliwiającej szybki przepływ
informacji o występujących stanach zagrożeń.
Urządzenia obiektowe są wyposażone w wejścia do podłączania urządzeń
końcowych systemu (czujników) oraz dwustanowe wyjścia do sterowania
zewnętrznymi urządzeniami zasilającymi i sygnalizacyjnymi. Czujniki analogowe są
połączone z urządzeniami obiektowymi dwoma parami przewodów kopalnianej sieci
kablowej (jedna para - zasilanie, druga - sygnał pomiarowy), sygnały dwustanowe
doprowadza się do wejść urządzeń obiektowych liniami dwuprzewodowymi. Czujniki
analogowe są zasilane z urządzeń obiektowych częścią energii przesyłaną liniami
telemetrycznymi z obwodów liniowych części stacyjnej systemu.
Zadania systemowe związane z wizualizacją, przetwarzaniem danych,
sygnalizacją ostrzegawczo-alarmową, konfigurowaniem urządzeń obiektowych,
archiwizacją i raportowaniem realizuje najwyższa warstwa systemu – infrastruktura
informatyczna.
STRONA
23
IV.6.8.2. Centrala telemetryczna CMC-5
Centrala CMC-5 ma konstrukcję modułową, którą mogą tworzyć:
zespół modułów liniowych (zasilająco-transmisyjnych) typu MZT-10/60M;
zespół modułów liniowych (zasilająco-transmisyjnych) typu MZT-10/60F;
zespół modułów liniowych (zasilająco-transmisyjnych) typu MZT-10/50F;
komputerowy moduł sterujący (KMS) z oprogramowaniem użytkowym
pracującym pod kontrolą wielozadaniowego systemu operacyjnego czasu
rzeczywistego;
- przełącznice światłowodowe do komunikacji z urządzeniami obiektowymi;
- przełączniki sieciowe, routery;
- konwertery mediów transmisji;
- wyposażenie sieciowe do komunikacji z modułami liniowymi i infrastrukturą
informatyczną dyspozytorni.
Moduły liniowe centrali są montowane w obudowie o stopniu ochrony
dostosowanej do warunków panujących w miejscu zabudowy, wyposażonej
w wewnętrzną instalację zasilającą i układ wentylacji. Standardowo do zabudowy
modułów liniowych stosuje się stojaki przeznaczone do montażu kaset 19-calowych.
Komputerowy moduł sterujący, w zależności od wielkości i przeznaczenia systemu
oraz warunków zagospodarowania pomieszczeń dyspozytorni, może być
zabudowany wewnątrz obudowy modułów liniowych (stojaka) lub na zewnątrz
w postaci oddzielnego stanowiska. W celu zwiększenia niezawodności pracy centrali
mogą być stosowane elementy redundantne. W szczególności możliwe jest
zdublowanie urządzeń komputerowych sterujących pracą centrali oraz wydzielonej
sieci lokalnej, która służy do komunikacji komputerowego modułu sterującego
z obwodami liniowymi.
Centrala telemetryczna typu CMC-5 jest częścią struktury ogólnokopalnianego
systemu monitoringu. W strukturze tej komputer sterujący centrali pracuje pod
kontrolą nadrzędnego systemu nadzoru dyspozytorskiego, do którego przekazuje
informacje z urządzeń obiektowych i z którego otrzymuje polecenia konfiguracyjne
i sterujące. Komunikacja z systemem nadrzędnym odbywa się za pośrednictwem
wydzielonej dedykowanej sieci lokalnej. Istnieją jednak przypadki, gdy system
telemetryczny z centralą CMC-5 pracuje samodzielnie. Są to:
-
- praca awaryjna, spowodowana utratą łączności z systemem nadrzędnym.
Komputer sterujący centrali udostępnia wówczas chronione hasłem
niektóre funkcje realizowane podczas pracy normalnej z poziomu systemu
nadrzędnego, w szczególności:
 konfigurowanie urządzeń obiektowych i podłączonych do nich
czujników,
 sterowanie stanem wyjść sterujących urządzeń obiektowych,
STRONA
24
- praca w strukturze jednopoziomowej, bez nadrzędnego systemu
sterującego, uzasadniona w przypadku obiektów o niewielkiej liczbie
punktów pomiarowych. Centrala i współpracujące z nią urządzenia
obiektowe stanowią wówczas niezależny system dyspozytorski,
a oprogramowanie jej komputera sterującego realizuje zarówno
wymienione powyżej funkcje podstawowe, jak i komplet wymaganych
przepisami funkcji systemowych, łącznie z tworzeniem pisemnej
dokumentacji pracy systemu (raportowaniem).
Dane techniczne:
- typ modułów liniowych:
MZT-10/xxx w wykonaniu
MZT-10/60M,MZT-10/60F,
MZT-10/50F,
max 32,
max. 10,
I (M1), [Ex ia] I,
II (2)G, [Ex ia] II (CH4),
konfigurowalny w zakresie
od 1sekundy,
- liczba modułów liniowych:
- liczba układów liniowych w module:
- cecha obwodów wyjściowych:
- cykl odczytu urządzeń obiektowych:
Komputerowy moduł sterujący:
- typ komputera sterującego:
- oprogramowanie:
- komunikacja zewnętrzna:
IBM
PC
(zalecane
wykonanie
przemysłowe z możliwością
redundancji) lub równoważny pod
względem sprzętowym i programowym,
wielozadaniowy system operacyjny
czasu rzeczywistego, program
użytkowy SEVIS (v.1.0 lub nowsza),
sieć lokalna Ethernet.
Zasilanie:
- centrali:
- modułów liniowych:
- komputera sterującego:
- pobór mocy:
napięcie jednofazowe 230 V, 50 Hz
z sieci gwarantowanego zasilania
bezprzerwowego,
z gniazd wewnętrznej instalacji
zasilającej stojaka;
napięcie jednofazowe 230 V, 50 Hz
z sieci gwarantowanego zasilania
bezprzerwowego
max. 75 VA - jeden moduł liniowy
ok. 200 VA - moduł sterujący
(jednokomputerowy).
IV.6.9.
STRONA
25
Modernizacja systemu łączności i systemu
gazometrycznego Pompowni „Dębieńsko”
Modernizacja systemu łączności w Pompowni „Dębieńsko” będzie polegała
na likwidacji lokalnego systemu telefonii i alarmowania typu LSTI-A oraz
zabudowania w jego miejsce modułu wyniesionego systemu telekomunikacyjnego
HETMAN/Z. Dodatkowo zostanie zabudowany stojak podsystemu gazometrycznego
dla kontroli parametrów bezpieczeństwa pracy tj. do pomiaru składu atmosfery
kopalnianej oraz wizualizacji pracy wentylatorów i stanu otwarcia tam wentlacyjnych.
IV.6.9.1. Wyposażenie i budowa modułu wyniesionego systemu HETMAN/Z
Moduł wyniesiony systemu HETMAN/Z (stojak ST1) w Pompowni „Dębieńsko”
będzie się składał z wyposażeń stacyjnych obejmujących:
- stojak HETMAN/Z (ST1) wyposażony w:
 2 jednostki sterujące centrali,
 8 pakietów translacji abonenckiej - TA/16-NJ,
 1 pakiet styku systemowego Up0 – Sup0/8,
 2 pakiety translacji miejskiej – TM/10,
 1 pakiet traktów cyfrowych ISDN PRA 30B+D – TCK2-A,
 bariery iskrobezpieczne dla telefonów TIG-S i telefonów sygnalizatorów
JANTAR2 i PSR,
 system zapowiedzi słownych FLASHRAM,
 cyfrowy rejestrator rozmów NetCRR wyk2,
 przełącznik sieciowy SWITCH,
 stanowisko utrzymaniowe SU-HETMAN/Z,
- monitor stanowiska utrzymaniowego M-SU-HETMAN/Z,
oraz wyposażeń abonenckich obejmujących telefony sygnalizatory typu
JANTAR 2, PSR oraz telefony iskrobezpieczne typu TIG/S.
W pomieszczeniu urządzeń stacyjnych należy zabudować moduł LTE, który
zapewni redundancję współpracy modułu wyniesionego systemu HETMAN/Z
z urządzeniami stacyjnymi w dyspozytorni Zakładu CZOK.
Schemat strukturalny systemu telekomunikacyjnego KST-CZOK w Zakładzie
CZOK został przedstawiony na rys. SEV-420/01/P/2015/5315.1-101.
Schemat strukturalny połączeń telekomunikacyjnych systemu HETMAN/Z
pomiędzy Pompownią „Saturn” a Pompownią „Dębieńsko” w Zakładzie CZOK został
przedstawiony na rysunku SEV-420/01/P/2015/5315.1-102.
STRONA
26
IV.6.9.2. Wyposażenie i budowa stojaka ST2 CMC-5 w Pompowni
„Dębieńsko”
Stojak ST2 podsystemu gazometrycznego zbudowany będzie w oparciu
o centralę telemetryczną CMC-5. Centrala telemetryczna CMC-5, która zostanie
zabudowana w Pompowni „Dębieńsko”, będzie wyposażona w następujące
elementy:









panel wentylacyjny
zespół modułów liniowych MZT-10/60M
komputerowy moduł sterujący KMS
monitor przemysłowy
klawiatura
łączówki HIGHBAND
switch 8-portowy
panel dystrubucji napięć
listwa zasilająca
- 1 szt.,
- 2 szt.,
- 1 szt.,
- 1 szt.,
- 1 szt.,
- 4 szt.,
- 1 szt.,
- 1 szt.,
- 1 szt.
W wyrobiskach dołowych zabudowane zostaną czujniki do pomiaru atmosfery
kopalnianej zgodnie z ustaleniami z Inwestorem.
Schemat strukturalny podsystemu gazometrycznego systemu KST-CZOK
przedstawiono na rysunku SEV-420/01/P/2015/5315.1-103.
IV.7.
System nadzoru pompowni
IV.7.1.
Charakterystyka systemu
STRONA
27
System nadzoru pompowni ma na celu kontrolę pracy pomp i kontrolę
poziomu wody w wyrobiskach dołowych, oraz ich wizualizację na powierzchni
Pompowni „Dębieńsko”. Ponadto informacje te będą przekazywane do centrum
nadzoru pompowni w Pompowni „Saturn” w Czeladzi. Wizualizacja będzie odbywać
się za pomocą systemu wspomagania dyspozytora typu THOR. Lokalizację systemu
THOR pokazano na rysunku SEV-420/01/P/2015/5315.1-403. System wspomagania
dyspozytora THOR został szczegółowo opisany w punkcie IV.7.3 niniejszego
opracowania.
System nadzoru pompowni składać będzie się z wyposażenia stacyjnego
zlokalizowanego w pomieszczeniu Pompowni „Dębieńsko” oraz urządzeń
w wyrobiskach dołowych. Główny element systemu stanowić będzie stojak ST3
wyposażony w moduły zasilająco-transmisyjne typu MZT-10/M, co pokazano na
rysunku SEV-420/01/P/2015/5315.1-501. W stojaku tym ponadto zabudowany
będzie komputer z oprogramowaniem dedykowanym dla tego systemu wraz
z monitorem (stanowisko nadzoru). W wyrobiskach górniczych w rejonie pompowni
dołowych zabudowane zostaną modemowe koncentratory sygnałów typu MKS-1, do
których podłączone będą czujniki pracy pomp oraz styki układów sygnalizacji
poziomu wody. Urządzenia MKS-1 będą podłączone liniami kopalnianej sieci
telekomunikacyjnej do zacisków wyjściowych obwodów liniowych modułów
zasilająco-transmisyjnych w stojaku ST3.
IV.7.2. Modemowy Koncentrator Sygnałów MKS-1
Urządzenie MKS-1 przeznaczone jest do realizacji separacji galwanicznej
między obwodami o różnym poziomie iskrobezpieczeństwa następujących funkcji:
separacja sygnałów dwustanowych,
separacja sieci CAN i/lub RS485,
współpraca z dyspozytorskimi systemami
z urządzeń transmisji modemowej.
stacyjnymi
korzystającymi
pomiarów sygnałów analogowych i cyfrowych dołączonych do wejść
o rożnych poziomach bezpieczeństwa.
sterowania dołączonych wyjść o rożnych poziomach bezpieczeństwa.
STRONA
28
Urządzenie MKS-1 zawiera maksymalnie 2 moduły IBO-1, 1 moduł LCD-1,
1 moduł IMA-1 lub 1 moduł KTM-1/U.
Dane z urządzenia mogą być przesyłane za pomocą magistral RS-485, CAN
lub linii telemetrycznej.
Dane techniczne:
-
cecha budowy przeciwwybuchowej:
I M1 Ex ia I Ma,
-
certyfikat badania typu:
TEST 14 ATEX ….….,
-
zasilanie wersja IMA-1:
12V DC, max.300mA,
-
zasilanie wersja KTM-1/U:
ze st.pow.27÷56V, 40mA DC,
-
wymiary gabarytowe:
max. 300x300x120 mm,
-
masa:
max. 8 kg,
-
stopień ochrony obudowy:
IP 54.
Urządzenie wyposażone jest w metalową obudowę posiadająca na rogach
4 uchwyty montażowe. Urządzenie może zostać wyposażone w maksymalnie
12 dławnic metalowych AGRO typu 1160. W urządzeniu wykorzystywana jest
obudowa o maksymalnym rozmiarze 300 x 300 x 120 mm. Możliwe jest
zastosowanie mniejszej obudowy, zgodnie z wymaganiami użytkownika zawierającej
tylko 1 moduł bariery IBO-1. Obudowa zapewnia stopień ochrony IP 54. Obudowa
urządzenia nie musi być uziemiana.
Schemat strukturalny systemu nadzoru pompowni w Pompowni „Dębieńsko”
pokazano na rysunku SEV-420/01/P/2015/5315.1-403.
System nadzoru pompowni nie będzie powiązany z Kopalnianym Systemem
Telekomunikacyjnym KST-CZOK.
IV.7.3. System wspomagania dyspozytora THOR
IV.7.3.1. Charakterystyka systemu
Podstawowym elementem struktury systemu THOR jest scentralizowana baza
danych, do której zapisywane są wszystkie dane rejestrowane przez drivery
komunikacyjne. Są one przechowywane w sposób jednolity i niezależny od
specyfikacji źródeł dostawcy. Za dopasowanie danych pobieranych od dostawcy
odpowiadają drivery komunikacyjne, które formatują je w określony sposób i poprzez
usługę ładującą zapisują w bazie danych. Istotną cechą systemu jest możliwość
rozproszenia poszczególnych elementów struktury, a dzięki temu rozłożenie
obciążenia na wiele komputerów zapewniając większą wydajność całości.
STRONA
29
Struktura systemu jest mocno skalowalna, dzięki czemu możliwe jest
dostosowanie do wymagań i możliwości finansowych klienta. Dla niedużych obiektów
w wersji minimalnej cały system może pracować z wykorzystaniem jednego
komputera (oczywiście kosztem wydajności). Ogólna struktura systemu
przedstawiona jest poniższym rysunku.
Przedstawioną strukturę systemu można podzielić na dwie części: dostawy
danych oraz aplikacji klienckich.
Pierwsza zawiera elementy odpowiadające za pobieranie danych z różnych
systemów pomiarowych i zapisywaniu w określony sposób do bazy danych. W jej
skład należy również zaliczyć wymagany sprzęt tj. komputery, stojaki telemetryczne,
czujniki pomiarowe oraz inne elementy tworzące całość poszczególnych systemów
pomiarowych.
Druga obejmuje aplikacje umożliwiające dostęp do bazy oraz zawartych w niej
zapisów. Poprzez dostarczone oprogramowanie użytkownik otrzymuje zestaw funkcji
konfiguracji i sterowania urządzeniami, przeglądania, analizowania i raportowania
danych, a także wiele innych ułatwiających pracę z systemem. Część aplikacyjna
może być rozbudowywana w zależności od wymagań użytkownika a dostarczana
funkcjonalność systemu dynamicznie zwiększana. Podstawowe oprogramowanie
należy traktować jako narzędzia, dzięki którym użytkownik konfiguruje system pod
własne wymagania i specyfikę zakładu pracy. W systemie THOR istnienie możliwość
STRONA
30
w razie potrzeby wprowadzane danych z innych systemów pomiarowych np.
SWµP-3, KSP, Zefir, SD 2000 i innych.
IV.7.3.2. Źródła danych
System THOR jest przygotowany tak, by można było pobierać dane z różnych
źródeł, a więc z dowolnej aplikacji pracującej na potrzeby zakładu pracy. Warunkiem
jest przygotowanie odpowiedniego drivera, który dopasowuje specyfikę protokołu
komunikacyjnego każdego z programów podłączanych do systemu. Należy jednak
pamiętać, że jest to również zależne od możliwości połączeniowych danej aplikacji,
a więc czy istnieje możliwość pobierania danych z wybranego źródła.
IV.7.3.3. Elementy systemu
Poszczególne elementy systemu zostały tak zaprojektowane, aby możliwe
było przechowywanie danych w sposób jednolity i względnie uniwersalny, czyli
niezależny od specyfiki innych systemów. Najważniejszymi elementami systemu są:
–
baza zawierająca odpowiednio przygotowaną strukturę danych,
–
usługa dystrybucji danych,
z odpowiednich driverów,
–
drivery komunikacyjne,
–
aplikacje użytkowe umożliwiające prawidłowe korzystanie z systemu,
–
inne elementy rozszerzające możliwości systemu według wymagań
użytkownika.
która
zapisuje
dane
pobierane
W przypadku centrum nadzoru pompowni Zakładu CZOK w Czeladzi system
THOR będzie się składał z:
–
serwera głównego (serwer bazodanowy) PC-THOR-G,
–
komputera nadzoru pompowni PC-THOR.
Serwer główny PC-THOR-G oraz komputer nadzoru pompowni PC-THOR
należy zabudować w pomieszczeniu hali stojaków. Dodatkowo należy zabudować
w tym pomieszczeniu switch sieci nadzoru pompowni.
Baza danych zawiera odpowiednio przygotowane struktury oraz procedury
tak, by przechowywane dane były łatwo i szybko dostępne, a jednocześnie
zapewniały odpowiednią wydajność i niezawodność. Jeżeli chodzi o wydajność
całego systemu to zależna jest ona w znacznej mierze od zastosowanego sprzętu
oraz jego konfiguracji a ponieważ całość jest mocno skalowalna (zależna od
wymagań użytkownika) to możliwości systemu są również mocno zależne od
wybranej konfiguracji. Baza danych może pracować z wykorzystaniem jednego
komputera (w wersji minimalnej) jak również w grupie z wykorzystaniem wielu
STRONA
31
maszyn, gdzie najważniejsza jest wydajność a przede wszystkim wysoka
dostępność.
Usługa ładująca (dystrybucji) pracuje na serwerze w sposób ciągły
zapewniając prawidłowy zapis danych do bazy. Może być ona uruchomiona również
na innych komputerach w konfiguracjach rozproszonych, jednak w obrębie sieci,
w której pracuje możliwe jest prawidłowe działanie tylko jednej takiej usługi.
Drivery komunikacyjne odpowiadają za właściwe przygotowanie danych
zgodnie z wymaganiami systemu tak by dane pobierane ze źródła były prawidłowo
zapisywane i dostępne w bazie.
Elementami najistotniejszymi z punktu widzenia użytkownika są aplikacje
umożliwiające poprawne skonfigurowanie systemu i udostępniające interfejs
użytkowy wraz z zestawem odpowiednich funkcji. Przy pomocy tych programów
osoba obsługująca może korzystać z dostępnych możliwości systemu. Bez nich
użytkownik nie byłby w stanie pracować i wykorzystywać przewidzianej
funkcjonalności, a więc poprzez aplikacje możliwe jest ograniczanie lub
rozbudowywanie systemu.
Pozostałe elementy, np. aplikacje, usługi itp. uwzględniają różne potrzeby
użytkowników i poprzez odpowiednie rozszerzenia zwiększają funkcjonalność
systemu.
IV.7.3.4. Obsługiwane urządzenia
System nie narzuca konkretnych typów urządzeń jakie mogą być obsługiwane
a dostępne są zwykle te, które pobierane są ze źródła danych poprzez drivery. Mogą
to być wszystkie czujniki systemu SMP-NT, urządzenia systemu ruchu załogi BSL,
a także czujniki i urządzenia innych systemów tj. SWµP-3, KSP, ZEFIR itp. pod
warunkiem że będą udostępniane w protokole komunikacyjnym.
IV.7.3.5. Aplikacje wchodzące w skład systemu
W systemie THOR zapewniono wiele funkcji i możliwości tak, by to użytkownik
decydował w jaki sposób będzie z niego korzystać, dlatego też osoba obsługująca
musi skonfigurować system według swoich wymagań. Należy w związku z tym
pamiętać, że dostępne aplikacje są jedynie narzędziami, a to w jaki sposób będą
wykorzystywane zależy przede wszystkim od użytkowników.
STRONA
32
W jego skład wchodzą następujące aplikacje wymagane dla prawidłowego
korzystania z systemu:

„ODYN” – program konfiguracji systemu przy pomocy którego użytkownik ma
możliwość wprowadzania danych do bazy i przygotowania systemu do swoich
wymagań,

„LOKI” – program edycji projektów, przy pomocy którego istnieje możliwość
tworzenia odpowiednich plansz obiektowych, map, rysunków oraz podpinania
danych z bazy celem wizualizacji. Udostępnia on zestaw narzędzi do rysowania,
konwersji z innych formatów oraz wstawianie obiektów dostępnych w bazie
określając jednocześnie sposób działania,

„SKADI” – program wizualizacji danych, który uruchamia wcześniej
przygotowany przez użytkownika projekt(y) a także udostępnia funkcje dostępu
do danych.
Istnieją także dodatkowe aplikacje rozszerzające możliwości systemu, np.
program konfiguracji matryc alarmowania systemu SAT, program konfiguracji
czujników wirtualnych a w przyszłości mogą powstawać kolejne zależnie od potrzeb
użytkowych.
Schemat strukturalny systemu nadzoru pompowni przedstawiono na rysunku
SEV-420/01/P/2015/5315.1-104.
Zabudowę urządzeń w centrum nadzoru pompowni w Pompowni „Saturn”
należy zrealizować wraz z modernizacją Pompowni „Pstrowski” lub Pompowni
„Dębieńsko”, w zależności która pompownia będzie modernizowana w pierwszej
kolejności.
STRONA
33
Układ transmisji danych w Zakładzie CZOK
IV.8.
Schemat strukturalny układu transmisji danych w Zakładzie CZOK pokazano
na
rysunku
SEV-420/01/P/2015/5315.1-105.
Układ
transmisji
danych
wykorzystywany będzie do połączeń telekomunikacyjnych i transmisji danych
urządzeń wchodzących w skład Kopalnianego Systemu Telekomunikacyjnego
KST-CZOK oraz transmisji danych dla centrum nadzoru pompowni.
Transmisja danych będzie się odbywała w oparciu o infrastrukturę
telekomunikacyjną światłowodową grupy firm branży telekomunikacyjnej 3S. Do
budowy połączenia wykorzystane będą routery typu Mikrotik.
Po stronie każdej z pompowni stacjonarnych („Siemianowice” Rejon
Siemianowice i Rejon Chorzów, „Jan Kanty” i „Dębieńsko”) router będzie połączony
włóknem światłowodowym z siecią 3S i z siecią operatora komórkowego za pomocą
modemu 3G lub LTE na porcie USB. W Pompowni „Saturn” w Czeladzi router będzie
połączony dwoma niezależnymi drogami z routerami brzegowymi w sieci 3S.
Między routerami może być zestawiany tunel PPTP (Point to point tunneling
protocol) jedną z dwóch dróg:

wewnątrz sieci 3S,

między modemem 3G/LTE w pompowni stacjonarnej a routerem
w Czeladzi przez router brzegowy w sieci 3S.
Podstawowym torem transmisyjnym jest połączenie wewnątrz sieci 3S.
Transmisja jest przełączana na alternatywną tylko w przypadku awarii
podstawowego kanału. Po usunięciu awarii routery automatycznie przełączą
transmisję na kanał podstawowy. Pomimo wykorzystywania internetu do zestawienia
tunelu PPTP z żadnego z routerow nie można włączyć się do powszechnie
dostępnych usług internetowych. Tym samym nie jest możliwe włączenie się od
strony internetu do systemu transmisji danych. Usługi będą udostępniane na portach
typu Ethernet.
IV.9.
IV.9.1.
STRONA
34
Zasilanie
Zasilanie podstawowe w Pompowni „Dębieńsko”
Dla zasilania nowo projektowanych elementów w pomieszczeniu urządzeń
stacyjnych napięciem niegwarantowanym należy zabudować szafę SZ. Do zasilania
szafy SZ (do przełącznika RZR) należy doprowadzić napięcie z rozdzielnic RN 3/6
400/230V i RN 3/6a 400/230V, znajdujących się na elewacji budynku Pompowni
„Dębieńsko”, do których doprowadzone jest napięcie 3x400/230 V, 50 Hz z sieci
elektroenergetycznej poprzez rozdzielnie RN 3 i RN 3/1. Schemat strukturalny
zasilania szafy SZ z sieci elektroenergetycznej przedstawiono na rysunku
SEV-420/01/P/2015/5315.1-106.
Dla dystrybucji napięcia niegwarantowanego 3x400/230V dla wybranych
urządzeń stacyjnych należy w szafie SZ zabudować pole 3x400/230V NG.
Widok szafy SZ, sposób zasilania i połączeń przedstawiono na rysunku
SEV-420/01/P/2015/5315.1-304. Do szafy SZ należy przyłączyć instalację nowo
projektowanych
gniazd
zasilających,
klimatyzator,
instalację
oświetlenia
podstawowego oraz cewkę przekaźnika oświetlenia awaryjnego.
IV.9.2.
Zasilanie gwarantowane w Pompowni „Dębieńsko”
Dla zapewnienia 12 godzinnego zasilania gwarantowanego urządzeń
stacyjnych należy zabudować siłownię SI-48-ZME firmy Merawex o prądzie
wyjściowym 60A wraz z przetwornicą DC/AC firmy Merawex w szafie SZ. W razie
awarii zasilania z sieci elektroenergetycznej siłownia SI-48-ZME przełączy się
na zasilanie z zespołu baterii akumulatorów bezobsługowych, złożonych z dwóch
łańcuchów monobloków baterii akumulatorów 48V, o łącznej pojemności 400 Ah. Do
zasilania siłowni SI-48-ZME należy doprowadzić do niej napięcie z przełącznika RZR,
zasilanego z rozdzielnic RN 3/6 400/230V i RN 3/6a.
Dla zasilania urządzeń napięciem 230V AC należy w szafie zasilającej SZ
zastosować inwerter DC/AC o mocy 1 kVA.
Schemat
zasadniczy
zasilania
urządzeń
Kopalnianego
Systemu
Telekomunikacyjnego KST-CZOK w Pompowni „Dębieńsko” pokazano na rysunku
SEV-420/01/P/2015/5315.1-202.
STRONA
35
IV.9.3.
Zestawienie mocy zapotrzebowanej w Pompowni
„Dębieńsko”
Tabela nr 1. Bilans mocy urządzeń stacyjnych wymagających dwunastogodzinnego
zasilania gwarantowanego o napięciu zmiennym
Lp.
Lok.
1
1.
2
ST1
2.
Wyszczególnienie
Oznaczenie
Moc
jedn.
[VA]
3
4
KVM
5
5
5
Przełącznik Switch
SWITCH
10
10
Zespół modułów liniowych MZT-60M - 2 szt.
MZT-60M
126
126
Przełącznik KVM
ST2
Komputerowy moduł sterujący
ST3
KMS
94
94
25
25
Switch
SWITCH
10
10
Zespół modułów liniowych MZT-60M
MZT-60M
63
63
Komputerowy moduł sterujący
Monitor przemysłowy
Switch
4.
5.
POM
Przełącznik KVM
URZ.
Monitor systemu HETMAN/Z
KMS
94
94
MONITOR
25
25
SWITCH
10
10
KVM
5
5
M-HETMAN/Z
40
40
HA1, HA2
90
90
15
255
192
135
STAC.
Oświetlenie awaryjne
AWIZO
Awizo
AW1
150
150
Oświetlenie awaryjne
HA3
45
45
Węzeł komunikacyjny LTE
LTE
10
10
10
---
190
190
190
6.
7.
6
MONITOR
Monitor przemysłowy
3.
Moc przez 12 godz. [VA]
REZ.
Rezerwa
Razem moc na napięciu 230 V przez 12 godz. [VA]
195
992
Tabela nr 2. Bilans mocy urządzeń stacyjnych wymagających dwunastogodzinnego
zasilania gwarantowanego o napięciu stałym
Lp.
Lok.
1
1.
2
ST1
Wyszczególnienie
3
stojak systemu telekomunikacyjnego HETMAN/Z
Oznaczenie
4
ST1
Razem pobór prądu na napięciu 48 V DC przez 12 godz. [A]
Pobór prądu
[A]
Pobór prądu przez
12 godz. [A]
5
8
6
8
8
IV.9.4.
STRONA
36
Dobór baterii akumulatorów w Pompowni „Dębieńsko”
Dla wymaganego czasu podtrzymania zasilania dla urządzeń stacyjnych
wymienionych w tabelach nr 1 i 2 dobrano baterię akumulatorów bezobsługowych
zgodnie z poniższymi obliczeniami:
Maksymalny prąd pobierany przez odbiory wynosi:
I
max

S  cos
992  0,8
 IDC 
 8  26,37 A
η U
0,9  48
Wymagana pojemność baterii akumulatorów wynosi:
Q 10h 
Q 10h 
I max  t  ks
kq12  kt
26,37  12  1,25
 400,00Ah
1,03  0,96
gdzie:
- prąd dla odbiorów przewidywanych do 12 godzinnego
zasilania gwarantowanego
IDC
- prąd dla odbiorników na napięciu stałym
S
- moc zapotrzebowana
cosφ - współczynnik mocy
U
- napięcie pracy baterii
η
- sprawność systemu zasilania gwarantowanego
ks
- współczynnik na starzenie się baterii przyjęto
kq12 - współczynnik Q12/Q10 dla baterii
kt
- współczynnik temperaturowy
t
- wymagany czas pracy baterii
Imax
= 26,37 A
=8A
= 992 VA
= 0,8
= 48 V
= 0,9
= 1,25
= 1,03
= 0,96
= 12 godziny
Dla 12-godzinnego czasu podtrzymania zasilania dla urządzeń stacyjnych
zasilanych z szafy SZ łączna pojemność baterii akumulatorów bezobsługowych
powinna wynosić 400,00 Ah. Projektuje się zabudowę w szafie SZ dwóch łańcuchów
baterii akumulatorów o pojemności 200 Ah każdy, pracujących na napięciu 48 V DC.
Łączna pojemność baterii wyniesie 400 Ah.
IV.9.5.
STRONA
37
Sprawdzenie doboru siłowni telekomunikacyjnej
Wymaganą ilość zespołów prostownikowych w siłowni SI48-ZM określono na
podstawie następującego wzoru:
nmini=1+(Imax+ Ibat)/IPR= 1+(26,37+200/10)/12 = 4,86 ≤ 5 szt.
gdzie:
- pobór prądu przez odbiory pracujące na napięciu 48 V DC,
- prąd ładowania baterii akumulatorowej na napięciu 48 V DC,
- prąd modułu prostownikowego =12 A.
Imax
Ibat
IPR
Siłownia SI48-ZM wyposażona będzie w 5 modułów prostownikowych 12 A.
IV.9.6.
Sprawdzenie doboru przetwornic DC/AC w Pompowni
„Dębieńsko”
Zgodnie z tabelą nr 1 moc zapotrzebowana na napięciu bezprzerwowym
230V, 50Hz, wynosi 992 VA. Do zasilania tych odbiorników dobrano inwerter DC/AC
typu IS-1000K o maksymalnej mocy 1000VA.
IV.9.7.
STRONA
38
Określenie wymagań dotyczących przewietrzania
pomieszczenia urządzeń stacyjnych w Pompowni
„Dębieńsko”
Sprawdzono czy pomieszczenie urządzeń stacyjnych spełnia wymogi
stawiane tego typu pomieszczeniom ze względu na konieczną wymianę powietrza.
Z uwagi na zabudowę w szafie SZ baterii akumulatorów bezobsługowych
wymagana jest wymiana powietrza w ilości:
Q  0,05  n  I gas  Crt  10 3 [m 3 /h]
gdzie:
Q
n
Igas
Crt
- przepływ powietrza wentylującego w m3/h,
- liczba ogniw (2 V) poszczególnych baterii,
- natężenie prądu wytwarzającego gaz w mA na Ah pojemności znamionowej
zgodnie z Tablicą 1 normy PN-EN 50272-2:2007
Igas = 8 mA/Ah,
- pojemność C10 dla ogniw ołowiowych w Ah, Uf = 1,80 V/og w temp 20ºC.
Dane do obliczeń:

bateria akumulatorów G2 - 24 ogniwa o pojemności 400 Ah
Q  0,05  24  8  400  10 3  3,84 m3 /h
Konieczna objętość powietrza, którą należy wymienić w ciągu godziny wynosi:
Q  3,84 m3 /h
Dla zapewnienia wymaganej normą wymiany powietrza przy zakładanej
prędkości przepływu powietrza 0,1 m/s pomieszczenie wymaga wlotów i wylotów
powietrza o minimalnym wolnym przekroju:
A  28  Q  28  3,84  107,52 [m 2 ]
gdzie:
A
- wolna powierzchnia przekroju wlotu i wylotu powietrza [cm²]
Dla zapewnienia przepływu powietrza wentylującego w ilości Q=3,84 m3/h
wymagana jest wolna powierzchnia przekroju wlotu i wylotu powietrza wynosząca
107,52 cm2.
Kanały wentylacyjne z pomieszczenia nie mogą łączyć się z innymi kanałami
w budynku, a otwór wentylacyjny wylotowy powinien być wyprowadzony tak,
że cząsteczki gazu nie przedostają się do innych pomieszczeń.
STRONA
39
IV.9.8.
Szafa zasilająca SZ w Pompowni „Dębieńsko”
Do szafy SZ doprowadzone zostanie napięcie z rozdzielnic RN 3/6 400/230V
i RN 3/6a 400/230V, do których doprowadzone jest napięcie 3x400/230 V, 50 Hz
z sieci elektroenergetycznej zakładu.
Dla dystrybucji napięcia niegwarantowanego 3x400/230V dla wybranych
urządzeń stacyjnych należy w szafie SZ zabudować pole 3x400/230V NG. Z pola
tego zasilane będą gniazda zasilające, klimatyzator, instalacja oświetlenia
podstawowego.
W szafie SZ należy ponadto zabudować następujące urządzenia zasilania
gwarantowanego:
- siłownię prądu stałego SI48-ZM firmy MERAWEX o prądzie wyjściowym 60A,
- baterie akumulatorów bezobsługowych składające się z dwóch równolegle
połączonych kompletów baterii akumulatorów (monobloki 12V) o pojemności
200 Ah i napięciu 48 V DC każdy, o łącznej pojemności 400 Ah,
- inwerter przetwarzający napięcie stałe 48V na napięcie sinusoidalne 230V,
50Hz typu IS-1000K firmy MERAWEX,
- panel dystrybucji napięć 230V AC.
Zasilaniem gwarantowanym objęte zostaną urządzenia zabudowane
w stojakach ST1, ST2 i ST3 oraz stanowisko utrzymaniowe systemu HETMAN/Z,
awizo centrali telefonicznej i oświetlenie awaryjne pomieszczeń urządzeń stacyjnych
i awiza.
IV.9.9.
Instrukcja obsługi szafy zasilającej SZ w Pompowni
„Dębieńsko””
 Zasilanie
Szafa SZ zasilana jest z rozdzielnic RN 3/6 400/230V i RN 3/6a 400/230V, do
których doprowadzone jest napięcie 3x400/230 V, 50 Hz z sieci elektroenergetycznej
zakładu.
 Odpływy
a) zasilanie napięciem zmiennym 3x400/230 V, 50 Hz:
- siłownia prądu stałego G1
-poprzez Q5,
- klimatyzator KL
-poprzez Q6,
- cewki przekaźników oświetlenia awaryjnego
-poprzez Q7,
- bypass do inwertera
-poprzez Q8,
STRONA
40
b) zasilanie napięciem zmiennym gwarantowanym 230 V, 50 Hz:
- gniazdo X1 – kablem W11Z
-poprzez Q21,
-poprzez Q22,
-poprzez Q23,
-poprzez Q24,
-poprzez Q25,
- LTE – kablem W8Z
-poprzez Q26,
- oświetlenie awaryjne HA1, HA2, HA3 kablami W7Z,W5Z -poprzez Q27,
c) zasilanie napięciem stałym gwarantowanym 48 V:
- stojak ST1 – kablem W1S.
 Kontrolowane obwody oświetlenia podstawowego
Układ z przekaźnikiem K1 zastosowany w polu 3x400/230V NG pozwala na
kontrolę
obecności
napięcia
w
obwodzie
oświetlenia
podstawowego
w pomieszczeniu urządzeń stacyjnych i awiza.
 Sygnalizacja
Zabudowane w szafie SZ urządzenia oraz lampki będą sygnalizowały:
a) obecność napięcia zmiennego sieci elektroenergetycznej:
- H1 w fazie L1,
- H1 w fazie L2,
- H1 w fazie L3,
b) obecność napięcia podawanego z siłowni prądu stałego,
c) obecność napięć podawanych z inwerterów DC/AC.
 Uwaga
W ramach konserwacji w trybie przyjętym w zakładzie należy sprawdzić
i korygować docisk śrub dociskowych w urządzeniach i elementach zabudowanych
w szafie SZ.
STRONA
41
IV.9.10. Dobór kabli i przewodów zasilających w Pompowni
„Dębieńsko”
Kable i przewody zasilające wykorzystane w tym projekcie sprawdzono
ze względu na dopuszczalny spadek napięcia i obciążalność długotrwałą.
Do obliczeń przyjęto moce maksymalne. Wyniki obliczeń zestawiono w tabeli nr 3 pt.
„Dobór kabli i przewodów instalacji napięcia zmiennego” oraz w tabeli nr 4 pt. „Dobór
kabli i przewodów instalacji napięcia stałego”. Kable i przewody projektowane
zestawiono w liście kablowej.
Tabela nr 3. Dobór kabli i przewodów instalacji napięcia zmiennego
L.p.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Ozn przewodu
lub kabla
Typ przewodu lub
kabla
W1Z
WG5
WG4
W3Z
W1Z
WG5
WG4
W4Z
W1Z
WG5
WG4
W6Z
W1Z
WG5
WG4
W8Z
W1Z
WG5
WG4
W10Z
W1Z
WG5
WG4
W11Z
YkYFty 5x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
YkYFty 5x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
YkYFty 5x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
YkYFty 5x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
YkYFty 5x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
YkYFty 5x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
Długość
Moc
obc.
Prąd
obc.max
Prąd
obc.dług.
Spadek nap.na przew.
Δ U%
l[m]
50
2
2
4
50
2
2
5
50
2
2
50
50
2
2
6
50
2
2
14
50
2
2
7
S[kVA]
5,7
0,99
0,99
0,25
5,7
0,99
0,99
0,32
5,7
0,99
0,99
0,15
5,7
0,99
0,99
0,01
5,7
0,99
0,99
0,05
5,7
0,99
0,99
0,02
I[A]
8,24
4,3
4,3
1,09
8,24
4,3
4,3
1,39
8,24
4,3
4,3
0,65
8,24
4,3
4,3
0,04
8,24
4,3
4,3
0,22
8,24
4,3
4,3
0,09
Idd[A]
32
36
36
27
32
36
36
27
32
36
36
27
32
36
36
27
32
36
36
27
32
36
36
27
Δ Ui% ΣΔ Ui% ΣΔ Udop%
0,7813
0,87
<5
0,0328
0,0328
0,0265
0,7813
0,89
<5
0,0328
0,0328
0,0425
0,7813
1,05
<5
0,0328
0,0328
0,1990
0,7813
0,85
<5
0,0328
0,0328
0,0016
0,7813
0,87
<5
0,0328
0,0328
0,0186
0,7813
0,85
<5
0,0328
0,0328
0,0037
Tabela nr 4. Dobór kabli i przewodów instalacji napięcia stałego
L.p.
1.
Ozn przewodu
lub kabla
Typ przewodu lub
kabla
W1S
WG2/A
2xLgY 1x10 mm²
2xLgY 1x10 mm²
Długość
Prąd
obc.
Prąd
obc.dług.
Spadek nap.na przew.
Δ U [V]
l[m]
7
2
I[A]
8
26,37
Idd[A]
75
75
Δ Ui [V] ΣΔ Ui [V] ΣΔ Udop [V]
0,196
0,38
<1,2
0,185
STRONA
42
IV.9.11. Sprawdzenie doboru zabezpieczeń ze względu na szybkie
wyłączenie w Pompowni „Dębieńsko”
Dobrane zabezpieczenia, zgodnie z normą PN-HD-60364-4-41 spełniają
warunek szybkiego wyłączenia wg zależności:
Z S  I A  UO
gdzie:
ZS
IA
UO
- impedancja pętli zwarciowej obejmującej źródło zasilania,
przewód skrajny do miejsca zwarcia i przewód ochronny
od miejsca zwarcia do miejsca zasilania
Przyjęto impedancję
- wartość prądu zapewniającego samoczynne wyłączenie
zasilania w wymaganym czasie
- napięcie pomiędzy przewodem skrajnym a ziemią
ZS = 2 x L x r
ZS = 1,25 x Z
IA = k x In
UO = 230 V
Reaktancję przewodów w sieci rozdzielczej i odbiorczej pominięto. Wartość
rezystancji żył r odczytano z katalogu „Kable elektroenergetyczne i sygnalizacyjne”.
Wartość prądu IA dla bezpieczników samoczynnych odczytano z charakterystyk
czasowo-prądowych.
Impedancję pętli zwarcia dla tablicy zasilania RN 3/6 obliczono w oparciu
o materiały dostarczone przez Inwestora.
Wyniki obliczeń dla najbardziej niekorzystnych przypadków przedstawiono
w poniższej tabeli:
6
5
4
3
2
Zas. rozdz. RN 3/6
1
2
2
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
WG5
WG4
2
2
4
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
WG4
50
2
2
5
YkYFty 5x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
W1Z
WG5
WG4
W4Z
Zas. rozdz. RN 3/6
W3Z
50
YkYFty 5x4 mm²
W1Z
WG5
Zas. rozdz. RN 3/6
50
2
YDY 3x4 mm²
YkYFty 5x4 mm²
50
2
YkYFty 5x4 mm²
YkYFty 5x4 mm²
50
7,4
4,62
4,62
4,66
7,4
4,62
4,62
4,66
4,62
4,62
4,66
4,62
4,66
4,66
4,66
4,66
0,074
0,0185
0,0185
0,466
0,0566
0,0592
0,0185
0,0185
0,466
0,0566
0,0185
0,0185
0,466
0,0566
0,0185
0,466
0,0566
0,0186
0,466
0,0566
0,466
0,0566
0,6336
0,6188
0,5596
0,5411
0,5412
0,5226
ΣZi [Ω]
Zi=2xLxr [Ω]
r [Ω/km]
L [m]
50
Suma
impedancji
Impedancja
Rezystancja
żył roboczych
Długość
YkYFty 5x4 mm²
YkYFty 5x4 mm²
Typ przewodu
lub kabla
W1Z
Zas. rozdz. RN 3/6
WG5
W1Z
Zas. rozdz. RN 3/6
WG1
W1Z
Zas. rozdz. RN 3/6
W1Z
Ozn przewodu
lub kabla
L.p.
0,792
0,7735
0,6995
0,6764
0,6765
0,6533
Zs=1,25xZi [Ω]
Impedancja
pętli
10
10
10
10
10
7,6
k
6
6
6
6
10
25
In [A]
Prąd
znamionowy
60
60
60
60
100
190
IA=kxIn [A]
Prąd wył.
[V]
U0
47,52 <230
46,41 <230
41,97 <230
40,58 <230
67,65 <230
124,1 <230
[V]
Zs xIA
STRONA
43
Tabela nr 5. Dobór zabezpieczeń ze względu na szybkie wyłączenie
10
9
8
2
2
50
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
WG5
WG4
W6Z
2
2
6
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
WG4
2
2
14
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
WG5
WG4
W10Z
50
2
2
7
YkYFty 5x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
W1Z
WG5
WG4
W11Z
Zas. rozdz. RN 3/6
50
YkYFty 5x4 mm²
W1Z
Zas. rozdz. RN 3/6
W8Z
50
YkYFty 5x4 mm²
W1Z
WG5
Zas. rozdz. RN 3/6
50
7,4
4,62
4,62
4,66
7,4
4,62
4,62
4,66
7,4
4,62
4,62
4,66
7,4
4,62
4,62
4,66
0,1036
0,0185
0,0185
0,466
0,0566
0,2072
0,0185
0,0185
0,466
0,0566
0,0888
0,0185
0,0185
0,466
0,0566
0,74
0,0185
0,0185
0,466
0,6632
0,7668
0,6484
1,2996
ΣZi [Ω]
Zi=2xLxr [Ω]
r [Ω/km]
L [m]
0,0566
Suma
impedancji
Impedancja
Rezystancja
żył roboczych
Długość
YkYFty 5x4 mm²
Zas. rozdz. RN 3/6
7
Typ przewodu
lub kabla
W1Z
Ozn przewodu
lub kabla
L.p.
0,829
0,9585
0,8105
1,6245
Zs=1,25xZi [Ω]
Impedancja
pętli
10
10
10
10
k
6
6
6
6
In [A]
Prąd
znamionowy
60
60
60
60
IA=kxIn [A]
Prąd wył.
[V]
U0
49,74 <230
57,51 <230
48,63 <230
97,47 <230
[V]
Zs xIA
STRONA
44
STRONA
45
IV.9.12. Ochrona przeciwporażeniowa w Pompowni „Dębieńsko”
Należy zabudować szynę uziemiającą SU1 w pomieszczeniu urządzeń
stacyjnych według rysunku SEV-420/01/P/2015/5315.1-402, wyprowadzić z niej
przewód uziemiający, który należy trwale połączyć z uziomem głównym na zewnątrz
budynku. Z szyną SU1 należy połączyć obudowy stojaków ST1, ST2, ST3 i szafy SZ
oraz konstrukcje przełącznic PG i PGI.
Rezystancja uziemienia nie powinna przekraczać wartości 5 Ω.
Izolację przewodów ochronnych oznaczyć kolorem zielono-żółtym.
Jako system dodatkowej ochrony przeciwporażeniowej należy zastosować
„szybkie samoczynne wyłączenie zasilania” w układzie sieci TN-C-S zgodnie z normą
PN-HD-60364-4-41.
Ochronę należy zrealizować przy pomocy wyłączników instalacyjnych
nadprądowych w szafie zasilania SZ, jako przewód ochronny należy zastosować
trzecią lub piątą żyłę (żyła PE) w przewodach.
Plan prowadzenia instalacji ochronnej
w pomieszczeniach
Pompowni
„Dębieńsko”
SEV-420/01/P/2015/5315.1-605.
dla urządzeń stacyjnych
pokazano
na
rysunku
IV.9.13. Opis układu zasilania w Pompowni „Saturn”
Zasilanie podstawowe 3x400/230 V, 50 Hz urządzeń stacyjnych centrali
telefonicznej i dyspozytorni zakładowej w Pompowni „Saturn” realizowane jest
z dwóch niezależnych linii elektroenergetycznych. W przypadku braku napięcia
w obydwóch liniach następuje samoczynne załączenie spalinowego agregatu
prądotwórczego przez układ samoczynnego załączania rezerwy.
Podstawowym elementem systemu zasilania bezprzerwowego jest zasilacz
bezprzerwowy odbiorników przemiennoprądowych UPS typu ENERTRONIC S
o mocy 5 kVA zabudowany wraz w stojaku ST1. Współpracujące z UPS baterie
akumulatorów bezobsługowych składające się z czterech równolegle połączonych
kompletów baterii akumulatorów o pojemności 120 Ah i napięciu 36 V DC każdy,
o łącznej pojemności 480 Ah, pracujące na napięciu 36 V znajdują się w stojaku
ST1.
STRONA
46
IV.9.14. Zestawienie mocy zapotrzebowanej w pompowni
„Saturn”
Tabela nr 7. Odbiory zasilane napięciem 230V AC z UPS
Zespół
Lp. gniazd
lub tabl.
Wyszczególnienie
1
2
1.
X-1
(ST2)
zasilacz PS/2
zasilacz routera
konwerter światłow.
zasilacz routera Board
2.
X-2
(ST3)
zasilacz impulsowy
koncentrator sieci komputerowej - dyspozytorskiej
Oznaczenie
3
zasilacz switch SDMIRROR
serwer lustrzany SDMIRROR
monitor komputera SDMIRROR
Moc
jedn.
[VA]
Moc przez 3
godz. [VA]
4
5
PS/2
Bintec RS
Konw
Board
10
10
10
10
10
10
10
10
7
40
G11
HUB
Switch
SDMIRROR
SDMIRROR
M-SDMIRROR
100
20
100
20
380
20
20
200
40
200
40
ZM-1
UST-K
UST-M
MK
100
200
40
150
100
200
40
150
490
740
3.
X-3
zasilacz M-1
komputer układu sterowania tablicą
monitor układu sterowania tablicą
MK
3.
X4
monitor systemu wizualizacji procesów typu SD2000
Arch.X-M
40
40
komputer systemu wizualizacji procesów typu
SD2000
Arch.X-K
200
200
Arch.X-M Back
Arch.X-K Back
UIN-K
UIN-M
router CRT101
RS
40
200
200
40
10
10
40
200
200
40
10
10
Gł. MD1
ZAS. MD1
DGT3792
Monitor dotykowy
Aero-K
Aero-M
Raporty-K
Raporty-M
10
10
100
40
200
40
200
40
10
10
100
40
200
40
200
40
640
SMP-K
SMP-M
SD-K
SD-M
200
40
200
40
200
40
200
40
480
ZMP-K
200
200
400
ZMP-M
40
40
DGTN-M
DGTN-G
DGT3792 rez.
Monitor dotyk. rez.
40
10
70
40
40
10
70
40
monitor rezerwowy systemu SD2000
komputer rezerwowy systemu SD2000
komputer układu identyfikacji numerów UIN
monitor komputera UIN-K
zasilacz router CRT100
zasilacz RS
4.
X-5
głośnik manipulatora dyspozytorskiego
zasilacz manipulatora dyspozytorskiego
terminal dyspozytorski DGT
monitor dotykowy DGT
komputer AERO
monitor komputera AERO
komputer stanowiska dyspozyt.
monitor stanowiska dyspozyt.
5.
X-6
komputer systemu SMP-NT/SV
monitor systemu SMP-NT/SV
komputer stanowiska SD-2000
monitor Stanowisko Dyspozytorskie
6.
X-7
komputer systemu monitorowania pracy pompowni
głębinowych
monitor systemu monitorowania pracy pompowni
głębinowych
komputer stanowiska nadzoru DGT
zasilacz głośnika stanowiska nadzoru DGT
terminal dyspozytorski DGT rez.
monitor dotykowy DGT rez.
STRONA
47
Zespół
Lp. gniazd
lub tabl.
Wyszczególnienie
Oznaczenie
Moc
jedn.
[VA]
Moc przez 3
godz. [VA]
3
4
5
7
1
2
7.
X-8
monitor stanowiska wsparcia DGT3792 (Awizo)
zasilacz PS/2 (Awizo)
zasilacz identyfikatora numerów
zasilacz manipulatora MD
M-DGT-AW
PS/2
CLIP
ZMD
40
10
10
10
40
10
10
10
70
8.
X-9
serwer główny systemu nadzoru pompowni
komputer nadzoru pompowni
monitor komputera nadzoru pompowni
PC-THOR-G
PC-THOR
M-PC-THOR
200
200
40
200
200
40
440
9.
XP-1
H11
11
11
22
H12
11
11
H13
11
11
H14
11
11
10.
XP-2
oświetlenie awaryjne pomieszczeń Dyspozytorni
Zakładowej
Zakładowej
Zakładowej
Zakładowej
22
11.
XP-3
Zakładowej
H15
11
11
11
12.
XP-4
Zakładowej
H16
11
11
11
4
4
4
13.
REZERWA
Razem moc na napięciu 230 V przez 3 godz. [VA]
3750
3750
IV.9.15. Sprawdzenie pojemności zastosowanej baterii
akumulatorów w Pompowni „Saturn”
Dla wymaganego czasu podtrzymania zasilania dla urządzeń wymienionych
w tabeli nr 7 dobrano baterię akumulatorów bezobsługowych zgodnie z poniższymi
obliczeniami:

maksymalny prąd pobierany przez odbiory wynosi:
I max 

S  cos
3750  0,7
I
 79,26 A
η U
0,92  36
wymagana pojemność baterii akumulatorów wynosi:
Q 10h 
Q 10h 
I max  t  ks
kq3  kt
79,26  3  1,25
 404,18Ah
0,766  0,96
STRONA
48
gdzie:
S
U
cosφ

ks
kq3
kt
t
- moc zapotrzebowana na nap. 230 V AC
- napięcie pracy baterii
- współczynnik mocy
- sprawność falownika przy pracy bateryjnej
- współczynnik na starzenie się baterii przyjęto
- współczynnik Q3/Q10 dla baterii
- współczynnik temperaturowy dla 20°C
- wymagany czas pracy baterii
= 3750 VA,
= 36 V,
= 0,7,
= 0,92,
= 1,25,
= 0,766,
= 0,96,
= 3 godziny.
Dla wymaganego przepisami trzygodzinnego czasu podtrzymania zasilania
dla urządzeń zestawionych w tabeli nr 7 wystarczają posiadane przez kopalnię
baterie akumulatorów bezobsługowych składające się z czterech równolegle
połączonych kompletów baterii akumulatorów o pojemności 120 Ah i napięciu
36 V DC każdy, o łącznej pojemności 480 Ah, pracujące na napięciu 36 V.
IV.9.16. Sprawdzenie zastosowanego UPS-a typu ENERTRONIC S
Wymaganą ilość modułów zasilacza bezprzerwowego odbiorników
przemiennoprądowych UPS typu ENERTRONIC S określono z zależności:
nmin  1 
S
3750
 1
 1  3  4 szt
Sm
1250
- moc zapotrzebowana na napięciu 230 V AC,
- moc modułu = 1250 VA.
S
Sm
Posiadany przez Zakład CZOK UPS typu ENERTRONIC S o mocy 5000 VA
wyposażony w 4 moduły o mocy 1250 VA każdy, zapewnia zasilanie napięciem
230V AC urządzeń centrali telefonicznej i dyspozytorni.
IV.9.17. Sprawdzenie zastosowanego zespołu prądotwórczego
W układzie zasilania rezerwowego urządzeń łączności i dyspozytorskich
pracuje zespół prądotwórczy FG Wilson model LH-14 o mocy 14 kVA. Wymaganą
moc zespołu prądotwórczego określono zakładając maksymalne docelowe
obciążenie siłownią telekomunikacyjną prądu stałego, zasilaczem bezprzerwowym
prądu przemiennego oraz klimatyzatorami zgodnie z poniższym wyliczeniem:
S Z  S G1max S UPSmax S KL1  S KL2
SZ 
( I G1max I G1bat )  U G1max ( I UPSmax I UPSbat)  U UPSmax

 S KL1  S KL2
ηG1
ηUPS
SZ 
( 10  6,5)  53,7

( 79,26  12)  40,275
0,9
 2830  2830  10728VA
0,9
SG  S Z
gdzie:
SZ
SG1max
SUPSmax
SKL1, SKL2
I…bat…
U…max
η…
SG
β
STRONA
49
 β  10728 1,3  13946 VA
- maksymalne docelowe obciążenie zespołu prądotwórczego w VA,
- pobór mocy przez siłownię G1 w VA,
- pobór mocy przez zasilacze UPS w VA,
- pobór mocy przez klimatyzatory w VA,
- prądy ładowania 1 łańcucha baterii poszczególnych systemów,
- napięcie pracy prostowników prądu stałego poszczególnych systemów,
- sprawność prostowników prądu stałego,
- moc zespołu prądotwórczego w VA,
- uzyskany współczynnik przewymiarowania,
Pracujący na Kopalni zespół prądotwórczy model LH-14 o mocy 14 kVA
spełnia wymagania zasilania urządzeń.
Schemat
zasadniczy
zasilania
urządzeń
Kopalnianego
Systemu
Telekomunikacyjnego KST-CZOK w Zakładzie CZOK w Czeladzi przedstawia
rysunek SEV-420/01/P/2015/5315.1-201.
IV.9.18. Sprawdzenie wymagań dotyczących przewietrzania
pomieszczenia sali stojaków w Pompowni „Saturn”
Sprawdzono czy pomieszczenie sala stojaków spełnia wymogi stawiane tego
typu pomieszczeniom ze względu na konieczną wymianę powietrza.
Z uwagi na zabudowę w istniejącej szafie teleinformatycznej baterii
akumulatorów bezobsługowych wymagana jest wymiana powietrza w ilości:
Q  0,05  n  I gas  Crt  10 3 [m 3 /h]
gdzie:
Q
n
Igas
Crt
- przepływ powietrza wentylującego w m3/h,
- liczba ogniw (2 V) poszczególnych baterii,
- natężenie prądu wytwarzającego gaz w mA na Ah pojemności znamionowej
zgodnie z Tablicą 1 normy PN-EN 50272-2:2007
Igas = 8 mA/Ah,
- pojemność C10 dla ogniw ołowiowych w Ah, Uf = 1,80 V/og w temp 20ºC.
Dane do obliczeń:
bateria akumulatorów składa się z 18 ogniwa 2V o pojemności 480 Ah
Q  0,05  18  8  480  10 3  3,456 m3 /h
Konieczna objętość powietrza, którą należy wymienić w ciągu godziny wynosi:
STRONA
50
Q  3,456 m3 /h
Dla zapewnienia wentylacji naturalnej z prędkością przepływu powietrza
0,1 m/s pomieszczenie wymaga wlotów i wylotów powietrza o minimalnym wolnym
przekroju:
A  28  Q
gdzie:
A
- wolna powierzchnia przekroju wlotu i wylotu powietrza [cm²]
A  28  3,456  96,768 cm 2
Dla zapewnienia przepływu powietrza wentylującego w ilości Q=3,456 m3/h
wymagana jest wolna powierzchnia przekroju wlotu i wylotu powietrza wynosząca
96,768 cm2.
Kanały wentylacyjne z pomieszczenia nie mogą łączyć się z innymi kanałami
w budynku, a otwór wentylacyjny wylotowy powinien być wyprowadzony tak,
że cząsteczki gazu nie przedostają się do innych pomieszczeń.
V.
OBJAŚNIENIA OZNACZEŃ
AW1
CP10
DGT IPnova
G1
G2/A ; G2/B
G3
HA1,HA2,HA3
JANTAR 2
K1
Kl
KVM
LTE
M-…
MCCD
MKS
NetCRR
PG
PGI
PSR
PSR
PW
Q1
Q2….
RN3/6,RN3/6a
RT….
SMP-K
SMP-M
ST1
ST2
ST3
SU1
SU-HETMAN/Z
SWITCH
SZ
TBI2
TIG-S
X1…
stanowisko komputerowe awiza telefonicznego
czujnik przepływu prądu
serwer telekomunikacyjny DGT Ipnova
siłownia SI-48-ZM
zestaw akumulatorów o pojemnośi 200Ah
inwerter DC/AC 1 kVA
oświetlenie awaryjne
telefon sygnalizator
przekaźnik
klimatyzator
przełącznik sygnałowy KVM
węzeł komunikacyjny
monitory komputerów systemowych
mini centralka dołowa
modemowy koncentrator sygnałów
cyfrowe rejestratory rozmów
przełącznica główna
przełącznica główna obwodów iskrobezpiecznych (KRONE)
programowalny iskrobezpieczny aparat z funkcją telefonu i
sygnalizatora
telefon sygnalizator
panel wentylacyjny
przełacznik źródła zasilania
wyłaczniki róznicopradowe
rozdzielnie zasilania podstawowego
szafy telekomunikacyjne na naszybiu # JAN III
komputer systemu SMP
monitor systemu SMP
stojaki systemu telekomunikacyjnego HETMAN/Z
stojaki systemu gazometrycznego CMC-5
system nadzoru pompowni
szyna uziemienia
stanowisko utrzymaniowe systemu HETMAN/Z
przełacznik sieciowy
stojak zasilania gwarantowanego
dwuportowa bariera iskrobezpieczna
telefon iskrobezpieczny
zestaw gniazd zasilania gwarantowanego
STRONA
51
STRONA
52
VI.
LISTA KABLOWA
VI.1.
Lista kablowa kabli telekomunikacyjnych
Trasa kabla
Ilość
[m]
Lp.
Ozn.
kabla
od
do
1.
T1
operator zew.
ST1
światłowód
PGI
RT10/1
2 x YTKGXFtlyn
56x2x0,8
2x150
Typ kabla
KT10/1/1
2.
KT10/1/2
3.
KT10/2/1
PG
RT10/2
YTKGXFtlyn 56x2x0,8
150
4.
KT10/19/1
PG
RT10/19
YTKGXFtlyn 56x2x0,8
50
5.
KT1÷KT5
ST1
PG
5 x YTKSY 16x2x0,6
5x10
6.
KT6
ST1
Awizo
U/UTP
50
7.
KT7
ST1
bramka LTE
U/UTP
10
8.
KT8
ST3 (switch3)
ST1 (switch1)
U/UTP
6
9.
KT9
ST2 (switch2)
ST1 (switch1)
U/UTP
4
10.
KT10
ST1(KVM)
SU HETMAN(KVM)
U/UTP
10
11.
KTI1
ST1
PGI
YTKGXFtlyn 56x2x0,8
12
12.
KTI2
ST2
PGI
YTKGXFtlyn 24x2x0,8
11
13.
KTI3
ST3
PGI
YTKGXFtlyn 16x2x0,8
10
W wykazie przedstawiono tylko kable objęte projektem.
STRONA
53
Lista kablowa kabli i przewodów zasilających
VI.2.
Trasa kabla
Lp
.
Ozn.
kabla
od
do
1
2
3
4
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
W1Z
W2Z
WG1
WG2/A
WG2/B
WG3
WG4
WG5
W3Z
W4Z
W5Z
W6Z
W7Z
W8Z
W9Z
W10Z
W11Z
W1S
RN 3/6
RN 3/6a
SZ Pole NG
SZ G2/A
SZ G2/B
SZ G1
SZ G3
SZ PD
SZ PD
SZ PD
SZ PD
SZ PD
SZ PD
SZ PD
SZ PD
SZ PD
SZ PD
SZ G1
SZ Pole NG
SZ Pole NG
SZ G1
SZ G1
SZ G1
SZ G3
SZ PD
SZ G3
ST3
ST2
HA1,HA2
X101
HA3
LTE
Klimatyzator
X100
ST1
ST1
Typ kabla
Ilość
[m]
Uwag
i
5
6
7
YkYFty 5x4 mm²
YkYFty 5x4 mm²
YkYFty 5x4 mm²
2xLgY 1x10 mm²
2xLgY 1x10 mm²
2xLgY 1x10 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x4 mm²
YDY 3x2,5 mm²
YDY 3x2,5 mm²
YDYżo 3x1,5 mm²
YDY 3x2,5 mm²
YDYżo 3x1,5 mm²
YDY 3x2,5 mm²
YDY 3x2,5 mm²
YDY 3x2,5 mm²
YDY 3x2,5 mm²
2xLgY 1x10 mm²
50
50
2
2
2
2
2
2
4
5
8
50
55
6
10
14
7
7
Lista kablowa przewodów uziemiających
VI.3.
Trasa kabla
Lp.
Ozn.
kabla
od
do
1
2
3
4
1.
2.
3.
4.
5.
6.
KUz1
KUz2
KUz3
KUz4
KUz5
KUz6
ST1
ST2
ST3
SZ
PG
PGI
SU1
SU1
SU1
SU1
SU1
SU1
Typ kabla
5
LgY 1x10 mm
2
LgY 1x10 mm
LgY 1x10 mm2
LgY 1x10 mm2
LgY 1x10 mm2
LgY 1x10 mm2
2
Ilość
Uwag
i
6
7
11
10
9
8
2
1
STRONA
54
VII.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
VII.1.
Część telekomunikacyjna
VII.1.1. Zestawienie urządzeń
Lp.
Dostawca
Wyszczególnienie
J.m.
Ilość
Uwagi
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
Wykonawca
Stojak systemu HETMAN/Z (ST1)
kpl.
1
2.
Wykonawca
Stanowisko utrzymaniowe systemu HETMAN/Z (monitor,
klawiatura, mysz)
kpl.
1
3.
Wykonawca
Aparat systemowy DGT 3490LX
kpl.
2
4.
Wykonawca
Przystawka rozszerzająca DGT 4372 do aparatu DGT 3490L
wraz z zasilaczem
kpl.
2
5.
Wykonawca
Sygnalizator telefon typu JANTAR 2
kpl.
18
6.
Wykonawca
Stojak centrali CMC-5 (ST2)
– rysunek SEV-420/01/P/2015/5315.1-501
kpl.
1
7.
Wykonawca
Minicentrala typu MCCD-01
szt.
5
8.
Wykonawca
Stojak systemu nadzoru pompowni (ST3)
– rysunek SEV-420/01/P/2015/5315.1-502
kpl.
1
9.
Wykonawca
Modemowy koncentrator sygnałów MKS-1
szt.
7
10. Wykonawca
Komputer bazodanowy z oprogramowaniem systemu THOR
szt.
1
11. Wykonawca
Komputer nadzoru z oprogramowaniem systemu THOR
szt.
1
12. Wykonawca
Monitor systemu THOR
szt.
1
zgodnie
z rys.
zgodnie
z rys.
VII.1.2. Zestawienie elementów dla przełącznic PG i PGI i szaf
kablowych na nadszybiu szybu „Jan III”
Lp.
Dostawca
Wyszczególnienie
J.m.
Ilość
Uwagi
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
Wykonawca
Przełącznica naścienna pionowa
typu MDF 91S z gniezdnikami firmy C&C Partners
kpl.
2
2.
Wykonawca
Łączówka rozłączna LSA-PLUS 2/10 z nadrukiem 1…0 nr ref.
szt.
25
STRONA
55
Lp.
Dostawca
Wyszczególnienie
J.m.
Ilość
Uwagi
1.
2.
3.
4.
5.
6.
6089 1 102-02 firmy C&C Partners
3.
Wykonawca
Łączówka rozłączna HIGHBAND 8
szt.
40
4.
Wykonawca
Nakładka opisowa uchylna 2/10 nr ref. 6089 2 015-01 firmy
C&C Partners
szt.
20
5.
Wykonawca
Zabezpieczenie przepięciowo-przetężeniowe typu ComProtect
BI 180 A1 nr ref. 5909 1 076-00 firmy C&C Partners
szt.
80
6.
Wykonawca
Magazyn odgromników trójelektrodowych dla łączówek 2/10
nr ref. 6089 2 023-01 firmy C&C Partners
szt.
8
7.
Wykonawca
Przyrząd montażowy Sensor nr ref. 6417 2 055-01 firmy C&C
Partners
kpl.
2
VII.1.3. Zestawienie kabli i przewodów
Lp
Dostawca
Wyszczególnienie
J.m.
Ilość
Uwagi
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1
Wykonawca
Telekomunikacyjny kabel stacyjny o żyłach miedzianych
jednodrutowych, o izolacji i powłoce polwinitowej typu
YTKSY 10x2x0,5 mm
m
50
2
Wykonawca
Telekomunikacyjny kabel stacyjny o żyłach miedzianych
jednodrutowych, o izolacji i powłoce polwinitowej typu
YTKSY 16x2x0,5 mm
m
50
3
Wykonawca
Telekomunikacyjny opancerzony kabel górniczy typu
YTKGXFtlyn 56x2x0,8
m
550
4
Wykonawca
YTKGXFtlyn 24x2x0,8
m
15
5
Wykonawca
YTKGXFtlyn 16x2x0,8
m
10
6
Wykonawca
Skrętka typu U/UTP
m
80
VII.1.4. Osprzęt dodatkowy
Lp
Dostawca
Wyszczególnienie
J.m.
Ilość
Uwagi
1
2
3
4
5
6
1
Wykonawca
Oznacznik kablowy
szt.
40
2
Wykonawca
Korytko kablowe metalowe z przegrodą
m
10
STRONA
56
VII.2.
Część zasilająca
VII.2.1. Zestawienie urządzeń szafy SZ
Lp.
Dostawca
Wyszczególnienie
Jm.
Ilość
Uwagi
1
2
3
4
5
6
1.
Wykonawca
Szafa nr. ref. WZ-SZB-021-PP22-15-1411-011
szt.
1
ZPAS
2.
Wykonawca
Panel dystrybucji napięcia nr. ref. WZ-PS3U-0000-011
szt.
3
ZPAS
3.
Wykonawca
Półka o regulowanej głębokości nr. ref. WZ-307483-00-011
szt.
4
ZPAS
4.
Wykonawca
Złączki ZUO-16/35 nr ref. 11-5E3Z
szt.
13
POKÓJ
5.
Wykonawca
Złączki ZG-G10 nr. ref. 11-8306
szt.
6
POKÓJ
6.
Wykonawca
Złączki ZG-G10 nr. ref. 11-8308
szt.
7
POKÓJ
7.
Wykonawca
Trzymacz KU-1/35 nr ref.44-1201
szt.
9
POKÓJ
8.
Wykonawca
Listwa montażowa TS 35
szt.
1
9.
Wykonawca
Przełącznik źródła zasilania PRZK 4063-W02
szt.
1
SPAMEL
10.
Wykonawca
Lampka sygnał. Trójfazowa L 333 nr ref 3143
szt.
1
LEGRAND
11.
Wykonawca
Wył. S 301 C 2 1P 2 A 6 kA nr ref. 605603
szt.
3
LEGRAND
12.
Wykonawca
Wył. S 302 C 1 2P 1 A 6 kA nr ref. 605622
szt.
1
LEGRAND
13.
Wykonawca
Wył. S 302 C 6 2P 6 A 6 kA nr ref. 605626
szt.
9
LEGRAND
14.
Wykonawca
Wył. S 303 C 10 3P 10 A 6 kA nr ref. 605648
szt.
1
LEGRAND
15.
Wykonawca
Stycznik modułowy SM425 25A 230V 4NC
nr ref. 412536
szt.
1
LEGRAND
16.
Wykonawca
Bateria akumulatorów (monobloki)
bezobsługowych 200 Ah, 12 V
szt.
8
17.
Wykonawca
Siłownia SI48-ZM 60A
kpl.
1
MERAWEX
18.
Wykonawca
Przetwornica DC/AC IS1000-K
szt.
1
MERAWEX
STRONA
57
VII.2.2. Zestawienie uziemień
Lp.
Dostawca
Wyszczególnienie
Jm.
Ilość
Uwagi
1
2
3
4
5
6
1.
Wykonawca
Szyna wyrównania potencjału typ 1801 VDE –nr
ref. 5015650
szt.
2
OBO
BETTERMANN
VII.2.3. Zestawienie kabli i przewodów zasilających
Lp.
Dostawca
Wyszczególnienie
Jm.
Ilość
Uwagi
1
2
3
4
5
6
1.
Wykonawca
Kabel elektroenergetyczny z żyłami miedzianymi
2
o izolacji i powłoce PVC typu YKYFty 5x4 mm
m
100
TELE-FONIKA
2.
Wykonawca
Przewód elektroenergetyczny wielożyłowy o izolacji
i powłoce polwinitowej, do układania na stałe typu m
2
YDY 3x4 mm
10
TELE-FONIKA
3.
Wykonawca
2
YDY 3x2,5 mm
100
TELE-FONIKA
4.
Wykonawca
2
YDYżo 3x1,5 mm
100
TELE-FONIKA
5.
Wykonawca
Przewody jednożyłowe o izolacji polwinitowej, do
2
układania na stałe typu LgY 1x4 mm czerwony
m
4
TELE-FONIKA
6.
Wykonawca
2
układania na stałe typu LgY 1x4 mm niebieski
m
4
TELE-FONIKA
7.
Wykonawca
2
m
4
TELE-FONIKA
8.
Wykonawca
2
m
4
TELE-FONIKA
9.
Wykonawca
2
m
10
TELE-FONIKA
10.
Wykonawca
2
m
10
TELE-FONIKA
11.
Wykonawca
m
2
układania na stałe typu LgY 1x10mm żółto-zielony
50
TELE-FONIKA
STRONA
58
VII.2.4. Osprzęt dodatkowy
Lp.
Dostawca
Wyszczególnienie
Jm.
Ilość
Uwagi
1
2
3
4
5
6
1.
Wykonawca
Gniazda przelotowe do kanałów DLP 16A -250V
nr. ref. 077332
szt.
2
LEGRAND
2.
Wykonawca
Uchwyt do montażu programu mosaic w kanałach
DLP nr. ref. 010994
szt.
1
LEGRAND
3.
Wykonawca
Kanały kablowe DLP nr. ref. 010422
szt.
1
LEGRAND
4.
Wykonawca
Pokrywa kanału DLP nr. ref. 010522
szt.
1
LEGRAND
5.
Wykonawca
Zaślepka końcowa kanału DLP nr. ref. 010702
szt.
2
LEGRAND
6.
Wykonawca
Klimatyzator ścienny APSI-18/APSO-18
(wydajność chłodnicza 4,7 kW)
szt.
1
INVENTOR
7.
Wykonawca
Oprawa oświetleniowa (oświetlenie awaryjne 45W) szt.
3
8.
Wykonawca
Puszka uniwersalna nr. ref. 080101
szt.
1
LEGRAND
9.
Wykonawca
Puszka odgałęźna nr. ref. 092100
szt.
1
LEGRAND

Zał. nr 1 Projekt techniczny - Dębieńsko

Transkrypt

Podobne dokumenty

Country na Rynku

Moduł DOM – kryteria oceny ofert

Profilaktyka zdrowotna

Zajęcia karate z elementami samoobrony

Symfonia Hutnicza zabrzmiała w Czeladzi

Życzenia 200 lat w setną rocznicę urodzin

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY. 1 Przedmiot