Instalacja co - bip.staporkow.

Zakład Usługowo – Projektowy
mgr inż. Paweł Kusztal
Jednostka
projektowa:
Adres:
Czarniecka Góra 66/5, 26 – 220 Stąporków
Stadium:
PROJEKT ARCHITEKTONICZNO BUDOWLANY
NIP: 658 – 134 – 51 – 39, REG: 260026363
e - mail:[email protected]
SANITARNA
Wykaz części:
(REMONT WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O.)
Opracowanie:
Techniczne
Nazwa i adres
obiektu
budowlanego:
„REMONT WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. w budynkach
nr 4 i 6 przy ul. Żeromskiego
w Stąporkowie"
gmina Stąporków, 26 – 220 Stąporków
Miejscowości: Stąporków – /miasto/ na działkach o numerach ewidencyjnych:
Lokalizacja:
3659/11, 3664/12, 3664/11, 3659/9
gmina Stąporków, pow. konecki
Inwestor i adres:
ZAKŁAD GOSPODARKI KOMUNALNEJ I MIESZKANIOWEJ
w Stąporkowie
ul. Marszałka J. Piłsudskiego 132A , 26 – 220 Stąporków
Autorzy
opracowania
Imię i nazwisko
Nr uprawnień
Data
Projektant:
mgr inż. Paweł KUSZTAL
SWK/0170/POOS/09
03.2010
BRANŻA SANITRANA:
Projektował:
Specjalność: Instalacyjna
w zakresie sieci i instalacji
sanitarnych
48
Podpis/pieczęć autora
OPIS TECHNICZNY
DO„PROJEKTU ARCHIT. - BUDOWLANEGO”
1. PODSTAWA OPRACOWANIA:
•
•
•
•
•
•
•
•
umowa Nr 4/2009z dnia 08.09.2010 r. zawarta pomiędzy ZGK i M z siedzibą przy ul. Marszałka
J. Piłsudskiego 132A w Stąporkowie, a Zakładem Usługowo – Projektowym w Czarnieckiej Górze 66/5.
wizja lokalna i pomiary terenowe,
Projekt techniczny technologiczny węzła centralnego ogrzewania w budynku mieszkalnym przy
ul. Konopnickiej 1, Osiedla Żeromskiego, aut. inż. J. Sienickiej, "TERMIX - Radom", czerwiec 1996 r.
warunki techniczne Nr 12 z dnia 26.03.2010 r. wydane przez ZGK i M – Oddział Wodociągów i Kanalizacji
w Stąporkowie,
Ustawa z dnia 7.07.1994 r. Prawo budowlane tekst jedn. (Dz. U. z 2006 r., Nr 156, poz. 1118 z p. zm.),
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać - budynki i ich usytuowanie tekst jedn. (Dz. U z 2002, Nr 75, poz. 690 z p. zm.)
Projekt techniczny. Instalacja gazu w budynkach ul. Żeromskiego 4 i 6 w Stąporkowie. Inwentaryzacja. 1993.
Odlewnia Żeliwa Stąporków.
aktualnie obowiązujące polskie normy, europejskie, warunki techniczne, katalogi producentów, literatura
techniczna – branżowa,
2. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA:
Przedmiot inwestycji objęty niniejszym opracowaniem, stanowi projekt pn. "Remont wewnętrznej
instalacji centralnego ogrzewania w budynkach nr 4 i 6 przy ul. Żeromskiego w Stąporkowie".
3. STAN ISTNIEJĄCY:
3.1. Opis budynków:
Budynki nr 4 i 6 przy ul. Żeromskiego w Stąporkowie stanowią budynki mieszkalne (wielorodzinne)
wolnostojące, 4 - kondygnacyjne, całkowicie podpiwniczone. Parametry budynków - równorzędne.
Wzniesione ok. 1960 r. a następnie nadbudowane o 2 - kondygnacje w II połowie lat 70 - tych.
Konstrukcja murowana tradycyjna z układem ścian nośnych - podłużnym. Komunikacja wewnętrzna dwutraktowa
z jedną klatką schodową. Wejścia główne do budynków usytuowane od strony południowo - wschodniej.
Stropodach dwuspadowy, wentylowany z warstwą izolacji z wełny mineralnej. Pokryty papą na lepiku.
Na każdej z kondygnacji znajdują się 4 mieszkania (kuchnia z oknem, pokoje, łazienka i korytarz).
Wysokości pomieszczeń w świetle oraz wys. kondygnacji kształtują się na poziomie:
- piwnica:
hs = 2,16m
hk = 2,55m
- parter:
hs = 2,73m
hk = 3,12m
- I piętro:
hs = 2,78m
hk = 3,18m
- II piętro:
hs = 2,50m i 2,60m
hk = 2,93m
- III piętro:
hs = 2,60m
hk = 2,90m
Kanały wentylacyjne zgrupowane w tzw. trzony kominowe i wyprowadzone ponad dachy budynków.
W oparciu o dokonaną wizję lokalną w miesiącu grudniu 2009 r. niektóre kratki otwory wentylacyjne zostały
zamurowane przez lokatorów (np. na II i III piętrze - brak kanałów wentylacyjnych w pom. kuchni i łazienkach).
3.2. Opis instalacji c.o.:
Na podstawie dokonanych oględzin technicznych w/w budynki nr 4 i 6 są wyposażone instalacje
centralnego ogrzewania (wodnego) w systemie otwartym, dwururowym.
49
Źródło ciepła stanowią lokalne piece ogrzewcze (2 - 4 płytowe) typu kuchennego z wężownicą, opalane paliwem
stałym (drewnem i węglem). Nośnik ciepła (gorąca woda) jest rozprowadzany za pośrednictwem przewodów
rurowych (zasilania i powrotu) do grzejników żeliwnych typu T1 i TA-1 produkcji Odlewni Żeliwa w Stąporkowie.
Regulacja przepływu nośnika ciepła następuje na pomocą zaworów grzejnikowych (kulowych) DN 20 i DN15mm.
Zabezpieczenie instalacji c.o. stanowią naczynia wzbiorcze otwarte, umieszczone w najwyższym punkcie
instalacji.
Odprowadzanie spalin z pieców ogrzewczych odbywa się istniejącymi kanałami dymowymi 14 x 21cm,
zakończonymi kominami z cegły ceramicznej.
4. PROJEKTOWANY REMONT INSTALACJI C.O.:
4.1. Projektowany układ instalacji C.O.
Projektowana instalacja – pompowa, wykonana w układzie zamkniętym, 2 - przewodowym
z rozdziałem dolnym. Wyposażona z grzejniki z ogniw żeliwnych typu TA-1. Zabezpieczona naczyniem
przeponowym typu G 600 REFLEX, zbiornikiem poziomym odpowietrzającym o poj. 6,75dm3,
zbiornikami odpowietrzającymi typu LTA - 2dm3 prod. FLAMCO, usytuowanymi na zakończeniach
każdego z pionów instalacyjnych oraz samoczynnymi odpowietrznikami typu Flexwent DN15mm (Ø1/2")
prod. FLAMCO montowanymi w skrajnie najwyższych punktach instalacji c.o.
Parametry nośnika ciepła tj. wody grzewczej o temperaturze (tz/tp = 80/600C) z ograniczeniem
temperatury zasilania do t max = 900C.
Woda grzewcza doprowadzana do wewnętrznych instalacji c.o. za pomocą pompy obiegowej LFP typu
50POt180A/B z istniejącego węzła cieplnego przy ul. Konopnickiej 1, przeznaczonego do przebudowy.
Rozprowadzana po pomieszczeniach budynków przewodami z rur stalowych czarnych bez szwu,
lekkich (L1), łączonych za pomocą spawania gazowego.
4.2. Rozdzielacze C.O.:
Rozdzielcze (zasilenie/powrót) wykonane z rur stalowych, czarnych bez szwu (L1), o średnicy
(DN 125mm) Ø 139,7 x 4,0 mm, o długości L=1400 mm, spawane w technologii łuku elektrycznego lub
gazowo.
Rozdzielacze wyposażone w armaturę:
• zawory odcinające, kołnierzowe DN 65mm (zasilanie/powrót - nośnika ciepła) z przyłącza
cieplnego.
• zawory odcinające, kołnierzowe obiegów instalacji DN 25mm (zasilanie/powrót).
• termometr tarczowy (0 - 0,6MPa),
• termometr techniczny (0 - 1200C),
• zawór kulowy, spustowy DN15mm z końcówką pod węża.
Rozdzielcze wsparte na podporach z ceowników stalowych C 50 x 38 x 5,0mm, zakotwionych
do ścinany działowej pomieszczenia technicznego (węzła przyłączeniowego) w budynku nr 4 i 6.
4.3. Przewody rozprowadzające i gałązki:
Przewody rozprowadzające (poziome) prowadzone ze spadkiem i = 0,3 - 0,5 %, równolegle
do ścian wewnętrznych nad oknami i otworami drzwiowymi, w kierunku węzła przyłączeniowego
(rozdzielczy). Przewody mocowane na wspornikach stalowych z ceowników z podkładkami ślizgowymi
lub za pomocą uchwytów z wkładką gumową w rozstawie zależnym od średnicy rur:
o DN 20mm (Ø 26,9 x 2,3mm) - 2,5m
o DN25mm (Ø 33,7 x 2,9mm – 3,0m
50
Przewody instalacji wykonane z rur stalowych (L1), czarnych bez szwu (R-35) wg PN - 74/H-74220,
łączonych przez spawanie gazowe. Przewody zasilające i powrotne na długości instalacji stopniowane
o średnicach: DN 25, DN 20, DN 15mm. Przewody rozprowadzające (poziome) w pomieszczeniach
piwnic, prowadzone (nadtynkowo) pod stropem równolegle do ścian. W celu minimalizacji strat
cieplnych (liniowych), izolowane termicznie. Zmiany kierunków trasy przewodów wykonane poprzez
gięcie rur na gorąco. Wszystkie przejścia przewodów instalacji przez przegrody budowlane należy
wykonać w tulejach ochronnych z rur stalowych, czarnych bez szwu (R-35) o średnicach większych
o jeden szereg nominalny. W miejscach przejść przewodów przez ściany nie może być połączeń
spawanych bądź gwintowanych. Przewody należy prowadzić równolegle w odległości min. 50cm pod
przewodami instalacji elektrycznych mierząc od powierzchni zewnętrznej (skrajni) rury oraz w odległości
min. 5cm przy skrzyżowaniu.
Połączenia z przewodami pionów i odejść łączone w technologii spawania gazowego. Połączenia
gałązek z armaturą odcinającą odbiorników ciepła (grzejników) gwintowane, uszczelniane przędzą
konopna z pastą uszczelniającą. Gałązki (zasilanie/powrót) grzejników z rur Ø 17,3 x 2,0mm,
prowadzone ze spadkiem minimalnym i = 0,5 - 2,0 % w kierunku odwodnienia.
Kompensacja wydłużeń przewodów – naturalna, poprzez załamania i zmiany kierunków prowadzonych
przewodów (obejścia) wewnętrznych elektów konstrukcji budynku.
4.4. Piony instalacyjne:
Instalację zaprojektowano w układzie wielo-pionowym tj. (dla każdego pionu grzejników lub pary
grzejników), odrębny pion doprowadzający i odprowadzający czynnik grzewczy. Piony wykonane z rur
stalowych, czarnych bez szwu wg (PN-84/H-74220), łączonych przez spawanie gazowe. Poszczególne
średnice pionów c.o. przedstawione w części graficznej opracowania (rys. nr I - 6, I - 7, I - 8).
W połowie wysokości pionu, wykonać za pomocą obejm mocujących do ściany tzw. punkt stały. Piony
należy prowadzić prostopadle do ścian wewnętrznych. Kompensacja wydłużeń przewodów – naturalna,
poprzez łuki gięte.
Przejścia pionów przez przegrody budowlane (stropy) wykonane w przepustach ochronnych
z rur stalowych czarnych, bez szwu (rodzaj L - 1), większych o 1 - den typoszereg od rur instalacyjnych.
Pozostałe wytyczne instalacyjne należy wykonać wg technologii określonej dla przewodów
rozprowadzających.
4.5. Odpowietrzenie i zabezpieczenie instalacji:
Na przewodach powrotnych pionów w najwyższych punktach instalacji (min. 25cm powyżej
grzejnika) zamontowane samoczynne zawory odpowietrzające typu Flexwent DN15mm (Ø1/2") prod.
FLAMCO wraz z zaworem kulowym odcinającym Dn15mm (umożliwiającym demontaż odpowietrznika).
Przewody zasilające pionów (łazienkowych) C5, C6, C7 i C8 na wysokości III - piętra zakończone
zbiornikami odpowietrzającymi (nieprzepływowymi) typu LTA pojemności V = 2 dm3, produkcji
FLAMCO. Zbiorniki, wykonane ze stali czarnej St.37-2, jako zbiorniki cylindryczne o wymiarach:
H = 233mm, ØD = 110mm, malowane fabrycznie.
Zbiorniki zamontowane na przewodzie zasilającym Ø 17,2 x 2,0mm (DN10mm). W górnej części
zbiornika do króćca wyjściowego zamontowany samoczynny odpowietrznik typu Flexvent DN 15mm
z zaworem kulowym Dn 15mm oraz odejście rury spustowej Ø 10mm, zakończone zaworem kulowym
Dn 10mm z końcówką po węża.
Przewody zasilające pozostałych pionów instalacyjnych: C1, C2, C3 , C4, C9, C10, C11 i C12,
podłączone do przewodu odpowietrzającego Ø 21,3 x 2,3mm (DN15mm), zakończonego zbiornikiem,
poziomym odpowietrzającym o poj. V = 6,75dm3 z rurą spustową z zaworem kulowym, DN15mm.
W górnej części zbiornika zamontowany odpowietrznik typu Flexwent Dn15mm (1/2") z zaworem
51
kulowym odcinającym Dn15mm. W dolnej części zbiornika wyprowadzona rura upustowa
Ø 21,3 x 2,3mm (DN15mm), zakończona zaworem kulowym Dn15mm z końcówką pod węża.
Zgodnie z warunkami PN – B – 02414:1999, instalacja c.o. zabezpieczona naczyniem przeponowym,
zamkniętym REFLEX typu G 600dm3, usytuowanym w pomieszczeniu węzła cieplnego
(przy ul. Konopnickiej 1).
Naczynie wyposażone w armaturę regulacyjną (zawór odcinający i upustowy) wg treści "w pkt.11 opisu
do arch. - budowlanego Przebudowy Węzła Cieplnego".
4.6. Elementy grzejne i armatura regulacyjna:
We wszystkich pomieszczeniach budynku, jako elementy grzejne zaprojektowano grzejniki
z członów żeliwnych, dolno-zasilane modelu typu TA - 1 produkcji Odlewni Żeliwa "Stąporków",
charakteryzujące się znaczną bezwładnością cieplną, dużą odpornością na korozję oraz wytrzymałością
na ciśnienie robocze w instalacji (do 0,6MPa).
Grzejniki wykonane z ogniw żeliwnych, łączonych w zespoły za pomocą gwintowanych złączek. Liczba
ogniw od zapotrzebowania na moc cieplną, dostarczaną do danego pomieszczenia. Górne i dolne
otwory przyłączeniowe zakończone korkami żeliwnymi z gwintem wewnętrznym G ½”. Podłączenie
do instalacji w systemie bocznym - jednostronnym. Minimalna głębokość budowlana grzejników
zalecana przez producenta wynosi 140mm. Min. wysokość montażowa nad poziomem podłogi wynosi
120 - 150mm. Mocowane do ścian za pomocą wsporników ściennych z uchwytami.
Charakterystyka techniczna ogniw grzejników TA - 1:
• wysokość montażowa: 590mm,
• wysokość montażowa (między osiami złączek): h = 500mm,
• szerokość (podziału ogniw w grzejniku): s = 98mm,
• średnica złączki: D = 1 1/4",
• nominalna masa jednego ogniwa grzejnika: 6,5kg,
• pojemność wodna jednego ogniwa: 1,3dm3,
• umowna powierzchnia grzejna jednego ogniwa: 0,36m2,
• nominalna moc cieplna jednego ogniwa: 150W,
• moc cieplna uzyskiwana z jednostki długości: 1520 W/m,
• moc cieplna uzyskiwana z jednostki masy grzejnika: 23,7 W/kg,
• strumień cieplny z powierzchni zewnętrznej: 552 W/m2.
Armatura grzejnikowa regulacyjna – na gałązce zasilającej zamontowane zawory regulacyjne,
proste Dn15mm typu RA - N, z głowicą termostatyczną (gazową) serii RA 2000 (RA 2994),
z regulowanym wskaźnikiem nastawy prod. DANFOSS lub firmy HERZ. Na gałązce powrotnej zawory
kulowe, grzejnikowe odcinające Dn15mm prod. DANFOSS lub HERZ umożliwiające regulację
przepływu nośnika ciepła oraz ewentualny demontaż grzejnika.
Grzejniki wyposażone fabrycznie w akcesoria: montażowe (zawieszenia), korki żeliwne z otworem
przyłączeniowym.
Moc cieplna poszczególnych grzejników określona w załączniku Nr 1 do niniejszego opracowania.
Wszystkie piony instalacyjne wyposażone w automatyczne zawory ASV - PI/ ASV -I, Dn20mm
ze zmienną nastawą ciśnienia dyspozycyjnego, produkcji DANFOSS, służące do kontroli ciśnienia
różnicowego w pionach instalacyjnych.
Parametry techniczne zaworów ASV - PI/ ASV - I:
- średnica nominalna: Dn20mm,
- kvs = 2,5m3/h,
- gwint wewnętrzny: Rp 3/4",
- zakres nastawy: 0,05 - 0,25 bar
52
4.7. Izolacja cieplna przewodów:
Całość instalacji z wyjątkiem pionów c.o. zgodnie z wymaganiami PN – B – 02421:2000 oraz
WT z 08.11.2008 r. należy zaizolować otuliną cieplną wykonaną w technologii PAROC, POOLFLEX
lub TERMAFLEX plus, przyjmując następujące grubości:
o przewody o średnicach: Ø 15 – 22 mm: otulina o gr. 20mm – zasilanie/powrót
o przewody o średnicach: Ø 28 – 35 mm: otulina o gr. 30mm – zasilanie/powrót
o przewody o średnicach: Ø 35 - 100mm: otulina o gr. średnicy wewnętrznej rury.
o przewody o średnicach pow. Ø 100mm: otulina o gr. 100mm.
Otulina powinna charakteryzować się współczynnikiem przewodzenia ciepła ( λ = 0,035 W/m *K).
Przewody instalacji oznakować okleinami strzałek określających kierunek przepływu czynnika według
kolorów (zasilanie c.o. – czerwony, powrót c.o. – niebieski)
4.8. Odbiór techniczny instalacji C.O.:
Po zakończeniu montażu instalację należy stopniowo uzupełnić wodą wodociągową
(uzdatnioną), przepłukać a następnie po odpowietrzeniu poddać próbie szczelności na zimno przy
ciśnieniu 0,6MPa, w czasie t = 30 min. Po pozytywnym wyniku próby, wodę wodociągową należy
spuścić i następnie uzupełnić wodą instalacyjną (kotłową) wykonując próbę szczelności na gorąco
tj. dokonując grzania instalacji w czasie t = 72 h. Szczegółowe czynności odbiorcze zawierają
PN i „Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji centralnego ogrzewania” wydane przez
COBRTI „ INSTAL” w Warszawie.
5. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH ELEMENTÓW INSTALACJI:
Lp. Nazwa elementu/materiału
Norma/producent
Ilość
1.
Grzejniki członowe żeliwne typu TA - 1.
68 kompletów
2.
Zawory regulacyjne, grzejnikowe, proste Dn15mm
ze wskaźnikiem nastawy i głowicą termostatyczną
(gazową) serii RA 2000 (RA 2994) lub równoważne.
3.
Zawory regulacyjne, grzejnikowe (powrotne) Dn15mm
4.
Samoczynne, automatyczne odpowietrzniki Dn15mm
5.
6.
Zbiornik odpowietrzający, poziomy o pojemności
V = 6,75dm3
Zbiorniki odpowietrzające LTA - 2dm3
Była "Odlewnia Żeliwa
Stąporków" w Stąporkowie.
- dostawca "LEBA" w
Stąporkowie, ul. 1000 LECIA.
DANFOSS - POLSKA
lub HERZ - Armatura
i Systemy Grzewcze
w Wieliczce k/ Krakowa.
DANFOSS - POLSKA
lub HERZ - Armatura
i Systemy Grzewcze
w Wieliczce k/ Krakowa.
FLAMCO - POLSKA, Suchy
Las, ul. Akacjowa 4.
-
7.
8.
9.
Rozdzielcze c.o. z armaturą w węzłach przyłączeniowych
Zawory regulacyjne ASV - PI, Dn20mm
Zawory regulacyjne ASV - I, Dn20mm
53
FLAMCO - POLSKA, Suchy
Las, ul. Akacjowa 4.
DANFOSS - POLSKA
DANFOSS - POLSKA
68 szt.
68 szt.
16 szt.
1 szt.
4 szt.
2 szt.
12 szt.
12 szt.
Autor opracowania:
Projektował:
54