docCentrale wentylacyjne BASIC
download 
Reklamacja Transkrypt
Centrale wentylacyjne BASIC
BCEA 004-014-PL-S-060530 Centrale wentylacyjne BASIC, wariant kompaktowy BCEA wielkości 004-014 Instrukcja obsługi i serwisu Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. BCEA 004-014-PL-S-060530 INSTRUKCJA OBSŁUGI I SERWISU CENTRAL BCEA, 004-014 Spis treści 1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 3.5 4. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2 4.3 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.5 5. 6. 7. 8. 9. 10. Informacje ogólne..................................................................................................................................... 2 Zestaw czynności obsługowych............................................................................................................... 3 Sekcje funkcyjne wbudowane wewnątrz centrali BCEA........................................................................... 4 Przepustnica............................................................................................................................................ 4 Filtr powietrza........................................................................................................................................... 4 Wentylatory.............................................................................................................................................. 5 Wentylator BCRWR.................................................................................................................................. 5 Wentylator BCRWD.................................................................................................................................. 8 Rotacyjny wymiennik odzysku ciepła....................................................................................................... 9 Glikolowy wymiennik odzysku ciepła..................................................................................................... 10 Sekcje funkcyjne poza centralą BCEA................................................................................................... 11 Nagrzewnica powietrza.......................................................................................................................... 11 Nagrzewnica wodna BCLA..................................................................................................................... 11 Nagrzewnica elektryczna BCLD............................................................................................................. 11 Chłodnica powietrza - wodna BCKA i freonowa BCKC.......................................................................... 12 Nawilżacz powietrza BCEA.................................................................................................................... 12 Sekcja filtra powietrza............................................................................................................................ 13 Sekcja filtra włókninowego BCFC.......................................................................................................... 13 Sekcja filtra węglowego BCFK............................................................................................................... 14 Sekcja filtra absolutnego........................................................................................................................ 14 Tłumik akustyczny BCDA....................................................................................................................... 15 Wykonanie higieniczne central . ............................................................................................................ 15 Układ sterowania i kontroli..................................................................................................................... 15 Układ sterowania oraz zespół pompowo-regulacyjny............................................................................ 15 Poświadczenie zgodności...................................................................................................................... 16 Informacje dodatkowe............................................................................................................................ 16 Karta przeglądów bieżących użytkownika.............................................................................................. 17 1. Informacje ogólne Niniejsza instrukcja zawiera informacje dotyczące eksploatacji central BCEA o wielkościach 004, 006, 009 i 014. Osoby odpowiedzialne za obsługę centrali powinny zapoznać się z niniejszą instrukcją przed rozpoczęciem jakichkolwiek czynności. Wszelkie uszkodzenia centrali lub jej części wynikające z nieprzestrzegania instrukcji, nie będą podlegały naprawom gwarancyjnym. Czynności obsługowe centrali winny być przeprowadzane wyłącznie przy niepracującym urządzeniu! Bieżąca konserwacja poszczególnych funkcjonalnych elementów składowych central, opisanych szczegółowo w niniejszej instrukcji, powinna być przeprowadzana co najmniej w zasugerowanym czasookresie. W przypadku braku personelu posiadającego określone umiejętności techniczne przegląd bieżący central winien być dokonany przez autoryzowany serwis Swegon Sp. z o.o. Obsługujący centralę powinni od momentu jej uruchomienia prowadzić na bieżąco zapisy w znajdującej się na końcu instrukcji obsługi karcie przeglądów (str 17). Starannie prowadzony rejestr jest jedynym wiarygodnym dokumentem potwierdzającym stan pracy urządzenia, termin przeglądów bieżących, zaobserwowane ewentualne nieprawidłowości w działaniu systemu. Strona W przypadku zaistnienia konieczności kontaktu z przedstawicielani Swegon Sp. zo.o. bezwzględnie należy posługiwać się numerami fabrycznymi urządzenia umieszczonymi zarówno na obudowie jak i w książce gwarancyjnej. Uwaga! Drzwi inspekcyjnych sekcji znajdującej się po stronie tłocznej wentylatora nie można otwierać w czasie pracy wentylatora. Drzwi mogłyby zostać gwałtownie otwarte pod naporem ciśnienia i spowodować obrażenia personelu. Uwaga! Po odłączeniu napięcia od wentylatora przez okres przynajmniej 5 minut nie wolno dotykać podłączeń elektrycznych silnika wiodących prąd. (Wewnętrzne elementy silnika mogą być naładowane elektrycznie i spowodować porażenie). Rozruch wentylatora Przed rozruchem wentylatora należy sprawdzić, czy wszystkie przepustnice centrali oraz na sieci kanałów wentylacyjnych są otwarte. Po uruchomieniu wentylatora należy sprawdzić, czy kierunek obrotu wirnika jest zgodny ze strzałką umieszczoną na wirniku. Jeśli nie, należy skontaktować się z serwisem, Swegon Sp. z o.o. Uwaga! Przy otwartych drzwiach inspekcyjnych wentylator może pracować tylko przez krótki okres czasu. Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. BCEA 004-014-PL-S-060530 2. Zestaw czynności obsługowych Zarówno w załączonej tabeli jak i pozostałej części instrukcji omówiono wszystkie możliwe elementy funkcjonalne wchodzące w skład zestawu centrali. W zależności od tego jaki zestaw funkcjonalny wchodzi w skład dostarczonej, zamontowanej i uruchomionej u Użytkownika centrali, podczas jej bieżącej konserwacji należy zastosować się do zaleceń zawartych w poszczególnych podrozdziałach niniejszej instrukcji. Załączona tabela czynności obsługi z zawartymi w niej informacjami winna być pomocna dla personelu obsługującego centralę. Należy przy tym mieć świadomość, iż czas pomiędzy poszczególnymi czynnościami określono przy założeniu pracy centrali w systemie ”non stop” oraz w instalacji charakteryzującej się małym zapyleniem i brakiem innych uwarunkowań, zakłócających normalne funkcjonowanie pracy urządzenia. Niniejsze informacje nie zawierają opisu czynności serwisowych elementów automatyki oraz innych zespołów regulacji pracy sekcji umieszczonych na zewnątrz central BCEA. TABELA CZYNNOŚCI OBSŁUGOWYCH Elementy funkcyjne centrali Szersze inf. na stronie Przepustnica 4 Filtr - włókniowy 4 Wymiennik odzysku ciepła - rotacyjny - glikolowy 9, 10 Obsługa co 3 miesiące Czynności obsługi Obsługa co 6 miesięcy Czynności obsługi Kontrola wzrokowa Czyszczenie Kontrola spadku ciśnienia, ewentualna wymiana Kontrola spadku ciśnienia, ewentualna wymiana Kontrola wzrokowa Kontrola wzrokowa Kontrola wzrokowa Czyszczenie Czyszczenie Czyszczenie 5 Kontrola wzrokowa Czyszczenie Nagrzewnica powietrza - wodna - elektryczna 11 Kontrola wzrokowa Kontrola wzrokowa Czyszczenie Czyszczenie Chłodnica - wodna - freonowa 12 Kontrola wzrokowa Kontrola wzrokowa Czyszczenie Czyszczenie Nawilżacz powietrza - ze złożem zraszanym - parowy 12 Kontrola wzrokowa Czyszczenie Filtr - z wkładem węglowym - filtr absolutny 13 Kontrola spadku ciśnienia, ewentualna wymiana Kontrola spadku ciśnienia, ewentualna wymiana Kontrola wzrokowa Czyszczenie Wentylator Sekcje funkcyjne Tłumik akustyczny 15 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. BCEA 004-014-PL-S-060530 3.2 Filtr powietrza 3. Sekcje funkcyjne wbudowane wewnątrz centrali BCEA Centrala kompaktowa ma zawsze wbudowane następujące sekcje funkcyjne wewnątrz central. - przepustnice na nawiewie i wywiewie powietrza. W wielkości BCEA 004 przepustnice zamontowane są na zewnątrz centrali na wlocie i wylocie. - filtry na nawiewie i wywiewie, - dwa wentylatory typu promieniowo-osiowego. Wentylatory mogą być z napędem pasowym lub bezpośrednim, - wymiennik do odzysku ciepła. Istnieją dwa warianty odzysku ciepła w centralach BCEA: typu rotacyjnego i bateryjnego. 3.1 Przepustnica Wielopłaszczyznowa przepustnica stanowiąca niezależny element funkcjonalny zbudowana jest ze sztywnych łopatek osadzonych w nylonowych łożyskach. Zakres termiczny stosowania przepustnic wynosi od -30° C do +80° C. Czynności konserwacyjne Dla poprawnej pracy przepustnicy należy na bieżąco kontrolować czystość łopatek i mechanizmu przekazującego napęd. Dużą uwagę należy zwrócić na szczelność przepustnicy po jej zamknięciu, szczególnie od strony powietrza zewnętrznego, gdyż w przeciwnym wypadku, gdy element wykonawczy nie zamyka się całkowicie, może dojść do zamarznięcia nagrzewnicy wodnej. Informacje ogólne Filtr powietrza w instalacjach klimatyzacyjnych zapobiega przenikaniu pyłu i kurzu do wentylowanego pomieszczenia. Poza tym w skuteczny sposób zabezpiecza przed zabrudzeniem pozostałych elementów funkcyjnych centrali. Przy standardowych warunkach pracy centrali filtry należy wymieniać co najmniej co pół roku. Dodatkowym wskaźnikiem powodującym konieczność wymiany filtrów (oprócz wzrokowej obserwacji ich funkcji) jest wzrost spadku ciśnienia w porównaniu z filtrem czystym o poziom 100 Pa. Wzrost ciśnienia na filtrach zabrudzonych w stosunku do filtrów nowych jest różny w zależności od klasy filtra. Centrala BCEA może być wyposażona w filtry kieszeniowe klasy G3, G4, F5, F7 i F8. Czynności konserwacyjne Przed rozpoczęciem wymiany należy wyłączyć centralę. Podczas wymiany filtra należy oczyścić sekcję, a po wsunięciu nowego filtra rozprostować jego kieszenie i zablokować zatrzaski (dotyczy filtrów kieszeniowych). Filtry kieszeniowe powinny być tak zamontowane by kieszenie filtrów były w pozycji pionowej. W trakcie zamawiania nowego zestawu filtrów należy podać klasę filtra oraz wielkość centrali (ewentualnie wielkość i ilość filtrów wg zestawienia poniżej) mając na uwadze fakt, iż zostało ono opracowane dla jednego kierunku przepływu powietrza (nawiewu lub wywiewu). Dostarczane są kasety filtrów kieszeniowych o dwóch typach wykonania ramek: ramki metalowe i ramki plastykowe. Przy zamówieniu filtrów należy m.in. wyspecyfikować typ ramki. 1259 1459 2 szt. 490 x 490 2 szt. 592 x 592 1206 1406 2 szt. 428 x 428 027 1026 009 014 1759 2 szt. 490 x 592 1 szt. 592 x 592 1656 1039 006 906 004 756 656 546 Wymiary, ilość i wielkość filtrów w centralach BCEA 035 055 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. 2306 2706 3 BCEA 004-014-PL-S-060530 3.3 Wentylatory Silnik należy utrzymywać w czystości, ze względu na konieczność zapewnienia możliwości poprawnego chłodzenia. Silnik można czyścić szczotką lub myć ostrożnie na mokro łagodnym detergentem. Wentylatory central BCEA mogą być w dwóch typach: - wentylator BCRWR - z napędem pasowym, -wentylator BCRWD - z napędem bezpośrednim. Kontrola wirnika wentylatora Raz na rok należy skontrolować wyważanie wirnika wentylatora. 3.3.1 Wentylator BCRWR Informacje ogólne Wentylator typu BCRWR to wentylator promieniowo- osiowy z napędem pasowym. Unikalna konstrukcja wentylatora zapewnia wysoką sprawność całkowitą, niski poziom mocy akustycznej, niską prędkość wypływu powietrza z wirnika i jej równomierny rozkład w strumieniu oraz małą długość zabudowy. Serwis i konserwacja wentylatora jest prosta i szybka. Smarowanie łożyska silnika wentylatora Silniki w centralach BCEA posiadają łożyska bezobsługowe. co2000 godzin przy obrotach 1400÷1800 r/min co 3000 godzin przy obrotach poniżej 1400 r/min Jeśli silniki pracują z przetwornikiem częstotliwości, patrz oddzielna instrukcja producenta silnika. Czynności konserwacyjne Kontrolę zabrudzenia wnętrza obudowy, wirnika i silnika należy przeprowadzać co najmniej co 3 miesiące. W normalnych warunkach wentylator należy czyścić co 6 miesięcy. Wnętrze obudowy można czyścić za pomocą odkurzacza. Wirnik można czyścić za pomocą odkurzacza lub na mokro, łagodnym detergentem. Demontaż łożysk Przy demontażu łożysk, patrz informacja kontroli łożysk. Tabelka poniżej przedstawia łożyska zamontowane na osi wirnika wentylatora. Diagram kontroli wydajności przepływu powietrza wentylatora BCRWR łożysko od strony napędu łożysko na wolnym końcu wału 35 6207-2RS1 6207-2RS1 Uszczelka gumowa 312528-02 * w miejscu montażu łożyska 4 Kontrola wydajności przepływu powietrza Wydajność wentylatora można określić z wykresu obok na podstawie ciśnienia zmierzonego przez manometr FMLB umieszczony na drzwiach inspekcyjnych sekcji wentylatora. 01 9 00 6 00 00 4 Ciśnienie, Pa Wykres dotyczy przy temp. t= 20 °C Przy innej temperaturze ciśnienie należy skorygować wg wzoru: 273 + t Pskorygowane = Pzmierzone x 293 O wał mm* BCRWR Przepływ powietrza, m3/s Obliczenie ilości przepływu powietrza wg wzoru: Wzór jest ważny gdy temperatura powietrza wynosi 20º C. Przy innej temperaturze należy ciśnienie skorygować o: ∆ρ przepływ =(k2 x q + k1) x q ; ∆ρ przepływ jest różnicą zmierzonego ciśnienia w Pa 273 + t q = ∆ρ przepływ + c - c ∆ρ przepływ = ∆ρ odczytane x ; q ilość powietrza w m3/s 2 3 273 c 1 BCRWR 004 006 009 014 Maks. przepływ pow. (m3/s) 1,4 2,4 3,5 5 Maks. ciśnienie Pa Stała k1 Stała k2 Stała c1 Stała c2 2634 2354 2558 2822 172 65,5 18,2 12,4 1220,9 381,46 203,64 110,39 1220,9 381,46 203,64 110,39 0,005 0,007 0,002 0,003 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. Stała c3 0,07 0,086 0,045 0,056 BCEA 004-014-PL-S-060530 Kontrola łożysk przekładni pasowej Łożyska silnika i wentylatora należy kontrolować przynajmniej dwa razy do roku, przy okazji czyszczenia. Sprawdzić, czy smar nie wycieka z uszkodzonych uszczelnień lub słabo dociągniętych połączeń. Osłuchać łożysko przykładając jeden koniec śrubokręta, drewnianego kijka lub podobnego przedmiotu do ucha, a drugi do łożyska. Prawidłowo działające łożysko wydaje miękki, miarowy szmer. Łożysko uszkodzone wydaje twarde, często nieregularne odgłosy. Skontrolować temperaturę łożyska za pomocą termometru lub przykładając rękę na jego obudowie. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka lub gwałtownie się zmienia, oznacza to nieprawidłowe działanie, które może być spowodowane brakiem lub nadmiarem smaru, zabrudzeniem, przeciążeniem, uszkodzeniem kulek łożyska, ściśnięciem, zbyt dużym tarciem uszczelek lub nagrzewaniem z zewnątrz. Wzrost temperatury jest jednak normalny w ciągu pierwszych 1-2 dni po smarowaniu. Słuchaj! Obserwuj! Po naciśnięciu paska powinno się czuć jego elastyczność, nie może on jednak być zbyt luźny. Prawidłowe napięcie paska kontroluje się w następujący sposób: 1. Zmierzyć odległość między osiami kół (wymiar A). 2. Zmierzyć siłę P potrzebną by ugiąć pasek o 16 mm na każdy metr bieżący odległości między osiami, w przybliżeniu w połowie odległości między osiami (patrz rysunek poniżej). Pomiar należy wykonać za pomocą skalibrowawanego tensometru lub małej wagi sprężynowej. 3. Zwiększyć napięcie paska jeśli siła jest mniejsza lub zmniejszyć jeśli jest większa od wartości podanej w tabeli. 4. Zalecane napięcie paska jest równe 0.8 x Pmaks. A 16 mm na metr odległości między osiami. P Dotknij! Siła P potrzebna do ugięcia paska o 16 mm/mb Przekładnia pasowa Przekładnia składa się z kół pasowych i pasków klinowych. W trakcie kontroli przekładni należy bezwzględnie sprawdzić napięcie pasków klinowych oraz równoległość ułożenia kół pasowych. Napięcie pasków należy sprawdzać w następujących sytuacjach: 1. Przy zakładaniu nowego zestawu pasków, przy pierwszym rozruchu centrali, przy uruchomieniu centrali po dłuższym przestoju. 2. Po 2 minutach od pierwszego uruchomienia wentylatora. 3. Po pierwszych 50 godzinach pracy. 4. Co każde 6 miesięcy. Średnica małego Profil paska koła, dd (mm) Siła P (N) SPZ 67 – 95 100 – 140 10 – 15 15 – 20 SPB160 – 224 236 – 315 35 – 50 50 – 65 Napięcie paska można wyregulować za pomocą śruby napinającej, zgodnie z rysunkiem poniżej. Mocowanie silnika Śruba napinająca Uwaga! Długość paska zwiększa się nieznacznie przy pierwszych godzinach pracy. Ważne jest więc, by często sprawdzać stan nowego paska. Jeśli powietrze jest zanieczyszczone np. mgłą olejową lub gdy jego temperatura przekracza +40°C, napięcie pasków należy kontrolować częściej. Zbyt luźny pasek może spaść z koła pasowego, natomiast zbyt mocno napięty pasek obciąża łożyska. Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. BCEA 004-014-PL-S-060530 Wymiana pasków Wentylatory BCRWR posiadają napęd pasowy. Stosowane są dwa rodzaje pasków napędowych: - pasek klinowy - standard - pasek typu Poly-V Długość pracy paska klinowego obliczona jest na 25 000 godzin pracy wntylatora co odpowiada około 2,5 rocznej pracy ciągłej. Obliczeniowa długość pracy paska typu Poly-V wynosi 50 000 godzin. W wypadku, gdy choć jeden pasek jest zużyty należy wymienić wszystkie paski. Jeśli nie wymieni się wszystkich pasków, nowe będą przenosić większe obciążenia, gdyż są nieco krótsze od starych. Odległość pomiędzy osiami kół pasowych należy ustawić tak, aby nowe paski można było założyć na koła ręcznie, bez przykładania większej siły. Pod żadnym pozorem nie wolno zakładać pasków naciągając je śrubokrętem lub podobnym narzędziem. Pasków klinowych nie wolno smarować! Równoległość kół pasowych Należy upewnić się, czy koła są ustawione równolegle w linii prostej. Można to sprawdzić przykładając i dociskając linijkę lub podobny prosty przedmiot do boków kół pasowych. Dobrze Źle Źle Montaż i demontaż kół pasowych z piastą Montaż i demontaż kół pasowych i piast należy wykonać zgodnie z instrukcją podaną poniżej. MONTAŻ Oczyścić i odtłuścić wszystkie powierzchnie. Włożyć piastę w koło pasowe, umieszczając gwintowane półotwory (2-3 szt.) naprzeciwko siebie i wkręcić w nie śruby (jednak nie dociągać). Następnie nasunąć koło z piastą na oś, umieścić we właściwym miejscu na osi i zamocować poprzez dokręcenie śrub. Źle DemontaŻ Maksymalne odchylenie kół (odległość A na rysunku poniżej) nie może przekraczać 2 mm na metr odległości między osiami. Jeśli odległość pomiędzy osiami jest mniejsza od 500 mm, dopuszczalne odchylenie wynosi 1 mm. Przyłożyć linijkę B do koła C. Wyregulować koła C i D tak, aby odległość A była minimalna. B C A D Wykręcić śruby, umieścić jedną ze śrub w gwintowanym półotworze demontażu i dokręcić ją. Spowoduje to poluzowanie piasty koła pasowego. Poluzowaną piastę sciągnąć ręcznie. Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. BCEA 004-014-PL-S-060530 3.3.2 Wentylator BCRWD Diagram kontroli wydajności przepływu powietrza wentylatora BCRWD 01 4 00 9 BCRWD 00 6 Wykres dotyczy przy temp. t= 20 °C Przy innej temperaturze ciśnienie należy skorygować wg wzoru: Pskorygowane = Pzmierzone x 273 + t 293 00 4 Ciśnienie, Pa Informacje ogólne Wentylator typu BCRWD to wentylator promieniowoosiowy z napędem bezpośrednim. Unikalna konstrukcja wentylatora zapewnia wysoką sprawność całkowitą, niski poziom mocy akustycznej, niską prędkość wypływu powietrza z wirnika i jej równomierny rozkład w strumieniu oraz małą długość zabudowy. Serwis i konserwacja wentylatora jest prosta i szybka. Czynności konserwacyjne Kontrolę zabrudzenia wnętrza obudowy, wirnika i silnika należy przeprowadzić co najmniej co 3 miesiące. W normalnych warunkach wentylator należy czyścić co 6 miesięcy. Wnętrze obudowy można czyścić za pomocą odkurzacza. Wirnik można czyścić za pomocą odkurzacza lub na mokro, łagodnym detergentem. Silnik należy utrzymywać w czystości, ze względu na konieczność zapewnienia możliwości poprawnego chłodzenia. Silnik można czyścić szczotką lub myć ostrożnie na mokro łagodnym detergentem. Kontrola wirnika wentylatora Raz na rok należy skontrolować wyważanie wirnika wentylatora. Smarowanie łożyska silnika wentylatora Małe silniki posiadają łożyska bezobsługowe. Większe silniki posiadają smarowniczki i tabliczkę z instrukcją smarowania. Jeśli silnik pracuje z przetwornikiem częstotliwości, patrz oddzielna instrukcja producenta silnika. Kontrola wydajności przepływu powietrza Wydajność wentylatora można określić z wykresu poniżej na podstawie ciśnienia zmierzonego przez manometr FMLB umieszczony na drzwiach inspekcyjnych sekcji wentylatora. Przepływ powietrza, m3/s Pomiar ilości przepływu powietrza wentylatora BCRWD Obliczenie wg wzoru: ∆ρ przepływ =(k2 x q + k1) x q q= ∆ρ przepływ + c2 - c3 c1 ; ∆ρ przepływ jest różnicą zmierzonego ciśnienia w Pa ; q ilość powietrza w m3/s Wzór jest ważny gdy temperatura powietrza wynosi 20° C. Przy innej temperaturze należy ciśnienie skorygować o: ∆ρ przepływ = ∆ρ odczytane x BCRWD 004 006 009 014 273 + t 273 Maks. przepływ powietrza(m3/s) Maks. ciśnienie zmierzone Pa Stała k1 Stała k2 Stała c1 Stała c2 Stała c3 1,4 2,4 3,5 5 2634 2354 2558 2822 172 65,5 18,2 12,4 1220,9 381,46 203,64 110,39 1220,9 381,46 203,64 110,39 0,005 0,007 0,002 0,003 0,07 0,086 0,045 0,056 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. BCEA 004-014-PL-S-060530 Informacje ogólne Centrala BCEA może być wyposażona w jeden z dwóch typów wymienników do odzysku ciepła: rotacyjny i glikolowy. Rotacyjny wymiennik ciepła to wymiennik regeneracyjny o wysokiej sprawności odzysku ciepła jawnego i wilgoci. Kierunek przepływu powietrza nawiewanego i wywiewanego przez wymiennik jest zawsze przeciwprądowy. Wymiennik jest wyposażony w silnik o stałej prędkości obrotowej lub silnik z regulacją ilości obrotów. Rotor wymiennika może być wykonany w trzech wersjach: standardowej, higroskopijnej lub epoksydowej. Rozruch Wymiennik jest zawsze wyposażony w silnik napędowy o stałej prędkości obrotowej lub z płynną regulacją prędkości obrotowej. Sterowniki silników opisane są w instrukcji montażu central BASIC-BCEA. Kierunek obrotów rotora Przed rozruchem wymiennika należy zdjąć pasek klinowy i skontrolować czy kierunek obrotów rotora jest zgodny ze strzałką na rotorze. Jeśli nie, należy przepiąć odwrotnie kable na zaciskach 2A i 2B. Wymienniki rotacyjne posiadają dwie gumowe rolki prowadzące, po jednej rolce z każdej strony piasty koła rotacyjnego. Zadaniem rolek jest utrzymywanie koła rotacyjnego zawsze w tej samej pozycji pionowej. W razie potrzeby można ustawić położenie rolek w taki sposób by utrzymywały piastę koła rotacyjnego dokładnie w pozycji pionowej. W tym celu należy poluzować śruby zewnętrzne, następnie wyregulować położenie piasty koła rotacyjnego poprzez śruby wewnętrzne, po czym dokręcić śruby zewnętrzne. Patrz rysunek poniżej. Zewnętrzne śruby regulacyjne Wewnętrzne śruby regulacyjne Piasta koła rotacyjnego Powierzchnia piasty Czynności konserwacyjne Stan zabrudzenia wymiennika należy kontrolować co trzy miesiące. Wymiennik można czyścić za pomocą odkurzacza, lub sprężonym powietrzem. Po czyszczeniu na mokro, wymiennik należy osuszyć sprężonym powietrzem. Łożyska wymiennika są bezobsługowe i nie wymagają smarowania. Uszczelnienia szczotkowe Dokonując kontroli stanu zabrudzenia wymiennika należy sprawdzić czy pomiędzy szczotkami uszczelniającymi a rotorem nie powstała szczelina. Zużyte uszczelnienia szczotkowe należy wymienić. W wypadku jeśli wymontowane wcześniej uszczelnienie szczotkowe ma być ponownie zamontowane, należy założyć je tak, aby jego ustawienie w stosunku do kierunku obrotów rotora pozostało niezmienione. Wynika to z faktu, że szczotki uszczelniające ulegają podczas pracy nieodwracalnemu odkształceniu i po zamontowaniu w odwrotnej pozycji nie spełniałyby swojej funkcji. Po wymianie lub regulacji wstawienia szczotek uszczelniających, wymiennik powinien pracować przez 30 minut, aby szczotki mogły dopasować się do powierzchni rotora. Po tym czasie należy zmierzyć prąd silnika i porównać go z prądem znamionowym, aby sprawdzić czy silnik nie jest przeciążony. Maksymalny prąd silnika nie może być większy od 80% wartości prądu znamionowego. Pomiaru należy dokonać przyrządem mierzącym wartość skuteczną prądu. Należy zwrócić uwagę by uszczelnienie nie było za mocno przyciśnięte do powierzchni rotora - może to spowodować ciężką pracę rotoru (zmniejszyć obroty). Korekcja wielkości przepływu powietrza w wypadku stosowania wymiennika rotacyjnego W normalnych warunkach ciśnienie przed wymiennikiem P1 po stronie nawiewu (patrz wykres poniżej) jest wyższe od ciśnienia P3 przed wymiennikiem po stronie wywiewu. W takim układzie przepływ powietrza przez część nawiewną centrali na odcinku od wlotu do wymiennika rotacyjnego oblicza się dodając do zmierzonego wydatku wentylatora nawiewnego wielkość przecieku przez śluzę czyszczącą wymiennika, a przepływ przez część wywiewną centrali na odcinku od wlotu do wymiennika oblicza się odejmując od zmierzonego wydatku wentylatora wywiewnego tą samą wielkość przecieku. Wielkość przecieku przy prawidłowym ustawieniu kąta śluzy czyszczącej można ustalić z poniższego wykresu w zależności od różnicy ciśnień P1-P3. Różnica ciśnień P1-P3, Pa 3.4 Rotacyjny wymiennik odzysku ciepła Obowiązuje dla poprawnie ustawionej śluzy czyszczącej. Przeciek powietrza przez śluzę czyszczącą, m3/s Dane silnika napędu rotora: - moc znamionowa - prąd znamionowy - napięcie Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. 0,04 kW, 0,45 A, 1-faza 230 V. BCEA 004-014-PL-S-060530 3.5 Glikolowy wymiennik odzysku ciepła Informacje ogólne Centrala BCEA może być wyposażona w jeden z dwóch typów wymienników do odzysku ciepła: rotacyjny i glikolowy. Glikolowy wymiennik ciepła to rekuperacyjny wymiennik ciepła z czynnikiem pośrednim, mieszaniną wody i glikolu. Wężownice wymiennika wykonane są z miedzianych rur, na których osadzone są aluminiowe lamele. Kolektory i króćce wykonane są z rur stalowych. Wymiennik całkowicie separuje powietrze nawiewane i wywiewane. Czyności konserwacyjne Stan zabrudzenia wymiennika należy kontrolować co trzy miesiące, czyścić co najmniej co sześć miesięcy. Należy również sprawdzić, czy wymiennik nie jest zapowietrzony. W razie konieczności wymiennik można czyścić następującymi metodami: -odkurzaczem z miękką ssawką, -sprężonym powietrzem, kierując strumień równolegle do ułożenia lamel i w kierunku przeciwnym do normalego przepływu powietrza, -na mokro, samą wodą lub detergentem. Przed przystąpieniem do czyszczenia należy zabezpieczyć sąsiadujące sekcje funkcyjne. Po czyszczeniu na mokro, wymiennik należy osuszyć sprężonym powietrzem. W trakcie kontroli zabrudzenia, należy również sprawdzić zawartość glikolu w obiegu oraz drożność syfonu wodnego. Syfon wodny należy zalać wodą przed uruchomieniem centrali. W przypadku gdy wymiennik po stronie wywiewu posiada odkraplacz należy również kontrolować jego stan. Odkraplacz należy czyścić przepłukując go wodą. Należy zwrócić uwagę by po czynnościach czyszczenia i ponownym zamontowaniu odkraplacza nie było nieszczelności między odkraplaczem a jego zamocowaniem. W trakcie kontroli należy również sprawdzić elementy zespołu pompowo-regulacyjnego wymiennika glikolowego. Schemat ideowy oraz części składowe zespołu pokazuje rysunek z prawej strony. 10 Wywiew Nawiew Zespół BCVZ-1-aaa-81 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Zawór regulacyjny Termometr Pompa obiegowa Zawór równoważący Złączka pod czujnik temperatury Naczynie wzbiorcze Zawór bezpieczeństwa Manometr Zawór odpowietrzający Zawór do napełniania Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. BCEA 004-014-PL-S-060530 4. Sekcje funkcyjne poza centralą BCEA W punktach 4 tej instrukcji opisane są sekcje funkcyjne centrali, które instalowane są poza centralą kompaktową BCEA. 4.1 Nagrzewnica powietrza 4.1.1Nagrzewnica wodna BCLA Standardowo wykonana nagrzewnica zbudowana jest z wężownicy z miedzianych rur, na których osadzone są aluminiowe lamele. Czynności konserwacyjne Stan zabrudzenia nagrzewnicy należy kontrolować co trzy miesiące i czyścić co najmniej co pół roku. W razie konieczności nagrzewnicę można czyścić następującymi metodami: -odkurzaczem z miękką ssawką, -sprężonym powietrzem, kierując strumień równolegle do ułożenia lamel i w kierunku przeciwnym do normalego przepływu powietrza, -na mokro, samą wodą lub detergentem. Dozwolone jest stosowanie tylko takich detergentów, które nie powodują korozji aluminium i miedzi. Przed rozpoczęciem czyszczenia należy zabezpieczyć sąsiadujące sekcje centrali. Dokonując kontroli stanu zabrudzenia, należy również sprawdzić, czy nagrzewnica nie jest zapowietrzona. 4.1.2 Nagrzewnica elektryczna BCLD Nagrzewnica elektryczna posiada elementy grzejne wykonane ze stali nierdzewnej. Nagrzewnica posiada zabezpieczenie przeciw przegrzaniu w wypadku zaniku przepływu powietrza. Czynności konserwacyjne Nagrzewnica elektryczna jest wrażliwa na zmiany natężenia przepływu powietrza. Z tego względu należy często kontrolować stan zabrudzenia filtrów i nagrzewnicy. W razie konieczności nagrzewnicę można czyścić następującymi metodami: -odkurzaczem z miękką ssawką, -sprężonym powietrzem. Czyszczenie na mokro jest niedopuszczalne! Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. 11 BCEA 004-014-PL-S-060530 4.3 Nawilżacz powietrza 4.2 Chłodnica powietrza- wodna BCKA i freonowa BCKC 4.3.1 Nawilżacz ze złożem zraszanym Wężownica chłodnicy w opcji standardowej wykonana jest z miedzianych rur, na których osadzone są aluminiowe lamele. Chłodnica posiada tacę na skropliny ze stali nierdzewnej z odpływem po stronie inspekcyjnej. Czynności konserwacyjne Stan zabrudzenia chłodnicy należy kontrolować co trzy miesiące i czyścić przynajmniej co pół roku. W razie konieczności nagrzewnicę można czyścić następującymi metodami: -odkurzaczem z miękką ssawką, -sprężonym powietrzem, kierując strumień równolegle do ułożenia lamel i w kierunku przeciwnym do normalego przepływu powietrza, -na mokro, samą wodą lub detergentem. Dozwolone jest stosowanie tylko takich detergentów, które nie powodują korozji aluminium i miedzi. Przed rozpoczęciem czyszczenia należy zabezpieczyć sąsiadujące sekcje centrali. Dokonując kontroli stanu zabrudzenia, należy również sprawdzić, drożność odpływu z tacy na skropliny oraz syfonu wodnego. Syfon wodny należy zalać wodą przed uruchomieniem centrali. Przy chłodnicy wodnej dodatkowo należy sprawdzić zawartość i gęstość glikolu w obiegu oraz czy chłodnica nie jest zapowietrzona. W przypadku gdy chłodnica posiada odkraplacz należy również kontrolować jego stan. Odkraplacz należy czyścić przepłukując go wodą. Należy zwrócić uwagę by po czynnościach czyszczenia i ponownym zamontowaniu odkraplacza nie było nieszczelności między odkraplaczem a jego zamocowaniem. 12 Informacje ogólne Nawilżacz ze złożem zraszanym może być zasilany bezpośrednio wodą z sieci wodociągowej lub wodą obiegową. Wilgoć jest przekazywana do przepływającego powietrza na drodze odparowania wody ze zraszanego złoża. Złoże wykonane jest z materiału o wysokiej chłonności, dzięki czemu cała jego powierzchnia jest równomiernie nawilżona. Nawilżacz posiada wannę wody obiegowej z odpływem po stronie inspekcyjnej. Czynności konserwacyjne Regularne czyszczenie jest warunkiem poprawnej pracy nawilżacza. Częstotliwość czyszczenia jest uzależniona od ilości odparowywanej wody, zanieczyszczania powietrza, jakości wody i sposobu zasilania nawilżacza (woda obiegowa lub woda bezpośrednio z sieci). Nawilżacz należy kontrolować co trzy miesiące i czyścić co najmniej co pół roku. W przypadku gdy nawilżacz posiada odkraplacz należy również kontrolować jego stan. Odkraplacz należy czyścić przepłukując go wodą. Należy zwrócić uwagę by po czynnościach czyszczenia i ponownym zamontowaniu odkraplacza nie było nieszczelności między odkraplaczem a jego zamocowaniem. Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. BCEA 004-014-PL-S-060530 4.4 Sekcja filtra powietrza 4.4.1 Sekcja filtra włókninowego BCFC Informacje ogólne Filtr powietrza w instalacjach klimatyzacyjnych zapobiega przenikaniu pyłu i kurzu do wentylowanego pomieszczenia. Poza tym w skuteczny sposób zabezpiecza przed zabrudzeniem pozostałych elementów funkcyjnych centrali. Przy standardowych warunkach pracy centrali filtry należy wymieniać co najmniej co pół roku. Dodatkowym wskaźnikiem powodującym konieczność wymiany filtrów (oprócz wzrokowej obserwacji ich funkcji) jest wzrost spadku ciśnienia w porównaniu z filtrem czystym o poziom 100 Pa. Sekcję filtracji należy zamontować tak, aby kierunek przepływu powietrza był zgodny ze strzałką umieszczoną na obudowie sekcji. Wzrost ciśnienia na filtrach zabrudzonych w stosunku do filtrów nowych jest różny w zależności od klasy filtra. Sekcje filtracyjne mogą być wyposażone w filtry kieszeniowe klasy F7 i F8. Czynności konserwacyjne Przed rozpoczęciem wymiany należy wyłączyć centralę. Podczas wymiany filtra należy oczyścić sekcję, a po wsunięciu nowego filtra rozprostować jego kieszenie i zablokować zatrzaski (dotyczy filtrów kieszeniowych). Wkłady filtrów kieszeniowych powinny być tak zamontowane by kieszenie filtrów były w pozycji pionowej. W trakcie zamawiania nowego zestawu filtrów należy podać klasę filtra oraz wielkość centrali (ewentualnie wielkość i ilość filtrów wg zestawienia poniżej) mając na uwadze fakt, iż zostało ono opracowane dla jednego kierunku przepływu powietrza (nawiewu lub wywiewu). Dostarczane są kasety filtrów kieszeniowych o dwóch typach wykonania ramek: ramki metalowe i ramki plastykowe. Przy zamówieniu filtrów należy m.in. wyspecyfikować typ ramki. 1039 009 1259 2 szt. 592 x 592 1206 027 035 1759 2 szt. 490 x 592 1 szt. 592 x 592 055 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. 2306 014 1656 2 szt. 490 x 490 1406 2 szt. 428 x 428 1459 1026 006 906 004 756 656 546 Wymiary sekcji oraz ilość i wielkość filtrów w sekcjach BCFC 2706 13 3 BCEA 004-014-PL-S-060530 4.4.2 Sekcja filtra węglowego BCFK Informacje ogólne Sekcja filtra BCFK to sekcja z aktywnym filtrem węglowym. Filtr węglowy przeznaczony jest do oczyszczania powietrza z substancji zapachowych. Filtr węglowy to tuby wypełnione węglem aktywnym, który absorbuje nieprzyjemne lub szkodliwe zapachy. Sekcja filtra wyposażona jest w tuby z filtrem aktywnym. Tuby osadzone są w specjalnych ramach z uchwytami. Tuby są jednorazowego użytku, które po użyciu należy wymienić na nowe. Tuby zbudowane są z wierzchniej warstwy maty filtracyjnej oraz środka wypełnionego węglem aktywnym. Powietrze wchodzące do sekcji filtra węglowego musi być wstępnie oczyszczone w sekcji filtra o klasie nie niższej niż F5. Filtr węglowy jest szczególnie czuły na zawartość tłuszczu w powietrzu. W wypadkach, gdy wentylowane powietrze zawiera tłuszcz musi być ono oczyszczone zanim zostanie wprowadzone do sekcji filtra węglowego. Maksymalna temperatura przepływającego powietrza przez sekcję BCFK nie może być wyższa niż 50 C, a wilgotność wyższa niż 70%. Filtr węglowy oczyszcza powietrze z zapachów w różnym stopniu w zależności od rodzaju i koncentracji zapachów w filtrowanym powietrzu. o Czynności konserwacyjne Przed uruchomieniem centrali należy oczyścić tuby filtra węglowego z ewentualnego pyłu węglowego, który powstał w czasie transportu i montażu sekcji. Czyszczenie można przeprowadzać odkurzaczem. Żywotność filtra wynosi 2-3 lata w zależności od stopnia zanieczyszczenia powietrza składnikami zapachowymi. Tuby filtra węglowego należy w miarę potrzeby oczyścić z zanieczyszczeń (np. odkurzaczem) w okresach co 6 miesięcy. Należy jednak pamiętać by filtr wstępny (znajdujący się przed filtrem węglowym) klasy minimum F5 był również regularnie wymieniany w centrali. Ilość wkładów (tub) Wielkość BC Ilość tub 00415 00622 009 36 014 50 4.4.3 Sekcja filtra absolutnego Sekcja filtra absolutnego wyposażona jest w wkłady filtrów absolutnych typu HEPA. W wypadku stosowania tego typu filtrów w kwestii ich konserwacji prosimy zwrócić się do biur techniczno handlowych lub działów serwisu Swegon na terenie Polski. 14 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. BCEA 004-014-PL-S-060530 4.5 Tłumik akustyczny BCDA Tłumik akustyczny to tłumik absorbcyjny, którego kulisy wypełnione są niepalną wełną mineralną pochłaniającą energię akustyczną. Dla każdej wielkości centrali tłumik można otrzymać w trzech wersjach: krótkiej, średniej i długiej w zależności od wymaganej wielkości tłumienia. Czynności konserwacyjne Stan zabrudzenia tłumika należy kontrolować co trzy miesiące i czyścić przynajmniej co pół roku. Kulisy tłumika można czyścić na sucho poprzez odkurzanie odkurzaczem. Nie należy czyścić wkładów tłumika na mokro. W razie potrzeby czyszczenia, kulisy można wyciągnąć jedną po drugiej poprzez drzwi inspekcyjne. Montaż ponowny kulis w sekcji należy wykonywać zgodnie z poniższym rysunkiem. Kierunek przepływu powietrza przez sekcję tłumienia W wypadku stosowania tłumików bez obudowy izolacyjnej wkłady tłumików nie są wyjmowalne z obudowy. Kulisy tłumika w tym wypadku można czyścić na sucho. 5.Wykonanie higieniczne central W wypadku gdy centrale BCEA wykonane są w wariancie higienicznym obowiązuje do nich oddzielna instrukcja obsługi i serwisu. 6.Układ sterowania i kontroli Centrale BCEA mogą być dostarczane bez układu sterowania lub kompletnie okablowane z fabrycznym układem sterowania Swegon o nazwie ELQA. W zależności od tego jaki układ sterowania posiada centrala instrukcja obsługi może być inna. W sprawach obsługi układu sterowania prosimy o kontakt z biurami techniczno-handlowymi Swegon Sp. z o.o. 7.Układ sterowania oraz zespół pompowo-regulacyjny Do centrali podłączony jest układ sterowania oraz w przypadku stosowania nagrzewnic wodnych, chłodnic wodnych lub bateryjnego odzysku ciepła, zespół pompowo-regulacyjny. Wytyczne do obsługi tych urządzeń znajdują się w oddzielnej instrukcji. Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. 15 BCEA 004-014-PL-S-060530 8. Poświadczenie zgodności Zakłady Swegon Sp. z o.o. przyjmują i ponoszą odpowiedzialność za to, że następujące typy central: BCEA 004 - 014 które są przedmiotami tego poświadczenia, spełniają następujące standardy: śN 292-1,2; śN 294; śN 60204-1; oraz śN 61000-6-2 zgodnie z wymogami Dyrektyw: 98/37/śG; 89/336/śśC oraz 73/23/śśC. Poświadczenie zgodności odnosi się jedynie do tych central, które zostały zamontowane zgodnie z wymogami instalacyjnymi i eksploatacyjnymi oraz nie zostały w żaden sposób przerobione lub zmodyfikowane. Dostarczone Państwu centrale posiadają aprobatę techniczną wydaną przez Centralny Ośrodek BadawczoRozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL o numerze centrali wentylacyjnej BASIC - Cobrt i Instal Nr AT/2000-020932 oraz zgodne są z normami ISO 9001 i ISO 14001. Tarnowo Podgórne 26 kwiecień 2001 Witold Levén Prezes Zarządu 8.1 Aprobata techniczna Aprobata techniczna dla centrali wentylacyjnej BASIC - Nr AT/2000-02/0932 Swegon Sp. z o.o. 62-080 TARNOWO PODGÓRNE k. POZNANIA, ul. Owocowa 23 tel. (061) 816 87 00; fax (061) 814 63 54 http://www.swegon.pl e-mail: [email protected] 16 9. Informacje dodatkowe 9.1 Informacje o serwisie Swegon Sp. z o.o. od początku swojego istnienia oferuje swym Klientom kompleksowe usługi serwisowe na terenie całej Polski. Posiadamy ponad 15-letnie doświadczenie w obsłudze systemów wentylacyjno-klimatyzacyjnych. Korzystamy na bieżąco z pomocy, posiadających ponad 50-letnie doświadczenie, działów serwisowych naszych dostawców urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych w Szwecji. Siedziba główna Swegon Sp. z o.o. mieści się w Tarnowie Podgórnym k. Poznania. Tam znajduje się również główna baza serwisu. Oddziały serwisowe Swegon Sp. z o.o. podpisują umowy serwisowe na kompletną obsługę i serwis central BASIC oraz całych systemów wentylacyjno-klimatyzacyjnych. Właściwa obsługa serwisowa gwarantuje pewne i niezawodne działanie systemu, wysoką wydajność i niskie koszty eksploatacyjne. 9.2 Informacje o witrynie internetowej Katalogi, zdjęcia i dane dotyczące Swegon Sp. z o.o. oraz proponowanych produktów można pobrać ze strony internetowej: http://www.swegon.pl Pliki występują w formie .pdf i można je odczytać programem Acrobat Reader. ODDZIAŁY: GORZÓW Wlkp. ŁÓDŹ KATOWICE KRAKÓW SOPOT WARSZAWA WROCŁAW tel. (095) 735 07 01; fax (095) 735 07 02 tel. (042) 632 64 07; fax (042) 633 04 86 tel. (032) 209 02 80; fax (032) 209 02 81 tel. (012) 260 12 90 - 91; fax (012) 423 56 06 tel. (058) 550 75 49; fax (058) 550 75 50 tel. (022) 531 66 77; fax (022) 531 66 70 tel. (071) 780 34 50; fax (071) 780 34 60 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. Data Wykonywana czynność Nr fabryczny i oznaczenie centrali L.p. 10. KARTA PRZEGLĄDÓW BIEŻĄCYCH UŻYTKOWNIKA Nazwisko Podpis BCEA 004-014-PL-S-060530 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych bez uprzedniej informacji. 17
