Modernizacja wywrotnic w EC 3

Transkrypt

Strona:
INŻYNIERIA
SP na modernizację wywrotnicy wagonowej WWo-85 w Ec3
Identyfikator:
1/20
INZ/INZ/11/0066
Rev: AB
ST Modernizacja wywrotnicy wagonowej WWo-85
w Elektrociepłowni Gdyńskiej
EDF Wybrzeże S.A.
Numer identyfikacyjny: EBAC/11-048-20-0001
Opracował:
Rev
Imię,
Nazwisko
STATUS: FUSE
Liczba stron: 20
Sprawdził:
Data
Podpis
Imię,
Nazwisko
Zatwierdził:
Data
Podpis
Imię, Nazwisko
Data
AA
Maciej
Kozłowski
27.11.2012
Jacek
Mazurek
03.12.2012
Szydło Jerzy
03.12.2012
AB
Maciej
Kozłowski
04.02.2013
Leszek
Ossowski
04.02.2013
Szydło Jerzy
7.03.2013
Podpis
Kod projektu: DBAC/11-048
Typ dokumentu: ST, specyfikacja techniczna
Nr umowy:
DOSTĘP:
nieograniczony
EDF
Ograniczony
Poufny
Francuski
Niemiecki
Język dokumentu:
Polski
Angielski
Rozdzielnik
Wewnętrzny
Adresat
Adres / nr kopii
Inżynieria
Centralna i Lokalna Inżynieria
Zewnętrzny
Adresat
Adres / nr kopii
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
I. DOSTĘP DO DOKUMENTU
Miejsce przechowywania oryginału: Centrum Usług Wspólnych EDF Polska / Inżynieria /
Ścieżka dostępu do wersji elektronicznej:
II. REJESTR I ZMIAN
Revision
Data
zmiany
AA
27/11/2012
AB
04/02/2013
Numer
zmienionej
strony
_________
Opis zmian
Utworzenie
Zmiany CUW
2/20
Rev: AB
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
3/20
Rev: AB
Spis treści
I.
PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA ........................................................................................................................... 4
1.
2.
3.
4.
5.
CEL ZADANIA...................................................................................................................................................... 4
OPIS UWARUNKOWAŃ WYNIKAJĄCYCH ZE STANU ISTNIEJĄCEGO – OGÓLNYCH I BRANŻOWYCH ............................... 4
OGÓLNY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA / ZAKRES: ............................................................................................. 4
LOKALIZACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA: ............................................................................................................ 6
GRANICE ZAMÓWIENIA: ....................................................................................................................................... 6
II.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT....................................................................................... 6
1.
2.
WYMAGANIA OGÓLNE .................................................................................................................................. 6
1.1. Wymagania realizacyjne: .................................................................................................................................. 6
1.2. Podstawowe obowiązki Wykonawcy w zakresie realizacji robót: ............................................................... 6
1.3. Organizacja Robót remontowo - montażowych ............................................................................................. 7
1.4. Wymagania dla personelu kluczowego ........................................................................................................ 10
1.5. Ruch próbny ...................................................................................................................................................... 10
1.6. Próby Końcowe – Pomiary Odbiorowe. ........................................................................................................ 10
1.7. Odbiory Robót ................................................................................................................................................... 10
1.8. Dokumentacja powykonawcza i końcowe dokumenty budowy ................................................................. 11
1.9. Szkolenia ........................................................................................................................................................... 11
1.10.
Instrukcje rozruchu, eksploatacji i remontów. .......................................................................................... 11
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DLA REALIZACJI PRAC:................................................................................. 12
III.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE PROJEKTOWANIA WYKONAWCZEGO (OGÓLNE I SZCZEGÓŁOWE) 12
1.
2.
WYMAGANIA OGÓLNE: ............................................................................................................................... 12
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DLA REALIZACJI PRAC: ................................................................................................ 13
IV.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
HARMONOGRAM, GWARANCJE, UMOWY SERWISOWE DLA REALIZACJI I PROJEKTOWANIA .. 15
HARMONOGRAM PROJEKTOWANIA I REALIZACJI ................................................................................................. 15
GWARANCJE .................................................................................................................................................... 15
GWARANCJE TECHNICZNE ................................................................................................................................. 15
UMOWY SERWISOWE......................................................................................................................................... 15
ZAKRES PRAC: ................................................................................................................................................. 15
ZESTAWIENIE PŁATNOŚCI: ................................................................................................................................. 15
ROBOTY DODATKOWE: ..................................................................................................................................... 15
ZARZĄDZANIE ZADANIEM: ................................................................................................................................. 15
V.
WYMAGANIA , INSTRUKCJE PRZEPISY ORAZ SZCZEGÓŁOWE ZASADY BEZPIECZEŃSTAWA:
BHP, PRZECIWPOŻAROWE I OCHRONY ŚRODOWISKA OBOWIĄZUJĄCE W DANEJ SPÓŁCE ............... 16
VI.
ZAŁĄCZNIKI: ............................................................................................................................................. 16
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
4/20
Rev: AB
I. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA
1. Cel zadania
Celem zadania jest przywrócenie funkcjonalności wywrotnicy wagonowej, efektywności jej pracy,
dostosowanie do obecnych przepisów Transportowego Dozoru Technicznego, przystosowanie zabudowy
poszczególnych elementów do pracy w strefie Ex oraz zwiększenie bezpieczeństwa pracy osób
obsługujących wywrotnice wagonową w Elektrociepłowni Gdyńskiej.
2. Opis uwarunkowań wynikających ze stanu istniejącego – ogólnych i branżowych
2.1. Opis ogólny stanu istniejącego:
W chwili obecnej wywrotnica przeznaczona do modernizacji nie spełnia podstawowych wymogów
bezpieczeństwa (strefy wybuchowe) oraz przepisów prawnych (Rozporządzeniem Ministra Transportu
z dnia 20.09.2006r. Dz. U. nr 178, poz. 1320). Urządzenie jest eksploatowane na terenie
Elektrociepłowni Gdyńskiej
2.2. Opis dla branży wirnikowej: nie dotyczy
2.3. Opis dla branży kotłowej: nie dotyczy
2.4. Opis dla branży elektryczne, AKPIA:
Wywrotnice wagonowe WWo-85 zostały wyprodukowane w latach osiemdziesiątych ubiegłego wieku,
zgodnie z ówczesnym stanem wiedzy i dostępnych technologii. W ciągu 30 lat eksploatacji
wyposażenie elektryczne i AKPiA w naturalny sposób, w wyniku awarii, uszkodzeń mechanicznych,
prób modernizacji i przeróbek uległo znacznej degradacji.
2.5. Opis dla branży instalacyjnej: nie dotyczy
2.6. Opis dla branży poza blokowej: dotyczy
2.7. Opis dla branży budowlanej: dotyczy
2.8. Inne uwarunkowania wynikające ze stanu istniejącego: nie dotyczy
3. Ogólny opis przedmiotu zamówienia / zakres:
Zakres modernizacji obejmuje branżę: mechaniczno-konstrukcyjną, elektryczną, AKPIA oraz budowlaną.
Zakres przedmiotu umowy obejmuje również świadczenie usług serwisowych w okresie udzielonej gwarancji
(koszt obsługi serwisowej wliczony w cenę).
3.1. ZAKRES MODERNIZACJI WYWROTNICY WAGONOWEJ (Elektrociepłownia Gdyńska)
Zakres 1.
1.
Wykonanie prac modernizacyjnych zgodnie z opracowaną dokumentacją techniczno-ruchową
wywrotnicy wagonowej WWo-85 nr projektu K33018 FAMAK S.A. (część mechaniczna).
Należy uwzględnić wymianę szyn przykręcanych do stołu przesuwnego. Całość konstrukcji
bębna należy wyczyścić Sa21/2 (piaskowaniem) oraz zabezpieczyć zestawem farb do 200µ
RAL szary.
Uwaga w ofercie należy uwzględnić:
1. poz. nr 4 mechanizm trzymania wagonu część mechaniczną dostarcza Zleceniodawca,
2. poz. nr 6 zespół podestu ruchomego część mechaniczną wraz z wciągarką dostarcza
Zleceniodawca,
3. ściana wysypu wywrotnicy (konstrukcja stalowa) do wymiany w całości,
4. wymianę prowadnic belek dociskowych oraz kątowników i ograniczników od belek po
przeciwnej stronie ściany wysypu,
5. wymianę wszystkich kół linowych wraz z łożyskami ślizgowymi i sworzniami,
6. wymianę wszystkich lin na liny atestowane,
7. naprawę konstrukcji beczki poprzez likwidację pęknięć (naprawy należy uzgodnić w
TDT)
8. wymianę kół obrotu beczki (komplet) wywrotnicy wraz z łożyskami ślizgowymi i
sworzniami po obu stronach oraz wymianę konstrukcji łączącej balansjery,
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
5/20
Rev: AB
9. kabina operatora montaż systemu grzewczego oraz klimatyzacyjnego.
10. wymianę wszystkich sprężyn na słupach odbojnic ruchomych oraz wymianę sprężyn od
lin obrotu beczki i sprężyn poziomych stołu
wywrotnicy wagonowej WWo-85 nr projektu K33018-50 FAMAK S.A. (część hydrauliczna i
centralne smarowanie).
wywrotnicy wagonowej WWo-85 nr projektu K33018-60E FAMAK S.A. (część elektryczna i
AKPiA).
Regulacja położenia krzywek , doprowadzenie ich do stanu pierwotnego z uwzględnieniem
aktualnego stanu geometrii bębna oraz regulacja pracy cokołów przez dodanie lub ujęcie
podkładek, odnowienie zniszczonych fundamentów wokół krzywek, (zakres poza dokumentacją)
przez:
- rozkucie istniejących fundamentów z wycięciem zbrojenia gruz zutylizować.
- wykonanie nowej siatki zbrojeniowej z prętów fi 16 i wklejenie kotew w istniejącą konstrukcję
żelbetonową.
- wykonanie warstwy szczepnej w technologii PCC system naprawczych do betonów np.: Sika
Deitermann.
- montaż nowych gniazd mocujących krzywki.
- zaszalowanie i zabetonowanie nowych fundamentów betonem kompozytowym B – 35.
- wykonanie dylatacji w miejscach styku z istniejącą konstrukcją żelbetonową.
Fundamenty pod napędami wywrotnicy. (zakres poza dokumentacją) przez:
-wykonanie nowej siatki zbrojeniowej z prętów fi 16 i wklejenie kotew w istniejącą konstrukcję
żelbetonową.
Deitermann.
Badania i odbiór techniczny, próby ruchowe i pomiary parametrów z udokumentowaniem
pomiarów diagnostycznych. Próby odbioru jakościowego.
Zakres 2.
4.
Wykonanie konstrukcji prowadnicy nosiwa zgodnie z opracowaną dokumentacją technicznoruchową nr projektu FP 2939 Przedsiębiorstwa Usług Inżynierskich Rialex Sp. z o.o.
Zakres 3.
5.
Dostosowanie suwnicy pomostowej do sterowania radiowego suwnica pomostowa Q=16t,
l=11,6m, prod.: FUD Mińsk Mazowiecki (zakres poza dokumentacją).
− Demontaż kabiny
− Konstrukcję suwnicy należy wyczyść Sa21/2 (piaskowaniem) oraz zabezpieczyć
zestawem farb do 200µ RAL 1003 konstrukcji
− Zmiana sterowania na radiowe oraz zabezpieczenie
Dokumentację należy uzgodnić w Urzędzie Dozoru Technicznego oddział Gdańsk.
Montaż systemu asekuracji wzdłuż toru jezdnego suwnicy
Zakres 4.
6.
Wykonanie nowych najazdów oraz zjazdów toru.
Zakres 5.
7.
Wykonanie, dostawa, montaż systemu zabezpieczającego przed upadkiem z kraty w trakcie
usuwania nawisów (zakres poza dokumentacją)
Szczegółowy zakres prac zawarty jest w załączniku nr 2.
W trakcie realizacji prac wystąpią utrudnienia wynikające z realizacji prac budowlanych przy
modernizacji budynku wywrotnicy wykonywane przez innego Wykonawcę. Termin planowy realizacji
tych prac, to 15.06.2013 do 15.09.2013. W tym okresie prace będą skoordynowane w czasie
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
6/20
Rev: AB
opracowania szczegółowego harmonogramu realizacji prac przez Wykonawców z pracownikami
Zamawiającego.
4. Lokalizacja przedmiotu zamówienia:
Przedmiot zamówienia znajduje się na terenie Elektrociepłowni Gdyńskiej.
5. Granice zamówienia:
5.1 Granice zakresu projektowania:
Granicą zakresu projektowania zgodna z projektem wykonanym przez Fabryka Maszyn i Urządzeń
„FAMAK” S.A. 46-200 Kluczbork, Przedsiębiorstwa Usług Inżynierskich Rialex Sp. z o.o., ustaleń z
obowiązkowej wizji lokalnej oraz wykonanych prac będących zakresem zlecenia.
5.2 Granice zakresu realizacji inwestycji:
Granicą zakresu realizacji prac jest obręb budynku wywrotnicy wagonów.
5.3 Dokumentacja projektowa udostępniona zostanie wyłącznie na terenie Elektrociepłowni przez
Specjalistę ds. Urządzeń Pozablokowych Macieja Kozłowskiego lub osobę przez niego wskazaną,
kontakt telefoniczny 500-140-726 lub 58 3474813.
II. WYMAGANIA DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT
1.
WYMAGANIA OGÓLNE
1.1.
Wymagania realizacyjne:
1.1.1. Wszystkie materiały które będą wykorzystane do realizacji robót muszą posiadać stosowne
aprobaty, certyfikaty, świadectwa jakości lub atesty dopuszczenia do stosowania w Polsce, które po
zakończeniu prac stanowić będą integralną część dokumentacji powykonawczej oraz dozorowej.
Materiały smarne: wszystkie materiały smarne dostarczane przez Wykonawcę muszą być
uzgodnione i zaakceptowane przez Zamawiającego.
1.1.2. Wykonawca zrealizuje wszystkie roboty zgodnie z:
− opracowaną przez producenta dokumentacją
− założeniami ST
− z profesjonalną starannością
− zgodnie z przepisami BHP, UDT, przeciwpożarowymi i ochrony środowiska.
1.1.3. Każdy wyrób i materiał przeznaczony do wbudowania, musi posiadać wszystkie niezbędne
dokumenty dopuszczające do stosowania na rynku polskim m.in. stwierdzające jego pochodzenie,
przydatność techniczną, spełnienie warunków wymagań BHP, ppoż. (atesty, certyfikaty,
poświadczenia, świadectwa jakości, zgodności, oceny ryzyka itp. ) oraz normy jakości.
1.1.4. Wykonawca musi w swoim zakresie uwzględnić wszystkie koszty towarzyszące, które trzeba
ponieść realizując prace, między innymi koszty wywozu demontowanych materiałów oraz
elementów z terenu zakładu itp. z wyjątkiem złomu stalowego, kablowego i metali kolorowych,
(który musi być pocięty przez wykonawcę na elementy mieszczące się do kontenera).
1.1.5. Wykonawca podczas realizacji prac zobowiązany będzie do prowadzenia swoich prac w sposób
umożliwiający poprawne funkcjonowanie zakładu podczas procesów produkcji energii.
1.1.6. Dla zachowania statusu przeciwwybuchowego urządzeń pracownicy Wykonawcy muszą spełniać
szczegółowe wymagania wymienione w normach, według których dokonywane są czynności. Dla
czynności najczęściej wykonywanych wymagania znajdują się w załącznikach B do norm:
PN-EN 60079-17 Atmosfery wybuchowe - Część 17: Kontrola i konserwacja instalacji elektrycznych
w przestrzeniach zagrożonych wybuchem.
PN-EN 60079-19 Atmosfery wybuchowe -- Część 19: Naprawa, remont i regeneracja urządzeń.
1.2. Podstawowe obowiązki Wykonawcy w zakresie realizacji robót:
1.2.1.
Przedstawienie Zamawiającemu listy pracowników z zaznaczeniem posiadanych przez nich
uprawnień w zależności do charakteru realizowanych prac (w tym energetycznych).
INŻYNIERIA
1.2.2.
1.2.3.
1.2.4.
1.2.5.
1.2.6.
1.2.7.
1.2.8.
1.2.9.
1.2.10.
1.2.11.
1.2.12.
1.2.13.
1.2.14.
1.2.15.
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
7/20
Rev: AB
Koordynowanie na bieżąco wykonywanych przez siebie prac z pracami wykonywanymi przez
innych Wykonawców w porozumieniu z Przedstawicielem Zamawiającego.
Przetransportowanie usuniętych elementów metalowych do kontenerów na materiały
przeznaczone do złomowania.
Zapewnienie transportu elementów podlegających montażowi do miejsca ich montażu.
Wykonawca przed przystąpieniem do prac dostarczy Przedstawicielowi Zamawiającego do
akceptacji następujące dokumenty:
- Listę pracowników z zaznaczonymi
uprawnieniami (w tym energetycznymi) oraz
wskazaniem osób dozoru Wykonawcy i określeniem ich funkcji,
- Listę pracowników wyposażonych w telefony komórkowe i ich numery,
- Wykaz sprzętu przeznaczonego do realizacji prac
- Opis organizacji prac.
Wykonawca będzie zobowiązany do przeszkolenia swoich pracowników w zakresie „Zasad
dotyczących bhp, bezpieczeństwa ppoż. i ochrony środowiska” oraz „Instrukcji Organizacji Ruchu
Kołowego i Pieszego na terenie zakładu” oraz będzie prowadził prace zgodnie z ww. zasadami.
Wykonawca, na pisemne polecenie Zamawiającego, usunie każdą osobę zatrudnioną przez niego
przy wykonywaniu prac, która zachowuje się w sposób sprzeczny z przepisami BHP i ppoż.,
stwarza zagrożenie dla życia i zdrowia własnego lub osób trzecich przebywających na Placu
Budowy lub też naraża mienie swoje i innych osób na szkodę lub jego uszczerbek.
Wykonawca zobowiązany jest zabezpieczyć bezpieczne wykonanie prac pożarowoniebezpiecznych na własny koszt.
Wykonawca dostarczy na własny koszt wszelkie urządzenia niezbędne do korzystania z energii
elektrycznej, wody, sprężonego powietrza i innych mediów niezbędnych dla wykonania zakresu
prac.
Wykonawca w czasie trwania Prac będzie zobowiązany do utrzymania porządku na terenie. Po
ukończeniu Prac Wykonawca usunie cały Sprzęt Wykonawcy i pozostawi Plac Budowy czysty i
uporządkowany.
W przypadku pięciokrotnego nieprzestrzegania przez Wykonawcę w/w przepisów na terenie Placu
Budowy, Zamawiający będzie miał prawo odstąpienia od Umowy w trybie natychmiastowym. W
takim przypadku będą miały zastosowanie klauzule Umowy o karach umownych.
Wykonawca oświadcza, że zastosuje się do obowiązku poddania kontroli przez Służby Ochrony
Zamawiającego, osób i środków transportu w związku z wwozem i wywozem materiałów i narzędzi
oraz osób w związku z badaniem stanu trzeźwości.
Wykonawca dostarczy wykaz pracowników biorących udział przy realizacji prac (zatwierdzony
przez Przedstawiciela Zamawiającego) celem wykonania identyfikatorów. Wykaz pracowników
powinien zawierać następujące dane:
- imię i nazwisko
- datę urodzenia
- imię ojca
- adres zamieszkania
- serię i numer dowodu tożsamości
- nazwę organu administracyjnego wydającego dowód tożsamości
- stanowisko
- przewidywany okres wykonywania pracy na terenie Zamawiającego
Każdy pracownik Wykonawcy, przebywający na terenie Zamawiającego, zobowiązany jest do
noszenia identyfikatora przypiętego do wierzchniego ubrania w widocznym miejscu.
Wykonawca zobowiązany jest do niezwłocznego przekazania Zamawiającemu informacji o
wypadkach przy pracy i zdarzeniach prawie wypadkowych z udziałem pracowników
Wykonawcy/Podwykonawców podczas prac wykonywanych na terenie Elektrociepłowni
Gdyńskiej tel. 58 623 9650 przedstawiciela strony Zamawiającego (Poleceniodawcy).
1.3. Organizacja Robót remontowo - montażowych
1.3.1 Organizacja placu budowy
INŻYNIERIA
1.3.1.1.
1.3.1.2.
1.3.1.3.
1.3.1.4.
1.3.1.5.
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
8/20
Rev: AB
Przez plac budowy rozumie się cały teren, na którym będą prowadzone roboty wraz z
zapleczem socjalno - sanitarnym dla potrzeb budowy. Plac budowy zostanie uzgodniony i
przekazany w formie pisemnej Wykonawcy przed przystąpieniem do robót.
W ramach organizacji placu budowy Wykonawcy nieodpłatnie zostanie udostępniona energia
elektryczna, woda, energia cieplna, a ścieki zostaną odebrane w ramach istniejącej sieci
wodno-kanalizacyjnej.
Wykonawca na własny koszt zapewni swoim pracownikom możliwość korzystania z urządzeń
sanitarnych, a w szczególności WC w miejscu pracy.
Wszystkie osoby, inne niż pracownicy Wykonawcy, oraz jego Podwykonawcy nie będą
upoważnione do wstępu na Plac Budowy bez zgody Kierownika Budowy. Nie dotyczy to
przedstawicieli Zamawiającego i osoby przez nich upoważnione wg. listy przekazanej
Wykonawcy.
Wykonawca w każdej chwili umożliwi i ułatwi inspekcję Prac przedstawicielom Zamawiającego
oraz innym (np. Państwowa Straż Pożarna, PIP, PINB itp.) organom kontrolnym
1.3.2.
Zabezpieczenie placu budowy
1.3.2.1.
Zamawiający zapewni zabezpieczenie placu budowy w ramach ogólnego zabezpieczenia
zakładu z wykorzystaniem istniejących zabezpieczeń i funkcjonującej Służby Ochrony
Zamawiającego.
Jeżeli Wykonawca będzie wymagał dodatkowej ochrony, to zapewni ją sobie na własny koszt
Wykonawca zobowiązany jest do zabezpieczenia przed zniszczeniem i kradzieżą:
części zamiennych pobranych z magazynu Zamawiającego,
części urządzeń zdemontowanych do przeglądu, remontu, modernizacji.
Wykonawca ma obowiązek przestrzegania wszelkich obowiązujących przepisów dotyczących
bezpieczeństwa na terenie Zamawiającego.
Wykonawca od chwili rozpoczęcia prac zapewni trwałe ogrodzenie, oświetlenie, ochronę oraz
wszelkie inne niezbędne środki dla zapewnienia bezpieczeństwa terenu budowy.
1.3.2.2.
1.3.2.3.
1.3.2.4.
1.3.2.5.
1.3.3.
Porządek na placu budowy
1.3.3.1
Wykonawca zobowiązany jest do utrzymania placu budowy w należytym porządku między
innymi poprzez:
− składowanie (w wyznaczonych miejscach) materiałów służących do realizacji inwestycji
− składowanie (w wyznaczonych miejscach) na paletach, w pojemnikach itp. elementów
(armatura, siłowniki, silniki, itp.) przeznaczonych do dalszej zabudowy
− zachowanie porządku po zakończeniu prac w każdym dniu
− w trakcie i po wykonaniu prac Wykonawca jest zobowiązany do usuwania odpadów (z
wyjątkiem odpadów metalowych) do kontenerów, które dostarczy Wykonawca remontu.
Kontenery mają być zamykane i oznaczone nazwą Wykonawcy, oraz nazwą i kodem
odpadów.
1.3.4.
Gospodarka odpadami
1.3.4.1
W wyniku realizacji zadania inwestycyjnego przewiduje się wytworzenie odpadów:
Wywrotnica wagonowa Elektrociepłownia Gdyńska
Żelazo i stal
20 t
Złom stalowy
17 04 05
Płyta gumowa
1,5 t
Guma
16 01 03
Złom kablowy
17 04 11
Instalacja elektryczna 0,1 t
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
Instalacja sterująca
0,1 t
Odpady elektrotechniczne
16 02 16
Instalacja olejowa
65 l
Odpad zużyty olej
13 02 08*
Gruz budowlany
2,0 t
Gruz z rozbiórek fundamentów
17 01 01
1.3.4.2.
1.3.4.3.
1.3.4.4.
1.3.4.5.
9/20
Rev: AB
Wykonawca zobowiązany będzie w ramach przedmiotowych prac złożyć elementy stalowe oraz
pojemniki po farbach na magazyn Zamawiającego z potwierdzeniem tego faktu kwitem
wagowym podpisanym przez pracownika magazynu.
Zamawiający dostarczy na plac budowy kontenery do odbioru odpadów. Miejsce ustawienia
kontenerów powinno być uzgodnione z przedstawicielem Zamawiającego. Elementy metalowe
będą odbierane do kontenera zamawiającego lub przez niego wskazanego, natomiast
wykonawca musi dokonać pocięcia tych elementów na wymiar kontenera.
Przed podpisaniem Protokołu Odbioru Prac Wykonawca zobowiązany jest do przedłożenia
przedstawicielowi Zamawiającego kserokopii kwitu wagowego podpisanego przez pracownika
magazynu.
Wykonawca będzie zobowiązany do przekazywania służbom Zamawiającego złomu stalowego,
który powstanie w związku z realizacji przedmiotu Umowy.
1.3.5.
Spełnienie norm hałasu
1.3.5.1.
Nie może być przekroczona wartość dopuszczalna ze względu na ochronę środowiska
zewnętrznego oraz ochronę środowiska pracy
Dostawca maszyn i urządzeń , które nie podlegają obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na
znak bezpieczeństwa ,,B" jest zobowiązany wydać deklarację zgodności wyrobu z normami
wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania
2
Dopuszczalny równoważny poziom dźwięku A (dB) pochodzący od zakładu, na granicy
zakładu nie przekroczy:
00
00
- w ciągu dnia (od godz. 6 – 22 ) 50 dB,
1.3.5.2.
1.3.5.3.
- w ciągu nocy (od godz.22
1.3.5.4.
00
00
– 6 ) 40 dB.
Ze względu na ochronę słuchu pracowników dopuszczalne wartości parametrów hałasu nie
przekroczą następujących wartości:
- poziom ekspozycji na hałas odniesiony do 8 godzinnego dnia pracy - 85 dB,
- maksymalny poziom dźwięku A - 115 dB,
- szczytowy poziom dźwięku C - 135 dB,
- poziom hałasu w odległości 1 m od pracującego urządzenia nie będzie wyższy niż 85 dB.
1.3.5.5.
Dopuszczalny poziom hałasu musi być na poziomie nie wyższym niż przed realizacją zadania
inwestycyjnego.
1.3.6.
Komunikacja na Placu Budowy
1.3.6.1
Dziennik realizacji prac – dostarcza Zamawiający, a za jego prowadzenie odpowiada kierownik
robót Wykonawcy.
Łączność telefoniczna
W celu zapewnienia sprawnej łączności na placu budowy, Zamawiający wymaga, aby
Wykonawca wyposażył dozór techniczny (w szczególności mistrzów, koordynatorów i
kierowników budowy) w telefony komórkowe. Przed przystąpieniem do Prac Wykonawca
przedstawi Zamawiającemu listę z wykazem numerów.
1.3.6.2.
INŻYNIERIA
1.4.
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
10/20
Rev: AB
Wymagania dla personelu kluczowego
Kierownik robót – z uprawnieniami budowlanymi w specjalności konstrukcyjno – budowlanej do
kierowania pracami
Kierujący zespołem – z uprawnieniami energetycznymi typu E adekwatnymi do prowadzonych prac.
1.5. Ruch próbny
1.5.1.
1.5.2.
−
−
−
1.5.3.
1.5.4.
1.5.5.
1.5.6.
Ruch Próbny odbędzie się po zakończeniu prac, potwierdzonych pozytywnym odbiorem TDT,
inspektorskim z udziałem przedstawicieli Zamawiającego w terminie ustalonym.
Ruch próbny urządzenia uważany będzie za pozytywny, jeżeli:
wywrotnica będzie pracowało bez zakłóceń,
wywrotnica będzie pracowała bezawaryjnie pod pełnym obciążeniem podczas rozładunku węgla
(minimum 20 wagonów).
potwierdzi osiągnięcie zakładanych parametrów technicznych i użytkowych określonych
szczegółowo w DTR maszyny.
Dla zapewnienia sprawnego Ruchu Próbnego obie strony zapewnią odpowiednią obsługę ,
Wykonawca robót zabezpieczy niezbędne wyposażenie (sprzęt i urządzenia pomiarowe, w
razie potrzeby pomoc w dostarczeniu we wskazane miejsca osób i sprzętu – w obrębie
realizowanego zadania)
Wykonawca będzie zobowiązany do bezpośredniego uczestnictwa w Ruchu Próbnym, w
odbiorach częściowych i końcowych
Odbioru dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego. Wykonawca i Zamawiający są obowiązani
dołożyć należytej staranności przy odbiorze oraz mogą korzystać z opinii rzeczoznawców.
Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Ruchu Próbnego, który powinien zawierać
ustalenia poczynione w toku odbioru
W przypadku niepowodzenia Ruchu Próbnego z winy Wykonawcy jest on zobowiązany do
wykonania na swój koszt włączając w to robociznę, części zamienne, transport oraz inne koszty
łącznie z podatkiem VAT takich prac, które spowodują spełnienie warunków odbiorowych w
trakcie powtórzonego Ruchu Próbnego. W takim przypadku, Ruch Próbny zostanie powtórzony
w terminie określonym pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą w Protokole Odbioru Ruchu
Próbnego. Koszty z tym związane zostaną zrefundowane przez Wykonawcę.
1.6. Próby Końcowe – Pomiary Odbiorowe.
1.6.1.
1.6.2.
1.6.3
Wykonawca robót zabezpieczy niezbędne wyposażenie (rusztowania, drabiny, zabezpieczone
dojścia, sprzęt i urządzenia pomiarowe, w razie potrzeby pomoc w dostarczeniu we wskazane
miejsca osób i sprzętu – w obrębie realizowanego zadania) do przeprowadzenia prób i
odbiorów końcowych.
Po zaliczeniu Ruchu Próbnego Wykonawca w określonym przez Zamawiającego terminie
wykona Pomiary Odbiorowe
W trakcie Pomiarów Odbiorowych Wykonawca wykaże, iż spełnił wymagania określone przez
Zamawiającego i tym samym zrealizował zakres Prac zgodnie z Umową
1.7. Odbiory Robót
1.7.1.
1.7.2.
1.7.3.
1.7.4
Obowiązkiem Wykonawcy jest uzyskanie wszelkich wymaganych w ST dokumentów, które
będą potrzebne do odbioru końcowego.
Do obowiązków Wykonawcy należy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi
Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania przedmiotu
odbioru, a w szczególności: pozytywnej decyzji, protokołów odbiorowych TDT wywrotnicy ,
niezbędnych świadectw kontroli jakości, wyników pomiarów oraz ewentualnie dokumentacji
powykonawczej ze wszystkimi wnioskami dokonanymi w toku prac.
Prace nie zostaną uznane za odebrane, jeśli nie będą zgodne z Umową i dokumentacją
Dla instalacji elektrycznych, po zakończeniu montażu na obiekcie należy ten fakt zgłosić
pisemnie (oświadczenie o zakończeniu prac montażowych i gotowości do załączenia instalacji
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
11/20
Rev: AB
pod napięcie) inspektorowi nadzoru Zamawiającego. Na tym etapie są wymagane protokoły z
badań skuteczności ochrony przeciwporażeniowej obwodów, które mają być załączone pod
napięcie. Obwody elektryczne, dla których nie będzie udokumentowana skuteczność działania
ochrony przeciwporażeniowej nie będą trwale załączone pod napięcie (jedynie na pisemne
polecenie na prace).Obwody elektryczne, które będą częściowo przekazane do eksploatacji
(załączone pod napięcie) muszą być opisane zgodnie z projektem.
1.7.5.
1.7.6
1.8.
Potwierdzeniem wykonania Zakresu Prac wg Umowy będzie Protokół Odbioru Prac podpisany
przez Zamawiającego po odbiorze oraz wypełniona Karta odbioru etapowego prac
remontowych.
Datą odbioru Prac jest dzień podpisania przez strony Protokołu Odbioru Prac (częściowego,
końcowego).
Dokumentacja powykonawcza i końcowe dokumenty budowy
Wykonawca dostarczy Zamawiającemu dokumentację powykonawczą w wersji papierowej i elektronicznej
(po 4 egz. każdej). Dokumentacja powykonawcza zawierać będzie zmiany do projektów wprowadzone w
trybie nadzoru autorskiego. Dokumentacja powykonawcza będzie stanowiła ostateczną weryfikację
przekazanych podczas realizacji zadania projektów wykonawczych i będzie ona zawierała stan aktualny w
chwili przekazania do eksploatacji, stan instalacji i urządzeń.
Dokumentacja powykonawcza zawierać będzie pełny, spójny i zarchiwizowany elektronicznie komplet
dokumentacji, który zawierać będzie aktualizację i uzupełnienia dokumentacji wykonawczej oraz wszystkie
istotne dokumenty w tym w szczególności dokumenty wymagane aktualnymi przepisami dla
zaprojektowanych rozwiązań technicznych, technologicznych oraz zastosowanych urządzeń i maszyn, ze
szczególnym uwzględnieniem aktualnie obowiązujących przepisów, w tym bezpieczeństwa (np.: oceny
ryzyka, deklaracje zgodności, certyfikaty, atesty).
Dokumentacja powykonawcza w branży AKPiA ma zawierać algorytmy sterowania, listę kompletności
dostaw (LKD) sprzętu i oprogramowania w branży AKPiA, oprogramowanie w postaci edytowalnej na
nośniku elektronicznym.
1.9. Szkolenia
Z uwagi na specyfikę pracy wywrotnicy należy przewidzieć tryb szkoleń z obsługi oraz konserwacji
wywrotnic.
1.10. Instrukcje rozruchu, eksploatacji i remontów.
Należy sporządzić i dostarczyć wraz z obiektem określonych w punktach poniżej instrukcje, zgodne ze
standardami obowiązującymi u Zamawiającego i zawierające co najmniej niżej przedstawione pozycje.
1.10.1 Instrukcje rozruchu
1.10.2. Instrukcje eksploatacji część ruchowa:
1.10.3 Instrukcje eksploatacji część remontowa:
1.10.3.1. Charakterystyka techniczna urządzenia.
1.10.3.2. Niezbędne warunki techniczne eksploatacji urządzenia.
1.10.3.3. Wymagania w zakresie konserwacji i napraw urządzenia.
1.10.3.4. Zakresy i terminy przeprowadzania oględzin, przeglądów oraz prób i pomiarów.
1.10.3.5. Wymagania dotyczące ochrony przed:
•
porażeniem,
•
pożarem,
•
wybuchem,
•
inne wymagania w zakresie bezpieczeństwa pracowników remontu, obsługi i otoczenia.
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
12/20
Rev: AB
1.10.3.6. Występujące zagrożenia w zakresie ochrony środowiska i bezpieczeństwa pracy w trakcie
wykonywania prac remontowych i montażowych.
2.
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE dla realizacji prac:
2.1. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży mechanicznej:
Wykonawca dołoży wszelkich starań, aby wykonać prace z należytą starannością i w terminie określonym w
umowie. Wszystkie elementy do montażu muszą być przygotowane zgodnie z warunkami Polskich norm,
Polskimi Normami zharmonizowanymi z normami europejskimi, wytycznymi i przepisami.
2.2. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży kotłowej: nie dotyczy
2.3. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży elektrycznej, AKPIA:
Zgodnie z załączoną dokumentacją wykonaną przez Famak SA na zlecenie Zamawiającego.
Prace w branży elektrycznej należy wykonać z uwzględnieniem niżej wymienionych norm.
PN-E 04700
N SEP-E-004
Wytyczne przeprowadzania pomontażowych badań odbiorczych
Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe - projektowanie i budowa.
PN-EN – 1127 - 1
Atmosfery wybuchowe. Zapobieganie wybuchowi i ochrona przed wybuchem. Pojęcia
podstawowe i metodologia.
PN-EN 60034X:2011
PN-EN 60079
Maszyny elektryczne wirujące.
PN-EN 61241
PN-HD 60364
Urządzenia elektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Atmosfery
wybuchowe.
Urządzenia elektryczne do stosowania w obecności pyłu palnego
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie – aktualne w czasie realizacji
przedmiotu zamówienia
W spółkach EDF Polska podwyższa się wymagania dla urządzeń w wykonaniu przeciwwybuchowym dla
kategorii 3 (strefy 2 i 22). Urządzenia tej kategorii muszą posiadać (dodatkowo) stopień szczelności nie
mniejszy IP64.
2.4. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży instalacyjnej: nie dotyczy
2.5. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży poza blokowej: dotyczy
Wykonawca
przed
przystąpieniem
do
realizacji
zadania
uzgodni
dokumentację
w Transportowym Dozorze Technicznym.
2.6. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży budowlanej: dotyczy
Wykonawca zapewni na własny koszt obsługę geodezyjną na cały czas prowadzenia prac.
2.7. Inne uwarunkowania nie dotyczy
III. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PROJEKTOWANIA WYKONAWCZEGO (OGÓLNE I
SZCZEGÓŁOWE)
1. WYMAGANIA OGÓLNE:
1.1. Dokumentacja techniczna powykonawcza winna być wykonana zgodnie z obowiązującymi normami
i przepisami obowiązującymi na terenie Polski, musi zawierać w swoim zakresie opisy koncepcji
rozwiązań technicznych i technologicznych oraz rysunki wykonawcze tych rozwiązań we wszystkich
branżach.
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
13/20
Rev: AB
2. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE dla realizacji prac:
2.1.
Dla zakresu prac projektowych :
2.1.1. Szczegółowe wymagania dla branży wirnikowej: nie dotyczy
2.1.2. Szczegółowe wymagania dla branży kotłowej: nie dotyczy
2.1.3. Szczegółowe wymagania dla branży elektryczne, AKPiA oraz niskoprądowej:
Dokumentacja ma zawierać
algorytmy sterowania, listę kompletności dostaw sprzętu i
oprogramowania w branży AKPiA oraz zasady zdalnego dostępu do systemu.
2.1.4. Szczegółowe wymagania dla branży instalacyjnej: nie dotyczy
2.1.5. Szczegółowe wymagania dla branży poza blokowej:
Wymagana jest dokumentacja rejestracyjna wywrotnic wagonowych.
2.1.6. Szczegółowe wymagania dla branży budowlanej:
Dokumentacja powykonawcza przygotowana i podpisana przez kierownika robót z
wymaganymi uprawnieniami budowlanymi Powykonawczy operat geodezyjny wykonany przez
uprawnionego geodetę
2.1.7. Inne uwarunkowania wynikające ze stanu istniejącego: nie dotyczy
2.2.
Dla całości Dokumentacji projektowej - wykonawczej.
Muszą być spełnione poniższe wymagania Zamawiającego (bez względu na brak przepisów prawa
w tym zakresie):
2.3.
Dla projektów wykonawczych wszystkich branż
Projekty wykonawcze muszą zawierać rysunki w skali uwzględniającej specyfikę przedmiotowych
robót z wyjaśnieniami opisowymi w odniesieniu do:
− Obiektu lub jego części;
− Rozwiązań budowlano-konstrukcyjnych i materiałowych;
− Detali architektonicznych;
− Instalacji;
− Wyposażenia technologicznego oraz technicznego.
2.4.
Dla techniki wykonania dokumentacji
Dokumentacje należy opracować wg zasad j.n.:
− W przypadku dokumentacji wykonawczej:
− w 4 egzemplarzach w formie papierowej,
− w 4 egzemplarzach w postaci elektronicznej - nośnik elektroniczny CD-ROM lub pamięć USB.
Całość dokumentacji winna być dostarczona w trwałej i estetycznej oprawie w formie papierowej oraz
elektronicznej w ilościach przedstawionych powyżej.
2.5.
Dla obowiązujących formatów wykonania dokumentacji
Dla wykonywanej dokumentacji obowiązują następujące formaty:
a) Rysunki techniczne
- format plików: dwg
- program: AutoCAD
b) Rysunki techniczne elektryczne
- format plików: dwg
- program: AutoCAD
c) Pliki bitmapowe w niskiej jakości
- format plików: jpg
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
14/20
Rev: AB
- kompresja: 85-90%
- rozdzielczość: 75-150 DPI
d) Pliki bitmapowe w wysokiej jakości
- format plików: tif
- kompresja: możliwa LZW
- rozdzielczość: 300 DPI dla kolorowych
300 DPI dla skali szarości
600 DPI dla czarno-białych
e) Pliki tekstowe edytowalne
- format plików: doc
- program: MS Word
f) Arkusze kalkulacyjne
- format plików: xls
- program: MS Excel
g) Prezentacje
- format plików: ppt
- program: MS Power Point
h) Harmonogramy
- format plików: mpp
- program: MS Project
i) Pliki bazodanowe (Access)
- format plików: mdb
- program: MS Access
j) Pliki zarchiwizowane
- format plików: rar
- program: WinRAR
k) Pliki nieedytowalne
- format plików: pdf
- program: Adobe Reader, PDFCreator
- uwagi: plik nie może być w żaden sposób zabezpieczony
l) Filmy
- format plików: wmv, avi, mpeg
2.6. Dla terminów
Kluczowy termin dostarczenia dokumentacji powykonawczej nastąpi przed próbnym rozruchem wywrotnic.
2.7. Miejsce dostarczenia dokumentacji
Wykonaną dokumentację powykonawczą należy przekazać do Specjalisty ds. Urządzeń Pozablokowych
Macieja Kozłowskiego lub osobę przez niego wskazaną.
2.8. Opiniowanie dokumentacji
Opinia dokumentacji podlega Zleceniodawcy. Dokumentacja dostarczona przez Wykonawcę będzie
zaopiniowana w przeciągu 2 tygodni od jej przekazania. W efekcie sprawdzenia przewiduje się trzy sytuacje:
−
zwrot do korekty z uwagami,
−
przyjęcie dokumentacji bez uwag,
−
przyjęcie dokumentacji z uwagami.
Zamawiający może wystąpić do Wykonawcy z wnioskiem o prolongatę terminu, z podaniem przyczyny zwłoki
i propozycji nowego terminu. Warunkiem przekazania dokumentacji jest wprowadzenie zgłoszonych przez
Zamawiającego uwag lub pisemne podanie przyczyn ich nie ujęcia.
Zamawiający zastrzega sobie możliwość opiniowania i wnoszenia uwag do dokumentacji na każdym etapie jej
powstawania oraz po wykonaniu w przypadku wadliwego wykonania bądź niezgodnego z obowiązującymi
przepisami oraz wymaganiami Zamawiającego. Wykonawca zobowiązany będzie do uzgadniania z
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
15/20
Rev: AB
Zamawiającym (na piśmie, mailem, faksem) rozwiązań projektowych na bieżąco w szczególności co do rzeczy
zakwestionowanych przy opiniowaniu.
IV. HARMONOGRAM, GWARANCJE, UMOWY SERWISOWE DLA REALIZACJI I
PROJEKTOWANIA
1. Harmonogram projektowania i realizacji
W oparciu o przedstawiony przez Zamawiającego „Harmonogram Ramowy” w zał. nr 1, Wykonawca przed
przystąpieniem do pracy przedstawi załącznik w postaci „Harmonogramu Szczegółowego” jako szczegółowe i
terminowe rozpisanie wszystkich prac wykonywanych w ramach umowy.
2. Gwarancje
2.1.
Wykonawca udziela Zamawiającemu gwarancji na przedmiot umowy. Okres gwarancji wynosi 36
miesięcy licząc od daty podpisania przez strony umowy protokołu końcowego odbioru robót,
2.2.
Zapisy ust. 1 nie wyłączają uprawnień przysługujących Zamawiającemu z tytułu rękojmi zgodnie z
obowiązującymi przepisami prawa i nie stanowią ograniczenia rękojmi, o którym mowa w art. 558 ust. 1
K.c.
W przypadku, kiedy Wykonawca nie przystąpi w wymaganym czasie do realizacji zobowiązań
wynikających z gwarancji, Zamawiający może przystąpić do realizacji zobowiązań wynikających z
gwarancji przy użyciu innych sił i środków o ile przystępująca firma posiada odpowiednie uprawnienia w
zakresie konserwacji i napraw, przy jednoczesnym powiadomieniu Wykonawcy. Kosztami związanymi z
realizacją powstałych zobowiązań zostanie obciążony Wykonawca.
2.3.
3. Gwarancje techniczne
W zakresie objętej zamówieniem, prawidłowe funkcjonowanie układów zasilania, automatyki, sterowania,
mechaniki, konstrukcji.
4. Umowy serwisowe
W okresie gwarancji Wykonawca zapewni własną obsługę serwisową.
5. Zakres prac:
Przedstawiono w zał. nr 2/3 „ Zakres prac”, w oparciu o który Wykonawca wpisze wskazane wyceny bez
jakiegokolwiek zmieniania treści lub formy tego załącznika.
6. Zestawienie płatności:
Zamawiający w zał. nr 4 „Zestawienie Płatności”, przedstawia zestawienie płatności jakie będą obowiązywały po
podpisaniu umowy.
7. Roboty dodatkowe:
Nie przewiduje się prac dodatkowych.
8. Zarządzanie zadaniem:
W fazie wykonawczej terminy spotkań z realizatorem zadania wyznaczane będą na bieżąco przynajmniej raz w
tygodniu.
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
16/20
Rev: AB
V. WYMAGANIA , INSTRUKCJE PRZEPISY ORAZ SZCZEGÓŁOWE ZASADY
BEZPIECZEŃSTAWA: BHP, PRZECIWPOŻAROWE I OCHRONY ŚRODOWISKA
OBOWIĄZUJĄCE W DANEJ SPÓŁCE
Ogólne przepisy i instrukcje BHP, PPOŻ i Ochrony Środowiska obowiązujące w grupie EDF zestawiono
w załączniku do niniejszych SPT. Wykonawca winien zapoznać się z ich treścią i stosować w trakcie
wykonywania prac na rzecz Zamawiającego. Przed przystąpieniem do prac wykonawca zobowiązany będzie do
odbycia przeszkolenia BHP wszystkich pracowników na szkoleniu zorganizowanym przez zamawiającego, po
którym wypełni oświadczenie wg wzoru w załącznikach.
VI. ZAŁĄCZNIKI:
Załącznik nr 1 - Harmonogram Ramowy
Załącznik nr 2 - ZAKRES PRAC modernizacja wywrotnicy WWo-85 Ec3
Załącznik nr 3 - ZESTAWIENIE PŁATNOŚCI
Załącznik nr 4 - Zasady postępowania podczas prac na wysokości – rusztowania, ruchome podesty robocze, drabiny
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
17/20
INZ/INZ/11/0066
Rev: AB
Załącznik nr 1
Harmonogram Ramowy
L.p.
1
Zakres prac
Modernizacja
wywrotnicy
wagonowej WWo-85 Ec3.
Termin rozpoczęcia prac
Termin zakończenie prac
15.06.2013
15.09.2013
Uwaga:
Ww. harmonogram ramowy przedstawia daty rozpoczęcia i zakończenia podstawowych prac
objętych Specyfikacją Techniczną.
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
18/20
Rev: AB
Załącznik nr 2
ZAKRES PRAC
na wywrotnicy zainstalowanej w Elektrociepłowni Gdyńskiej
Zakres 1.
1.
wywrotnicy wagonowej WWo-85 nr projektu K33018 FAMAK S.A. (część mechaniczna).
Należy uwzględnić wymianę szyn przykręcanych do stołu przesuwnego. Całość konstrukcji
bębna należy wyczyścić Sa21/2 (piaskowaniem) oraz zabezpieczyć zestawem farb do 200µ
RAL szary.
Uwaga w ofercie należy uwzględnić:
1. poz. nr 4 mechanizm trzymania wagonu część mechaniczną dostarcza
Zleceniodawca,
2. poz. nr 6 zespół podestu ruchomego część mechaniczną wraz z wciągarką
dostarcza Zleceniodawca,
3. ściana wysypu wywrotnicy (konstrukcja stalowa) do wymiany w całości,
4. wymianę prowadnic belek dociskowych oraz kątowników i ograniczników od belek
po przeciwnej stronie ściany wysypu,
5. wymianę wszystkich kół linowych wraz z łożyskami ślizgowymi i sworzniami,
6. wymianę wszystkich lin na liny atestowane,
7. naprawę konstrukcji beczki poprzez likwidację pęknięć (naprawy należy uzgodnić w
TDT)
8. wymianę kół obrotu beczki (komplet) wywrotnicy wraz z łożyskami ślizgowymi i
sworzniami po obu stronach oraz wymianę konstrukcji łączącej balansjery,
9. kabina operatora montaż systemu grzewczego oraz klimatyzacyjnego.
10. wymianę wszystkich sprężyn na słupach odbojnic ruchomych oraz wymianę sprężyn
od lin obrotu beczki i sprężyn poziomych stołu
wywrotnicy wagonowej WWo-85 nr projektu K33018-50 FAMAK S.A. (część hydrauliczna i
centralne smarowanie).
wywrotnicy wagonowej WWo-85 nr projektu K33018-60E FAMAK S.A. (część elektryczna i
AKPiA).
Regulacja położenia krzywek , doprowadzenie ich do stanu pierwotnego z uwzględnieniem
aktualnego stanu geometrii bębna oraz regulacja pracy cokołów przez dodanie lub ujęcie
podkładek, odnowienie zniszczonych fundamentów wokół krzywek, (zakres poza dokumentacją)
przez:
- wykonanie nowej siatki zbrojeniowej z prętów fi 16 i wklejenie kotew w istniejącą konstrukcję
żelbetonową.
Deitermann.
Fundamenty pod napędami wywrotnicy. (zakres poza dokumentacją) przez:
-wykonanie nowej siatki zbrojeniowej z prętów fi 16 i wklejenie kotew w istniejącą konstrukcję
żelbetonową.
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
19/20
Rev: AB
Deitermann.
Zakres 2.
2.
Wykonanie konstrukcji prowadnicy nosiwa zgodnie z opracowaną dokumentacją technicznoruchową nr projektu FP 2939 Przedsiębiorstwa Usług Inżynierskich Rialex Sp. z o.o.
Zakres 3.
3.
Dostosowanie suwnicy pomostowej do sterowania radiowego suwnica pomostowa Q=16t,
l=11,6m, prod.: FUD Mińsk Mazowiecki (zakres poza dokumentacją).
− Demontaż kabiny
− Konstrukcję suwnicy należy wyczyść Sa21/2 (piaskowaniem) oraz zabezpieczyć
zestawem farb do 200µ RAL 1003 konstrukcji
− Zmiana sterowania na radiowe oraz zabezpieczenie
Dokumentację należy uzgodnić w Urzędzie Dozoru Technicznego oddział Gdańsk.
Montaż systemu asekuracji wzdłuż toru jezdnego suwnicy
Zakres 4.
4.
Wykonanie nowych najazdów oraz zjazdów toru.
Zakres 5.
5.
Wykonanie, dostawa, montaż systemu zabezpieczającego przed upadkiem z kraty w trakcie
usuwania nawisów (zakres poza dokumentacją)
Uwaga!
Wszelkie obmiary dla potrzeb sporządzenia oferty, Wykonawca wykonuje we własnym zakresie i na koszt
własny. Przed przystąpieniem do realizacji Wykonawca jest zobowiązany do przeprowadzenia uzgodnień w
TDT dokumentacji modernizacyjnej na własny koszt.
INŻYNIERIA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
20/20
Rev: AB
Załącznik nr 3
ZESTAWIENIE PŁATNOŚCI
Elektrociepłownia Gdyńska
% udział
L.p.
1
2
3
Zakres prac wykonanych/
płatności
KWOTA płatności
węzeł określony w
względem całości
(wypełnia
harmonogramie
kosztu zadania
Wykonawca)
Modern. Wywrot. WWo-85 zakończenie prac demontaż.
Modern. Wywrot. WWo-85 prace montaż. na poziomie 75%
Modern. Wywrot. WWo-85 Po pozytywnych odbiorach
przez TDT
RAZEM
Termin płatności
31.07.2013 + 30 dni
25%
30.08.2013 + 30 dni
50%
Po pozytywnym odbiorze
25%
urządzenia
100%

Modernizacja wywrotnic w EC 3

Transkrypt

Podobne dokumenty

UMOWA O POPROWADZENIE I OBSŁUGĘ MUZYCZNĄ IMPREZY

umowa o świadczenie usług medycznych

załącznik nr 1 - 4 Wojskowy Szpital Kliniczny z Polikliniką we

pobierz

INWESTOR Państwowe Muzeum Auschwitz

Oferta - Krakowski Szpital Specjalistyczny im. Jana Pawła II