Karta Techniczna

Transkrypt

Karta Techniczna
Zaprawy fugowe i fugi
Best-Nr.
Sopro Topas® DFE
Dekoracyjna fuga epoksydowa
zo
nis
em
b ar d
i s ji
1000 transparentny 700 • 1001 perłowa biel 799 • 1003 popielaty 728 • 1004 ciemnografitowy 770
1005 latte macchiato 729 • 1006 piaskowy 741 • 1007 czekoladowy 731 • 1008 błękit nieba 730
1009 błękit oceanu 740 • 1010 cytrynowy 760 • 1012 pomarańczowy 737 • 1013 ognista czerwień 750
Brokat: 1019 złoty • 1020 srebrny
k i p ozi o m
Dwuskładnikowa, dekoracyjna fuga epoksydowa, dostępna w wielu atrakcyjnych kolorach,
do stosowania również jako klej epoksydowy, szczególnie do mozaiki szklanej, przy obciążeniach chemicznych i mechanicznych. Spełnia wymagania RG dla zapraw do spoinowania
na bazie żywic reaktywnych zgodnie z normą PN-EN 13888 oraz R2 dla klejów reaktywnych
zgodnie z normą PN-EN 12004.









Zastosowanie
Do fugowania okładzin zwłaszcza w przypadkach, w których oczekiwany jest wyjątkowo dekoracyjny
efekt wizualny, ale również do przyklejania płytek, a w szczególności mozaiki szklanej i ceramicznych
elementów dekoracyjnych.
Nadaje się do stosowania w chemoodpornych systemach wykończeniowych do przyklejania i spoinowania okładzin na wszystkich tradycyjnych, nośnych podłożach oraz spoinowania wszystkich rodzajów płytek ceramicznych.
Do klejenia i spoinowania w obiektach o wysokich standardach estetycznych, a jednocześnie przy
podwyższonych wymaganiach eksploatacyjnych, (np. łazienki, natryski i baseny).
Do zastosowania w saunach, łaźniach parowych i łaźniach tureckich.
Do uzupełniania ubytków spoin w eksploatowanych okładzinach ceramicznych (minimalna głębokość: 3 mm).
Czas użycia
Ok. 45 minut
Czas otwartego schnięcia
Ok. 30 minut
Możliwość korekty
Możliwość chodzenia
/obciążenia
Temperatura stosowania
Szerokość spoiny
Minimalna głębokość spoiny
Zużycie
10.15
Szczególnie polecana do mozaiki szklanej i płytek dekoracyjnych
Do klejenia i spoinowania
12 dekoracyjnych kolorów
Możliwość uszlachetniana złotym i srebrnym brokatem Sopro
Odporna na działanie chemikaliów*
Do łazienek, natrysków, basenów i obszarów odnowy biologicznej
Licencja EMICODE® wg GEV: EC1PLUS R bardzo niski poziom emisji PLUS
Na ściany i podłogi
W pomieszczeniach i ma zewnątrz
Ok. 60 minut
Jako zaprawa klejowa: możliwość chodzenia po ok. 24 godzinach/ pełne obciążenie po ok. 2 dniach
Jako zaprawa fugowa: możliwość chodzenia po ok. 24 godzinach/ pełne obciążenie po ok. 4 dniach
Od +12°C do +30°C (podłoże, materiał, powietrze)
Do 7 mm
3 mm
Przy spoinowaniu mozaiki szklanej - ok. 2 kg/m2; jako zaprawa klejowa – 2-4 kg/m2
Składowanie
W zamkniętym, oryginalnym opakowaniu, w chłodnym, suchym, nie narażonym na przemarzanie
miejscu, 24 miesiące od daty produkcji.
Opakowania
Wiadro 3 kg (składnik A 2,7 kg + składnik B 0,3 kg);
Brokat Sopro: woreczek 100 g (10 sztuk w kartonie)
* Prosimy zapoznać się z Tabelą odporności chemicznej na str. 5
www.sopro.pl
Właściwości
Przygotowanie podłoża
Rozpoczęcie spoinowania
Sposób użycia
Sopro Topas® DFE jest dwuskładnikową, dekoracyjną zaprawą fugową i klejową na bazie żywicy
epoksydowej, dostępną w wielu atrakcyjnych kolorach, wytwarzaną pod stałą kontrolą jakości produkcji. Daje się łatwo rozprowadzać i zmywać. Po utwardzeniu jest odporna na działanie agresywnych wód,
naturalnych tłuszczów, chemikaliów* i obciążenia mechaniczne. Posiada bardzo dobrą przyczepność
i odporność na intensywne czyszczenie.
Doskonała urabialność zaprawy, która ze względu na kremową konsystencję umożliwia szybką i łatwą
obróbkę, ogranicza straty materiału podczas wbudowywania i zmywania, a po utwardzeniu ułatwia
utrzymanie czystości zafugowanych okładzin, zwłaszcza mozaiki szklanej, przy jednoczesnym zachowaniu estetyki wykończonej powierzchni.
Przy fachowej obróbce dekoracyjnej fugi epoksydowej Sopro Topas® DFE można uzyskać spoinę
o następujących właściwościach:
- efekt półprzezroczystości dla wzmocnienia efektu dekoracyjnego i kolorystycznego nowoczesnych
okładzin ze szkła i mozaiki szklanej
- doskonała trwałość w wyniku optymalnej odporności mechanicznej i chemicznej
- delikatna, gładka, odporna na czyszczenie i wodoodporna powierzchnia, która zapewnia wysoki
poziom higieny
- odporna na powstanie ubytków i pęknięć
- długotrwała stabilność koloru, wysoka odporność na szkodliwe oddziaływanie promieniowania UV
i warunków atmosferycznych
- bardzo dobra przyczepność
- wymieszana w odpowiednich proporcjach zaprawa epoksydowa po związaniu nie stanowi zagrożenia
dla zdrowia i środowiska naturalnego.
Szczeliny pomiędzy płytkami, przed stwardnieniem zaprawy klejowej należy dokładnie oczyścić. Spód
i powierzchnie boczne szczeliny fugowej powinny być suche oraz pozbawione pyłów, zatłuszczeń,
olejów, pozostałości zapraw i klejów. Podczas klejenia należy unikać pozostawiania pustych przestrzeni pod okładziną.
Spoinowanie można rozpocząć najwcześniej po ok. 24 godzinach od zakończenia klejenia. W obszarze
zewnętrznym nie stosować przy bezpośrednim nasłonecznieniu. Podany czas obróbki uzależniony jest
od warunków otoczenia (temperatury i wilgotności powietrza).
Aby po związaniu uzyskać zaprawę o nominalnych parametrach należy połączyć ze sobą składniki
A i B dekoracyjnej fugi epoksydowej Sopro Topas® DFE i wymieszać w takich proporcjach, w jakich
są dostarczane w oryginalnych opakowaniach. Niewłaściwe proporcje w przypadku przygotowania
mniejszych porcji mogą spowodować, że np. zaprawa ze względu na zbyt małą ilość utwardzacza
może się całkowicie nie utwardzić i pozostać kleista lub ze względu na zbyt dużą ilość utwardzacza
stanie się krucha i łamliwa, a w obu przypadkach mogą pojawić się odstępstwa kolorystyczne.
Całą zawartość składnika B dodać do składnika A i przez ok. 3 minuty mieszać przy pomocy mieszarki
mechanicznej (maks. 400 obrotów/min) uzbrojonej w mieszadło śrubowe, aż do uzyskania jednolitej
masy, pozbawionej pęcherzyków powietrza. Po wymieszaniu przełożyć do innego, czystego pojemnika i ponownie bardzo starannie wymieszać. Nie nakładać z pojemnika, w którym materiał był dostarczony. Bezwzględnie wymagane jest mieszanie mechaniczne.
Aby osiągnąć efekt metalicznego połysku do rozmieszanej zaprawy można dodać brokat Sopro złoty
(nr kat. 1019) lub srebrny (nr kat. 1020) w proporcji maksymalnie 100 g (1 woreczek) na opakowanie
dekoracyjnej fugi epoksydowej. Po dodaniu brokatu przez co najmniej 2 minuty materiał ponownie
starannie wymieszać. Dodatek brokatu zmienia konsystencję, kolor oraz odporność chemiczną fugi
Sopro Topas® DFE. Zaleca się wykonanie próbnego spoinowania.
Wymieszaną zaprawę fugową nanieść na powierzchnię okładziny i równomiernie rozprowadzić, przy
pomocy specjalnej pacy do epoksydów Sopro, wypełniając dokładnie całą przestrzeń pomiędzy płytkami. Nadmiar materiału zebrać pacą z powierzchni okładziny ukośnie do siatki spoin. Po krótkim czasie
pozostałości zaprawy rozwodnić na całej powierzchni, używając wilgotnej gąbki poliestrowej, którą
spłukuje się w wiaderku z letnią wodą, a powstały roztwór zebrać z powierzchni gumową ściągaczką
i gąbką wiskozową Sopro.
Należy uważać, aby nie wymyć fugi ze szczelin spoinowych. Następnie całą powierzchnię okładziny
należy zmyć jeszcze raz przy pomocy gąbki wiskozowej, używając do tego czystej wody. Podczas tej
czynności jednocześnie formuje się i wygładza wbudowany materiał fugowy. Gąbkę wiskozową Sopro
należy często płukać, a wodę do płukania sukcesywnie wymieniać na czystą. Dla ułatwienia zmywania
i wygładzania dekoracyjnej fugi epoksydowej Sopro Topas® DFE zalecamy użycie ciepłej wody
z dodatkiem preparatu do zmywania fug epoksydowych Sopro EAH 547. Nie należy pozostawiać wody
na świeżych spoinach.
Zaspoinowaną powierzchnię zmyć ponownie nie wcześniej niż po ok. 6 godzinach. Jeżeli gąbka wiskozowa nie była często płukana lub woda do jej płukania nie była odpowiednio często wymieniana
na czystą, zwłaszcza gdy do zmywania nie stosowano preparatu Sopro EAH 547, na powierzchni
okładziny może pozostać nalot. Do jego usunięcia konieczne będzie zastosowanie środka
do czyszczenia płytek po spoinowaniu fugami epoksydowymi Sopro ESE 548. Materiał ten można użyć
nie wcześniej niż 12 godzin po zafugowaniu.
Szczegółowe informacje znajdują się w kartach technicznych produktów Sopro EAH 547 i Sopro ESE
548, dostępnych na www.sopro.pl! Prosimy o zapoznanie się z ich treścią.
* Prosimy zapoznać się z Tabelą odporności chemicznej na str. 5
–2–
Najlepsze właściwości robocze fuga Sopro Topas® DFE wykazuje w temperaturze około +20°C. Przy
niższej temperaturze, przed mieszaniem, materiał należy ogrzać, wstawiając opakowanie fugi
do wiadra z ciepłą wodą, a przy wyższej wskazane jest jego schłodzenie poprzez wstawienie opakowania do wiadra z zimną wodą.
Uwaga:
W przypadku okładzin o powierzchniach z otwartymi porami (również przy materiałach szklanych),
szorstkich i nieszkliwionych należy wykonać próbę, aby przekonać się, czy fuga daje się całkowicie
zmyć z danego rodzaju okładziny. Podczas prac z materiałami na bazie epoksydu należy nosić
odpowiednią odzież ochronną, rękawice i okulary ochronne.
W przypadku okładzin nieszkliwionych oraz mozaiki o szorstkiej, antypoślizgowej strukturze powierzchni zmywanie należy rozpocząć jak najszybciej. W zależności od temperatury w miejscu zastosowania
do zmywania okładziny można przystąpić po ok. 30-60 minutach, gdy zaprawa fugowa jest w takim
stadium wiązania, w jakim zmywanie nie spowoduje wymywania masy fugowej ze szczelin.
Do elastycznego wypełnienia szczelin dylatacyjnych, w zależności od wybranego koloru mozaiki
szklanej, dekoracyjnej fugi epoksydowej Sopro Topas® DFE i indywidualnych preferencji inwestora,
polecamy szeroką paletę kolorów silikonu sanitarnego Sopro.
Zalecane jest przeprowadzenie próbnego fugowania.
Brokat Sopro może być również mieszany z dekoracyjnymi fugami elastycznymi Sopro DF 10®, Sopro
DF 20® oraz z fugą wysokowytrzymałą Sopro TF+. Mieszanie brokatu z innymi, cementowymi zaprawami fugowymi Sopro jest wykluczone.
Utylizacja wody do zmywania:
Wody, wykorzystywanej do zmywania nie wolno wylewać bezpośrednio po użyciu do instalacji kanalizacyjnych, lecz wlać do beczek i odczekać, aż znajdujące się w niej resztki opadną na dno. Wówczas
woda może być wylana do kanalizacji, a osad z dna beczek po wysuszeniu i utwardzeniu może być
utylizowany jako gruz budowlany.
Uwaga przy stosowaniu w prywatnych i publicznych basenach:
W celu zapewnienia prawidłowego stanu higienicznego wody w basenach należy ją odpowiednio
uzdatniać i sukcesywnie dezynfekować. W celu zmniejszenia ryzyka powstania zagrzybienia, wodę
należy raz w roku całkowicie wymienić, a powierzchnię niecki gruntownie wyczyścić za pomocą
dedykowanych środków czystości.
Klejenie mozaiki szklanej
Dane czasowe
Narzędzia
Certyfikaty
Licencja
Wskazówki BHP
Najpierw gładką stroną pacy grzebieniowej nanieść na podłoże cienką warstwę (kontaktową), następnie pacą pod kątem nachylenia 45° - 60°, nałożyć warstwę grzebieniową. Mozaikę szklaną lekko
docisnąć, przesunąć i ustawić w odpowiednim położeniu. Nałożyć tylko taką ilość zaprawy, na której
będzie można ułożyć mozaikę w ciągu czasu użycia. Do klejenia okładziny na ścianie, dla zwiększenia
stabilności zaprawy Sopro Topas® DFE, zalecany jest dodatek piasku kwarcowego Sopro QS 507 w ilości
maks. 500 g na 3 kg opakowanie fugi.
W obszarze podłogi dodatek piasku kwarcowego nie jest wymagany. Posadzkę wykończoną okładziną
przyklejoną za pomocą zaprawy Sopro Topas® DFE można obciążyć ruchem pieszym po ok. 24 godzinach, a pełne obciążenia jest możliwe po ok. 4 dniach.
Odnoszą się do normalnego zakresu temperatur +23°C, przy względnej wilgotności powietrza 50%;
wyższe temperatury skracają, niższe wydłużają podane dane czasowe.
Mieszarka mechaniczna (maks. 400 obr/min.), uzbrojona w śrubowe mieszadło do epoksydów, paca
do epoksydów, gąbka poliestrowa, gąbka wiskozowa, ściągaczka gumowa, zestaw do zmywania
(wiaderko z rolkami), kielnia lub paca grzebieniowa o odpowiedniej wielkości zębów (przy klejeniu
mozaiki 3-4 mm)
Czyszczenie narzędzi: ciepłą wodą, bezpośrednio po zakończeniu lub podczas pracy, ewentualnie
preparatem do zmywania fug epoksydowych Sopro EAH 547. Związany materiał można usunąć tylko
mechanicznie.
Uniwersytet Techniczny, Monachium:
Klasyfikacja RG zgodnie z normą PN-EN 13888,
Klasyfikacja R2 zgodnie z normą PN-EN 12004
EMICODE® wg GEV: EC1PLUS R bardzo niski poziom emisji PLUS
Składnik A
Oznakowanie zgodnie z Rozporządzeniem WE nr 1272/2008 (CLP)
GHS07
Symbol: Uwaga
Zawiera: pochodne mono[(C12-14-alkiloksy)metylowe] oksiranu; produkt reakcji bisfenolu A z epichlorohydryną, żywica epoksydowa (średnia masa cząsteczkowa <=700); produkt reakcji bisfenolu F
z epichlorohydryną, żywica epoksydowa (średnia masa cząsteczkowa <=700).
Wskazania zagrożeń: H315 Działa drażniąco na skórę. H319 Działa drażniąco na oczy. H317 Może
powodować reakcję alergiczną skóry. H412 Działa szkodliwie na organizmy wodne, powodując długotrwałe zmiany.
–3–
Wskazówki BHP
Środki ostrożności: P102 Chronić przed dziećmi. P273 Unikać uwolnienia do środowiska. P280 Stosować
rękawice ochronne/odzież ochronną/ ochronę oczu/ochronę twarzy. P333+P313 W przypadku wystąpienia podrażnienia skóry lub wysypki: Zasięgnąć porady/zgłosić się pod opiekę lekarza. P337+P313
W przypadku utrzymywania się działania drażniącego na oczy: Zasięgnąć porady/zgłosić się pod opiekę
lekarza. P391 Zebrać wyciek. P501 Usuwać produkt/ opakowanie zgodnie z przepisami.
Polecenia specjalne: EUH205 Zawiera składniki epoksydowe. Może powodować wystąpienie reakcji alergicznej.
Specjalne postanowienia zgodna z Załącznikiem XVII Rozporządzenia REACH i kolejnymi nowelizacjami: brak.
Składnik B
Oznakowanie zgodnie z Rozporządzeniem WE nr 1272/2008 (CLP)
GHS05, GHS07
Symbol: Niebezpieczeństwo
Zawiera: 3-aminometylo-3,5,5-trimetylocykloheksyloamina; 3,6,9-triazaundekano-1,11-diamina.
Wskazania zagrożeń: H314 Powoduje poważne oparzenia skóry oraz uszkodzenia oczu. H317 Może
powodować reakcję alergiczną skóry. H412 Działa szkodliwie na organizmy wodne, powodując długotrwałe skutki.
Środki ostrożności: P102 Chronić przed dziećmi. P273 Unikać uwolnienia do środowiska. P280 Stosować
rękawice ochronne/odzież ochronną/ochronę oczu/ochronę twarzy P301+P330+P331 W PRZYPADKU
POŁKNIĘCIA: wypłukać usta. NIE wywoływać wymiotów. P303+P361+P353 W PRZYPADKU KONTATKU
ZE SKÓRĄ (lub z włosami): Natychmiast zdjąć całą zanieczyszczoną odzież. Spłukać skórę pod strumieniem wody/prysznicem. P305+P351+P338 W PRZYPADKU DOSTANIA SIĘ DO OCZU: Ostrożnie płukać
wodą przez kilka minut. Wyjąć soczewki kontaktowe, jeżeli są i można je łatwo usunąć. Nadal płukać.
P310 Natychmiast skontaktować się z OŚRODKIEM ZATRUĆ. P333+P313 W przypadku wystąpienia
podrażnienia skóry lub wysypki: Zasięgnąć porady/zgłosić się pod opiekę lekarza.
Polecenia specjalne: brak.
Specjalne postanowienia zgodna z Załącznikiem XVII Rozporządzenia REACH i kolejnymi nowelizacjami: brak.
Oznaczenie CE
Sopro Bauchemie GmbH
Biebricher Straße 74 – 65203 Wiesbaden (Niemcy)
www.sopro.com
1211
Oznaczenie CE zgodnie z normą EN 12004 jest identyczne dla
wszystkich kolorów Sopro Topas® DFE, z wyjątkiem określonych
numerów katalogowych. Przykładem jest oznaczenie dla Sopro
Topas® DFE 1000, kolor transparentny.
10
CPR-DE3/1000.1.pol
EN 12004:2007 + A1:2012
Sopro Topas® DFE 1000
Ulepszona zaprawa klejowa na bazie żywic reaktywnych do mocowania
płytek i płyt, ściennych i podłogowych, w pomieszczeniach i na zewnątrz
Reakcja na ogień
Klasa E
Wytrzymałość złącza, jako:
początkowa wytrzymałość na ścinanie
≥ 2,0 N/mm²
Trwałość dla:
wytrzymałość na ścinanie po zanurzeniu w wodzie
wytrzymałość na ścinanie po szoku termicznym
≥ 2,0 N/mm²
≥ 2,0 N/mm²
Uwalnianie substancji niebezpiecznych
patrz KCH
Kolory dekoracyjnej
fugi epoksydowej
Sopro Topas DFE*
transparentny
700
perłowa biel
799
popielaty
728
ciemnogranitowy 770
latte macchiato
729
piaskowy
741
czekoladowy
731
błękit nieba
błękit oceanu
740
cytrynowy
760
pomarańczowy
brokat złoty
737
730
ognista czerwień 750
brokat srebrny
* Z przyczyn technicznych prezentowane kolory mogą różnić się odcieniem od naturalnego zabarwienia materiału
Dane zawarte w niniejszej karcie technicznej stanowią opis produktu. Są to ogólne wskazówki oparte na naszych doświadczeniach i badaniach. Prezentowane informacje nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń z uwagi
na brak wpływu na respektowanie wymogów dotyczących warunków pracy i sposobu użycia produktu. W razie potrzeby prosimy o kontakt z naszym Działem Doradztwa Technicznego. Aktualna wersja karty technicznej, deklaracji właściwości
użytkowych, opracowanej zgodnie z Rozporządzeniem (UE) dot. wyrobów budowlanych oraz karty charakterystyki produktu, opracowanej zgodnie z Rozporządzeniem (WE) nr 1907/2006, znajduje się na www.sopro.pl
–4–
Odporność chemiczna
Związki chemiczne/Produkt
Stół laboratoryjny
Związki chemiczne/Produkt
Okładzina podłogowa
oddziaływanie
krótkoterminowe (+20°C)
oddziaływanie
ciągłe (+20°C)
oddziaływanie
krótkoterminowe (+20°C)
Kwasy
Stół laboratoryjny
Okładzina podłogowa
oddziaływanie
krótkoterminowe (+20°C)
oddziaływanie
ciągłe (+20°C)
oddziaływanie
krótkoterminowe (+20°C)
Benzyna, gaz pędny
+
(+)
+
Olej napędowy
+
+
+
Olej lekki
+
+
+
(+)
(+)
+
Olej smołowy
+
(+)
(+)
Oleje i paliwa
Kwas mrówkowy
2,5 %
10 %
+
–
+
–
+
–
Kwas chromowy
20 %
–
–
–
Kwas octowy
2,5 %
5%
10 %
+
+
–
+
(+)
–
+
+
–
Kwas garbnikowy
10 %
+
+
+
Kwas mlekowy
2,5 %
5%
10 %
+
+
(+)
+
(+)
–
+
+
(+)
Terpentyna
+
+
+
Ropa naftowa
+
+
+
Kwas oleinowy
100 %
–
–
–
Olej ciężki
+
+
+
Kwas szczawiowy
10 %
+
+
+
Rozpuszczalniki
Kwas fosforowy
50 %
75 %
+
(+)
+
–
+
(+)
Kwas azotowy
25 %
50 %
+
–
(+)
–
+
–
Kwas solny
37 %
+
+
+
Kwas siarkowy
1,5 %
50 %
96 %
+
+
–
+
(+)
–
+
+
–
Kwas winowy
10 %
+
+
+
Kwas cytrynowy
10 %
+
(+)
+
+
+
+
Oliwa z oliwek
Ługi i nasycone roztwory soli
Roztwór amoniaku
(amoniak)
Podchloryn
aktywny chlor
aktywny chlor
25 %
Aceton
–
–
–
Benzen
–
–
–
Chloroform
–
–
–
Alkohol etylowy
+
(+)
+
Glikol etylenowy
+
+
+
Gliceryna
+
+
+
Chlorek metylenu
–
–
–
Metyloceluloza
–
–
–
Tetrachloroetylen
–
–
–
+
+
+
(+)
–
(+)
Benzyna testowa
+
+
+
Tetrachlorometan
(+)
–
(+)
Tetrahydrofuran
–
–
–
Chlorek rtęci
5%
Dwusiarczek węgla
6,4 g/l
162 g/l
+
–
(+)
–
+
–
Wodorotlenek potasu
50 %
+
+
+
Nadmanganian potasu
5%
10 %
+
(+)
(+)
–
+
(+)
Wodorosiarczyn sodu
10 %
+
+
+
Toluen
–
–
–
Wodorotlenek sodu
50 %
+
+
+
Trójchloroetan
–
–
–
Trichloroetylen
–
–
–
+
+
+
+
+
(+)
+
+
+
–
–
–
Ługi i nasycone roztwory soli przy +20°C
Roztwór siarczanu glinu
(nasycony)
+
+
+
Chlorek wapnia
+
+
+
Chlorek żelaza
+
+
+
Chlorek sodu
+
+
+
Chromian sodu
+
+
+
Podsiarczyn sodu
+
+
+
Cukier
+
+
+
Nadtlenek wodoru
Ksylen
+ produkt odporny
–5–
1%
10 %
25 %
(+) odporny w ograniczonym zakresie
– nieodporny
Centrala
Doradztwo techniczne
Północny Zachód
Północny Wschód
Południe
Centrum
02-822 Warszawa
ul. Poleczki 23/F
tel. 22 335 23 00
fax 22 335 23 09
e-mail: [email protected]
84-200 Wejherowo
ul. Fenikowskiego 21/5
tel. 22 335 23 54
fax 22 335 23 23
31-589 Kraków
ul. Sikorki 23
tel. 12 410 58 50
fax 12 680 80 90
www.sopro.pl
02-822 Warszawa
ul. Poleczki 23/F
tel. 22 335 23 40
fax 22 335 23 49
e-mail: [email protected]
15-178 Białystok
ul. Wasilkowska 1/9
tel. 22 335 23 54
fax 22 335 23 23
02-822 Warszawa
ul. Poleczki 23/F
tel. 22 335 23 22
fax 22 335 23 23