Nasz folder

Firma AL ENERGIA Polska Sp. z o. o. j. v., jako generalny
przedstawiciel firmy Deutz jest producentem
kontenerowych elektrociepłowni i ciepłowni
wielomodułowych w systemie „pod klucz”.
Rrealizuje inwestycje w zakresie biogazowni „rolniczych”,
biogazowni „przemysłowych”, oraz instalacji zgazowujących,
wraz z modułem umożliwiającym energetyczne
wykorzystanie biogazu lub syngazu. Moduł umożliwiający
produkcję paliw płynnych jest dodatkową zaletą
oferowanych rozwiązań (metanol, etanol, paliwa
syntetyczne).
Zajmuje się wdrażaniem rozwiązań kogeneracyjnych,
umożliwiających produkcję energii cieplnej i elektrycznej
w skojarzeniu, opartych o silnik gazowy, silnik Rankina,
mikroturbinę, silnik Stirlinga oraz ogniwo paliwowe.
Kogeneracja pozwala na zwiększenie sprawności
całkowitej układu do 85% w stosunku do energii
pierwotnej. Zapewnia około 35% oszczędności energii
paliwa, w porównaniu do rozdzielonego wytwarzania
nośników energetycznych. Dodatkową zaletą są:
minimalizacja strat przesyłu, współpraca z siecią
dystrybucyjną (sprzedaż nadwyżek energii), oraz niskie
wartości emisji gazów cieplarnianych (redukcja CO2
zmniejsza się o 0,5 kg na kWh produkowanej energii).
Zastosowanie nowoczesnych układów kogeneracyjnych,
zintegrowanych z urządzeniem chłodniczym
(chłodziarka absorpcyjna), pozwala na równoczesną
produkcję energii elektrycznej, cieplnej i zimnej
(trigeneracja).
Szczególną uwagę zwracamy na środowisko naturalne,
oferując systemy skojarzone emitujące znacznie mniej
dwutlenku węgla — o 60% i tlenków azotu NOx —
o 25% w porównaniu z elektrowniami węglowymi.
Aby umożliwić wprowadzenie nowych technologii
umożliwiających produkcję energii w skojarzeniu firma
oferuje:
n analizę energetyczną odpadów poprodukcyjnych
(organiczne, nieorganiczne),
n wybór technologii, optymalizacja wg potrzeb klienta,
n analizy techniczno-ekonomiczne: w opracowanie
wykresów rzeczywistych i uporządkowanych
zapotrzebowania na moc cieplną i elektryczną,
w identyfikacja taryf zakupu i sprzedaży energii
elektrycznej oraz taryf zakupu ciepła, w określenie
kosztów zakupu paliwa dla układu skojarzonego,
w zbadanie stanu technicznego i określeniesprawności
pozostałych źródeł ciepła, w określenie kosztów opłat
za emisję zanieczyszczeń do środowiska, w określenie
kosztów inwestycyjnych, w określenie kosztów
utrzymania układu skojarzonego (serwis),
n studia wykonalności,
n ocenę oddziaływania obiektu na środowisko,
n inżynierię finansową: w dobór źródła dofinansowania
(środki krajowe, unijne, zagraniczne), w wybór formy
finansowania (dotacja, kredyt, pożyczka, obligacje,
leasing, JI, ESCO, PPP),
n dobór modułu kogeneracyjnego (silnik gazowy, silnik
Stirlinga, silnik Rankina, silnik parowy tłokowy lub
śrubowy, mikroturbina, ogniwo paliwowe),
n dobór modułu produkującego energię zimna
(chłodziarka absorbcyjna),
n projekt budowlany wraz z niezbędnymi zezwoleniami,
n dostawę, montaż i rozruch urządzenia lub instalacji,
n szkolenia,
n autoryzowany serwis gwarancyjny i pogwarancyjny,
n eksploatację.
Kontenerowe moduły kogeneracyjne
Firma AL ENERGIA jako producent kontenerowych
elektrociepłowni i ciepłowni wielomodułowych opartych
o silnik Deutz, oferuje unikatową w skali światowej
technologię, chronioną patentami międzynarodowymi,
pozwalającą zaspokoić oczekiwania najbardziej
wymagających klientów.
Stosowane rozwiązania techniczne stawiają nas na
pierwszym miejscu wśród firm branży energetycznej.
Produkowane urządzenia przechodzą wielostopniową
kontrolę jakości, by klient mógł przez wiele lat czerpać
z nich korzyści zarówno dla siebie jak i dla środowiska
naturalnego.
Zalety rozproszonego źródła energetycznego
n modularność,
n małe moce,
n krótki czas instalacji,
n niski koszt kapitałowy,
n szybki rozruch, duża sprawność przy częściowych
obciążeniach, nadążanie za zmianami obciążeń,
n duża niezawodność, wysoka dyspozycyjność.
Zakres elektrociepłowni modułowych
n moc elektryczna (300 kW~60 MW)
n moc cieplna (350 kW~61 MW)
Rodzaj paliwa
n gaz ziemnym,
n biogaz (biometan, syngaz),
n gaz kopalniany,
n gaz wysypiskowy,
n gaz koksowniczy,
n gazem pochodzącym z procesów przemysłowych.
Rodzaje modułów energetycznych
n elektrociepłownia z silnikami gazowymi (BHKW),
n elektrociepłownia z silnikami gazowymi oraz kotłem
szczytowym i zasobnikiem ciepła (KWK).
Terminy dostawy
Ciepłownie:
n 1-10 MW do 5 miesięcy
n 11-60 MW do 8 miesięcy
n 62-120 MW do 12 miesięcy
Elektrociepłownie:
n 1-40 MW do 8 miesięcy
udowodnionymi błędami materiałowymi, wadliwym
wykonawstwem, nieprawidłową konstrukcją.
Wszelkie inne szkody powstałe w następstwie
nieprawidłowego użytkowania nie podlegają gwarancji
i usunięte będą przez personel na koszt zamawiającego.
Gwarancje
Udzielamy gwarancji na bezusterkowe materiały i fachowe
wykonawstwo na czas 12 miesięcy od uruchomienia,
z zastrzeżeniem, że naszym kosztem usuniemy wszelkie
usterki, które wystąpią w tym czasie, a spowodowane będą
Transport
Transport urządzenia przygotowywany jest przez naszą
firmę we współpracy z wyspecjalizowanymi przewoźnikami.
W trakcie transportu i montażu urządzenie jest dodatkowo
ubezpieczane od wszelkich ryzyk.
W urządzeniach do skojarzonej produkcji
energii wytwarzana jest:
n
n
n
n
energia elektryczna,
energia cieplna (c.o.; c.w.u.),
para technologiczna,
energia zimna (klimatyzacja, chłodnia).
Biogazownia „rolnicza”
Firma Al Energia projektuje i wykonuje biogazownie rolnicze,
poprzedzone analizą energetyczną surowców, analizą
ekonomiczno-techniczną oraz studium wykonalności,
wyposażając je w moduł kogeneracyjny.
Technologia fermentacji metanowej (hydroliza, kwasogeneza,
metanogeneza) umożliwia produkcję energii elektrycznej
i cieplnej w skojarzeniu, dzięki spalaniu biometanu,
pozyskanego z odpadów roślinnych i zwierzęcych.
Dostarczana gnojowica i dodatkowe kosubstraty do zbiornika
wstępnego ulegają procesowi fermentacji w komorze
fermentacyjnej. Przefermentowany wsad jest przetłaczany do
laguny, skąd jest przewożony na pola uprawne. Najszybciej
dostrzegalną zaletą jest skuteczna redukcja emisji uciążliwych
zapachów możliwa dzięki kontrolowanemu rozkładowi
siarkowodoru obecnego w gnojowicy surowej. Większy udział
azotu amonowego, łatwiej przyswajalnego przez rośliny,
wpływa na wzrost plonów od 2% do 3%. Wyprodukowany
biometan zasila moduł wytwarzający energię elektryczną
i cieplną na potrzeby własne lub na sprzedaż.
Przedstawiona poniżej analiza energetyczna dla fermy
hodowlanej produkującej 12 000 t/rok gnojowicy bydlęcej oraz
700 t/rok gnojowicy świńskiej, uzupełnionej słomą i kiszonką,
umożliwia produkcję energii elektrycznej około 320 kWh.
TS [t/rok] VS [T/rok] CH4m3/rok
Rodzaj wsadu
Gnojowica świńska
48,0
38,4
13039,5
Gnojowica bydlęca
1024,5
870,8
224323,9
Słoma
250
200
67200
Kiszonka
kukurydziana [50]
982
954
416837
2063,3
721400,4
Razem
Bilans energetyczny
Energia pierwotna metanu
7719,0 MWh
Okres pracy biogazowni
8600,0 godz
Roczna produkcja energii elektrycznej
3087,6 MWh
Roczna produkcja energii cieplnej
3242,0 MWh
Moc elektryczna modułu kog.
Potrzeby energetyczne biogazowni
Pozyskana energia elektryczna
359,0 kWe
35,9 kWh
323,1 kWh
Wartości energetyczne gnojowicy świńskiej, bydlęcej
i drobiowej w odniesieniu do umownej sztuki dużej (SD)
przedstawiono na poniższym wykresie.
Wskaźniki opłacalności inwestycji uzależnione są od wyboru
kosubstratów dostępnych na rynku lokalnym o zasięgu
poniżej 20,0 km. Podane poniżej wartości produkcji metanu
z 1 tony suchej masy organicznej ułatwiają wybór
dodatkowego surowca energetycznego decydującego
o opłacalności ekonomicznej inwestycji.
Rodzaj substratu
Produkcja CH4
m3/ton s.m.o.
Osad pościekowy
63
Osady z rzeźni
700
Kukurydza
410
Korzenie buraków
425
Liście buraków
450
Ziemniaki
418
Łęty ziemniaczane
550
Tkanka tłuszczowa
700
Odpady z owoców
400
Pulpa jabłeczna
330
Wysłodziny browarniane
380
Melasa
300
Słoma
450
Słoma kukurydzy
650
Trawa
600
Odpady komunalne
400
Gnojowica (bydło)
347
Obornik (trzoda)
428
Słoma rzepakowa
340
Lucerna
400
Biogazownia „przemysłowa”
Przykładowa analiza energetyczna osadów pofiltracyjnych, wysłodzin browarnianych oraz tłuszczy z gastronomi o łącznej
ilości 66 000 t/rok jest żródłem około 1,2 MWh energii elektrycznej
Firma Al Energia projektuje i wykonuje również biogazownie
przemysłowe, poprzedzone wstępną analizą ekonomicznotechiczną oraz studium wykonalności, wyposażając
je w moduł kogeneracyjny.
Nazwa surowca
Ilość [t/rok]
Wydajność
CH4[m3]/rok
40 000
240000,0
700
29400,0
25 000
1900000,0
300
30240,0
66 000
2199640,0
Osady z tlenowej stabilizacji
ścieków
Technologia fermentacji metanowej umożliwia
zagospodarowanie energetyczne następujących
odpadów organicznych:
n odwodnione osady (oczyszcz., przetwórnia),
n prz. spożywczy (skrobiowy, tłuszczowy, ziemniaczany,
mięsny, mleczarski, rybny),
n przemysł fermentacyjny (piwowarski, gorzelniany),
n produkcja i przetwórstwo zwierzęce (hodowla ryb,
produkcja skór, przetwórstwo jelit, przerób sierści i piór),
n osady pościekowe, poflotacyjne,
n odpady z produkcji roślinnej,
n odpady organiczne komunalne,
n odpady rolnicze (łodyga, ziarno, bulwa),
n kiszonka (kukurydza, burak itd.),
n uprawy energetyczne (topinambur, itd.).
Osady pofiltracyjne piwa
Roczna produkcja energii
elektrycznej
10543,0 MWh
Dostarczony wsad energetyczny do komory fermentacyjnej
dzięki procesowi hydrolizy, kwasogenezy i metanogenezy,
jest żródłem biometanu skierowanego do silnika gazowego.
Przefermentowany surowiec jest rozdzielany na nawóz
płynny oraz kompost.
Roczna produkcja energii
cieplnej
10788,2 MWh
Wysłodziny browarne
Tłuszcze z gastronomii
Razem
Wzrost wyd. metanu z przyrostu
osadu nad.
Energia pierwotna metanu
Okres pracy elektrociepłowni
246359,8
24518,7 MWh/rok
8000,0 h/rok
Moc elektryczna modułu
kogeneracyjnego
1400 kWh
Pozyskana energia
elektryczna
1170 kWh
Uprawa 100 ha buraka półpastewnego lub 150 ha kukurydzy zapewnia wystarcającą ilość biometanu
dla całorocznej produkcji energii elektrycznej i cieplnej w skojarzeniu, elektrociepłowni w mocy 1MW!
Zgazowanie odpadów energetycznych
Firma Al Energia oferuje kontenerowe moduły
zgazowujące firmy TI, poprzedzone analizą
odpadów energetycznych. Technologia
zgazowania pozwala na efektywne i opłacalne
ekonomicznie zagospodarowanie odpadów
energetycznych również o małych
wydajnościach, zróżnicowanym składzie
i zmiennym obciążeniu. Zgazowaniu w paliwo
gazowe podlegają materiały stałe zawierające
węgiel, uprzednio rozdrobniony do 5 cm,
w temperaturze powyżej 800oC, i max.
zawartości wody do 30%:
n odwodnione osady ściekowe (komunalne, przemysłowe),
n odpady komunalne,
n odpady z produkcji roślinnej i zwierzęcej (pierze, obornik,
pozostałości roślin),
n zrębki drzewne, trociny, rośliny energetyczne,
n tworzywa sztuczne (plastiki),
n odpady z utylizacji samochodów,
n opony itd..
W zależności od potrzeb klienta, dostarczamy dodatkowe moduły
umożliwiające produkcję paliwa ciekłego, albo energetyczne
wykorzystanie syngazu do produkcji pary lub gorącej wody.
Warunki płatności
30% po podpisaniu umowy
30% po zakończeniu konstrukcji ogólnej
20% po zakończeniu instalacji wyposażenia
10% po zakończeniu instalacji kontrolnych
i przeprowadzeniu kontroli pracy systemu
10% do 30 dni od uruchomienia
Instalacje utylizujące odpady o dużej ilości azotu (białka), mogą
być dodatkowo wyposażone w urządzenie produkujące siarczan
amoniaku, jako nawóz rolniczy.
Gwarancje
Udzielamy gwarancji na bezusterkowe materiały i fachowe
wykonawstwo na czas 12 miesięcy od uruchomienia,
z zastrzeżeniem, że naszym kosztem usuniemy wszelkie
usterki, które wystąpią w tym czasie, a spowodowane będą
udowodnionymi błędami materiałowymi, wadliwym
wykonawstwem, nieprawidłową konstrukcją.
Wszelkie inne szkody powstałe w następstwie
nieprawidłowego użytkowania nie podlegają gwarancji
i usunięte będą przez personel na koszt zamawiającego.
Instalacja modułu jest wyposażona w pojemnik
samowyładowczy, reaktor gazowy, system czyszczenia
i chłodzenia gazu oraz system czyszczenia wody ściekowej.
Moduły kontenerowe są osadzone na płycie fundamentowej.
Zalecenia techniczne fundamentów będą dostarczone po
podpisaniu kontraktu. Dodatkowo zestaw wyposażono
w pochodnię umożliwiającą spalanie gazu w stanach
nieustalonych (rozruch, zatrzymanie, remont).
Wymiary modułu: długość od 9,8 m do 12,2 m; szerokość
od 2,4 m do 9,1m; wysokość od 4 m do 4,9 m.
Zestaw nie obejmuje
n młyn rozdrabniający (redukcja wilgotności o 50%
i wymiarów do 5cm),
n system transportu paliwa pomiędzy młynem i zbiornikiem
oraz zbiornikiem i pojemnikiem samowyładowczym,
n przyłącza lokalne,
n moduł kogeneracyjny (silnik),
n płyta fundamentowa, dokumentacja budowlana.
Termin dostawy
Około 6 miesięcy po złożeniu zamówienia uzgodnionego
szczegółowo w zakresie technicznym i handlowym.
Uruchomienie
Po zakończeniu montażu (ok. 20 dni), proces uruchomienia jest
przeprowadzony przez wykwalifikowany personel techniczny.
Firma Al Energia ma przyjemność zaoferować następujące moduły zgazowujące:
Moduł
600 kg/h
kWe
900 kg/h
kWt
kWe
2700 kg/h
kWt
kWe
kWt
Odpady komunalne
570
1600
868
1420
2600
4260
Biomasa
670
1880
1026
2860
3078
8580
Zrębki drzewne
780
2170
1184
3300
3552
9900
Odwodnione osady komunalne
i przemysłowe
520
1450
790
2200
2370
6600
1040
2900
1700
4400
4734
13200
570
1600
868
2420
2604
7260
1560
4350
2370
6600
7110
19800
Tworzywa sztuczne
Odpady samochodowe
Opony samochodowe
Moduły kogeneracyjne
Firma Al Energia dokonuje wyboru modułu kogeneracyjnego
w zależności od potrzeb klienta. Modułowe urządzenia
umożliwiające wykorzystanie energii odpadowej (silnik
Stirlinga, silnik Rankina, silnik parowy tłokowy, silnik parowy
śrubowy) lub energii chemicznej biopaliw i biogazów (silnik
gazowy, silnik Stirlinga, silnik Elsbetta, silnik Ericssona,
ogniwo paliwowe, mikroturbina) do skojarzonej produkcji
energii elektrycznej i cieplnej pozwalają znacząco obniżyć
koszty bilansu energetycznego każdego zakładu
Wymiennik ciepała
Ciepło
odpadowe
m
k
k
k
Pompa
Generator
Turbina
przemysłowego, oraz znacznie zredukować emisję gazów
cieplarnianych.Sprzedaż nadwyżek energii elektrycznej do
sieci (Ustawa Prawo Energetyczne), oraz wykorzystanie energii
cieplnej na potrzeby własne wpływa na wskażniki opłacalności
inwestycji (NPV, IRR), decydując o jej efektywności
i racjonalnym uzasadnieniu. Generacja rozproszona pozwala
na zwrot poniesionych kosztów, w zależności od przyjetego
rozwiązania od 4 do 8 lat bez refundacji nakładów
z instrumentów finansowych wspierających jej rozwój.
n Silnik Rankina umożliwia wykorzystanie energii odpadowej (para,
woda, spaliny) o temperaturze powyżej 100oC. Do produkcji energii
elektrycznej i cieplnej w skojarzeniu. Oferowane moce od 10 kWh
do kilku MWh. Czynnikiem roboczym układu jest olej organiczny.
Zalety: zerowa emisja gazów cieplarnianych, utylizacja ciepła
odpadowego.
m
Skraplacz
o
k
Komora spalania
Sprężarka
k
q
G
Turbina
q
Wymiennik
m
q
Wodór
850°C
Komora
spalania
Energia
zewnętrzna
Tłok
"zimny"
250°C
Tłok
"ciepły"
1000°C
750°C
G
n Microturbina umożliwia wykorzystanie energi chemicznej paliw
gazowych i ciekłych do produkcji skojarzonej energii elektrycznej
i cieplnej (sprężona mieszanka gazu ziemnego i powietrza jest spalana
przy stałym ciśnieniu, a uzyskany strumień gorących spalin rozpręża
się w turbinie gazowej napędzając generator, osadzony na wspólnym
wale). Przy zastosowaniu biogazu, możliwa praca układu, nawet przy
35% zawartości metanu. Oferowane moce od 30 kWh do kilkuset kWh.
Zalety: mała liczba elementów wirujących i ruchomych, kompaktowa
budowa, małe gabaryty i waga, łatwy montaż i konserwacja, niska
emisja zanieczyszczeń i poziom hałasu, brak urządzeń do
oczyszczania spalin (emisja tlenków azotu — 1,3 ppm, emisję tlenku
węgla — 36 ppm, emisja metanu — 2,2 ppm).
n Silnik Stirlinga umożliwia konwersję energi chemicznej paliw
gazowych i ciekłych, lub energii odpadowej o temperaturze powyżej
800oC (spaliny ze spalarki) do produkcji skojarzonej energii
elektrycznej i cieplnej. Oferowane moce od 1 kWh do kilkudziesięciu
kWh. Czynnikiem roboczym w układzie jest wodór.
Zalety: brak wymiany ładunku, brak rozrządu, spalanie zewnętrzne,
ograniczenie emisjii gazów cieplarnianych (wykorzystanie biomasy
w komorze spalania), niskie koszty utrzymania, możliwość
wykorzystania różnych wysokotemperaturowych źródeł ciepła, w tym
energii Słońca.
n Ogniwo paliwowe umożliwia wykorzystanie energi chemicznej paliw
gazowych i ciekłych do produkcji skojarzonej energii elektrycznej
i cieplnej. Oferowane moce od kilkuset Wh do kilkuset kWh.
Zalety: wysoka sprawność, „utlenianie” elektrochemiczne (brak
spalin).
Proces otrzymywania energii elektrycznej polega na egzotermicznym
spalaniu wodoru w tlenie (temp. pracy 150÷200oC). Dwa atomy
wodoru łączą się z atomem tlenu, w wyniku czego powstają dwa
wolne elektrony zbierane przez elektrody. Wodór wytwarzany jest
w reformerze zewnętrznym. Paliwem pierwotnym może być: biogaz,
gaz ziemny, propan, butan, olej opałowy
Silnik parowy (tłokowy, śrubowy) umożliwia wykorzystanie energii cieplnej pary suchej, nie wykorzystanej w procesach
technologicznych, do produkcji energii elektrycznej i cieplnej w skojarzeniu. Oferowane moce od kilkuset kWh do kilku MWh.
Zalety: zerowa emisja gazów cieplarnianych, utylizacja ciepła odpadowego.